食品加工项目申请报告.docx

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食品加工项目申请报告

食品加工项目申请报告

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第一章总论

1.1项目的提出

1.1.1项目名称：

食品加工项目

1.1.2项目的投资单位：

XXXXX

项目代理人：

XXXXXX

电话：

XXXXXX

1.1.3项目概况：

山东XXXX食品有限公司是XXXXX在我市独资兴建的一家大型农产品加工出口企业，1995年6月份成立，公司最初投资额1129万美元，注册资本600万美元，该项目主要用于对公司脱水蔬菜、冷冻蔬菜、蔬菜汁生产线的扩建增产，产品全部售往国外市场。

近年来，企业得到了迅速的发展,每年都在增资,目前投资额1180万美元，注册资本640万美元；计划追加投资额51万美元，注册资本40万美元，因扩大生产加工规模，需要购进蔬菜加工设备、杀菌设备、成品包装设备等9台（套）。

一、增资建设项目主要生产加工蔬菜制品，包括冷冻蔬菜、脱水蔬菜、蔬菜汁，年产量1万吨，属国家鼓励发展的外资项目《外商投资产业指导目录》鼓励类第三大类第

（一）类第一条:

粮食、蔬菜、水果、禽畜产品的储藏及加工。

1.2项目申请报告依据

1.2.1《中华人民共和国城市规划法》

1.2.2《城市规划编制办法》

1.2.3山东XXXX食品有限公司用地范围内现状及周围环境等基础资料

1.2.4安丘市发展和改革局《关于独资企业山东XXXX食品有限公司增资建设食品加工项目的核准意见》

1.2.5有关部门提供的证明和资料等

1.3项目申请研究的范围

1.3.1项目建设必要性

1.3.2建设条件与选址

1.3.3规划设计方案

1.3.4施工计划与施工保证措施

1.3.5投资估算与资金筹措

1.3.6经济和社会效益分析

1.4项目名称、经营期限、投资方基本情况

1.4.1项目名称：

山东XXXX食品有限公司增资建设食品加工项目

1.4.2经营期限：

49年

1.4.3投资方基本情况：

（1）企业名称：

XXXXXXXXXX

（2）法定地址：

XXXXXXX号

（3）法定代表：

XXXXXXXX

职务：

总裁

国籍：

XXXXXXXX

（4）有关情况：

山东XXXX食品有限公司,XXXXX独资企业,位于山东省XXXXXX南侧，因扩大生产加工规模，需要购进蔬菜加工设备、杀菌设备、成品包装设备等9台（套）。

该项目主要用于对公司脱水蔬菜、冷冻蔬菜、蔬菜汁生产线的扩建增产项目投资总额人民币213.93万元。

其中流动资金人民币32.09万元，固定资产投资人民币181.84万元，项目注册资本40万美元，全部由XXXXX投资，以近几年未分配利润投入。

注册资本与投资总额之间的差额由公司自行解决。

同时有国外专家常驻公司指导。

1.5项目建设地点

独资公司的厂址在山东XXXX路南侧，地处XXXXX三市交界处，距离青岛港300公里，交通十分便利。

1.6建设规模

本项目投资设备主要从国内购买，部分从国外购入，设备总价值人民币181.84万元。

编号

设备名称

规格

数量

1.

套管式水式杀菌机

1台

2.

离心式加湿器

2台

3.

加热机

1台

4.

真空包装机

1台

5.

大蒜水洗机

1台

6.

油压机

1台

7.

连续式加热领却机

1台

8.

含浸设备

1台

9.

真空包装机

1台

1.7建设实施进度计划

建设期计划为一年，自项目申请报告批复后立即着手项目的初步设计编制及施工前的准备工作。

初设批复后，设计单位立即组织施工图设计。

1.8投资估算

项目总投资1180万美元。

该项目由XXXXXX独资建设，原投资总额由1129万美元增加至1180万美元，此次项目投资总额人民币213.93万元。

其中流动资金人民币32.09万元，固定资产投资人民币181.84万元，固定资产投资中，采购国产设备8台（套），国外设备1台（套），价值181.84万元人民币。

原注册资本由600万美元增加至640万美元，注册资本增加40万美元。

1.9资金筹措

全部以现汇由投资方出资，项目总投资与注册资本的差额由外方自行解决。

第二章

项目建设的必要性

2.1项目提出的背景

脱水蔬菜产业是我国农业生产的一个支柱产业。

今年来，我国脱水蔬菜产业发展迅速，蔬菜的出口总量逐年增长，国外对脱水蔬菜的需求也日益增加。

但是，由于国家的投入力度不够以及各种体制的不健全，我国脱水蔬菜的研究范围狭窄，蔬菜品种少，脱水蔬菜的技术含量较低，国际市场的竞争力远远低于其他国家。

现在我国正处于大开发的关键时期，脱水蔬菜产业有着巨大的开发潜力，只要政府加强技术，资金的投入政策的扶持，大力发展产业将会对我国蔬菜产业乃至整个农业起到关键的促进作用。

2.1.1我国脱水蔬菜产业的现状

我国脱水蔬菜出口量居世界第一，年出口平均增长率高达18．5％。

2010年，我国脱水蔬菜出口21．39万吨，出口创汇4．46亿美元。

脱水果蔬加工领域：

目前我国生产脱水蔬菜大多仍采用热风干燥技术，设备则为各种隧道式干燥机，而国际上发达国家基本上不再采用隧道式干燥机，而常用效率较高、温度控制较好的托盘式干燥机、多级输送带式干燥机和滚筒干燥机。

在喷雾干燥设备方面，我国研发的干燥塔的体积蒸发强度和国外同类产品的体积蒸发强度相比差距很大。

我国的脱水果蔬加工主要分布在东南沿海省份及宁夏、甘肃等西北地区。

脱水果蔬领域：

尽管常压热风干燥是蔬菜脱水最常用的方法，但我国能打入国际市场的高档脱水蔬菜大都采用真空冻干技术生产。

另外，微波干燥和远红外干燥技术也在少数企业中得到应用。

2.1.2脱水蔬菜出口大有可为

调查显示，目前脱水蔬菜在国内外市场的需求缺口都比较大。

虽然我国脱水蔬菜出口量与出口额近几年一直保持高增长势头，但从整体水平看，我国脱水蔬菜产业整体实力还比较薄弱。

蔬菜加工企业应重点发展技术含量高的低温脱水蔬菜、冷冻或速冻菜及蔬菜罐头等系列产品，进一步提升脱水蔬菜质量档次和国际市场竞争力。

在我国各类出口农产品中，作为劳动密集型产业的蔬菜，一直是我国较有竞争实力和增长潜力出口农产品。

从出口蔬菜品种结构来看，鲜冷冻蔬菜是出口的主要品种，但其利润却远不及深加工蔬菜产品，脱水蔬菜作为高附加值的蔬菜品种，在我国蔬菜出口中的比重越来越大。

据农业部统计，今年1－8月，我国脱水蔬菜出口22．18万吨，同比增长24．65％，占蔬菜出口总量的6．49％，出口创汇3．54亿美元，同比增长27．78％，占蔬菜出口金额的19．12％。

本地区距离寿光不远，寿光蔬菜远近闻名。

寿光菜博会作为国家批准的全国五大农业会展之一，已经连续举办了4届，在国内外产生了广泛的影响。

寿光的菜博会，为我国蔬菜产业架起了与国际市场双向交流的桥梁，也给国外企业提供了一个涉足和投资中国农业、获取丰厚回报的良机。

菜博会大大加快了寿光蔬菜优良品种和新技术的推广步伐，帮助农民迅速提高自家产品的市场竞争力，受益最大的也是农民。

据有关资料介绍，目前我国“菜篮子”产品收入在农民总收入中的贡献份额已占到1／3左右，去年全国“菜篮子”产品的出口额已达到100亿美元。

我们距离“菜篮子”这么近，对我们这个项目占有很大的优势。

2.1.3我国脱水蔬菜产业发展存在六大问题

尽管投资脱水蔬菜业前景广阔，而且本地区的脱水蔬菜产业发展也很迅速，但目前在我国脱水蔬菜产业发展中仍存在很多问题。

据介绍，目前一些发达国家普遍通过脱水蔬菜、冷冻蔬菜等方式对蔬菜进行加工，其储藏量与加工量已经占到所产蔬菜总量的80％。

在美国，加工菜与鲜菜的比例已从上世纪60年代的38∶62，上升到如今的60∶40。

我国是世界第一蔬菜生产国，但脱水蔬菜品种少，范围窄，整个产业发展还处在一个较低的水平，有待进一步发展壮大。

首先，我国粮食、水果、肉类、禽蛋、水产品以及蔬菜等主要农产品产量虽位居世界首位，但在加工总量和加工水平方面，与世界先进水平相比还存在较大差距。

发达国家农产品加工业产值与农业产值之比大都在3∶1，而我国只有0．6∶1；发达国家农产品加工程度达到80％以上，而我国只有45％，其中二次以上的深加工只占到20％。

其次是管理体制不顺。

对于蔬菜加工业的指导和管理缺乏统一规划、分类指导、统一协调，造成产前、产中、产后脱节问题，影响了脱水蔬菜产业发展。

第三是我国从事脱水蔬菜的科研、设计和生产等企业和部门多处于分散状态，科技开发和储备不足。

脱水蔬菜企业绝大多数规模小且实力弱，具有较强竞争力的大型名牌企业或企业集团为数不多，生产经营成本高，产品质量不稳定；技术水平比发达国家落后20至30年以上，国际市场上的高档脱水蔬菜大都是用真空冷冻技术生产的，而我国目前仅有少数厂家能够生产。

第四是脱水蔬菜品种创新及繁育技术体系落后，品种单一。

目前脱水蔬菜仅有20多类30多个品种，与上千种蔬菜品种相比，范围太窄。

加之原料生产不适应导致蔬菜专用化程度和品质不高。

同时，生产规模偏小，组织化程度低，均衡供货能力差，与加工业发展的要求有较大差距。

第五是加工标准和质量控制体系不健全。

产品标准中农药残留、兽药残留限量等质量安全指标少，与农业生产发展的实际需要相差较远，不能满足人民群众对消费安全的需要。

标准技术含量偏低，与农业生产发展的实际需要相差较远。

国际采标率低，与国际标准对接不够。

农产品质量检测机构建设缓慢，质检机构数量与社会的实际需要存在较大差距，从事高精尖检测机构和综合类检测机构较少，检测能力弱，检测速度慢，检测的试验环境条件差，检测人员的素质有待提高。

第六是政策扶持力度不够。

在信贷、税收、投资等方面，国家对脱水蔬菜加工业的扶持政策比较少，影响了投资者的积极性和农产品加工业的发展。

山东XXXX食品有限公司是XXXXXXXXX在我市独资兴建的一家大型农产品加工出口企业，该公司1995年6月份成立，公司最初投资额1129万美元，注册资本600万美元，该项目主要用于对公司脱水蔬菜、冷冻蔬菜、蔬菜汁生产线的扩建增产，产品主要销往国外市场。

近年来，企业得到了迅速的发展,每年都在增资,目前投资额1180万美元，注册资本640万美元；计划追加投资额51万美元，注册资本40万美元，因扩大生产加工规模，需要购进蔬菜加工设备、杀菌设备、成品包装设备等9台（套）。

增资建设项目主要是对原来的初级产品及半成品出口进行精细加工，属国家鼓励发展的外资项目《外商投资产业指导目录》鼓励类第三大类第

（一）类第一条:

粮食、蔬菜、水果、禽畜产品的储藏及加工。

2.2政策优势

这个项目是我市一个招商引资的项目，对拉动安丘市经济发展具有一定的作用。

2.2.1土地方面：

外来投资者可以通过出让或租赁等方式取得项目建设所需土地使用权，土地使用权一次签约出让的期限分别为70年、50年、40年，出让期内可以转让、转租、抵押，期满后，使用者可以优先续租或受让。

2.2.2税费方面

1.新上固定资产50万元人民币以上的项目，自投产之日起3年内企业所得税的全部先征后返，作为支持企业的发展资金。

2.出口商品额占全部销售额80%以上的贸易型企业，自开办之日起，所得税3年全额返还。

3.按现行政策规定，经税务机关核准，民营企业与外商投资企业共同成立的外商投资企业，免征土地使用税、城市维护建设税。

2.2.3解决我市一部分人的就业问题。

2.3市场预测

2.3.1我国脱水蔬菜的发展前景

2.3.1.1.近十几年来，脱水蔬菜已成为我国重要的出口农产品之一，各种蔬菜脱水技术也得到了发展，而且向着更加高效、节能、营养的方向发展。

脱水蔬菜加工的前景依然看好。

日本、美国、韩国等国家和地区每年脱水蔬菜的需求量在10万t以上，大部分需要进口。

而我国脱水蔬菜在国际市场上有着很强的竞争优势，发展前景广阔。

今后我国脱水蔬菜在加工方面首先应注意的是加大产品的科技含量，生产高附加值的产品；其次加工设备不能仅停留在简单的模仿阶段，应对其进行优化设计，加速研制和生产符合我国国情的优质高效脱水设备及其配套设施，提高脱水技术

2.3.2.2发展脱水蔬菜业前景广阔，并且具有五大优点：

第一，投资脱水蔬菜符合国家产业化调整方向。

我国是农业大国，有10亿农民，要想达到小康水平，必须进行农村产业结构调整以及农村剩余劳动力的转移，我国有丰富的蔬菜资源，开发脱水蔬菜能改变单一种植蔬菜，拉长产业链，提高蔬菜产品附加值。

同时，脱水蔬菜加工企业作为劳动密集型企业，不仅能解决大量劳动力就业问题，还能成为高利润、低风险的出口创汇企业。

国家已于今年出台了《农产品加工业发展行动计划》，蔬菜加工业是重点发展产业之一，将得到相关的金融、税收等政策支持，开发利用脱水蔬菜产品在我国有着现实意义。

第二，脱水蔬菜的生产和销售有着广阔的市场前景。

近10年来，脱水蔬菜在国际市场的贸易额每年都超过20亿美元，尽管中国脱水蔬菜的生产和数量以及品种都在增加，产量已经占据世界总产量的60%左右，并以每年30%的速度递增，可国外市场对中国脱水蔬菜的需求量为15万吨，尚缺5万吨，国内市场也缺脱水蔬菜5万吨。

另外，由于一些发达国家蔬菜生产成本加大，不少国家和地区都愿意从我国进口廉价的商品蔬菜，中国正好可以借此机会将蔬菜资源优势转变为产品优势与经济优势。

第三，脱水蔬菜比新鲜蔬菜优点多。

比如用冻干工艺制成的蔬菜，不仅保持了蔬菜的色、香、味、形，而且最大限度地保存了蔬菜中的维生素、蛋白质等营养物质，只要密藏包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。

由于这种食品只有5%含水量，因此质量好、重量轻，可大大降低其经营费用。

脱水蔬菜能通过干燥技术处理使蔬菜体积大大缩小。

第四，目前世界上许多跨国公司也都看到了脱水蔬菜所产生的巨大效益，开始积极参与其生产和销售。

许多发达国家通过使用生物技术、真空冷冻技术和超临界萃取等现代高新技术对蔬菜深加工进行产业化，将逐步使蔬菜的供应更加卫生、营养、保健和方便，以满足不同年龄、不同群体、不同职业和不同消费层次的不同需求，蔬菜的供应更加个性化。

而我国虽然是蔬菜生产大国，且市场巨大，劳动力廉价，可蔬菜加工的产业化和技术方面与发达国家相比差距很大，基本处于起步阶段。

目前，国内一些脱水蔬菜生产企业已经利用这一机会，积极开展与跨国公司的合资、合作，借此发展我国的脱水蔬菜产业，取得了良好收益。

第五，开发脱水蔬菜可以改善我国蔬菜产品结构。

目前，一些发达国家通过脱水蔬菜、冷冻蔬菜等方式对蔬菜进行加工，其储藏量与加工量已经占到所产蔬菜总量的80%，在美国，加工菜与鲜菜的比例从20世纪60年代的38：

62，上升到如今的60：

40。

我国作为世界第一蔬菜生产大国，却仅有几千家蔬菜加工企业，而且规模小、技术落后，产品结构相当不合理，其中脱水蔬菜仅有20多类30多个品种，与我国上万种蔬菜品种相比，范围太窄。

同时，国际市场上的高档脱水蔬菜大都是用真空冷冻技术生产的，而我国目前仅有少数厂家能生产，面对广阔的国际、国内市场，我国的脱水蔬菜生产基地还远远没有达到规模。

第三章项目主要建设内容和规模，

拟采用的技术、工艺方案、产品目标市场

3.1项目主要建设内容和规模：

项目主要建设内容：

主要生产加工蔬菜制品，包括冷冻蔬菜、脱水蔬菜、蔬菜汁，年产量1万吨。

该项目所需原料主要为大姜、大蒜、洋葱，年需原料20000吨。

本项目投资设备主要从国内购买，部分从国外购入，设备总价值人民币181.84万元。

3.2拟采用的技术、工艺方案、产品方案：

公司遵循科学的管理机制，采用国外、国内先进技术和科学的管理方式，使用国外先进的设备，实施国际通用的GMP、HACCP质量控制体系，按照欧美国家进出口检测标准，进行现代化生产加工。

3.3目前各种产品的生产工艺流程及方法：

冷冻蔬菜产品（包括冷冻姜泥、冷冻洋葱泥、冷冻大蒜泥）生产工艺流程：

浓缩蔬菜汁（包括洋葱汁、大蒜汁、姜汁、卷心菜汁、白菜汁）生产工艺流程：

脱水蔬菜类产品生产工艺流程：

脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。

人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。

目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。

现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。

3.3.1热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法

１、原料挑选　选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。

以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。

２、切削、烫漂　将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。

预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为２—４分钟。

叶菜类最好不烫漂处理。

３、冷却、沥水　预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。

冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。

４、烘干　应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。

烘干一般在烘房内进行。

烘房大致有三种：

第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为６５℃—８５℃，分不同温度干燥，逐步降温。

采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温５０℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为５小时左右。

５、分检、包装　脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。

3.3.2冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法

１、原料挑选　叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过２４小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。

２、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他杂质。

为去除农药残留，一般需用０.５％—１％盐酸溶液或０.０５％—０·１％高锰酸钾或６００毫克／公斤漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。

３、去皮　根茎类蔬菜应去皮处理。

化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。

４、切分成型　将蔬菜切分成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

５、烫漂　一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为８０℃—１００℃；时间为几秒种到数分钟不等。

烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

６、冷却　烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。

７、沥干　冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。

方法一般采用离心甩干式。

８、冻结　沥干后的物料快速急冻，冻结温度一般在—３０℃以下，为下一步真空干燥作好准备。

９、真空干燥　预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。

１０、分检计量　冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋或放入瓶内待封口。

１１、包装　用双层塑料袋真空包装。

由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。

脱水蔬菜是经过人工加热脱去鲜菜中大部分水分后制成的一种干菜。

食用时不单味美、色鲜，而且能保持原有的营养成份，再加上它比鲜采体积小、重量轻，入水便会复原，运输食用方便等，备受人们的青睐。

选料   豆角、黄瓜、芹菜、青辣椒、蒜薹、萝卜、生姜、青刀豆、马铃薯、胡萝卜、洋葱、竹笋、黄花菜、食用菌等肉质肥厚、组织致密、粗纤维少的新鲜饱满蔬菜，都可以用来加工脱水蔬菜。

修整  为了便于加工，使制成品质量一致，首先应根据原料的新鲜度、大小、品质、成熟度进行挑选分级。

将选好的原料用清水冲洗干净，除去柄、干叶，放在没有太阳直射的地方晾干。

萝卜、马铃薯、洋葱、生姜等根茎菜需用刀切成片状、丁状或条状，其余的分类捆把，做到整齐一致，以便于煮烫。

马铃薯及胡萝卜等，还要去除表皮，方法是：

用1%-2%氢氧化钠常温或沸水处理5--10分钟即可。

煮烫   蔬菜经煮烫处理后，干制品呈半透明状，绿色蔬菜也显得更为鲜绿。

此外，蔬菜经适当热处理后，比较容易烘干，其干制品在加水时也容易恢复原状，且可杀灭蔬菜上所附着的大部分微生物和虫卵。

煮烫时间依蔬菜种类、品种、成熟度或质地等而不同，一般为2--5分钟，以菜叶变得透亮或原料略软为度。

煮烫过度，养分损失大，且复水能力下降。

煮烫时应始络保持锅中的水处于沸腾状态，蔬菜下锅后要不断翻动，使之受热均匀。

水冷    煮烫好的蔬菜出锅后应立即放入冷水中浸渍散热，并不断冲入新的冷水，待盆中水温与冲入水的温度基本一致时，将蔬菜捞出，沥干水分后便可入房烘烤。

烘烤   将煮烫晾好的蔬菜均匀地摊在烘盘里，然后放在事先设好的烘架上，温度控制在32-42℃，让其干燥。

每隔30分钟进入烘房检查温度1次，同时不断翻动烘盘里的蔬菜，使之加快干燥速度。

发现温度不当时，应及时调整火候，一般

经过11-16小时，当蔬菜体内水分含量降至20%左右时，要在蔬菜表面上均匀地喷洒0.1%的山梨酸或安息酸钠等防腐防霉保鲜剂，喷完后即可封闭。

封闭   将烘干的蔬菜放入构造严密的大木箱中密封暂存10小时左右，使干制的蔬菜含水量均匀一致。

压块   蔬菜干制后，体积蓬松，容积仍很大，因此在包装前需要经过压缩。

一般脱水蔬菜在脱水的最后阶段，温度为60-65℃。

如在脱水之后，不等它冷却，立即压块，可不再重新加温。

否则，为减少破碎，压块之前须喷以热蒸汽，再用热空气烘干。

但用热空气烘干将造成维生素C的损失，所以最好与干燥剂石灰贮放在一起。

包装  干制蔬菜装入塑料袋中密封后，放入铺有防潮纸的箱内，贮存在低温、干燥、避光处。

冻干蔬菜是将新鲜蔬菜快速冷冻后，再送入真空容器中脱水而成的蔬菜。

用冻干工艺制成的蔬菜，不仅保持了蔬菜的色、香、味、形，而且最大限度地保存了蔬菜中的维生素、蛋白质等营养物质。

食用时只要将该蔬菜加水即可，在几分钟内就会复原为新鲜蔬菜。

冻干食品不要冷藏设备，只要密藏包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。

由于这种食品只有5%含水量，因此质量好、重量轻，可大大降低其经营费用。

3.3.3冻干技术原理和工艺

（1）冻干技术原理

冻干是从冻结的物料产品中去除水分的过程，它分为真空冷冻干燥和常压冷冻干燥二种，由于一些条件限制目前采用的是真空冷冻干燥。

冻干目的是保留产品的完整的生物和化学结构及其活性。

象其它许多的技术步骤，一种冻干的类型被称做升华，是自然发生的。

升华指的是溶剂，比如水，象干冰一样，直接从固态变为气态的过程。

传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。

这种情况将不会发生在冻干里，因为固体构成被在其位置上的坚冰支撑着。

在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。

冻干过程分为冷冻、升华、解析干燥三个阶段，每一个阶段都有相应的要求，不同的物料其要求各不相同，各阶段工艺设计及控制手段的差异直接关系冻干产品的质量和冻干设备的性能。

1．冷冻阶段

冷冻干燥首先要把原料进行冻结，使原料中的水变成冰，为下阶段的升华做好准备。

冻结温度的高低及冻结速度是控制目的，温度要达到物料的冻结点以下，不同的物料其冻结点各不相同。

冻结速度的快慢直接关系到物料中冰晶颗粒的大小，冰晶颗粒的大小对固态物料的结构及升华速率有直接关联。

一般情况下，要求1-