重苯提取三苯项目建议书.docx
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重苯提取三苯项目建议书
重苯分离技术改造
项
目
建
议
书
2019年9月
1项目概况
1.1项目名称
1.2项目背景
2方案选择
2.1项目方案选择原则
3项目技术方案
3.1技术方案
3.2投资概算
3.3经济效益预测
4主要设备工艺参数
附图：
重苯提取三苯工艺流程简图
1项目概况
1万吨/年重苯分离技术改造项目
1.1项目名称
重苯分离技术改造项
1.2项目背景
1万吨/年重苯分离技术改造项目设计进料量为1.25t/h，操作时间为8000h/a，操作弹性为50%~120%。
进料组成如下：
产品分析记录（重苯）
取样日期
苯%
甲苯%
乙苯%
二甲苯%
135三甲苯%
苯乙烯
124三甲苯%
四氢萘%
萘%
1.3
30.64
10.905
0.134
4.663
0.359
1.773
0.469
0.314
15.418
1.9
33.694
10.614
0.106
4.544
0.301
1.655
0.433
0.389
16.489
1.17
23.404
9.321
0.124
4.353
0.344
1.766
0.458
0.382
18.959
1.23
32.377
10.488
0.205
4.544
0.306
1.592
0.429
0.38
15.735
1.31
33.249
10.33
0.158
4.258
0.313
1.547
0.388
0.31
15.562
2.6
32.269
9.905
0.127
3.324
0.397
1.428
0.345
0.163
14.605
2.13
32.223
10.289
0.106
4.243
0.277
1.639
0.391
0.146
15.674
2.20
32.487
10.206
0.108
3.524
0.405
1.51
0.357
0.22
14.163
2.23
32.641
10.448
0.275
4.562
0.282
1.578
0.405
0.307
15.032
2.27
31.709
10.213
0.454
5.185
0.326
1.576
0.454
0.309
14.847
3.7
26.496
9.249
0.129
3.817
0.26
1.604
0.398
0.384
15.839
3.13
28.78
10.399
0.139
4.337
0.273
1.812
0.406
0.313
15.596
3.20
21.8
15.141
0.134
3.662
0.234
1.582
0.37
0.376
15.975
3.27
29.875
10.629
0.147
4.22
0.324
1.684
0.43
0.284
14.747
4.1
31.1
11.498
0.205
4.838
0.301
1.77
0.47
0.401
14.317
4.10
32.734
12.552
0.231
4.835
0.348
1.823
0.528
0.439
13.695
5.01
34.311
14.116
0.749
5.287
0.369
1.537
0.576
0.392
12.606
5.08
29.302
10.928
0.23
4.604
0.342
1.653
0.549
0.437
16.572
5.15
25.061
9.677
0.332
5.012
0.472
1.645
0.725
0.547
15.188
5.21
27.551
10.526
0.257
5.359
0.523
1.774
0.747
0.581
16.862
5.22
26.037
9.988
0.205
4.403
0.365
1.655
0.597
0.481
16.065
5.29
23.573
9.702
0.185
4.287
0.351
1.614
0.576
0.369
16.845
6.06
24.169
9.856
0.236
4.3
0.391
1.569
0.637
0.445
17.031
6.12
26.075
10.581
0.155
4.463
0.314
1.717
0.536
0.453
17.896
6.19
23.744
9.974
0.861
6.305
0.402
1.612
0.637
0.428
17.513
6.26
22.294
8.869
0.202
4.767
0.669
1.857
0.744
0.58
17.976
7.03
19.603
10.18
0.12
3.917
0.648
1.58
0.802
0.357
18.357
7.04
19.345
8.006
0.125
3.997
0.75
1.652
0.95
0.887
18.274
7.06
21.339
8.583
0.124
4.186
0.613
1.745
1.057
0.993
16.787
7.07
19.777
8.116
0.124
4.135
0.649
1.743
1.14
0.894
16.942
7.10
18.743
8.304
0.136
4.383
0.709
1.839
1.255
0.767
16.78
7.17
14.865
7.157
0.357
4.838
0.549
1.622
0.957
0.855
19.535
7.24
26.202
10.109
0.12
4.636
0.355
1.747
0.639
0.443
17.465
7.31
25.072
10.278
0.983
7.237
0.762
1.74
0.756
0.557
16.767
8.7
25.855
10.711
0.228
5.98
0.48
2.065
0.706
0.613
18.73
8.10
25.184
10.398
0.322
6.918
0.53
2.382
0.781
0.663
18.016
8.14
24.996
10.266
0.308
6.213
0.52
2.153
0.732
0.627
19.034
8.28
31.182
11.569
0.207
5.558
0.844
2.37
0.799
0.605
15.775
9.4
25.828
10.11
0.282
7.145
1.115
3.055
1.086
0.826
18.242
9.11
26.147
9.817
0.25
6.659
0.661
2.716
0.825
0.659
20.154
9.18
26.981
11.066
0.216
6.066
0.524
2.218
0.728
0.638
19.053
9.25
26.564
10.856
0.241
6.597
0.689
2.411
0.809
0.659
20.102
10.2
27.665
10.496
0.185
5.674
0.551
2.18
0.72
0.641
18.157
10.09
28.425
10.629
0.179
5.564
0.802
2.099
0.831
0.675
17.21
10.16
35.654
11.817
0.476
5.273
0.634
1.673
0.629
0.517
14.302
10.23
31.972
11.071
0.384
5.119
0.464
1.683
0.618
0.543
15.973
10.31
26.026
9.644
0.197
4.028
0.514
1.612
0.509
0.445
17.331
11.6
34.864
11.069
0.218
4.543
0.352
1.551
0.474
0.389
15.339
11.27
30.452
10.745
0.231
4.598
0.435
1.607
0.492
0.427
16.976
12.5
41.204
11.932
0.16
4.544
0.481
1.555
0.414
0.373
13.469
12.11
31.438
10.118
3.988
17.03
0.482
1.337
0.408
0.35
11.268
12.19
27.734
9.453
0.138
4.141
0.35
1.49
0.529
0.513
11.857
12.25
32.215
11.252
0.178
5.219
0.48
1.843
0.728
0.634
15.157
选取7.17日（三苯含量最少）、12.11日（三苯含量最高）、9.4日（苯乙烯含量最高）三日数据进行模拟。
其余未检出的重组分大概含量为：
1-乙基-3-甲基苯0.249%，1,2,3-三甲基苯1.3630%，，二氢茚2.1650%茚4.6%，3-甲基苯酚0.2410%，2-甲基苯并呋喃0.358%，2-甲基茚0.2830%，四氢萘0.5000%，2,4-二甲苯酚0.5%，2,5-二甲苯酚0.5%，萘17%，硫茚1.2150，喹啉2.5，异喹啉0.5460，2-甲基萘9.%，1-甲基萘4.921%，吲哚0.6%，4-甲基硫茚0.4%，6-甲基硫茚0.4%，联苯0.50%，1-乙基萘0.359%，2-乙基萘0.2%，2,7-二甲基萘0.10%，苊0.10%，二苯并呋喃0.1%。
2方案选择原则
尽可能利用现有设施和设备，以节省工程投资、占地，用尽可能短的时间完成施工安装，少占用生产时间，并达到节能挖潜目的。
充分考虑到粗苯采购原料对分离效果的影响，设置三个进料口。
3重苯提取三苯项目
3.1技术方案
重苯加工设计产能10000t/a，操作弹性80～120%。
精馏塔提馏段选用板式塔，精馏段选用填料塔。
原料与塔釜液换热后进精馏塔，精馏塔顶切取的三苯馏分经塔顶冷凝器冷却至三苯回流槽作为产品打至粗苯槽；塔底热源为导热油；塔釜重组分经余热利用、经采出泵，至三混槽，再沸器内塔底组分与导热油换热为精馏塔提供热源。
在现有装置的基础上增加的主要设备包括：
精馏塔、预热器，塔顶冷凝器、回流罐，三苯冷却器，塔底再沸器、原料泵、产品泵、塔底采出泵，釜液循环泵和相应管线。
精馏塔顶产品轻苯送至苯加氢作为苯精制原料，塔底重组分的主要成分为茚满、茚、古马隆、萘、α-甲基萘、β-甲基萘、喹啉、联苯等物质运至邢台旭阳煤化工焦油加工装置的洗涤工业萘进行进一步分离成酚油、工业萘、轻洗油；
3.2方案
根据7.17日数据（三苯含量最少）模拟结果
精馏塔物流平衡数据
进料
塔顶采出
塔釜采出
温度C
79
90.08
201.19
压力bar
2
1.03
1.03
流量kg/h
1250
323.76
926.24
masspercent
苯
14.865
57.391
0.001
甲苯
7.157
27.466
0.058
乙苯
0.357
0.975
0.141
间二甲苯
0.968
2.417
0.461
对二甲苯
2.903
6.861
1.519
邻二甲苯
0.968
1.390
0.820
苯乙烯
1.622
3.306
1.034
M3EZ
0.393
0.056
0.511
123MBENZ
2.152
0.013
2.900
135MBENZ
0.549
0.044
0.726
124MBENZ
0.957
0.028
1.282
INDANE
3.419
0.011
4.610
INDENE
7.263
0.042
9.787
MCRESOL
0.381
0.000
0.514
2MBZFUR
0.565
0.000
0.763
2MINDENE
0.447
0.000
0.603
TETRALIN
0.855
0.000
1.154
24XYLNOL
0.790
0.000
1.065
25XYLNOL
0.790
0.000
1.065
NAPHTHLN
19.535
0.000
26.363
BZTHIOPH
1.918
0.000
2.589
QUINOLIN
3.948
0.000
5.327
IQUINOLN
0.862
0.000
1.163
2MNP
14.211
0.000
19.178
1MNP
7.770
0.000
10.486
INDOLE
0.947
0.000
1.279
4MQUINLN
0.632
0.000
0.852
6MQUINLN
0.632
0.000
0.852
BIPHENYL
0.790
0.000
1.065
1ENP
0.567
0.000
0.765
2ENP
0.316
0.000
0.426
27DMNP
0.158
0.000
0.213
ACENAP
0.158
0.000
0.213
DBZFURAN
0.158
0.000
0.213
Ø塔顶产品中三苯的质量分数=96.5%，
Ø塔釜残夜中三苯的质量分=3%
根据12.11日数据（三苯含量最多）模拟结果
精馏塔物流平衡数据
进料
塔顶采出
塔釜采出
温度C
78.95
93.90
206.78
压力bar
2
1.03
1.03
流量kg/h
1250
794.30
455.70
masspercent
苯
31.438
49.474
0.000
甲苯
10.118
15.923
0.000
乙苯
3.988
6.245
0.054
间二甲苯
3.406
5.315
0.079
对二甲苯
10.218
15.906
0.303
邻二甲苯
3.406
5.037
0.563
苯乙烯
1.337
2.068
0.063
M3EZ
0.188
0.011
0.497
123MBENZ
1.030
0.001
2.824
135MBENZ
0.482
0.014
1.298
124MBENZ
0.408
0.003
1.115
INDANE
1.636
0.001
4.487
INDENE
3.477
0.003
9.532
MCRESOL
0.182
0.000
0.500
2MBZFUR
0.271
0.000
0.742
2MINDENE
0.214
0.000
0.587
TETRALIN
0.350
0.000
0.960
24XYLNOL
0.378
0.000
1.037
25XYLNOL
0.378
0.000
1.037
NAPHTHLN
11.268
0.000
30.908
BZTHIOPH
0.918
0.000
2.519
QUINOLIN
1.890
0.000
5.183
IQUINOLN
0.413
0.000
1.132
2MNP
6.802
0.000
18.659
1MNP
3.719
0.000
10.202
INDOLE
0.453
0.000
1.244
4MQUINLN
0.302
0.000
0.829
6MQUINLN
0.302
0.000
0.829
BIPHENYL
0.378
0.000
1.037
1ENP
0.271
0.000
0.744
2ENP
0.151
0.000
0.415
27DMNP
0.076
0.000
0.207
ACENAP
0.076
0.000
0.207
DBZFURAN
0.076
0.000
0.207
Ø塔顶产品中三苯的质量分数=97.9%，
Ø塔釜残夜中三苯的质量分=1%
根据9.4日数据（苯乙烯含量最多，三苯含量为中间值）模拟结果
精馏塔物流平衡数据
进料
塔顶采出
塔釜采出
温度C
79
88.7
205.80
压力bar
2.01898
1.01
1.01
流量kg/h
1250
617.77
632.23
masspercent
苯
30.000
60.702
0.000
甲苯
11.000
22.256
0.002
乙苯
0.500
0.986
0.025
间二甲苯
1.300
2.529
0.099
对二甲苯
3.900
7.515
0.368
邻二甲苯
1.300
2.111
0.507
苯乙烯
2.000
3.723
0.317
M3EZ
0.249
0.038
0.455
123MBENZ
1.363
0.013
2.682
135MBENZ
0.500
0.043
0.946
124MBENZ
0.800
0.028
1.555
INDANE
2.165
0.013
4.268
INDENE
4.600
0.043
9.053
MCRESOL
0.241
0.000
0.476
2MBZFUR
0.358
0.000
0.708
2MINDENE
0.283
0.000
0.560
TETRALIN
0.500
0.000
0.989
24XYLNOL
0.500
0.000
0.989
25XYLNOL
0.500
0.000
0.988
NAPHTHLN
17.000
0.000
33.611
BZTHIOPH
1.215
0.000
2.402
QUINOLIN
2.500
0.000
4.943
IQUINOLN
0.546
0.000
1.080
2MNP
9.000
0.000
17.794
1MNP
4.921
0.000
9.729
INDOLE
0.600
0.000
1.186
4MQUINLN
0.400
0.000
0.791
6MQUINLN
0.400
0.000
0.791
BIPHENYL
0.500
0.000
0.989
1ENP
0.359
0.000
0.710
2ENP
0.200
0.000
0.395
27DMNP
0.100
0.000
0.198
ACENAP
0.100
0.000
0.198
DBZFURAN
0.100
0.000
0.198
Ø塔顶产品中三苯的质量分数=96.1%，
Ø塔釜残夜中三苯的质量分=1%
3.2.1主要设备工艺参数
名称
参数
进料温度（℃）
80
压力（绝压）kg/cm2
2.0
塔顶温度（℃）
80~97
压力（绝压）kg/cm2
1.03
塔釜温度（℃）
196~207
压力（绝压）kg/cm2
1.03
塔顶冷凝器热负荷（Mkcal/h）
0.21
塔底再沸器热负荷（Mkcal/h）
0.22
3.2.2投资概算
序号
设备名称
总价（万元）
备注
一
工艺设备及管材
1
精馏塔
30
304/碳钢，板数32块，塔径0.8m，塔高23m（含裙座）
2
冷凝器
7
F=42m2，碳钢
3
原料泵
4
流量：
2.2m3，扬程：
50m
4
釜液循环泵
7
流量：
41m3，扬程：
15m
5
产品泵
4
流量：
5m3，扬程：
50m
塔釜残液泵
4
流量：
1m3，扬程：
50m
6
塔顶冷却器
2
F=14m2，碳钢
7
塔底再沸器
20
F=120m2，304/碳钢
8
原料预热器
15
F=12m2,304/碳钢
9
回流罐
4000
1m3ID:
800TL:
2000
9
管道、管件
80
10
二
公用工程费用
1
仪表
30
2
电缆
20
3
供排水及消防
10
4
土建框架平台
20
三
施工费
1
土建施工费
20
2
钢结构施工费
5
3
设备、管道安装费
45
四
其他费用
设计费
20
招标代理服务费
5
施工图审查费
20
临时设施费
30
建设单位管理费
30
1
不可预见费
60
六
合计
498
Ø投资估算：
498.4万
3.2.3经济效益预测
重苯吨加工费用概算；
项目
元/吨
折旧费（共498万，分10年）
43.64
电费
7
水费
1
煤气费用
54.5
维修费
22.3
其他
42.5
总计
170.94
3.2.4经济性概算
重苯加工量8000t/a，采
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