蚌埠市大学科技园创业基地地下室基坑支护设计及说明书0206.docx

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蚌埠市大学科技园创业基地地下室基坑支护设计及说明书0206

蚌埠市大学创业园创业基地地下室基坑支护

设计说明及计算书

马鞍山十七冶工程科技有限责任公司

二O一二年二月

蚌埠市大学创业园创业基地地下室基坑支护

设计说明及计算书

单位负责人:

审定:

校核:

项目负责人:

 

马鞍山十七冶工程科技有限责任公司

二O一二年二月

一、工程概况

1.本工程位于湖光小区以东,本基坑上部由1栋20层研发中心、1栋20层的行政服务中心和产权式酒店,1栋18层、2栋11层的创业基地办公楼、1~2层的裙房、多栋2~3层的商业楼等组成,建筑采用箱型或筏形基础+桩基础(高层)、框架(多层)或框架剪力墙(高层)结构,工程由蚌埠市科技创业有限公司开发。

设计基坑为上述部分楼房围城的地下车库(详见蚌埠市大学科技园总平面定位图),基坑深度一般在9.7m,局部为11.0,承台埋深3m左右。

2.建筑物±0.00相当于绝对高程27.5m,详见平面图。

3.根据已有的地质资料,基坑地层为人工填土、硬塑~坚硬粉质粘土和全风化~中风化花岗混合岩主要物理力学参数见设计计算书。

二、周边环境

蚌埠市大学科技园创业基地地下室基坑东北距财大道路中心线约30m;东南侧距财大道路中心线约27.0m;中西侧为在建18层高楼,采用天然地基,基础埋深约4m,距离基坑20米;南侧为在二期待建工程,已开挖至地面以下3米左右;北部距已建孵化厂房约22m,其余场地开阔。

三、工程地质条件

2.1场地位置、地形地貌概况

拟建场地位于湖光小区一栋,财大道以西,场地的地貌单元属山前斜坡,拟建场地的地形起伏较大地面标高在26.89~28.10米之间,地基各种土层的形成时代级成因类型简述为:

全新世人工填土层、晚更新世坡、残积层及晚太古代区域变质岩浆形成的花岗混合岩。

2.2地层

根据外业钻探揭露。

拟建场地地面下24.0米深度范围内,可分为5个工程地质层,主要土(岩)性为粘性土及花岗混合岩。

地基土各层的特征按自上而下和从新到老的顺序分别描述如下:

①人工填土(Qml)——灰色、灰黄色,松散,以粘性土为主,含植物根茎、碎石块,局部地算夹碎砖等建筑垃圾,不均匀、欠固结。

层厚1.1~2.3米。

②层粉质粘土(Q4dl+el)——褐黄色,硬塑、坚硬,含少量铁锰结核级氧化铁斑,裂隙较发育、裂隙内充填灰色次生粘土,局部含砂礓。

韧性高,摇震反应无,干强度高,光滑。

层厚4.4~12.1米。

③层全风化花岗混合岩(Ar)——灰色、褐白色,组织结构基本破坏,手捏即呈沙砾状,主要造岩矿物为长石、石英、云母及暗色矿物,长石、石英及暗色矿物全部风化成粘土类矿物,残留石英颗粒;本层夹石英块石层;揭露的最大层厚1.5米,局部勘探孔未见此层。

④层强风化花岗混合岩(Ar)——灰白色、黑白色,结构大部分破坏,主要矿物成分为石英、长石、云母及暗色矿物,风化裂隙很发育,岩体破碎,手捏易呈砂砾状,夹后期热液形成的石英脉体。

最大的揭露层厚3.5米。

⑤层中风化花岗混合岩(Ar)——灰白色、黑白色,结构大部分破坏,主要矿物成分为石英、长石云母及暗色矿物,节理及裂隙较发育,沿裂隙面有一定程度的风化作用。

本层未钻穿,控制厚度5.8米。

2.3地下水概述

1、场地地下水分布及类型

根据钻探揭露,本场地在24.0米深度范围内,对工程有影响的主要存在2个地下含水层,先叙述如下:

第一含水层,属上层滞水,主要分布于①层人工填土和②层粉质粘土上部孔隙中,本层地下水随季节有明显变化,其水量大小受地表水和生活用水的控制,以地表水的垂直渗透补给为主,本层地下水具有水量少,埋深浅,易蒸发。

其水位、流量随季节有明显变化。

勘察期间本层地下水初见水位与稳定水位埋深基本一致,在2.40-3.14米之间(勘察期间水位)。

第二含水组:

属微承压水,主要分布于③层全风化花岗混合岩、④层强风化花岗混合岩、⑤层中风化花岗混合岩中,以地下水的水平迳向流动不急为主,勘察期间③层全风化花岗混合岩、④层强风化花岗混合岩中承压水初见水位埋深约5.80-13.30米上下,承压水头高出③层全风化花岗混合岩、顶板约1.0米。

在勘察期间属枯水期,在此期间观测的地下水位与年最低水位基本相同;丰水期较枯水期高1.0米左右。

按正常年份,蚌埠地区6-9月份为丰水期,12约-次年3月份为枯水期。

2、岩土的渗透性

通过勘察没场地岩土层中②层粉质粘土具有微~极微弱透水性,可视为相对的隔水层。

对②层粉质粘土进行了室内渗透试验,测得②层的粘土的垂直渗透系数为4.00×10-8cm/s~1.80×10-7cm/s.

对基坑排水设计时,②层粉质粘土的渗透吸水建议值如下:

②层粉质粘土1.80×10-8cm/s.

2.4土的物理力学性质

根据勘察报告,基坑开挖及支护各岩土层物理力学参数建议值见下表:

参数

层号

平均重度

Υ(kN/m3)

快剪(标准值)

fak(KPa)

土对挡墙底的摩擦系数μ

φk(度)

Ck(kPa)

/

18.0

8

9

/

/

20.2

47.0

15.0

230

0.35

③~④

18.0

35

30

400

0.50

18.0

40

35

2000

0.65

2.5场地地震效应

依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《安徽省工程建设场地抗震性能评价标准》GB34/144-1997、《建筑工程设防分类标准》GB50223-2008,该建筑的抗震设防类别为丙类建筑,拟建场地建筑抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.10g。

通过该场地波速测试试验资料可知,该场地的覆盖层厚度为9M~18M,该建筑场地的卓越周期为0.211S,土层的等效剪切波速(Vsm)为205M/s~249M/s。

场地土类别为中软场地土,建筑场地类别为Ⅱ类,本场地属可行建设的一般场地。

根据区域地质构造资料分析认为本拟建场地内无全新世活动性断裂通过,属稳定场地。

2、饱和粉土液化判别

本场地内未见可液化土层。

四、基坑支护设计

(一)设计依据

1.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

2.中国工程建设标准化协会标准《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005);

3.中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

4.其它有关的国家及地方强制性规范和标准;

5.《蚌埠市大学科技园总平面定位图》机械工业设计第一设计研究院,2011.10。

6.《蚌埠市大学创业园行政服务中心大楼、公寓及办公楼工程工程地质勘察报告》蚌埠市勘察设计研究院2010.4.3。

(二)设计原则

1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002),蚌埠大学园二期地下车库基坑侧壁安全等级为一级,重要性系数γ0=1.1;

2、基坑支护结构平面布置应满足地下室基础及外墙尺寸、规范允许变形、施工误差及施工作业面要求;

3、基坑侧壁整体稳定安全系数要求不小于1.30;

4、设计服务期:

自全部拆除临时加固措施开始,服务期为6个月。

(三)基坑加固结构设计

综合考虑基坑的开挖深度、基坑分布形式、场地地形地质情况和周围环境等情况,本基坑支护主要采用土钉墙支护形式,辅以截水沟、喷锚支护坡面排水管、坑内管井降水等支护措施。

本设计分4个分区,详见施计算书,结构设计见施工图。

五、施工要求及注意事项

(一)总体要求

(1)支护结构施工前,应仔细查明场地周边管线和地下建筑情况,并进行详细记录和放线;

(2)施工过程必须做好坡顶截水和坑内排水措施,坑底排水可在坑底四周布置排水坑,基坑开挖至设计标高后及时浇筑垫层砼;坑内采用管井降水,管井设置在-5.0米;

(3)基坑坡顶2m范围内禁止堆载;坡顶2m以外地面荷载q≤20kPa;

(4)材料的材质及强度要求:

(a)混凝土:

①坡面喷射砼:

C30,②注浆为M20;一般情况下,钢筋砼保护层厚度20;

(b)钢筋:

直径d<12mm的采用HPB300钢筋(φ),直径d≥12mm的采用HRB335钢筋(),材质应符合现行国家标准规定;

(c)水泥:

采用42.5R普硅酸盐水泥。

(d)排水孔采用φ50,δ=2.5mm的PVC管,排水管长0.25~0.3m;

(e)砂石:

中砂,含泥量不大于3%;碎石粒径不大于10~15mm,抗压强度不低于30Mpa;

其他未说明的按照国家相关建材规范执行。

(f)施工顺序:

地面截水沟→(土方分层开挖→土钉钻孔→注浆→喷射第一层混凝土60mm→挂钢筋网、设置排水孔→喷射第二层混凝土)→—5.0米施工管井→排水沟集水坑施工→基础施工。

(二)工序要求

1.土方开挖

(1)土方开挖前应做好周围的排水工程;

(2)上层喷射混凝土和锚杆浆体达到设计强度的70%后,方可进行下层土方及土钉施工;

(3)基坑开挖应自上而下进行,每层土钉为一个开挖层,每层开挖深度应在该层锚杆下0.5m范围内,及时支护、严禁超挖;

(4)土方开挖应分段开挖,分段长度不大于20m;

(5)基坑脚线离基础边线为2.0m,该距离可以根据施工工艺和场地条件综合确定。

2.土钉墙

(1)喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上;

(2)喷射时,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0.6~1.2m;

(3)在土钉部位,应先喷土钉下方,再喷土钉上方;

(4)喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽;

(5)喷射混凝土的其它要求可参照《锚杆喷射混凝土技术规范》(GBJ50086-2001)和《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005);

(6)钢筋网应与土钉和其它锚固装置连接牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

(7)钢筋网应在土钉或锚杆安放后铺设,钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm;

(8)锚杆凿孔时应采用无水凿孔工艺,锚杆应设对中支架;

(9)锚杆的焊接长度应大于10d,焊接应符合相应的焊接规范,网筋采用搭接,搭接长度300mm,并且错开搭接;

(10)锚杆注浆中,遇漏浆应常压持续注浆,不得形成空洞;注浆时注浆管应插入孔底。

3、管井施工要求

(1)管井,孔径Φ400,内径Φ300,外径Φ380的无砂管,滤孔内填米砂(小石子混黄砂)。

(2)管井施工中要采取适当的保护措施,不得破坏。

(3)管井严密隔绝潜水,滤水管外包扎一层60~80目滤网,确保抽水时不漏砂。

(4)随挖土随进行,抽排时适量短时少抽,仅满足降压安全要求为原则,避免导致沉降基坑处建筑物的沉降。

(5)正常出水量:

在全面降水前应进行一次试抽,确定水位降深与出水量之间关系以及管井正常出水量。

(6)含砂量:

≤1/50000粗砂

≤1/20000中砂

≤1/10000细砂

(7)管井管材料质量及制作要求:

①管井管材料为无砂管;

②管井管较圆;

③管无裂纹,缺损及暗伤;

④管井管与管井管对接时采用沥青进行止水。

⑤滤管长度按设计要求;

⑥管井管外径按设计要求;

⑦管井管内径按设计要求;

⑧管径公差≤±3mm;

⑨壁厚公差≤±2mm;

⑩管井管弯曲≤3mm/m;

滤管孔隙率≥30%;

滤网单层,60~80目

缠丝间隙0.75mm;

滤网在运输和施工中应有保护措施;管井管置放过程,必须经监理验收;

(8)滤料要求:

①滤料必须筛选,冲洗,水清砂净,无杂质。

②中值粒径:

d50=1.3mm;

4.2管井主要施工程序

准备工作→布孔定位→钻机就位→钻孔→

管井管安装→填料→及时洗井升单井试抽→抽水

(1)布孔定位

①布孔定位必须按设计降水方案设计图的井位平面布置图井位座标和现场标高迸行。

②遇有障碍物,可适当调整管井井位。

(2)钻孔

①钻孔方法:

a)钻井机械选用干式钻机;

②钻孔要求,

a)钻孔直径不得小于Φ400mm;

b)钻杆直径与钻孔直径应相适应,避免细钻杆钻大孔;

c)钻进施工中保持钻杆直立不摆动;

(3)管井管安装

1、安装管井管前应采用导向器进行探孔;

2、管井管质量必须满足其材料质量及制作要求;

3、第一节管井管底部应采用Φ500mm木盘;

4、井管上端口应高出地面至少50cm;

5、安装井管时每隔4米应设置扶正器;

6、严禁强行将管井管压入井孔;

7、井深偏差不得超过设计井深±2/1000;

8、下管法:

选择适当的下管方法;

(4)填料

①填料前应把孔内泥浆适当稀释,管井管必须居中;

②管井管到达预定深度后,应适当稀释井内泥浆;

③然后立即在管井管周围灌沙滤料,滤料含泥量应≤3%,滤料粒径2~3mm;

④采用循环水填料方法;

⑤在管井管周围必须连续均匀适速投放滤料,滤料质量必须符合滤料要求;

⑥要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象,洗井后滤料下沉应及时补充滤料,滤料的充填量不得小于计算充填量的95%;

⑦严禁减压井管内坠落杂物杂质;

⑧管井管施工时应按施工记录表做好记录;

(5)试抽

①洗井后,应对管井进行单井试抽,如有异常,应重新洗井,并再次进行试抽;

②在降水井内装置深井泵时,应注意使电动机转向正确,严禁逆转;

③装置深井潜水泵时,潜水电机、电缆和接头的绝缘必须安全可靠,并配有保护开关控制,确保安全运转。

3.基坑排水

按设计要求修筑坑顶及坑底排水沟,及时将坑底积水应排出坑外,坑内不得有积水。

土方开挖前,根据天气情况预先作好准备,设置完善的地表排水系统;开挖后及时排除地表水及坑底积水;雨季做好基坑保护工作,雨天不宜进行基坑开挖,开挖后未支护的坑壁应立即进行坡面覆盖保护工作。

4.施工组织

施工单位配备相应的施工、质量控制机构和人员,施工前施工单位应编制施工组织设计,经相关论证审批后方可施工。

六、基坑监测

1.一般要求

基坑施工过程中,必须委托有资质的第三方单位进行严密监测;支护工程施工前,监测单位应编制监测方案,建立监测系统,并进行初次监测。

监测方案应经建设、设计、监理等单位认可,与城建等相关部门协商一致后方可实施。

2.监测项目

(1)仪器监测项目

基坑顶部水平、竖向位移,土体深部水平位移、土钉拉力、基坑周边地下水位、周边地表竖向位移,售楼部竖向、水平位移和倾斜,建筑物、地表裂缝,周边管线变形。

(2)巡回检查项目

基坑支护工程整个施工期内和地下室结构施工阶段,每天均应有专人进行巡视检查,基坑工程巡视检查应主要包括以下内容:

a.土钉墙的成型质量;基坑周围土体有无沉陷、裂缝及滑移;基坑有无涌土、流砂、管涌。

b.施工工况:

开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致,有无超长、超深开挖;场地地表水、地下水排放状况是否正常;基坑周围地面堆载情况,有无超堆荷载。

c.基坑周边环境:

地下管道有无破损、泄露情况;周边建(构)筑物有无裂缝出现;周边道路(地面)有无裂缝、沉陷。

d.监测设施:

基准点、测点完好状况;有无影响观测工作的障碍物;监测元件的完好及保护情况。

e.巡视检查的检查方法以目测为主,可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。

f.巡视检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。

如发现异常,应及时通知建设方及相关单位。

2.监测点布置及初测要求

(1)监测点应布置在基坑边缘二倍基坑深度范围以内的建构筑物、支护结构和地面

上;

(2)监测点位置应设在坑顶、土钉墙身、坑壁周围土体上、中部位等典型位置和建筑物拐点、墙壁等特殊位置及平面上;

(3)监测点应布置在不宜受影响或容易破坏位置,并保护好,基点点数不少于两点;

(4)监测基点的布置应满足《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)要求;

(5)基坑开挖前各测点初始值测量不少于两次。

3.报警准则

当出现下列情况之一时,必须立即报警;若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。

(1)当监测数据达到报警值;

(2)基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等;

(3)土钉墙出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象;

(4)周边建(构)筑物的结构部分、周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝。

7.其他没有说明的,按《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)执行。

七、质量控制及检测

1.土方开挖

(1)基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案;

(2)土方开挖前应按设计施工好周围截水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施;

(3)土方必须分层开挖,分层深度不超过2.0m,开挖土严禁堆放在基坑周围;

(4)基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土;

(5)发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,基坑稳定后方能继续挖土;

(6)开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工;地下室施工过程中应及时进行夯实回填土施工。

2.锚杆与土钉墙

(1)上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%(一般5~7天)后方可开挖下层土方及下层土钉施工;

(2)基坑开挖或临时加固措施拆除和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。

在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土;

(3)按设计工序进行施工:

应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;钻孔安设土钉、注浆、安设连接件;绑扎钢筋网,安设排水孔;施工坡脚的排水沟和集水坑;

(4)土钉成孔施工宜符合下列规定:

孔深允许偏差±50mm、孔径允许偏差±5mm、3孔距允许偏差±100mm;成孔倾角偏差±5%,斜打土钉孔除外;

(5)喷射混凝土作业应符合下列规定:

a.喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm;

b.喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1.0m;

c.喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h;

(6)喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:

a.钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm;如钢筋网支垫完善,也可先挂网后喷射混凝土;

b.筋网与土钉应连接牢固;

(7)土钉注浆材料应满足:

注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆;水泥浆的水灰比宜为0.5,水泥砂浆配合比宜为1:

1~1:

2(重量比),水灰比宜为0.38~0.45;水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完;

(8)注浆作业应满足:

注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;注浆压力0.3~0.5MPa;

(9)土钉墙应进行以下质量检测:

土钉采用抗拉试验检测承载力(见施工图),同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根;墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100m2墙面积一组,每组不应少于3点;

(10)喷层钢筋保护厚度不小于20mm,锚杆或土钉应与钢筋网或腰梁连接牢靠;钢筋网搭接长度不应小于300mm,锚杆和加强筋采用双面焊接,焊接长度不小于10d;

(11)砂浆或水泥浆应随伴随用,不得使用初凝后的水泥浆;

(12)注浆前应将孔内松土清理干净,二次注浆或补浆应按先希浆后浓浆的顺序补注;

(13)注浆时,孔口宜设置堵浆塞,注浆管伸至孔底25~50cm处。

3.截水沟

(1)土方开挖前,应按设计施工截水沟;

(2)截水沟中集水应及时排除距集坑20m以外的地方,并排放流畅,严禁明水和地下渗水影响边坡稳定。

4、管井验收

(1)管井竣工后,应按国家先行规定《建筑基坑支护技术规程》和设计要求进行验收;

(2)降水施工过程中改变降水设计方案,应具有设计人员和施工人员的洽商处理意见书或审批手续;

(3)全部降水运行时,抽排水含砂量(体积比)应符合下列规定:

①粗砂含量小于1/50000

②中砂含量小于1/20000

③细砂含量小于1/10000

(4)验收时应提供施工记录,工程统计表、施工说明、洽谈处理意见和审批文件等;

(5)实际降水应等于或深于降水深度;

八、应急预案

1.土方开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。

(1)基坑的位移和沉降监测措施;

(2)加固用的钢材、土、水泥、编织袋等;

(3)加固用的施工机械设备,包括汽车、挖土机、水泵等。

2.土方开挖使坑外地面或道路下沉时,应立即停止开挖,待弄清原因、采取可靠措施、基坑稳定后再开挖。

3.土方开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳时,应立即停止坑内挖土进行堆料反压。

4.当土钉墙结构变形超过允许值或有失稳前兆时,应立即排除导致失稳因素,同时采取土方回填等应急措施,待基坑稳定后,按如下原则进行加固:

(1)坡顶卸载,坑内停止挖土作业,适当增加土钉。

(2)当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并补强加固或拆除,同时上报上级主管部门。

九、计算分析

根据地质勘察报告,结合其它工程经验,计算参数取值见表9.1。

根据计算结果,基坑整体稳定安全系数均大于1.30,设计方案可以满足要求,计算过程见附件。

表9.1主要岩土层计算参数

参数

层号

平均重度

Υ(kN/m3)

快剪(标准值)

fak(KPa)

土对挡墙底的摩擦系数μ

φk(度)

Ck(kPa)

/

18.0

8

9

/

/

20.2

47.0

15.0

230

0.35

③~④

18.0

35

30

400

0.50

18.0

40

35

2000

0.65

十、其他说明

1.本设计仅考虑了20KN/m的施工场地荷载,因此在施工时严禁坡顶10m范围内超出此荷载,在坡顶使用或行走混凝土车和泵车;2m内严禁堆载;

2.开挖支护后的基坑使用期为6个月;

附件:

设计计算书

1-1剖面设计计算

[设计简图]

----------------------------------------------------------------------

[设计条件]

----------------------------------------------------------------------

[基本参数]

所依据的规程或方法:

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2011

基坑深度:

9.600(m)

基坑内地下水深度:

10.000(m)

基坑外地下水深度:

2.500(m)

基坑侧壁重要性系数:

1.100

土钉荷载分项系数:

1.250

土钉抗拉抗力分项系数:

1.300

整体滑动分项系数:

1.300

[坡线参数]

坡线段数1

序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)

15.543

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