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建筑工程施工中的钢筋成本控制

摘要

钢筋是当前建筑业用量较大、价值较高的一种原材料，能否合理地提高工程钢筋节约率，是影响施工成本的重要因素之一，钢筋是不可再生的资源，提高工程钢筋利用率，是当前施工企业提高经济效益、降低资源消耗的切入点。

本文首先对房地产行业现状进行了阐述，对建筑工程施工中的钢筋成本管理与控制进行了详细的说明，并对钢筋的成本控制进行了全面的分析。

关键词：

钢筋施工成本经济效益钢筋利用率

IntheArchitecturalEngineeringConstructionCostControlofSteelbar

Abstract

Steelisthecurrentconstructionindustry,largedosageandhighvalueofarawmaterial,canbereasonablytoimprovetheengineeringreinforcementsavingrate,isoneoftheimportantfactorsinfluencingtheconstructioncost,steelisthenon-renewableresources,improvetheutilizationrateofreinforcement,isthecurrentconstructionenterprisestoincreaseeconomicbenefits,reducetheconsumptionofresourcestocutapoint.Inthispaper,therealestateindustrycurrentsituationundertookelaborating,ofconstructionsteelincostmanagementandcontrolindetail,andthereinforcementcostcontrolareanalyzed.

Keywords:

steelbarconstructioncosteconomicbenefitsreinforcedutilizationrate

目录

1引言1

2建筑工程施工中的钢筋成本分析2

2.1钢筋分项工程成本分析2

2.2钢筋成本较高的原因分析6

2.2.1施工现场6

2.2.2责任根源6

2.2.3劳务清包6

2.2.4成品钢筋浪费6

2.2.5半成品浪费6

2.2.6管理方面7

2.2.7其它7

3施工过程中钢筋成本控制8

3.1施工项目成本控制原则8

3.2施工过程中钢筋成本控制管理措施8

3.3施工过程中钢筋成本控制技术措施9

3.3.1钢筋选择进料法10

3.3.2钢筋短料合理搭配下法10

3.3.3数学计算法计算钢筋下料10

3.3.4报批代用钢筋下料法11

3.3.5一步到位钢筋下料法11

3.3.6短尺定做钢筋下料法12

3.3.7改接头钢筋下料法12

3.3.8废短钢筋头降格使用下料法12

3.3.9无短头起头钢筋下料法13

3.3.10短头峁对接下料法13

3.4施工过程中钢筋成本控制采用新工艺新材料13

4结语15

谢辞16

参考文献17

1引言

目前，中国的房地产业已经成为支柱产业之一，诸多产业的发展都需要房地产业得带动。

其实，人类社会是不断发展的，而每个发展的环节都必须存在些主导产业，从而带动其他产业以及社会的共同发展，房地产业能够有效带动国民经济的增长是今后相当一段时间内的基本状况。

可见，房地产业的变化与发展对加快我过现代化发展具有深远的影响。

房地产业的发展变化也对建筑业有着同样的变化，它们是孪生兄弟不可分割。

国家为了人民的利益出台了不少的政策，这样刺激了房地产业的发展也带动建筑产业的进步。

随着国家宏观政策的出台，好多开发商都变得步履维艰，因此对承包方要求也越来越严格、越来越苛刻。

投标时要求让利也就越来越大，前两年每次投标好像都在7-8%左右，现在让利18%后还不能中标，估计正常让利也要在13-14%。

如此低价位的竞标，实际上就要求承包方不仅要有雄厚的经济实力，而且更要求承包方要科学管理，精心施工，并寻求最大程度的成本节约，企业方能盈利，企业才能立于不败之地。

在建筑安装工程造价包括直接费、间接费、利润、税金。

直接费包括直接工程费和措施费，直接工程费包括人工费、材料费、施工机械费。

然而建筑材料是建筑安装企业进行生产活动，完成建筑产品的物化劳动过程的物质条件，建筑工程的原材料（包括半成品、制品、预制品、物件、配件等）品种繁多，耗用量大，在一般工业民用建筑工程中，其材料费占整个工程费用的60%～70%，因而降低工程成本，在很大程度上取决于减少建筑材料的消耗量。

其中钢筋的费用在当今建筑材料中更是占不小的比例，然而钢筋工程又是一项十分繁琐、复杂、细致的分项工程；因此，造成许多人不想花功夫、花时间去管理去研究。

因此我感觉很有必要在建筑施工过程中控制钢筋成本，减少没有必要的损失，减低建筑工程中的施工成本。

2建筑工程施工中的钢筋成本分析

2.1钢筋分项工程成本分析

表2-1

我在实习的时候一部分通过网上搜索另一部分通过一些有经验的技术人员询问搜集了一些经济指标，如下表

项目名称及结构

总造价（万元）

钢筋造价（万元）

钢筋占总造价比例（%）

枫情水岸框架结构

1300

460

35.38

某剪力墙结构住宅

1939

965

49

芜湖市某框架住宅楼

287

98

34

河北某框架结构别墅

78

18

22.5

注：

枫情水岸项目是2008年的工程造价指标，剪力墙结构住宅是2007年的工程造价指标，芜湖市框架结构住宅是2008年10月份工程造价指标，河北某别墅2007年10月份工程造价指标。

虽然以上的造价指标距离现在又一段时间，总造价和钢筋造价都会有一定幅度的上涨，但是钢筋在总造价的比例不会发上多大的变化。

由上边的的造价信息可以初步得出钢筋在单体造价中占的比例很大，是主材中的“主材”；一般在纯剪力墙、框剪及框架结构中约占总造价的35%-40%左右。

通常单方面积含钢量越大，那么钢筋分项工程占总价的比例就越大。

钢筋在建筑工程中不仅是主材中的“主材”，而且钢筋价格的变动也影响所有材料的平均价格从而影响工程总造价。

如下是山西某住宅楼在建设时期对材料的价格的一些叙述及分析：

1、截止2003年11-12月份，材料市场价格比2000年总体上涨了34%，钢筋、钢材、锯材、水泥、地方材料等均有不同程度的上涨，其中以钢筋、钢材、锯材、水泥上涨幅度较大；

2、2003年11-12月份，材料市场价格，比2003年9-10月份材料的市场价格总体上涨了4.9%，板材、水泥、地方材料、钢筋、钢材等均有上涨，木材稍有下

降；

3、机械费价格指数中只考虑了机械用柴油、汽油的变化，由于2003年11-12

月份和9-10月份的汽油、柴油市场价无价差，故机械费指数为1。

由此看出从2000年到2003年底钢筋、钢材、水泥、锯材都有所上涨，而且上涨的幅度较大，它们的上涨到底对总造价有何影响呢？

下面三个曲线图分别是工程造价曲线图、材料价格总指数曲线图、钢筋、钢材、锯材、水泥价格指数曲线图。

图2-1工程造价指数曲线图

图2-2材料价格总指数曲线图

图2-3钢筋、钢材、锯材、水泥价格指数曲线图

注：

①号为钢筋价格指数曲线；②号为钢材价格指数曲线；③号为水泥价格指数曲线；④号为锯材价格指数曲线

从上边的三个曲线图我们更能直观的看出钢筋的价格上涨幅度与材料价格总指数和工程造价指数的上涨幅度十分接近，由此可以看出钢筋在建筑工程具有十分重要的作用，因此钢筋的成本在施工成本中占很大的比例。

如下是唐山某高层现浇剪力墙住宅楼一些经济指标

表2-2建筑工程单方造价分析表

项目

元/㎡

土建工程

安装工程

其中

采暖

给排水

照明

动力

弱电

煤气

通风

单方造价元/㎡

1482.68

1297.66

185.02

33.19

54.88

47.01

29.44

13.74

3.27

3.49

100

87.52

12.48

2.24

3.70

3.17

1.99

0.93

0.22

0.24

表2-3土建工程直接费经济指标分析

项目

元/㎡

分部工程经济指标

各占百分率%

合计%

定额直接费

其他直接费

定额直接费

其他直接费

人工

机械

材料

合计

人工

机械

材料

合计

直接费

963.89

188.69

129.64

612.69

931.02

32.87

19.58

13.45

63.56

96.59

3.41

100

表2-4建筑工程单方工料定额消耗量分析表

项目

工日

工程实耗

钢

材

木

材

水泥

玻璃

沥青

油毡

砌

块

碎石

砂

白灰

油漆

涂料

土建

9.2

88.78

0.005

304

0.17

2.74

0.06

0.016

17.4

472

1.76

0.1

0.36

如下是唐山富华东里6单元住宅楼的一些经济指标

表2-5建筑工程单方造价分析表

项目

元/㎡

土建工程

安装工程

其中

采暖

给排水

照明

弱电

煤气

单方造价

683.14

601.47

81.67

22.58

16.15

35.85

4.55

2.53

100

87.65

12.35

3.29

2.8

5.22

0.67

0.37

表2-6土建工程直接费经济指标分析

项目

元/㎡

分部工程经济指标

各占百分率%

合计%

定额直接费

其他直接费

定额直接费

其他直接费

人

工

机

械

材

料

合

计

人

工

机械

材

料

合

计

直接费

510

95.26

43.74

353.61

492.61

17.39

18.67

8.58

69.34

95.59

3.41

100

表2-7建筑工程单方工料定额消耗量分析表

项目

工日

工程实耗

钢

材

木

材

水泥

玻

璃

沥

青

油毡

涂料

砌块

碎石

砂

白灰

油漆

土建

4.65

36.89

0.005

181

0.24

1.82

0.67

0.93

0.02

419

536

11

0.18

从上边的经济指标我们能够看出土建工程在总造价中占很大的比例，材料费又在直接费又占60%以上的比例，而钢筋在消耗量分析表中更是占不小的数值，因此钢筋成本控制是非常有必要的

作为较大的施工单位，一般都喜欢大包，甲方供给材料，除了能赚到市场材料价差，还有管理方面，学问可是不小的，搞得好，钢筋材料损耗可控制在1.5%以下，搞得不好，钢筋损耗将超过6.5%，这里边实实在在存在着5%的差值，100吨钢筋可以多损耗5吨，也可以少损耗5吨，对于几千平米的住宅小工程，经过总结，其节约和浪费，最多就是5%这个数，更大的工程，也许损耗的会少一点，但究竟损耗的多与少，全在于管理和控制。

因此钢筋的控制应做好成本的管理与控制。

2.2钢筋成本较高的原因分析

2.2.1施工现场

施工现场较小时，没有确定的协调工作人员的权力和职责，材料堆放差乱，造成材料重复搬运，造成大量的人工机械浪费，也不能创建文明施工，结算时无法收取相应的措施费。

还有就是现场钢筋切断机旁堆放无序，查找和拿取极不方便，影响了下脚料的再利用，下料人员查找和拿取余料极不方便。

2.2.2责任根源

目前有不少建筑企业为了节约成本，一般都采用劳务清包的方式，将钢筋翻样以及钢筋加工、安装分包给钢筋工长，当钢筋翻样出现大量错误时，往往无法追诉，造成巨大损失。

2.2.3劳务清包

劳务清包只包人工，而传统的钢筋清单不能提供很好的钢筋断料组合方案，翻样只能在单构件中组合，工人在切断钢筋时也要简单的依次断料，损耗严重。

2.2.4成品钢筋浪费

现场混乱，绑扎现场施工班组没有对箍筋等构件钢筋做到随手清，在每一层混凝土浇筑前这些多出的钢筋会被退回成品场，但由于型号、尺寸混乱，对于施工班组而言，整理的费用比重新加工的费用还高，最后全部堆入废料堆。

还有就是现场钢筋切断机旁堆放无序，查找和拿取极不方便，影响了下脚料的再利用，下料人员查找和拿取余料极不方便。

我在北京实习的时候就发现了这个问题，而且现象非常普遍，好多箍筋，还有绑丝都能在现场看见有的时候就会派人去清理现场最后整理出许多成品的钢筋，这些钢筋也没有得到充分利用。

2.2.5半成品浪费

半成品堆放混乱，标识不清，吊运时有错吊的现象，如能将所有的半成品钢筋按规格、品种、分区堆放并对其用途、数量进行标识，并由专人对钢筋的调运进行指挥，即能减少由于这些方面的原因而造成的浪费。

应做到在发料前增加查料工序，所需发料的位置和数量准确。

消除了因指挥吊运错误，面造成的操作面半成品多余或缺少。

其次在操作层的按照料单接收钢筋，增设的在操作层接收半成品钢筋的人员，认真按料单核对吊运到操作层的半成品钢筋，再准确地指挥塔吊，将钢筋直接送到绑扎地。

既加快了操作层的吊运速度，又增加了半成品到达位置准确性。

半成品的材料更是浪费严重，工人为了能够操作方便不想充分利用那些半成品，最后就半成品钢筋搁置在一边了。

2.2.6管理方面

有的手续不齐全，不按定额发料，施工人员要多少就给多少，导致多给的材料不是浪费在工地就是被工地人员偷偷卖掉，许多回收的废料更是无人管理。

2.2.7其它

因为钢筋外包，预算人员无法提供准确的工程量，项目部购买材料、配件无计划，随意采购导致材料积压、超支，工程结束了钢筋还多出很多，特别是材料价格较高的时候进货较多时会造成差价亏损以及附加的运费。

有的项目经理为逃避责任就干脆当废品卖掉，计入损耗。

3施工过程中钢筋成本控制

3.1施工项目成本控制原则

施工项目成本控制的发生涉及到整个周期。

因此，项目成本形成的全过程都要有成本控制的意识。

应该是以人员全控、责任成本管理、细节全控为主。

人员全控是指为项目制定相关环节的责任人，责任人实时汇报节点，做到项目经理随时了解施工进度（以天为单位），材料精确管控。

同时制定标准的领料流程，建立良好的信息沟通渠道。

实行责任成本管理，为每一个相关环节的责任人树立成本观念。

同时深化基层岗位责任体系，使各个工种都包含成本责任。

比如钢筋工，规定废钢筋的长度，如果发现有超过长度的钢筋并入废料，造成钢筋浪费，要进行处罚。

应该将成本控制作为考核的主要指标，来激发员工增产节约的积极性。

细节全控，各个环节的责任人应随时跟踪施工过程，并配合相关专业的人员作业，提供技术和数据上的支持。

如为预算人员、项目经理提供材料消耗的基本数据，钢筋工长指导钢筋班组合理施工等。

做到每个环节有人管，发生问题能及时反馈和解决.

3.2施工过程中钢筋成本控制管理措施

为了进行钢筋量的控制，就必须知道实体中到底使用了多少钢筋，也即实际下料和绑扎的数量，并以此作为基准来进行控制。

而目前的施工实际中，钢筋放样的工作都是由分包负责，为了确保下料的正确性，尤其是数量的准确性，必须对下料单逐一核对，检查钢筋的型号、长度、数量是否正确，钢筋量的计算是否准确。

通过此项工作，责任工程师一方面掌握了钢筋和套筒的基准量，另一方面，通过与分包放样人员的沟通，也可增强对图集、规范的理解，提高业务能力，同时也增强了对图纸的理解程度，而这些都能使现场管理更为轻松方便。

审核下料单还有另一个重要作用，那就是为与分包的结算提供一个可参考的重要依据，为结算工作提供方便。

应该讲，审核下料单的工作量是比较大的，但是随着计算机在项目管理的普及，设计方也多会提供电子版的图纸，分包按照蓝图计算长度并放样，而我们只需在电子图纸上直接量取长度，工作量已大大降低。

审核完分包下料单，就已经掌握了准确的基准数量，下面的工作就应该是通过动态的控制，使实际使用量尽可能的靠近基准数量。

所谓的动态控制，也就是定期清点现场钢筋数量，按照料表与后台加工班组核对已加工成型数量，根据进场钢筋数量，计算基准钢筋量与实际钢筋用量的差异；在此基础上，分析产生差异的原因，运用一定的措施解决存在的问题，并力争在下一阶段的施工中，能够减小偏差；以此作为一个循环控制的过程，将工程钢筋用量控制，分解为阶段性的钢筋量的循环控制，通过不断循环的发现和解决问题，提高控制和管理水平，并最终达到控制工程钢筋总量的目的。

钢筋进场伊始，责任工程师应同分包人员共同点料，掌握钢筋进场的实际数量，然后直接将钢筋移交给分包，这样就把钢筋贮存管理的责任转移给了分包方。

钢筋进入后台加工程序以后，应要求后台加工工人，严格按照下料单加工并随时做好记录，同时应将钢筋短料按照长度分类码放整齐，做到短料也有数量。

钢筋的流转过程中，已加工和绑扎的钢筋量，加上剩余钢筋原材的量，再加上短料的量，应该等于进场的钢筋数量，如果这个量对不上，就说明现场的控制出现了问题，应该及时找到漏洞并采取措施予以弥补。

在现场的钢筋管理中，措施筋的加工和使用是比较混乱的，一般都缺乏数量上的控制。

其实依据施工方案和分包的习惯做法，措施筋的量也是可以计算的，至少可以得到一个可控的范围。

有了具体的量，一方面使我们在控制措施钢筋用量上有据可依；另一方面也使得我们能够将已加工半成品、已绑扎钢筋、现场原材、措施钢筋以及短料的量与进场钢筋量进行相互核对，从而实现工程钢筋成本的动态控制。

在后台加工措施筋的过程中，应该严格要求加工工人，尽可能采用剩余的短料来加工梯子筋和马凳，在短料够用的情况下，严格禁止使用定尺钢筋截断来加工措施钢筋。

反过来说短料合理使用的问题。

在加工其他实体（墙、板）上的各种附加筋时也应首先考虑使用短料，同样地，型号对不上时应进行钢筋等强代换。

在施工过程中应要求加工班组将加工产生的短料按长度分类码放，其主要目的就是为再利用提供方便。

剩下的实在难以使用的短料，还可用来加工梯子筋和马凳等。

总而言之，绝大多数钢筋短料在现场都是可以找到再利用的途径的，只要管理到位，是可以减少钢筋损耗的。

对于确实无法使用的料头，只能做出场处理。

责任人在钢筋出场环节也应该加强控制，其目的主要有两个，一是保证出场的确实是料头，不允许将可再利用的短料当做废钢筋处理；二是掌握出场的钢筋料头的数量。

前面我们已经反复提到了动态控制，其中重要的环节之一，是钢筋量的相互核对，料头的量也是需要核对的内容之一。

降低钢筋采购成本，提高钢筋材料质量。

在施工管理中，要使钢筋的质量有保证，数量有控制，就必须加强钢筋的现场管理。

管理人员要根据施工计划用量对施工队伍使用钢材量进行监督，减少钢材使用中的漏洞，以节约用量。

另外，对所供钢材的剩余用料的保管往往被忽视。

常常出现工程完工后，剩余材料丢失与损坏现象；对工程收尾工作中的钢材清查、回收入库工作缺乏重视；对钢材的管理没有做到善始善终，造成了不必要的浪费。

因此加强钢材管理，强化用量控制，要从钢材的采购、保管、使用、回收等各环节人手，达到对钢筋成本的有效控制。

3.3施工过程中钢筋成本控制技术措施

3.3.1钢筋选择进料法

一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低了焊接量，而且在连续接长时能减少接头。

但实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或为零，所以应在购买或领取钢筋时，针对下料单及工地实际情况，对钢筋的长度进行选择。

例1：

某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋，料长9.83m.显然,进10m长钢筋废短头最少。

例2：

某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋，料长2.23m×4＝8.92m,2.23×5＝11.15m,显然,应进9m长钢筋。

其具体作法是，以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3：

某住宅楼标准层柱子钢筋需搭接长而进行上一层施工，柱子主筋为4Ф14钢筋，层高为3.3m。

柱筋下料长度考虑搭接长度为：

3300mm+672mm=3972mm，而3.97mm×3=11.9m,显然,应进12m长钢筋。

例4：

某框架楼，2层，柱筋需对焊接长，二层地面已留出应有长度的钢筋接头，2层层高为4.4m。

需对焊的柱筋下料，一般长度等同于层高，不需考虑对焊烧蚀余量，此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后，只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加7cm，不妨碍2层主梁钢筋的放置，所以应选择9m长钢筋。

例5：

黄骅市信誉楼泊头商厦基础主次梁的焊接接头不允许超过50%，因此，大梁主筋的起头除了进12m钢筋以外，还应进一半9m或10m长的钢筋。

3.3.2钢筋短料合理搭配下法

在钢筋制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸。

不应按下料单中的先后顺续下料，而应先截长料，所余钢筋往往能做短料，反之就会浪费钢筋。

这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例：

某框架梁需用以下负弯矩筋，现场有9m长Ф25钢筋。

①号筋4.2m②号筋4.7m如果按下料单下料的顺序分别下料,在截①号筋时会有600mm短头出现;而如果在截③号筋时,剩余40.3m钢筋,用搭配法下①筋料,只有10cm短头出现.

另外,在钢筋放样或计算钢筋下料进,应对短料的动脑筋处做到心中有数,例如,住宅楼的预制过梁、梁垫、烟道、管道侧面的附加筋、框架梁端头的负弯矩筋等。

3.3.3数学计算法计算钢筋下料

例：

黄骅市信誉楼泊头商厦标准层主梁需用箍筋3000个，单个箍筋料长1.9m。

在调直机普遍使用之前，盘条的调直加工一般是用绞磨或卷杨机调直后，用大剪子截取箍筋时往往会出现大量的短头。

在泊头商厦工程中，盘条采用卷杨机调直，正确的作法是，先计算1.9m×5=9.5（m）,调直后的钢筋上截取600根9.5m长直条,然后再截取1.9m长箍筋,不会有短头出现。

例：

黄骅市信誉楼、泊头商厦基础大梁需用以下两种长度的Ф25钢筋，其数量相近。

现场有9m长钢筋。

①Ф25  3.9m②Ф25  4.9m3.9m+4.9m=8.8m。

显然,在1根9m长钢筋上可截取3.9m和4.9m长钢筋各一根,比分别截取两种钢筋,可减少短钢筋头,避免焊接。

例如：

某框架楼需要以下两种长度的Ф20负弯距筋，现场有12m的钢筋。

①Ф20  3.8m②Ф20　4.2m3.8×2+4.2m=11.8（m）。

在一根12m长钢筋上截取2根3.8m钢筋和一根4.2m长钢筋为最佳下料方案。

在钢筋下料时，为了减少钢筋短头，需要经常采用相加法和混合法下料。

这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。

在框架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。

一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。

后一小组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某一种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与