二水平变电所挑电缆沟安全技术措施.docx
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二水平变电所挑电缆沟安全技术措施
二水平变电所挑电缆沟安全技术措施
二水平变电所回风通道贯通后，将在变电所段的底板挑电缆沟。
为确保安全作业，特制定施工安全技术措施如下。
一、作业巷道概况
1、该巷道底板多为泥岩或灰黑色粉砂岩，有时为细砂岩，硬度4-5。
底板呈水平状，顶板属石灰岩稳定岩层。
顶帮均已锚杆、网片、钢筋网支护控制。
2、水文地质情况：
由于顶板有裂隙涌水，导致巷道凹处有少量积水，约0.5m3/d。
对挑电缆沟施工影响不大。
二、水沟施工标准
1、在施工前，由地测部门在巷道底板以上1.0米处标定坡度线，施工队严格按照标定的电缆沟坡度线进行施工，控制好电缆沟的深度、宽度，杜绝超挖、欠挖现象。
2、电缆沟规格要求：
①采区变电所电缆沟：
距南北两帮墙根1.0米，挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟，自变电所西帮墙根起到东帮墙根平行挑2条电缆沟，之间间隔1.2米；
浇筑后净宽0.5米、净深0.6米；浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm的盖板槽。
②采区变电所电缆联接沟：
电缆沟之间的联接沟，从西墙根起17.825米挑第一条联接沟；第一条与第二条间隔17.525米；第二条与第三条间隔17.525米；第三条与第四条间隔17.825米，同样挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟；
浇筑后净宽0.5米、净深0.6米，浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm的盖板槽。
③回风通道电缆沟：
距东西两帮墙根0.6米，挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟，自回风通道两帮墙根起到二水平胶带大巷北帮平行挑2条电缆沟，之间间隔0.7米。
靠东帮的电缆沟与采区变电所第四条联接沟成一线。
浇筑后净宽0.5米、净深0.6米；浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm盖板槽。
三、水沟施工与工期计划
1、施工计划：
该巷计划挑电缆沟172米，分2段作业，每段86米。
每段4人，1人打眼、1人操作风镐、2人出碴，爆破工巡回作业，安全员巡回检查。
2、工期计划：
一次起爆长度10m为一个循环，班循环次数1次，按“三八制”循环作业。
每班挑水沟20米，每日60米。
按总任务172米÷60米/日=2.9日，即：
需3日，9个班。
四、施工顺序与工艺
（一）施工顺序：
1、先挑毛电缆沟、后混凝土浇筑。
利用巷道皮带出碴，回风通道用溜则出碴；准备好打眼设备工具，将风、水管路接至施工地点；组织好作业人员。
2、施工顺序：
交接班与检查→用风镐破岩→遇坚硬底岩时打眼装药放炮→用旧皮带遮挡20米范围内易损设备部件→设置警戒→联线放炮→人工用大锤砸碎岩石→将碴石攉入皮带运走→进入下一个循环。
（二）施工工艺：
1、破岩：
尽量采用风镐破岩。
遇特殊坚硬时，可采用钻眼爆破法松动岩层，然后人工用大锤砸碎，再用铁锹攉入巷道皮带运走。
用风镐破岩操作工艺简单，现将爆破作业工艺叙述如下：
1.1打眼方式：
炮眼采用单排俯斜眼布置，与底板平线夹角75°打设。
（1）炮眼布置与装药量：
沿巷道底部打设一条石灰线，按灰线每1.0米打一个炮眼，每段按10米10个炮眼为一循环，每班每段按1个循环，每段每班需10个炮眼，即：
需雷管10发，炸药按每眼200g，10个炮眼需2Kg；每班分二段共需：
雷管20发，炸药4Kg。
（2）起爆顺序：
根据施工情况，分段进行爆破，但必须是一组装药、一起起爆。
（3）爆破连线方式：
串联。
1.2火工品种类、发爆器型号、装药结构、起爆方式
（1）使用3#煤矿许用乳化炸药（说明：
安全等级不低于三级的煤矿许用炸药）、1-5段毫秒电雷管，每段间隔延期时间为25毫秒；最后一段延期时间不超过130ms，电雷管必须编号。
（2）装药结构采用正向装药结构。
装药时按正向装药，水炮泥与专用黄土炮泥封口；装药顺序：
正向装药→水炮泥→专用炮土泥填实。
（3）起爆使用MFB-200型发爆器，∮6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一组装药、一次起爆的起爆方式；联线方式为串联。
（4）预期爆破效果表
序号
名称
单位
数量
备注
1
水沟断面
m2
0.16
宽0.40×深0.4=0.16
2
岩石硬度
f
4～5
3
炮眼利用率
%
90
4
每循环进度
m
10
每班每段10米。
5
每循环爆破岩石实体积
M3
1.6
10×0.16=1.6
6
每米巷道雷管消耗量
个/m
0.6
6个÷10m=0.6
7
每米巷道炸药消耗量
Kg/m
0.06
600g÷10m=60
2、装岩：
采用人工铁锹出碴。
2.1装岩顺序：
安全检查→砸碎大块岩石→往皮带上攉碴→发出信号启动皮带运输碴石→根据规格再用风镐破岩→出碴。
2.2装岩注意事项：
（1）在出完活碴后，用风镐将左右两边刷齐，直至达到水沟标准要求。
（2）出碴期间，作业人员要保持2m的安全距离。
3、运输碴石：
3.1运输系统：
二水平采区变电所皮带→二水平轨道大巷皮带→北运输巷皮带→东运输巷皮带→煤仓→主斜井强力皮带→地面→采用铲车装入自卸型卡车运到至矿方指定排矸场。
3.2运输信号安装标准：
（1）各部皮带、溜子处全部安装电铃信号，双打双响。
（2）井下所有的信号必须悬挂牌板标明信号的种类和用途。
五、施工安全技术措施
（一）水沟施工安全管理
1、必须按规定控制装药量，防止破坏巷道侧帮煤壁。
当围岩发生变形时，及时汇报、及时补打锚杆进行控制。
2、严格工程质量管理，杜绝超挖欠挖现象。
3、施工时，应时刻注意巷道两帮墙根的变化，发现异常，及时汇报，并进行补强支护。
4、班组长、安全员必须认真巡查各施工段的顶、帮情况，发现问题，必须及时处理、及时汇报。
5、每个工段要设立小组长，跟班施工负责人应经常巡视各段。
每施工地段要设置皮带行人过桥，严禁随意跨越皮带。
（二）打眼作业安全措施
1、打眼工必须认真履行打眼工安全生产责任制，严格按照《打眼工安全操作规程》操作，每次打眼前必须严格执行“敲帮问顶”制度，认真检查作业地点的安全情况，清除底部的浮矸、活矸，看好腰线，选好眼位，方可打眼。
2、打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，零件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油试运转，发现问题必须及时处理。
3、打眼前，必须将所使用的风管接头处使用专用U型卡子连接后再采用12#铁丝扎接牢固，防止风管脱落甩伤人员，风管接头处扎接检查工作由班长负责，发现未扎接牢固，严禁施工。
4、打眼时，钎子与打眼的方向要保持一致，推力要均匀适当，不要过大，以防断钎伤人。
5、打眼前，必须先检查周围的安全情况（包括敲帮问顶），严禁违规作业。
6、严格按照爆破说明选眼、打眼，准确掌握打眼的角度和深度，做到准、平、直、保证炮眼的质量。
7、必须坚持湿式钻眼，严禁打旱眼。
打眼前要先检查风、水管路，并上紧风、水接头。
延接压风管时，先敲击风管，倒出脏物，风管接好后，应开弱压风吹净风管，吹管时，风管前方严禁有人。
8、严禁套残眼。
9、操作风钻应做到三要（要准、要直、要稳），三勤（勤看、勤听、勤动手），一集中（思想集中），打眼不规格，不准装药。
10、作业地点有下列情况之一时，不得打眼：
①巷道出现无风或微风；②停水时；③有未处理拒爆或残暴；④瓦斯超限；⑤有瓦斯突出、突水等预兆时；⑥退路不畅时；⑦或有其它异常情况时。
11、打好眼后，将打眼工具及管线整齐地盘放到安全地点，以免放炮崩坏。
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