中国保温材料市场集中度现状及十三五投资价值评估报告.docx
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中国保温材料市场集中度现状及十三五投资价值评估报告
2016-2022年中国保温材料市场集中度现状及十三五投资价值评估报告
观研天下(北京)信息咨询有限公司
出版时间:
2016年
2016-2022年中国保温材料市场集中度现状及十三五投资价值评估报告
∙【报告来源】观研网--http:
//www.proresearch.org/
∙【关键字】投资分析行业分析数据研究行情预测
∙【出版日期】2016
∙【交付方式】Email电子版/特快专递
∙【价 格】纸介版:
7200元 电子版:
7200元 纸介+电子:
7500元
http:
//www.proresearch.org/report/jiancai/201607/165326.html
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。
在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料,往往能起到事半功倍的效果。
建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。
工业设备与管道的保温,采用良好的绝热措施与材料,可显著降低生产能耗和成本,改善环境,同时有较好的经济效益。
20世纪70年代后,国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。
国外保温材料工业已经有很长的历史,建筑节能用保温材料占绝大多数。
我国现行建筑大多为高能耗建筑,单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高出2-5倍。
建筑保温节能潜力巨大,是降低我国能耗的有效途径。
为此,中国政府在2004年就出台了相关政策,并在2007年开始要求直辖市、省会城市新建建筑强制性做建筑保温,从此开启了我国建筑保温行业高速发展的序幕。
建筑外墙保温是近年来才开始普及的一个产业,除在直辖市、省会城市等经济较发达的城市,国家开始强制性地要求住宅和公共建筑必须进行节能保温外,全国大部分的地级和地级以下的城市还没有明确要求。
随着人们对环保的要求越来越严格以及能源成本的大幅增加,作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料,聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。
目前国外用在墙体保温的聚氨酯材料已占到了75%,而在我国的应用才10%,如此看来聚氨酯在我国的前景巨大。
《2016-2022年中国保温材料市场集中度现状及十三五投资价值评估报告》由观研天下(Insight&InfoConsultingLtd)领衔撰写,在周密严谨的市场调研基础上,主要依据国家统计数据,海关总署,问卷调查,行业协会,国家信息中心,商务部等权威统计资料。
报告主要研行业市场经济特性(产能、产量、供需),投资分析(市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析)、竞争分析(行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等)、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境。
为战略投资或行业规划者提供准确的市场情报信息及科学的决策依据,同时对银行相关部门也具有极大的参考价值。
报告目录:
第一章保温材料相关概述
1.1新型建筑材料简介
1.1.1新型建筑材料的概念
1.1.2新型建筑材料的分类
1.1.3新型建筑材料的性能
1.1.4新型建筑材料的特点
1.2保温材料介绍
1.2.1保温材料简介
1.2.2保温材料种类
1.2.3保温材料的用途
第二章2012-2015年新型建材行业剖析
2.1新型建材行业的意义及形势
2.1.1中国发展新型建材势在必行
2.1.2中国发展新型建材的重大意义
2.1.3新型建材发展机遇与挑战并存
2.22012-2015年中国新型建材行业发展状况
2.2.1中国新型建材的发展及相关专利
2.2.2中国新型建材掀起创新风潮
2.2.3中国新型建材行业发展现状
2.2.4中国绿色建材产业集群兴起
2.2.5农村建筑新型建材的应用分析
2.3中国新型建材与住宅产业化的关系分析
2.3.1住宅产业化的必要性
2.3.2新型建筑材料与住宅产业化密切相关
2.3.3住宅产业化推动新型建材业发展
2.42012-2015年中国新型建材行业存在的问题
2.4.1新型建材的市场发展瓶颈
2.4.2诸多因素制约新型节能建材推广
2.4.3中国新型建材行业发展的不足
2.5中国新型建材行业发展策略
2.5.1新型建材市场推广的建议
2.5.2新型建材业应遵循的原则
2.5.3新型建材业良好运行的对策与建议
2.5.4推进新型建材发展的主要措施
第三章2012-2015年保温材料行业总体分析
3.12012-2015年全球保温材料行业解析
3.1.1世界保温材料行业发展历程
3.1.2海外保温材料节能标准的制定
3.1.3北美建筑保温材料市场透析
3.1.4俄罗斯保温材料市场概况
3.22012-2015年中国保温材料行业状况解析
3.2.1中国建筑保温材料行业发展综述
3.2.2中国研究开发新型保温材料的必要性
3.2.3中国建筑保温材料市场改朝换代
3.2.4我国保温材料行业经济运行状况
3.2.5生物质新型防火保温材料迅猛发展
3.2.6我国保温材料市场需求迅速升温
3.32012-2015年中国主要地区保温材料的发展
3.3.1杭州地区建筑用保温材料分析
3.3.2江苏保温隔热材料取得空前发展
3.3.3山西新型外墙复合保温材料自主研发成功
3.3.4山东半岛地区绿色新型保温材料率先投产
3.3.5新疆外墙保温材料防火性能研究进展
3.3.6北京老旧小区改造外保温材料监管措施
3.4中国保温材料市场存在的问题及策略
3.4.1国内新型保温材料选材比较落后
3.4.2保温材料产业产能问题亟待解决
3.4.3我国保温材料技术水平有待提高
3.4.4建筑保温材料政策出台需谨慎
第四章2012-2015年墙体保温市场解析
4.12012-2015年墙体保温发展概况
4.1.1中国外墙保温市场综况
4.1.2外墙保温材料的选择比较分析
4.1.3我国开展外墙保温材料安全整治
4.1.4我国外墙保温材料行业健康发展对策
4.1.5我国外墙保温材料企业发展建议
4.22012-2015年外墙内保温概况
4.2.1外墙内保温简介
4.2.2外墙内保温技术系统
4.2.3中国外墙内保温浆体保温材料简析
4.2.4中国内外墙内保温材料发展获转机
4.2.5采用外墙内保温应注意的问题
4.3外墙外保温简介
4.3.1外墙外保温体系的基本组成
4.3.2外墙外保温的基本要求
4.3.3外墙外保温的优势
4.42012-2015年外墙外保温发展状况
4.4.1国外外墙外保温技术回顾
4.4.2中国外墙外保温的节能材料简析
4.4.3中国外墙外保温应用状况分析
4.4.4外墙外保温产品在发展中存在的问题
4.4.5外墙外保温产品在发展策略
4.5中国外墙外保温行业标准解析
4.5.1外墙外保温防火性能相关标准
4.5.2外墙外保温65号文终止执行
4.5.3外墙外保温行业标准亟待统一
4.6中国外墙保温市场发展前景分析
4.6.1中国外墙保温材料行业展望
4.6.2中国外墙保温材料市场前景巨大
4.6.3我国外墙保温材料未来发展的方向
第五章2012-2015年聚氨酯材料产业分析
5.1聚氨酯材料概述
5.1.1聚氨酯介绍
5.1.2聚氨酯材料的发展历史
5.1.3聚氨酯用作外墙保温的形式
5.22012-2015年聚氨酯材料发展剖析
5.2.1全球聚氨酯供需状况分析
5.2.2我国聚氨酯产业的成长综述
5.2.32011年我国聚氨酯产业稳定增长
5.2.42012年我国聚氨酯市场运行状况
5.2.5政策增强聚氨酯等保温材料监控
5.2.6聚氨酯推动绿色建筑市场发展
5.32012-2015年聚氨酯硬泡分析
5.3.1聚氨酯硬泡体的优势
5.3.2聚氨酯硬泡的性能特点及应用
5.3.3中国喷涂硬泡聚氨酯发展综述
5.3.4中国聚氨酯硬泡市场发展分析
5.3.5聚氨酯硬泡行业面临严峻考验
5.3.6中国西部地区聚氨酯硬泡发展潜力大
5.42012-2015年冷库保温材料聚氨酯的应用分析
5.4.1冷库保温材料聚氨酯的保温性能
5.4.2冷库中聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性
5.4.3聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命
5.4.4我国冷库保温中聚氨酯材料应用现状
5.4.5提高聚氨酯冷库保温材料保温效果的建议
5.4.6聚氨酯冷库保温材料发展建议
5.5中国聚氨酯材料发展的问题与对策
5.5.1聚氨酯保温材料市场推广艰难
5.5.2生产施工不规范使人产生误解
5.5.3我国聚氨酯行业的瓶颈及对策
5.5.4聚氨酯材料发展的建议
5.6聚氨酯材料发展前景与趋势
5.6.12016年国内外聚氨酯产能预测
5.6.2聚氨酯保温材料发展前景分析
5.6.3聚氨酯保温产业商机无限
5.6.4聚氨酯材料的发展趋势解析
5.6.5聚氨酯未来发展领域透析
第六章2012-2015年其它保温材料全面分析
6.1矿物棉
6.1.1矿物棉相关概述
6.1.2矿物棉材料发展历史简述
6.1.3国内外矿物棉工业的发展特点
6.1.4中国矿物棉产业迎来高速发展期
6.1.5我国岩棉在保温材料市场的供需分析
6.1.6我国岩棉应用于外墙保温系统存在的问题
6.1.7我国岩棉行业设岩棉准入门槛
6.1.8我国矿物棉工业发展前景向好
6.2玻璃棉
6.2.1玻璃棉简介
6.2.2玻璃棉的发展历史
6.2.3国外玻璃棉保温技术的应用
6.2.4玻璃棉保温材料的供需分析
6.2.5传统玻璃棉的技术革新简析
6.2.6建材行业玻璃棉受关注度最高
6.3膨胀珍珠岩
6.3.1膨胀珍珠岩的相关介绍
6.3.2膨胀珍珠岩的发展及应用
6.3.3膨胀珍珠岩保温材料的优点分析
6.3.4新型膨胀珍珠岩外墙外保温系统解析
6.3.5新型膨胀珍珠岩保温砂浆潜力巨大
6.4泡沫塑料保温材料
6.4.1泡沫塑料的性能及应用
6.4.2国内外泡沫塑料发展回顾
6.4.32011年中国泡沫塑料行业运行状况
6.4.42012年中国泡沫塑料产业发展分析
6.4.5生物质酚醛泡沫塑料的发展分析
6.4.6酚醛泡沫塑料迅速发展
6.4.7新型泡塑保温材料专用防火贴膜前景广阔
6.5泡沫玻璃
6.5.1泡沫玻璃相关概述
6.5.2探析泡沫玻璃在建筑节能领域中的应用
6.5.3我国新型节能保温泡沫玻璃打破国外垄断
6.5.4我国泡沫玻璃的供需状况分析
6.5.5泡沫玻璃发展前景广阔
6.6保温涂料
6.6.1保温涂料相关介绍
6.6.2中国保温涂料研究进展状况
6.6.3我国保温涂料发展现状分析
6.6.4我国保温涂料企业发展建议
6.6.5保温涂料主要发展方向
6.6.6我国保温涂料市场空间巨大
6.6.7太空反射绝热涂料发展前景广阔
第七章2012-2015年保温材料相关行业的发展
7.1建筑行业
7.1.1国外保温材料在建筑中的应用状况
7.1.2我国建筑业发展成就回顾
7.1.32011年我国建筑业运行状况
7.1.42012年中国建筑业全面解读
7.1.52013年上半年中国建筑业分析
7.1.6我国建筑业发展存在的主要问题
7.1.7我建筑业发展的政策措施
7.2电力行业
7.2.1保温材料在电力行业的应用分析
7.2.22011年中国电力工业发展状况
7.2.32012年中国电力工业运行分析
7.2.42013年1-7月中国电力工业运行状况
7.2.5“十二五”期间我国电力行业的发展规划
7.3石化行业
7.3.1中国石化行业呈良好运行态势
7.3.22011年中国石化工业运行状况
7.3.32012年中国石化工业运行状况
7.3.42013年1-7月中国石化工业平稳增长
7.3.5“十二五”我国石化行业发展规划
7.4汽车行业
7.4.1聚氨酯材料在汽车工业中的应用
7.4.2聚氨酯高保温材料在军用特种车辆中的应用
7.4.32011年中国汽车行业产销状况
7.4.42011年中国汽车工业运行状况
7.4.52012年中国汽车业发展态势
7.4.62013年1-7月汽车工业运行分析
第八章2016-2022年保温材料市场发展趋势透析
8.1中国新型建材行业的前景及趋势
8.1.1政策利好新型建材行业发展
8.1.2具有节能效果的新型建材潜力无限
8.1.3中国新型建材行业具有广阔的前景
8.1.4未来我国新型建材的发展方向
8.1.5有发展潜力的新型建材产品种类
8.2全球保温材料市场趋势预测
8.2.12013年全球保温材料市场预测
8.2.2国外保温材料发展方向解析
8.2.32016年美国保温材料需求预测
8.32016-2022年中国保温材料行业趋势剖析
8.3.12016-2022年中国保温材料行业预测分析
8.3.2保温材料及技术未来发展方向
8.3.3我国保温材料产业将转型升级
8.3.4未来保温材料四大发展方向分析
8.3.5中国保温材料市场发展前景看好
8.3.6我国保温隔热材料的研发动向
图表目录:
图表12000-2015年全球聚氨酯产量
图表22005-2015年世界各地区聚氨酯产量占全球份额
图表32006-2015年国内矿物棉产量数据统计
图表4珍珠岩产品主要性能对照
图表5常用建筑保温材料性价比表
图表62012年1-12月中国泡沫塑料产量数据统计(分省市)
图表72012年中国泡沫塑料制造业经济运行状况
图表8泡沫玻璃的分类
图表9复合硅酸盐保温涂料参考生产配方
图表101990年以来我国GDP与建筑业增长变化情况
(GYYS)
图表详见正文••••••
特别说明:
观研天下所发行报告书中的信息和数据部分会随时间变化补充更新,报告发行年份对报告质量不会有任何影响,请放心查阅。
报告样本
下文试读版本来自其他行业,
仅用于说明报告内容和形式。
第四节顺丁橡胶产业链分析
一、产业链模型介绍
资料来源:
中国报告网,2013年
顺丁橡胶以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前,我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)以及ABS树脂的改性等方面,其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域,占比约70%。
二、顺丁橡胶产业链模型分析
1.上游
丁二烯通常指1,3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主,根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)3种。
近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法,乙腈法由我国兰化公司研究开发,DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法,1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况(单位:
万吨/年)
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求,每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求,但趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为:
产能、产量提升,进口环比下降,出口猛增。
后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产,2011年产量增幅环比下降;进口量同比下滑。
多年来,我国丁二烯一直处于供不应求。
我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新,改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。
目前,国内生产规模较大的企业,丁二烯年平均单耗为1005~1015Kg/t,产品质量与进口产品无明显差别。
随着我国国民经济迅猛发展,汽车制造业发展迅速,国内对顺丁橡胶需求不断增加,国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要,需要部分进口,同时受自然气候的影响,天然橡胶产量起伏较大,对我国橡胶市场影响较大。
在原料方面随着我国石化行业飞速发展,天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产,丁二烯原料逐渐充足,为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。
2.下游
顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶,具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。
其是当前环保型轮胎的重要原料之一,也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。
随着我国橡胶制品工业的快速发展,对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。
目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)改性等方面,其消费结构为:
轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%,制鞋约占10.2%,高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)约占9.7%,胶管、胶带约占8.8%,其他方面约占6.4%。
我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业,因此,轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。
随着对“绿色轮胎”认识的不断提高,以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展,使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求,从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。
第四章顺丁橡胶市场供需现状分析
第一节顺丁橡胶产业现况
目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年,其中西欧地区的生产能力约占18.2%,北美地区约占29.4%,南美洲地区约占2.3%,亚太地区约占37.2%,东欧地区约占10.2%,非洲地区约占1.4%,中东地区约占1.3%。
Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家,生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%,其在美国、法国和德国都拥有生产装置,分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品;中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的9.3%,多数采用镍系催化剂体系,也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品;美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的7.8%,采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶,也生产少量的溶聚丁苯橡胶;美国AmericanSynthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的5.3%,采用钛系催化剂体系,生产高顺式顺丁橡胶产品。
预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长,其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长;北美地区将以年均约1.8%的速率增长;亚太地区将以年均约3.9%的速率增长;非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降;拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加;其他地区将以年均约2.5%的速率增加。
世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。
美国:
轮胎及轮胎制品占76.9%,抗冲击改性剂占18.8%,工业制品约占4.0%;西欧地区:
轮胎及轮胎制品占74.2%,抗冲击改性剂占20.5%,工业制品占5.3%;日本:
轮胎及轮胎制品占62.2%,抗冲击改性剂占20.0%,制鞋方面占2.2%,工业制品等其他方面占15.6%。
第二节顺丁橡胶产能概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
2010年和2011年,是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年,先后有多套装置建成投产。
2010年,山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。
次年,该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。
2011年,福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公司5万吨/年、山东万达集团3万吨/年以及巴陵石化扩建的顺丁橡胶装置建成投产。
2012年1月和6月,山东华懋新材料有限责任公司10万吨/年和中国石油大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置建成投产。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶产能预测
在顺丁橡胶的品种上,除了传统的镍系之外,还有稀土顺丁橡胶、钴系顺丁橡胶和低顺式丁二烯橡胶等产品。
今后几年,我国仍将有多套顺丁橡胶装置建成投产,包括中国石油四川石化公司新建的15万吨/年装置、茂名石化新建的10万吨/年装置、扬子石化金浦橡胶公司新建的10万吨/年装置、辽宁胜友橡胶科技公司新建的3万吨/年装置等。
预计到2017年,我国顺丁橡胶的产能大约220万吨/年,而届时的需求量只有不到120万吨/年。
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
第三节顺丁橡胶产量概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶产量分析
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
2008年,在金融危机的影响下,我国顺丁橡胶行业产量也有所下滑,同比负增长12.89%;近些年来,尤其是2010-2011年我国顺丁橡胶装置如雨后春笋般落地建成,国内产能大幅增加,因而国内供应量大幅攀升,2009-2012年三年间,国内顺丁橡胶产量复合增长20.6%。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶产量预测
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
第四节顺丁橡胶市场需求概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶市场需求量分析
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
随着我国橡胶制品工业的快速发展,对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。
目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)改性等方面,其消费结构为:
轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%,制鞋约占10.2%,高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)约占9.7%,胶管、胶带约占8.8%,其他方面约占6.4%。
我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业,因此,轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。
随着对“绿色轮胎”认识的不断提高,以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展,使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求,从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。
由于溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶和充油橡胶不仅能降低轮胎的生热和滚动阻力,而且对提高轮胎的质量、降低成本和适应环境要求都有较好的作用,因此将会被广泛使用。
而通用胶种乳液丁苯橡胶和顺丁橡胶的需求增长速度将低于其他合成橡胶的增长。
二、2013-2017年中国顺丁橡胶市场需求量预测
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
第五节进出口分析
资料来源:
国家统计局,中国报告网,2013年
随着我国经济的不断发展,受汽车工业及橡胶制品行业的拉动,我国顺丁橡胶的消费快速增长,但由于国内产量增长不及需求增长,并且品种较少,我国顺丁橡胶需进口量远高于出口量。
2012年进口量和出口量分别为23.6万吨和3.5万吨,较上年有所减少。
我国顺丁橡胶的进口来源地主要是周边国家和地区。
主要是韩国、泰国、中国台湾省和日本。
另外,来自法国、美国、英国等美欧地区的进口量也在快速增加。
我国顺丁橡胶进口省市主要为广东省、江苏省和山东省,其次是福建省、上海市和北京市及浙江省。
我国