8恒华提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率.docx
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8恒华提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率
提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率
舟山恒华建筑工程有限公司定海柳永文化广场
项目部QC小组
一、工程概况
定海西门长途汽车站收购改造项目（柳永文化广场）工程位于舟山定海西门，东靠名竹苑小区，南接竹山隧道、晓峰岭隧道两大城市交通要道，总用地面积8748平方米。
工程共8个建筑单体：
1、主殿；2、南、北偏殿；3、南、北沿山亭；4、厕所；5、管理用房；6、长廊。
本工程结构形式为一层钢筋混凝土框架结构，立面造型为仿宋古建筑，参照营造法式施工。
本工程木斗拱部分以四铺作一抄一昂为主，也有五铺作一抄两昂。
斗栱是中国古代建筑特有的一种结构。
在立柱和横梁交接处，从柱顶上加的一层层探出成弓形的承重结构叫拱，拱与拱之间垫的方形木块叫斗。
合称斗拱。
斗拱是中国古典建筑最富有装饰性的特征之一，往往被皇帝攫为己有，斗拱在唐代发展成熟后便规定民间不得使用。
抖拱使人产生一种神秘莫测的感觉。
在美学和结构上它也拥有一种独特的风格。
无论从艺术或技术的角度来看，斗拱都足以象征和代表中华古典的建筑精神和气质。
二、QC小组简介
表1QC小组概况表
小组名称
舟山恒华建筑工程有限公司定海
柳永广场项目部QC小组
课题类型
现场型
课题
提高仿宋古建筑木斗拱一次性
验收合格率
小组注册号
HHJJ-QC-03
课题注册号
HHJJ-2014QC-03
成立时间
2014年7月20日
小组人数
10
活动时间
2014年7月至2014年12月
活动频次
每月2次
小组成员
序号
姓名
性别
年龄
学历
职务（职称）
组内职务
备注
1
张钧恒
男
55
大专
企业技术负责/高工
顾问
小组共有成员10人，小组成员全部受QC培训考试合格，人均受QC教育时间54学时。
小组平均出勤率：
95%以
上
2
王满达
男
48
中专
项目经理/助工
组长
3
邱建波
男
48
大专
技术负责人/工程师
副组长
4
方君杰
男
28
大专
质检员/助工
组员
5
王进
男
33
大专
安全员/助工
组员
6
林珊
女
28
大专
安全员/助工
组员
7
傅立
男
28
大专
施工员/助工
组员
8
阮嘉磊
男
27
本科
资料员/助工
组员
9
郑波
男
33
大专
材料员/助工
组员
10
张标
男
45
中学
木工班组长
组员
制表人：
阮嘉磊日期：
2014年7月20日
三、计划（Plan）
1、课题选择
（1）选题方式
一个我小组根据该仿古建筑的社会地位及建筑的直观表现，采用头脑风暴法，集思广益，进行课题的筛选，最终讨论决定选取提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率这个课题。
（2）选题理由
①定海西门长途汽车站收购改造项目（柳永文化广场）工程作为舟山市惠民工程之一，是定海城区为数不多的仿古建筑，建成后能为舟山海洋文化名城再添一景，也是市民休闲娱乐的新去处，社会关注度高。
斗拱作为仿宋古建筑最具特征性的代表，最先映入参观游客的眼帘，其施工成型好坏最直观体现了该仿宋古建筑的施工质量。
②中国建筑历史学家梁思成经过千辛万苦，破解了中国古建筑结构的奥秘，完成了对《营造法式》这部“天书”的解读，著作了《中国建筑设计参考图集》，其中高度解析了斗拱。
中国女建筑师、才女林徽因对古建筑有着深刻的研究，对斗拱这种中国特有的结构有着深刻赞赏，而且认为斗拱对于古建筑有着举足轻重的意义。
③我小组与项目部分析了斗拱原木取材，经调查发现若让加工厂代为制作各个构件，因构件数量较多，制作的加工厂不免会有参杂劣质木材的可能性，且构件制作成型后难以区分木材质量好坏。
我项目部选择自行选择购买优质木材，由古建筑木工老师傅现场加工制作。
因此，选择现场加工制作又对斗拱成型质量带来风险。
④斗拱反映宋代时期的风格与韵味，其补间铺作、柱头铺作和转角铺作结构分类多样化，复杂化，不同铺作差异细微，切不允许错混，相互间叠放式安装，安装难度大，返工较为麻烦。
因此QC小组选择了“提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率”为开展QC活动的课题。
2、现状调查
我小组分组对舟山本地类似在建庙宇施工完毕的斗拱进行实测实量，对数据进行统计分析得出类似古建筑工程的木斗拱一次性验收合格率为89.7%，主要有如下因素影响斗拱验收合格率：
表2不合格点实测值分布调查表
序号
项目
检验指标
验收方法
不合格合计
检查总数
1
榫卯间隙
允许偏差（1mm）
用楔形塞尺检查
50
200
2
昂、拱水平度
允许偏差（2mm）
用楔形塞尺检查
48
200
3
构建垂直度
允许偏差（7mm）
拉线尺量检查
14
200
4
轴线位移
允许偏差（3mm）
吊线尺量检查
14
200
5
出挑齐直
允许偏差（8mm）
拉线尺量检查
12
200
6
构件迭合缝隙
允许偏差（5mm）
尺量检查
5
200
7
尺寸正确
/
推拉检查、尺量、目测检查
1
200
8
合计
/
/
144
1400
制表人：
阮嘉磊日期：
2014年7月30日
本次实测实量类似古建筑木斗拱一次性验收合格率为：
（1400-144）÷1400=89.7%
表3不合格频数统计表
序号
项目
不合格频数
分计百分比（%）
累计频数
累计百分比（%）
1
榫卯间隙
50
34.7
50
34.7
2
昂、拱水平度
48
33.3
98
68.0
3
构件垂直度
14
9.7
112
77.7
4
轴线位移
14
9.7
126
87.4
5
出挑齐直
12
8.3
138
95.7
6
构件迭合缝隙
5
3.6
143
99.3
7
尺寸正确
1
0.7
144
100
8
合计
144
100
144
100
制表人：
阮嘉磊日期：
2014年8月1日
根据不合格频数统计表中有关数据，绘制出统计排列图如下：
图1仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率影响因素排列图
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年8月5日
从统计柱状图、排列图中，可以看出影响古建筑木斗拱一次性验收合格率的主要因素是：
榫卯间隙过大和昂、拱水平度不满足。
3、确定目标
（1）目标确定
通过小组组内探讨，通过对木斗拱一次性验收合格率影响因素的分析改进，以此依据确定了提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率从到89.7%到95%作为本次小组活动的目标。
图2目标控制分析图
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年8月20日
4、原因分析，要因确定
我QC小组在组长王满达的组织下针对影响古建筑木斗拱一次性验收合格率因素排列图中得出的主要症结，进行了多次探讨，副组长邱建波安排各个组员到正在施工的类似古建筑工程进行现场调查，收集该工程项目部管理人员及施工工人的意见，并且查阅了各种古建筑特别输木斗拱相关规范及施工作业手册，应用因果分析原理和方法对榫卯间隙、构件迭合缝隙验收不合格的影响因素进行分析，找出末端影响因素，整理绘制了关联图，如下所示：
图3关联图
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年9月1日
根据关联图分析出10项末端因素如下：
1、技术交底未落实到各操作工；2、木材含水率不合格；3、储存、搬运不当；4、制作人员手工磨合有偏差；5、加工制作工具不配套；6、仪器检测不到位；7、过程监管不到位；8、斗拱构件较多叠加安装后累计偏差大；9、华拱自身存有弧度安装时控制水平度不易；10、缺乏责任心。
小组全体成员经过对末端因素的调查分析，结果如下：
末端原因一：
技术交底未落实
验证时间
2014.09.05
验证方法
现场调查
确认人
阮嘉磊
验证情况
项目部技术负责人对施工作业班组几工人都进行了施工技术交底，且相互对交底文件签字。
偶尔有一两个新来点工遗漏，可以让班组长统计是否有新增人员且加以交底，可以解决。
结论
非要因
末端原因二：
木材含水率不合格
验证时间
2014.09.05
验证方法
现场调查
确认人
阮嘉磊
验证情况
考虑到斗拱构件若让加工厂代做，无法控制木材质量，故项目部自己购买优质木材，现场加工制作斗拱构件，严格控制原材质量，基本不存在木材质量问题。
结论
非要因
末端原因三：
储存、搬运不当
验证时间
2014.09.07
验证方法
现场调查
确认人
王满达
验证情况
项目部考虑到斗拱木结构的易损坏性，施工前期就安排好构件堆放处，且分类标识，做好半成品保护工作，半成品构件搬运专门安排两个固定工人进行。
结论
非要因
末端原因四：
制作人员手工磨合有偏差
验证时间
2014.09.07
验证方法
现场调查
确认人
王满达
验证情况
现场制作斗拱构件的木工分工而做，部分只制作拱，部分只制作昂，部分只制作栌枓等。
个人有个人打磨习性，拼接安装时出现部分榫卯存有间隙。
结论
要因
末端原因五：
加工制作工具不配套
验证时间
2014.09.09
验证方法
现场调查
确认人
方君杰
验证情况
制作斗拱的木工都是经常做庙宇的木工，各自专用工具，项目部也根据实际需要，配备一些斗拱加工制作的木工机械。
结论
非要因
末端原因六：
仪器检测不到位
验证时间
2014.09.09
验证方法
现场调查
确认人
方君杰
验证情况
本工程施工严格按照施工规范，安装时候木工随身携带靠尺，施工员辅加水平拉线，钢尺量距，垂直度检测。
监理不是抽测复验。
结论
非要因
末端原因七：
过程监管不到位
验证时间
2014.09.11
验证方法
现场调查
确认人
王进
验证情况
斗拱加工制作几安装过程中，施工员、质检员、材料员时刻同步检验，监理同步抽查检验复测，项目部管理人员监管到位，监理监管到位。
结论
非要因
末端原因八：
斗拱构件较多叠加安装后累计偏差大
验证时间
2014.09.11
验证方法
现场调查
确认人
林珊
验证情况
斗拱安装过程中，栌枓，华拱，泥道拱，壁内慢拱，令拱等一步步拼接，每一叠出现一些偏差，单边偏差到最后累计偏差过大。
结论
要因
末端原因九：
华拱自身存有弧度安装时控制水平度不易
验证时间
2014.09.13
验证方法
现场调查
确认人
郑波
验证情况
斗拱安装时，类似华拱这种本身存有弯角弧度，在水平放置时候会出现偏差，导致水平度不够。
结论
要因
末端原因十：
缺乏责任心
验证时间
2014.09.13
验证方法
现场调查
确认人
傅立
验证情况
项目部监理施工奖罚制度，每日早上班组长在宣讲台进行班前教育，下班收工时候进行班后教育。
提升施工人员工作积极性和责任性。
结论
非要因
根据以上对末端因数的调查分析，确定要因有：
制作人员手工磨合有偏差、斗拱构件较多叠加安装后累计偏差大、华拱自身存有弧度安装时控制水平度不易。
5、制定对策
根据要因确认的结果,QC小组召开会议，集思广益，按5W1H的原则，最终由组长统一制定了相应对
策，如下表所示：
表4对策表
序号
要因
目标
对策
措施
实施地点
责任人
完成
时间
1
制作人员手工磨合有偏差
确保相互构件间榫卯间隙在1mm内
改变加工制作方式
1、每个斗拱制作的技工整体一套套做斗拱构件
2、加工过程中不时检查相互构件间榫卯间隙
施工现场
阮嘉磊
邱建波
林珊
9.15-11.10
2
斗拱构件较多叠加安装后累计偏差大
整体水平度偏差控制在制在7mm内
每层控制正负偏差，下一层套齐
1、材料运齐之后再安装
2、每层测量控制水平度，下一层借位套齐偏差
施工现场
王满达
傅立
郑波
9.15-11.10
3
华拱自身存有弧度安装时控制水平度不易
华拱水平度偏差控制在制在7mm内
增加水平测量次数
1、安装前进行“草验”，最终安装按“草验”顺序进行
2、安装过程中每层挂线
施工现场
方君杰
王进
张标
9.15-11.10
制表人：
阮嘉磊日期:
2014年11月15日
四、对策实施（Do）
根据对策措施表，QC小组全体人员分头逐步开展活动,主要进行了以下工作：
对策一：
1、每人斗拱制作的技工整体一套套做斗拱构件
在木材加工制作前，项目经理王满达对木工进行了一次任务分配，强调斗拱制作人员按整体一套套制作斗拱构件，在施工过程中由王满达跟班指导作业。
2、加工过程中不时检查相互构件间榫卯间隙
斗拱加工制作前，项目技术负责人邱建波对木工再次进行了专项的技术交底，要求在制作过程中各构件相互磨合，并预试构件的相互榫卯间隙，不足之处立即修改。
根据设计尺寸严格控制榫卯间隙。
实施效果：
现场测量实际安装构件的榫卯间隙1mm以内。
对策二：
1、材料运齐之后再安装
全过程项目部管理人员时刻紧盯斗拱的安装。
正式安装时，将组装好的斗拱成攒地抵运安装现场，摆在对应位置。
各间的平身科、柱头科、角科斗拱都运齐之后，才可进行安装，严禁部分构件到场就立即赶工安装，最后因构件缺少，隔日或隔几日后第二次、第三次安装。
2、每层测量控制水平度，下一层借位套齐偏差
斗拱施工和验收规范里规定，拱、昂等构件单件水平度允许偏差不超过7mm，但往往施工过程中，单个拱可以控制其水平度偏差，到第二层，第三层，第四层铺作时，累计偏差就可能出现过大，项目部技术负责人邱建波和质检员方君杰时刻在现场监管检查，要求铺作时控制每层水平度偏差，到下一层时，相互借位套齐偏差，不让累计偏差超过的7mm的水平度允许偏差。
实施效果：
斗拱整体安装完毕后，经测量检验每层叠加累计水平度偏差不超过7mm。
对策三：
1、安装前进行“草验”，最终安装按“草验”顺序进行
为保证斗拱组装顺利，在正式安装之前要进行“草验”即：
试装。
如果榫卯结合不严，要进行修理，使之符合榫卯结合的质量要求。
斗拱正式安装，要以幢号为单位，平身科、柱头科、角科斗拱一起逐层进行。
先安装第一层大斗，以及与大斗有关的垫拱板，然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。
安装时注意，草验过的斗拱拆开后要按原来的组合顺序重新组装，不允许调换构件的位置。
项目技术负责人和质检员在施工全过程指导作业。
2、安装过程中每层挂线
安装斗拱每层都要挂线，保证各攒、各层构件平、齐，有毛病的要及时进行修理。
正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板等构件要同斗拱其他构件一起安装，安装到耍头一层时，柱头科要安装桃尖梁。
实施效果：
经过测量，单层水平度偏差控制在7mm内。
五、效果检查（Check）
效果一：
对木斗拱制作及安装过程进行了严格的控制，保证了工程质量，经监理按照现行的JGJ159-2008古建筑修建工程施工及验收规范，进行现场实际测量一次性验收，检查验收的数据见下表：
表5检查不合格频数统计表
项目
不合格频数
检查总数
1
榫卯间隙
5
100
2
昂、拱水平度
4
100
3
构建垂直度
7
100
4
轴线位移
7
100
5
出挑齐直
6
100
6
构件迭合缝隙
3
100
7
尺寸正确
0
100
8
合计
32
700
制表人：
阮嘉磊日期：
2014年11月30日
计算得知（700-32）÷700=95.4%，根据现场实测数据统计分，木斗拱一次性验收合格率为95.4%，满足前期制定木斗拱一次性验收合格率提高到95%的目标，目标实现。
图4QC成果柱状分析图
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年11月30日
效果二：
通过QC小组活动，对木斗拱的制作安装进行了有效控制。
图5主殿斗拱平面图
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年12月5日
图6QC活动后仿宋古建筑木斗拱整体质量表现
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年12月10日
通过我QC小组的努力，经项目部计算，四铺作一抄一昂斗拱每个制作安装及材料加起来成本约1200元左右，五铺作一抄两昂每个制作安装及材料加起来成本约1600元左右。
初步估计，本工程节约二次返工人工及材料费用约18000元。
小组活动效益证明如下：
图7效益证明
制图人：
阮嘉磊日期：
2014年12月20日
六、巩固措施（Action）
1、此次QC活动在小组全体人员的共同努力下，对古建筑木斗在拱在一次性验收时合格率达到了预期要求，木斗拱制作安装中形成的一系列施工质量控制得到了体现，小组成员们也取得了木斗拱制作安装过程中的施工经验，总结出了提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率的方法，对以后类似的古建筑木斗拱施工质量控制提供了参考，在本次课题的实施过程中，我QC小组成员深入施工作业现场，和古建筑木工老师傅共同探讨方案的可操作性，最终在大家的共同努力下，圆满完成了课题目标。
2、在本次QC小组活动中形成了一套完整的质量管理控制办法。
在提高木斗拱制作安装质量控制方面取得了良好的效果，并实质上提高了一次性验收合格率，节约了二次返修成本。
我公司根据这套质量控制方法，于2014年12月28日写成文号为：
QC-2014-004，编入《舟山恒华建筑工程有限公司企业质量管理条例》中，计划于2015年1月起，开始实施该款质量管理条例。
3、我小组在该工程木斗拱施工完毕每个两个月定期组织小组成员对木斗拱整体质量进行复查，记录实测数据，木斗拱各项指标检测符合规范要求，整体质量达到设计和规范要求。
七、总结及今后打算（Action）
1、活动总结
初涉古建筑的小组成员经过数月的相互配合以及共同努力，最终达到了活动的目标，完成了小组任务。
本次活动提高了仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率，减少了二次返修成本，提升了企业的良好形象，得到了公司领导的赞扬。
同时此次活动也提升了施工队伍的组织纪律性与专业技术能力。
使队伍的整体素质得到了提高，也凝聚了我QC小组的团队力量。
表6自我评价表
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
团队精神
60
90
2
质量意识
75
90
3
进取精神
90
90
4
QC工具运用技巧
65
95
5
工作热情
75
85
6
改进意识
60
85
制表人：
阮嘉磊制表日期：
2014年12月30日
图8自我评价雷达图
制图人：
阮嘉磊制图日期：
2014年12月30日
2、下一步打算
我QC小组成员在本次课题研究过程中，充分发挥了团队的力量，活动取得圆满完成。
虽然提高仿宋古建筑木斗拱一次性验收合格率的研究已经告一段落，但大家的热情丝毫没有退减，接下来QC小组将会再接再砺，研究构件垂直度和轴线位移对木斗拱一次性验收合格率的影响，争取在此次QC小组活动的基础上再更加深入达到质量控制新的高度。
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