冬雨季施工措施类型一.docx

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冬雨季施工措施类型一

第？

章冬季和雨季施工方案

第一节雨期施工措施

一、雨期施工概况

根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间可能在雨期施工的内容按时间顺序进行整理。

二、雨期施工重点

（一）合理布置现场排水系统（包括排水路径、方法和挡水措施）。

（二）机械设备、建筑物防雷，临电线路检查。

三、雨期施工部署及材料准备

（一）建立防汛组织机构

（二）制定防汛预案和措施，并组织管理人员和工人学习。

（三）与有关部门协调排水路径。

（四）合理规划现场防水、排水系统。

（五）防汛材料、机具准备

1.配备10个潜水泵；

2.30000m2塑料布、彩条布和苫布；

3.10部对讲机；

4.8个临时水箱；

5.4000m排水软管

6.400套雨鞋和雨衣

（六）设专职人员收集气象资料

四、基坑边坡安全保障

为了保证基坑边坡安全，基坑边坡监测采用全站仪，将采取下表中的措施。

序号

措施

说明

1

边坡裂缝灌浆

雨前将坡顶裂缝灌浆封堵，防止雨水渗入。

2

边坡临电箱检查

雨前及时检修边坡临时电箱，和电箱的防雨措施。

3

边坡监测

频率：

1次/2天，雨后加测一次。

4

雨天边坡巡视

雨天派专人24小时观察坡顶变形，有无雨水渗入边坡土中。

5

雨天排水系统检查

雨天派专人定时检查排水沟和市政管道排水及水泵运行情况。

6

编制紧急情况预案

针对各种可能发生的边坡险情，提前编制应急预案。

五、具体防雨措施

（一）材料堆放防雨措施

1.水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2.对模板堆放场地进行路面硬化，避免地面下沉造成倒塌事故。

3.砌块、瓷砖和隔墙材料在下雨前及时运入室内。

4.选择晴天将设备部件运入现场，并存放于室内封闭房间。

5.室外堆放机电管材应在下面垫设木方，上面覆盖塑料布，周边设置排水沟。

（二）混凝土浇筑防雨措施

1.混凝土施工应尽量避免在雨天进行。

大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。

2.防水混凝土严禁雨天施工。

3.雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格控制水灰比。

4.雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级；在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

（三）钢筋施工防雨措施

现场钢筋堆放在垫木上，以防钢筋泡水锈蚀。

雨前钢筋上覆盖塑料布，雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

（四）模板施工防雨措施

1.雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。

钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

2.模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3.模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

（五）机电工程防雨措施

1.设备预留孔洞做好防雨措施。

2.机电施工范围内的保护主要是材料及设备的防护。

防护措施为在材料堆放场地将材料垫高码放并保证通风良好，上部用塑料布、苫布等覆盖。

具体防护的范围为：

电气材料与设备、钢材、阀部件等。

对于进入施工现场的材料设备，如有可能受到雨淋，应与总承包方协商，对该部位进行临时封闭，或自行覆盖处理。

对地下室内已安装或未安装设备要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。

3.临电设施管理主要是临电设备及机械的防护与检查。

对于我司使用的临电线路进行检查，不能直埋的一定要架空。

室外的配电箱、电焊机等均须搭设防雨棚。

值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效，雨天过后应集中检查一次。

潜污泵应置于室内干燥位置，随时备用。

雨期施工中，必须重点防护临电设施，严格执行临电管理制度，加大检查力度，加多检查次数，以确保临电设施始终处于良好的工作状态。

4.对出户干管室外管口采取密封措施，防止雨水倒灌。

雨后在室内检查外墙防水套管处是否有渗漏水现象，如有渗水点，需进行修补或重新处理，待下次雨后再重新检查，以防止雨水通过该处渗入室内。

5.对雨水系统进行抢先施工，在降雨高峰期前完善雨水系统，并完善室外临时排水沟，以便能通过室内雨水系统及时排除屋面雨水。

6.现场配备排污水泵，以便及时排水。

六、防雷措施

（一）不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

（二）人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于屋顶上或接近导电性高的物体。

（三）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。

现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。

（四）雨前做好机械设备避雷检查。

（五）玻璃幕墙及时接地，防侧向雷击。

（六）雨天或风力大于5级时停止高空作业。

第二节冬期施工措施

一、冬期施工概况

根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间在各年冬期施工内容按时间顺序进行整理

二、冬期施工重点

（一）冬施前，做好混凝土试配，确定混凝土保温措施和测温布置。

（二）严格按计划施工，确保冬期施工物资准备到位。

（三）冬施前做好防火预案。

（四）冬施前对现场临水、临电进行检查和保温。

三、冬期施工部署

（一）提前编制土建、机电和装修施工冬施方案，并组织施工管理人员和工人进行培训。

（二）严格按总控计划实施，尤其保证冬施的顺利展开。

（三）编制防火预案，检查各部位消防水管和灭火器，对现场全员进行防火知识培训。

（四）冬施责任分工：

四、技术和材料准备

（一）要求混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，提前做好负温养护混凝土的配合比试验。

（二）冬施材料、机具准备

冬施前准备：

加热器、电子温度计、电子测温仪、阻燃草帘被、聚苯板和塑料布。

（三）现场外露水管、消防管保温。

现场外露临水管、消防管保温

（四）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

五、防冻要点

（一）混凝土测温

1.测温起始时间：

室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。

2.测温工作内容：

包括大气、原材、入模和养护温度。

3.测温点布置：

测温点沿梁每3m一个且每跨至少2个，楼板每15m2一个，柱头、柱脚各一个，构造柱布置2点（每点在柱顶和柱脚分别距上下边缘30-50cm布置一个）。

4.测温频率：

大气温度在2：

00，8：

00，14：

00、20：

00各测一次，且每班三次，此外还需测量并记录每天最高温度和最低温度。

掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。

5.测温数据处理：

每次温度测定后输入计算机，自动生成温度曲线和混凝土强度计算值。

测温及数据处理

（二）钢筋防冻注意点

1.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2.在负温条件下局部钢筋的焊接，应有遮挡棚，温度不得低于-20℃，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。

（三）混凝土防冻注意点

1.在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2.在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。

3.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。

在白天正温时进行测量放线，放线必须掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。

5.保证混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

6.冬施混凝土要比常温下增设两组试块同条件试块，并填写混凝土搅拌记录。

其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3～7天，应与测温结合起来。

在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，计算混凝土强度是否超过抗冻临界强度4N/mm2（气温不低于-15℃时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。

另一组试块转入常温养护28d。

（四）模板工程防冻注意点

1.支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

3.拆除模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.当采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。

当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

六、装修和机电防冻措施

（一）装修防冻措施

1.在冬施前将所有的门窗洞口封闭好，外立面必须封闭，并且具备供暖条件，否则不得进行施工。

2.冬施期间要尽量避开湿作业，如必须施工的要做专项施工方案，并经公司审批后方可施工。

3.冬施期间，当施工要求分层抹灰时，底层灰绝对不能受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施，室内抹灰的养护温度不应低于5℃。

水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。

4.冬期施工油漆、涂料工程应在有采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化，要尽量利用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。

5.冬期施工油漆工程应选择晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冻霜。

6.冬期施工饰面工程时，砂浆的使用温度不得低于5℃，如低于5℃，不但不能保证工程质量，而且操作也困难。

砂浆硬化前要采取防冻保温措施，保温养护时间不低于7天。

（二）机电施工防冻措施

1.管道工程

（1）管道防冻

在冬期到来前，测底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。

对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬期施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬期施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。

必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。

管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。

（2）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。

进行焊接作业时应严格遵守焊接规定。

当外界条件不允许进行焊接时，应立即停止操作。

气温低于-10℃时，焊接前必须将管道接口预热至100-150℃左右。

预热时应使接口两侧内外温度均匀，防止局部过热。

加热区附近应采取保温措施，减少热损失。

预热的加热范围应以焊口中心为基准，每侧不小于三倍的壁厚。

有淬硬倾向或易产生延迟裂缝的管道，每侧应不小于100mm；

（3）管道及设备刷漆

①在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。

室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。

②为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。

③油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用量。

④油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。

⑤油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和图层干透为止。

2.电气工程

（1）所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。

（2）电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。

（3）在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。

（4）配管时，钢管在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。

（5）水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。

第三节防高温和沙尘暴措施

一、防高温措施

（一）防高温施工措施

1.外墙混凝土防裂：

选择收缩率小的泵送剂、合理减少水泥用量、加强振捣、拆模时间适当延长、拆模后及时进行浇水和包裹塑料布养护。

2.在刚浇筑完的混凝土楼板表面必须及时洒水养护，并覆盖塑料布。

（二）员工防暑

1.合理安排工作时间，避开高温时段。

2.提供茶水、绿豆汤，配发风油精、清凉油及人丹等防暑用品。

3.现场搭设遮阳棚，供员工休息使用。

4.生活区设置临时淋浴室，保证员工洗浴需求。

二、防沙尘暴措施

本工程所在施工地点在春秋季常出现沙尘天气，根据工期安排在这个时期本工程主要涉及地上结构施工、玻璃幕墙、内装修施工。

根据以上施工内容，将采取以下针对性措施：

（一）派专人收集气象信息。

（二）沙尘暴到来前，对场区内的材料进行清理、堆放，必要时设置可靠的压重或固定措施。

（三）沙尘暴到来前，对施工用脚手架进行仔细检查和加固。