重力式挡土墙施工作业指导书.docx

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重力式挡土墙施工作业指导书

重力式挡土墙施工作业指导书

一、适用范围

适用于阳安二线铁路六标路基重力式挡土墙施工作业。

二、重力式挡土

1工艺概述

重力式挡土墙依靠墙身自重抵抗土体侧压力。

重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体,高速铁路常采用片石混凝土、混凝土进行整体浇筑。

其结构型式见图一。

图一:

重力式挡土墙结构类型

重力式挡土墙可根据其墙背的坡度分为仰斜、俯斜、直立三种类型。

如挡土墙修建时需要开挖,因仰斜墙背可与开挖的临时边坡相结合,而俯斜墙背后需要回填土,所以对于支挡挖方工程的边坡,以仰斜墙背为好。

反之,如果是填方工程,则宜用俯斜墙背或垂直墙背,以便填土易夯实。

在个别情况下,为减小土压力,采用仰斜墙也是可行的,但应注意墙背附近的回填土质量。

当墙前原有地形比较平坦,用仰斜墙比较合理;若原有地形较陡,用仰斜墙会使墙身增高很多,此时宜采用垂直墙或俯斜墙。

2、作业内容

(1)基础开挖,

(2)模板支立,(3)挡墙混凝土施工,(4)墙背回填,(5)反滤层施工等。

3、施工要求

(1)墙身分层错缝砌筑,砌出地面后及时回填夯实,完成顶面排水及防渗设施。

(2)伸缩缝与沉降缝内两侧应竖直、平齐,无搭叠;缝中防水材料应按设计要求施工。

(3)泄水孔应在砌筑过程中设置,确保排水畅通,并应保证墙背反虑、防渗设施的施工质量。

(4)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0m范围以内,不宜用重型压路机碾压。

4、质量标准及验收方法

工程材料检验标准

(1)选用的水泥、粉煤灰、水及外加剂等原材料应符合设计要求,并按相关规定进行检验。

其进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414)的有关规定。

(2)基础混凝土(片石混凝土)强度等级应符合设计要求。

检验数量:

施工单位每100m³混凝土取试件1组,不足100m³亦制取1组试件。

施工质量检验标准及验收方法

(1)基础开挖质量检验应符合表一规定。

表一:

基础开挖检验标准及验收方法

序号

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

1

基坑边缘距路基

中线距离

+50,-10mm

4点

尺量

2

台阶尺寸

±100mm

4点

尺量

3

斜面基底坡率

±1%

4点

水平尺与楔形尺量

4

起讫里程

±100mm

截面尺寸变化处2

经纬仪测量尺量

5

基底高程

0,-50mm

5点

水准仪测量

6

地基承载力

符合设计要求

2,点

土质基坑采用动车

触探(N63.5);石

质基坑采用现场目

测鉴别方法

(2)重力式挡墙质量检验应符合表二规定。

表二:

重力式挡墙允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

1

距线路中心距离

0,+20mm

3处

经纬仪测、尺量

2

墙身厚度(前缘至后缘)

0,+20mm

3处

尺量

3

顶面高程

±20mm

3点

水准仪测量

4

泄水孔间距

±20mm

全部检验

尺量

5

起讫里程

±100mm

全部检验

经纬仪测量、尺量

6

沉降缝位置

±50mm

每道缝

尺量

7

沉降缝宽度

±4mm

6处

尺量

8

垂直度(h≤6m)

10mm

3处

吊线尺量

9

垂直度(h>6m)

15mm

3处

吊线尺量

10

斜度

+3%设计斜度

3处

坡度尺、吊线尺量

11

平整度

20mm

3处

2.5m直尺,尺量

12

墙身混凝土强度

强度等级符合

设计要求

每100m³混凝土取

试件1组,不足

100m³亦制取1组试

件。

按GB/T50081-2002

《普通混凝土力学

性能试验方法标准》

(3)墙背回填

墙背填筑应分层压实,其压实质量应符合设计要求。

按《铁路工程土工试验规程TB10102》每段每填层检验3点,其击数标准经试验确定。

5、工艺流程

重力式挡土墙施工流程见图二

图二重力式挡土墙施工工艺流程图

5、工序步骤及质量控制说明

(1)施工准备

1)施工前应根据施工内容取得相关施工设计文件(包括变更设计文件),必须经过审查核对后方可使用。

2)做好备料,模板及支撑的制作及相关材料的准备工作。

(2)基坑开挖

基坑开挖放坡坡率应根据边坡地质情况合理选定,并预留0.5m左右的工作面。

地质不良地段,应分段跳槽开挖,做好临时支护,并及时施工基础和墙身。

基坑挖到设计标高后,应将基底表面风化、松软土石清除干净。

有地表水侵入的基坑,应采取开挖截水沟、围挡等措施,排干地表水后开挖。

基坑开挖较深且边坡稳定性较差时,应采取临时支护措施。

基坑开挖过程中应避免对墙趾处基底持力层的扰动,坑内积水应随时排干。

(3)基底清理

基坑挖到设计标高后,应将基底表面风化、松软土石清除干净,进行基底夯实或检平,当基底为斜面坡率时应按要求设置斜面。

(4)基坑检查

若其承载力未达到地基承载力要求,应进行地基处理,使其达到设计承载力要求。

若未明确设计承载力,一般按不小于200kPa控制。

(5)挡墙施工

1)片石混凝土或混凝土挡土墙模板宜采用大块组合钢模,混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,汽车吊或混凝土输送泵泵送入模,插入式振动器捣固。

在混凝土中掺加片石时,掺加片石数量、质量及摆放间距均满足设计及规范要求,掺入量设计未明确规定时,宜控制在片石混凝土总量的25%以内。

混凝土养护采用覆盖洒水养护。

片石混凝土或混凝土挡土墙各段的基础和墙身应一次浇筑完成。

2)挡土墙若需分层浇筑,如基础与墙身部位,则必须设计接茬,基础与墙身处接茬方式可采用片石,片石大面朝下,埋入混凝土2/3,外露1/3。

墙身接茬可采用钢筋接茬,接茬筋间距20d,接茬筋长20d,埋入混凝土10d,外露10d。

2)在分层浇筑时浇筑前应对接缝按设计要求或方案进行处理,确保上下层混凝土的有效连接。

3)墙身沿线路方向一般每隔10m~15m左右结合墙高或地基条件的变化或按设计要求设置伸缩缝或沉降缝,挡墙沉降伸缩缝,应贯穿基础垫层设置,缝宽2cm,一般在地基土质软弱变化处、墙高变化处、挡墙截面尺寸变化处均需设置沉降缝,填缝所用材料及填塞深度应满足设计要求。

4)墙体砌筑要按设计设置泄水孔,一般为2m间距梅花型布置,泄水孔的设置要求向外倾斜以利排水,泄水坡度一般为4%左右,最底层泄水孔外口应高出原地面10cm左右,以防止堵塞。

(6)墙背回填及反滤层施工

1)墙后回填土在墙体砂浆或混凝土强度达到70%以上时进行,严格做到分层填筑分层夯实。

2)墙面应平顺整齐,墙顶排水及防渗设施应及时施工。

(7)施工质量控制要点

1)墙背反滤层和排水层的材料、隔水层的混凝土强度等级应符合设计要求。

墙背反滤层厚度不应小于设计厚度,采用袋装砂夹砾石时应装填饱满密实。

2)泄水孔伸入反滤层部分打成小孔并用无纺土工布包裹砂砾碎石等渗水料。

反滤层最低处隔水层应与围岩和墙背密贴。

浇筑混凝土时应采取有效措施,防止污染、堵塞反滤层。

墙身内侧最底层泄水孔至基坑底应回填粘土并夯实,以防积水浸泡墙基。

6、施工机械及工艺装备

挡土墙施工机械配备详见表三

表三施工机械及工艺装备

序号

机械名称

规格

单位

数量

1

混凝土搅拌站

50m³/h

1

2

混凝土运输车

8m³

2

3

模板

组合钢模

1

4

汽车吊

5t

1

5

挖掘机

1m³

1

7、材料消耗

(1)混凝土挡土墙

混凝土挡土墙施工材料消耗见表四

表四混凝土挡土墙施工料机消耗表单位:

10m³

序号

项目

单位

混凝土挡土墙

片石混凝土

混凝土挡土墙

混凝土

1

组合钢模板

t

0.02

0.02

2

片石混凝土碎石15(mm)80水

泥32.5

10.20

3

铁件(包括扒钉、螺栓、夹

kg

31.00

31.00

4

铁丝8-12#

kg

1.70

1.70

5

10.00

10.00

6

普通混凝土15碎石(mm)80水

泥32.5

10.15

7

组合钢支撑

kg

7.80

7.80

8

组合钢配件

kg

4.60

4.60

9

其他材料费

32.00

32.00

10

轮胎式装载机≤1.0m³

台班

0.08

0.09

11

混凝土搅拌站≤25m³/h

台班

0.08

0.09

12

汽车式起重机≤8t

台班

0.10

0.10

13

电动卷扬机单筒快速≤30KN

台班

0.52

0.52

14

小型机具使用费

5.60

6.50

(2)挡土墙防渗层、泄水层及填内心

铺筑沥青防渗层与填内心材料消耗见表五。

表五铺筑沥青防渗层与填内心施工料机消耗表单位:

1000㎡或100m³

序号

项目

单位

挡土墙沥青防渗层

挡土墙填内心

1

石油沥青

t

1.27

2

t

0.27

3

石屑(粒径≤0.8cm堆方)

5.64

4

其他材料费

12.70

5

静作用光轮压路机8~10T

台班

0.28

6

静作用光轮压路机12~15T

台班

0.94

7

小型机具使用费

57.10

铺筑砂砾泄水层材料消耗见表六。

表六铺筑砂砾泄水层施工材料消耗表单位:

1000㎡或100m³

序号

项目

单位

挡土墙砂砾泄水层

1

12.00

2

砂砾(堆方)

115.00

三、安全生产及环境保护

(一)安全生产

1、每道工序开始前,及时做好安全技术交底,并在实施过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗;

2、现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌。

3、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行;

4、定期组织机电设备、车辆安全大检查,防止机械事故的发生;

5、路堑内施工时,开工前、收工前、放炮后、雨后都要有专人检查边坡有无裂缝和坍方的迹象,危土、危石是否处理干净。

如发现边坡有裂缝或滑层,必须采取防坍塌措施以后,人员才能进入施工现场。

凡不能处理且对施工安全有威胁的,应暂停施工,并报上级处理。

6、开挖应自上而下进行,禁止上下重叠作业。

严禁在危岩险坡下休息和存放料具。

7、挡土墙基坑开挖时,根据土质情况,及时做好临时支撑,在岩体破碎或土质松软地段,基坑开挖面不能太大,不能暴露太久,防止坍塌伤人。

挡土墙体施工一定高度时,搭设脚手架平台、防护栏、挂安全网。

8、挡土墙基础要分段跳槽开挖,快速封闭。

挡土墙施工到一定高度时要设防护栏杆加安全网。

经常与当地气象部门取得联系,提前做好防洪准备。

9、路堑上方应设置坡顶截、排水沟,大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶,以免边坡局部集中受力失稳。

10、爆破工作有专人指挥,确定的危险区边界要有明显标志,警戒区四周设警戒人员,预告、起爆、解除警戒应有明确规定。

11、爆破器材使用和存放必须符合《爆破安全规程》,库存量及平面布置经过当地公安机关批准。

(二)环境保护

1、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。

2、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪声大的机械。

3、固体废物污染的防治措施

施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,统一弃于指定地点,不得随意弃放。

4、生态环境保护措施

对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)采取焚烧或其他措施处理后运至指定地点进行掩埋,防止对动、植物及水土环境损害。

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