建筑屋面工程施工技术措施.docx

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建筑屋面工程施工技术措施

建筑屋面工程施工技术措施

1.1屋面防水工程

1、施工准备

（1）提前编制防水施工方案。

（2）技术负责人提前编制技术交底，及时组织对现场施工操作人员进行针对性现场说明及指导（如阴阳角做法及搭接密封等节点处理）。

（3）防水卷材材料准备：

本工程柔性防水采用的材料为APP改性沥青防水卷材，应有生产厂家资质证明书及复检报告。

采用的材料和工艺在类似工程中应用过并取得良好的防水效果，经复检及见证取样合格。

（4）防水材料进场后，应附带产品出厂合格证书，质量检测报告，并通过现场抽检复验合格方可使用。

（5）进场材料抽样复验应符合下列规定：

同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：

大于500卷抽取5卷；100～499卷抽取4卷；小于100卷抽取2卷。

同时按照规范要求进行见证试验，取样数量为验收批数量的30%。

将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。

其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格。

复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。

（6）防水材料应严禁日晒雨淋，并远离其他作业面,并备有足够灭火器及设立防火标识。

在施工中进场时应轻拿轻放，并注意现场材料的看护。

2、基层要求

（1）基层应平整光滑、无起砂、起皮、空鼓、砂眼及凹凸不平等现象。

平整度可用2米靠尺检查，最大间隙不大于5mm。

（2）阴阳角、转角或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。

（3）基层应保持清洁、干燥，含水率不大于9％，施工要求时方可施工。

（4）基层验收：

基层应由施工单位自验收合格，再经监理单位验收后，方可进行防水施工。

3、施工工艺

APP改性沥青防水工艺流程：

基层表面清理、修补

↓

喷、涂基层处理剂

↓

节点附加增强处理

↓

定位、弹线、试铺

↓

铺贴卷材

↓

收头处理、节点密封

↓

清理、检查、修整

↓

保护层施工

（1）基层处理、验收：

涂刷基层处理剂前，前仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。

报监理验收合格后，进行下一道工序。

（2）涂刷基层处理剂：

基层含水率不超过9%，（检验含水率简便方法：

剪一块200×200见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持2h，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工，如仅有潮气则可满足施工条件）在基层表面满刷一道冷底子油，涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。

，等底油大约6h以上（或手摸不沾手）达到干燥程度方能进行下一道工序。

（3）节点处理：

待底油干燥后，将节点（如局部阴阳角、后浇带等）进行附加增强处理，宽度不小于500mm；附加层应为APP卷材，用喷灯热熔在防水面上，附加层不能有空鼓翘边现象，阴阳角附加层在大面积施工前完成，在附加层整个施工完毕后应有质检人员检查合格后，报请监理检验合格，再进行大面积施工。

阴阳角卷材剪贴方法

（a）阳角做法；（b）阴角做法

（4）平面铺粘改性沥青防水卷材（热熔法）

在弹好的边线上裁剪铺卷材，铺卷材时，一人从铺粘起始端开始用汽油喷灯烘烤卷材，一人缓慢向前滚铺熔好的卷材，随后一人手持压滚滚压卷材排出空气，将相邻两卷卷材搭接且搭接方向一致。

第一层卷材热熔封边，将卷材边缝用压铲轻轻掀起，手持喷灯从接缝处斜向烘烤卷材，热熔后用压铲抹压一遍至封口密实。

（5）立面卷材铺贴

在正式铺贴卷材之前，先在立面与平面交接处做附加层处理，附加层宽度不小于500mm，立面和平面各铺250mm，铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接，搭接宽度不小于150mm。

从底面折向立面的卷材与梁侧面接触的部位采用满粘法施工，梁侧面与梁顶面防水卷材应尽量一次性施工，如需搭接时，搭接缝应设置在梁顶面处，不得在梁侧设置接缝。

（6）质量检验、验收APP防水层：

施工完成整个工序后，由有防水专业作业班组自行检查，检验卷材搭接边和卷材上是否有破损或搭接不够之处，如果发现应及时修补，然后报主施工及质检员检查验收，最后报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

（7）下道工序：

在防水层验收后，及时进行保护层的施工。

在施工中应注意成品保护防止破坏防水层。

1.2屋面隔热工程

本工程屋面隔热采用挤塑聚苯乙烯泡沫板，具体施工方法如下：

1、材料组成

（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板

规格为1200mm×600mm×30mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

（2）专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5，可操作时间不小于2h。

（3）聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。

2、施工要求及条件

（1）经业主、监理验收屋面结构，办理交接单后即可进行施工。

（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的屋面。

（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

3、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

4、工艺流程

基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板打磨、找平、清洁→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

（1）基层清理

①清理混凝土屋面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

②要求粘贴挤塑板的基层表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出部分处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）。

（2）配制砂浆

①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（4）粘贴挤塑板

①施工前，根据整个屋面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

②挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物屋面所有阴阳角部位沿水平方向挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

④按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器）。

⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。

然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。

挤塑板条点粘接法

⑥用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在面板上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙

内。

⑦挤塑板按照上述要求铺贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴