锅炉安装造维修管理制度祥解.docx
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锅炉安装造维修管理制度祥解
特种设备（锅炉安装）
管理制度
呼和浩特铁路康达建筑工程有限责任公司
2012年5月
目录
施工工艺管理制度……………………………………………3
技术文件和记录管理制度……………………………………5
档案管理制度…………………………………………………8
合同管理制度…………………………………………………9
图纸审核管理制度……………………………………………9
材料采购管理制度…………………………………………10
焊接工艺管理制度…………………………………………12
质量检验管理制度…………………………………………14
设备管理和维修保养制度…………………………………15
计量管理制度………………………………………………17
不合格品管理制度…………………………………………18
用户服务管理制度…………………………………………20
职工教育管理制度…………………………………………21
施工组织管理制度…………………………………………22
开箱验收制度………………………………………………25
焊接管理制度………………………………………………26
无损检测及理化试验管理制度……………………………28
施工检验验收管理制度……………………………………30
焊接工艺评定管理制度……………………………………32
质量信息反馈管理制度……………………………………34
起重与吊装管理制度………………………………………35
筑炉工程管理制度…………………………………………37
施工工艺管理制度
1总则
1．1为加强工艺管理，严肃工艺纪律、明确工艺工作的职责与分工，特制定本制度。
1．2工艺文件要做到简明、准确、完整统一，并切实可行。
2工艺管理的分工。
2．1工程部负责如下工作。
2．1．1负责锅炉修理改造的工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。
2．1．2制定通用工艺守则，通用技术条件
2．1．3组织开展新工艺、新技术的试验研究，不断提高工艺水平。
2．1．4设计工艺方案中规定的工艺装备，实现工艺装备标准化，通用化。
2．1．5协调解决锅炉安装、修理改造过程中的技术问题。
2．2工艺员负责如下工作。
2．2．1贯彻执行《安全技术监察规程》及有关的规范标准和工艺守则，工艺规程。
2．2．2编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。
2．2．3设计专用工艺设备，参加工艺装备的检验工作，并解决修理改造过程中的各项技术问题。
3、工艺技术文件的编制。
3．1工艺审查内容。
3．1．1施工图及技术要求的完整性；统一陡。
3．1．2修理改造的工艺性。
3．1．3技术条件和验收标准的可行性。
3．1．4试压、试车的可靠性。
3．1．5确定主要受压元件。
3．2修理改造工艺方案是施工的指导性文件，主要内容。
3．2．1修理改造工艺过程。
3．2．2焊接工艺。
3．2．3关键项目投产前要求。
3．2．4总装、试验、检验要求。
3．3焊接工艺的制定。
根据要求及生产需要按照国家标准做出焊接工艺定，技术部门管理，并陆续补充新完成的评定项目。
4工艺文件的签发手续。
4．1工艺文件和施工图纸统一编号。
4．2工艺文件按下列手续审批。
4．2．1工艺方案。
编制——审核——批准——监督部门审批。
4．2．2一般产品的施工工艺由技术负责人审批。
4．2．3较重大的改造方案，由技术负责人审核，经理批准。
5工艺规程的验证与贯彻。
5．1工艺人员要常深入第一线，听职工意见，若修定可下技术文件更改通知。
5．2检验人员必须严格按工艺规程、工艺方案技术要求进行工序检验，对不按工艺规程操作的应立即提出。
技术文件和记录管理制度
1文件分类
1．1外来文件，包括施工图纸、技术文件、设计变更文件、安全技术规范、国标、行业标准、技术条件、行业标准图集、用户提供的样件等。
1．2内编文件，包括质量手册、管理制度、作业性文件、工艺文件、施工组织
设计等。
2文件的编号、标识、发放、回收
2．1外来文件已有的编码予以保留，不实行再编码。
2．2文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与质量管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”文件，受控文件是本公司内部使用的有效版本，应在其封面加盖“受控“印章。
非受控文件一般不作标识。
2．3所有已作废的或被代替的文件和资料应加盖“作废”印章，并由文件与记录责任人收回经批准后销毁，以防止误用，作为资料而保存的已作废的文件和资料另加盖“参考资料”印章。
2．4对于公司使用的外来文件，应予以标识并控制其分发。
2．5文件形成后，由文件批准人规定发放范围，文件与记录责任人负责文件的发放。
2．6任何人不得在受控文件上乱涂乱改，文件未经有关授权人批准不得外借，应确保文件的清晰、整洁和完好。
2．7文件与记录责任人按期发布文件有效目录，并定期核查所使用标准的有效性。
2．8文件与记录责任人及时收回调离工作岗位人员领取的质量文件
3文件修改
3．1应定期对文件进行评审，必要时进行修改和重新批准。
质量手册和管理制度由文件与记录责任人汇总评审和修改意见，经质保工程师审核，经理批准后统一组织更改并下发。
其它质量文件的更改由各相应责任人进行更改，经原审批人员审批。
3．2文件变更后，与修改文件不协调的其它文件必须同时修改，以保证相关文件的有效性和一致性。
3．3一般文件的更改可采用换页、局部修改、划改等方式，如发生重大修改，则应进行文件评审，评估该修改对于全局的影响。
当文件经多次变更后，审批人员应考虑换版，重新印制和发布。
4记录的范围
4．1与工程（产品）质量有关的记录：
各种原材料、半成品的质量证明文件、检验和试验记录、顾客提供财产的记录、产品质量信息反馈及顾客投诉和服务记录等。
4．2质量体系运行记录：
质量体系审核记录、管理评审记录、人员培训记录等。
5记录的填写、收集、归档、贮存、保管
5．1记录应采用统一格式或用统一的表格，如需设计使用专用表格，应得到质保工程师批准。
与工程（产品）质量相关的记录应直接引用行业或上级主管部门规定的表格。
5．2记录的填写应当及时，内容真实完整准确，字迹清晰。
不得随意更改、涂抹。
如发现数据填写错误，要用划线的方式进行更正，并签名注上日期。
5．3质量记录的标识按《文件和记录编码系统》执行。
应保证每一种记录具有唯一的编号。
5．4旅工队、各责任人及时收集所形成的各种质量记录，于工程结束后一周内移交文件与记录责任人归档。
5．5记录归档后，由记录与文件责任人按要求进行组卷、
便于检索。
认真整理并根据需要编目、建立台帐，以便于检索。
5．6归档后的记录应存放在专用档案柜内。
档案柜内保持清洁，做到防火、防盗、防潮、防照射、防蛀和防变质。
6质量记录保存期限
a）除管理评审以外的质量管理体系运行记录：
四年
b）一般工程（产品）及过程记录：
八年；
c）重点工程、代表性工程（产品）及其过程记录，管理评审记录：
永久保存。
质量管理体系运行记录保存到期后，根据需要经质保工程师同意可以办理延期保存。
7文件与记录的借阅
文件与记录原则上只供本公司员工工作需要时查阅，因工作需要借阅记录时，应经经理批准后方可借阅。
所有借出的文件与记录应妥善保管，用完后及时归还。
不得擅自复制，不得丢失或损坏。
8文件与记录的处理
对作废的或已无保存价值的文件和资料以及超过保存期限的记录，经质保工程师批准后方可予以销毁，并按《文件与记录销毁清单》要求做好记录。
档案管理制度
根据国务院批准的科学技术档案工作条例精神，统一管理科学档案，使之达到完整准确、系统和有效实用的要求，特制定本制度。
l锅炉安装、维修、改造的施工技术资料及其有关设备资料的形成、积累、整理、鉴定归档等工作应纳入施工、生产、技术、设备管理工作之中，列入工程技术人员的职责范尉。
2档案管理工作置于技术负责人的直接控制下。
3归档要求
3．1凡归档的技术文件资料，必须符合有关标准和归档制度的规定，必须收集齐全，保证其完整。
3．2归档的文件资料，必须使用专用纸张，编制和书写、字体工整、图像、字迹、线条、符号要清晰、格式统一、图面整洁、签字手续完备。
3．3凡归档的文件、资料，必须由技术负责人签字后存档。
3．4不符合归档的文件资料要重新整理。
4归档时间
工程完工交接验收后一个月内向档案室归档。
5档案的管理与利用
5．1档案要进行分类、编号、登记、统计和必要的加工管理。
5．2档案统一管理期限一般为5～l0年，采用新材料、新工艺、新技术的档案，定为长期保存（一般为1O年以上）。
5．3须销毁的档案，必须造册待技术负责人审定后，指派专人监销，防止失密。
合同管理制度
1．1工程合同由办公室负责完成
1．2根据锅炉安装及修理改造许可证的范围（资质）承揽工程任务，不允许超范围承揽。
1．3签订合同应由经办人员负责签字，甲、乙双方加盖合同专用章方可生效。
签订合同应符合《经济合同法》的规定。
1．4工程合同的内容包括：
工程的内容、工期、造价、保修及违约等内容，合同文本应采用国家统一合同文本。
1．5签订合同后，应严格遵照双方所签订的合同内容履行本公司所应承担的义务。
认真按合同要求组织生产，保证圆满完成合同任务。
1．6对技术设计和其它特殊要求，在合同中应尽量详细、准确。
1．7在执行合同中，如遇特殊情况及变更时，应及时双方改定，必要时修改和追加施工合同内容。
图纸审核管理制度
l产品图样，设计文件完毕，并经设计（校对）审核工艺签字后，送交主管经理进行标准化审查批准。
2标准化审查应在原图上进行审查，并填写“标准化审查记录单”，然后返回设计部门。
3设计人员根据“标准化审查记录单”进行修改后送主管经理批准并签字。
4图纸的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定，责任件数是否完整齐全。
5图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定。
6图样的绘制是否符合《机械制图》国家标准及有关标准规定。
7图样中的名词术语、符号、代号、计量单位等是否符合有关标准规定。
8技术要求及必要的文字说明是否简明，扼要通顺，易懂，符合有关标准规定，文字书号是否工整清晰，所引用的标准是否正确、有效。
9审核人员与设计人员发生意见分歧时，由主管领导协商解决。
材料采购管理制度
根据锅炉安装维修改造及检修所用材料，依据有关《国标》、《部标》等技术条例的要求，本制度对锅炉安装维修改造材料的订货验收，保管，标记移植和发放程序的要求。
l材料的订货
1．1材料由锅炉施工员提出，并标明材料的标准和有关技术条件代号，做出材料汇总表。
1．2供应科材料计划员，根据材料汇总表订货的技术要求，采购材料。
2材料验收
2．1材料入库前，由材料检查员核对，材质证件，并填写“入库通知单”会同仓库材料保管员，按技术要求进行全面检查验收（包括材料名称、规格、数量、材质标记、表面质量、认定合格后，方可入库并记好台帐）。
2．2凡属下列情况之一者，应对材料进行复验。
a材质证明书项目不全或缺少炉批号者。
b材料保管员、检验员以为某些数据有怀疑者。
c材料复验应按《检验管理制度》由材料检验员填写申请单，有专人负责送样。
d材质证件、检验员确认后，存档。
3入库存放与保管。
3．1材料按材料类别、名称、规格、材质分类，建帐码垛存放，要设明显标记，严防混料。
3．2材料的保管。
a材料入库时，材料保管员应按材料标记移植规定，认真进行标记的移植并打钢印。
b码垛材料标记要清楚，露天存放的材料应隔离地面，以防锈蚀，若较长时间存放，表面应涂保养油。
c库存材料，保管员应做到定期盘点，做到帐、物、卡一致。
d对不合格的材料和在使用中发现问题退库的材料，要隔离等候处理，做好记录。
3，3保管员定期对板材、管材进行质量检查，以防材料锈蚀变质。
4材料发放与领用。
4．1各用料班组，必须依据工程承包预算，用料计划填写正式计划单，单位负责人批准，供应部门做供货的依据。
4．2各用料班组根据批准的计划单，填写正式的领料单，生产负责人签字，方可领用。
4_3材料保管员接到领料单时，必须按照领料单所要求的型号、规格材质要求进行发料，领料单位必须当而进行清点检查，质量符合要求方可领用。
4．4在发放材料设备的同时，应交材料的化验单，质量证明书、说明书等有关技术资料。
4．5用料部门必须严格做到专料专用，并做到分类存放，防止混用和挪用，造成事故。
5焊接材料的贮存与保管。
5．1库房必须干燥通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
5．2焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。
5．3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标注，避免混乱。
5．4焊条发放应做到先入库的焊条先使用。
5．5特种焊条贮存与保管应高于一般焊条，特种焊条应堆放在指定区域。
5．6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不可入库。
5．7一般焊条一次出库不能超过二天的用量。
5．8库房内应设置温度计、湿度计，室内温度不低于5度，相对空气湿度不低于60％，每天应做温湿度记录。
焊接工艺管理制度
l焊接材料。
焊接材料有检验、烘干、发放、保管、回收按《材料采购管理制度》执行。
2受压元件的焊接，必须由考试合格的焊工担任，并按所批准的施焊项目进行焊接。
3施焊的焊工必须严格按工艺要求施焊。
4焊接工艺评定由工艺技术人员提出试验《任务书》，审批后编写《试验方案》并进行试验。
5根据焊接工艺评定《任务书》及《试验方案》的要求，认真核对所要试验的母材，焊材规格，型号及所有的材质证明。
6进行焊接评定时，评定单位的焊接工艺技术人员必须在场监察。
7检验人员根据标准及图样，工艺要求进行检验，并做好现场记录。
8焊缝的内外表面应符合以下规定：
8．1焊缝的热影响区，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
8．2焊缝咬边深度不大于O．5mm，咬边长度小于或等于周长20％，且最长不得超40mm。
8．3角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。
8．4焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除干净。
9焊缝返修
9．1当焊缝上发现不允许的缺陷，需要返修时，其返修措施应等到焊接技术人员的同意，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次
9．2经两次返修仍不合格的焊缝．如再进行返修，技术部门应编制返修工艺，并得焊接技术负责人批准。
9．3焊缝坡口面采用气割加工时，对影响焊接质量的凹凸不平处应予以打磨修正。
l0检查员要做好焊前、焊中、焊后三个环节的检验工作。
焊前：
检查坡口，装配质量及清理情况。
焊中：
检查焊接工艺贯彻情况。
焊后：
检查焊缝表面及内在质量是否符合标准、工艺要求。
l1检查人员负责将焊接质量事故记入原始记录内。
l2焊工应建立焊工档案，档案内容包括：
姓名、钢印代号、原始凭证考试项目、质量考核等。
l3要对焊工定期进行考核，其内容为；焊工合格证批准项目，执行焊接工艺情况。
焊接质量情况。
l4任何人无权强令焊工担任超越合格证中项目范围的焊接工作，无权强令焊工不按图纸和焊接工艺作业，出现上述情况，焊工有权拒绝。
质量检验管理制度
1总则
1．1质量是企业管理水平的综合反映，为确保工程项目质量符合质量标准要求，特制定本制度。
1．2工程项目的检验由质量部门负责。
1．3检验部门要严格遵照施工图纸、技术条件、工艺方案和质量标准要求执行。
1．4检验工作不得由于追求施工进度而降低工程质量要求。
1．5检验员必须经过培训，有资格许可后方可上岗。
2检验工作前准备
2．1检验员在施工检验前要认真了解施工图纸、技术条件和各种质量标准要求，并做好检验准备内容。
2．1．1了解工程的技术和质量要求，明确检验方法和所需用的检验器具。
2．1．2提出无损探伤，外委检验的委托。
2．1．3对各种工程用的原材料，外购件在确认证件齐全，标记正确的条件下方能运往施工现场。
2．1．4与技术监督部门进行业务联系。
3工程项目施工
3．1施工中检验员深入现场监督和检查对不符合质量要求处，及时予以解决。
3．2对完工项目必须按图纸和技术条件进行外观及尺寸检验，并做好检验记录。
3．3要确认受压元件的标记移植及焊工钢印。
4不合格项目处理
4．1对施工中发现的不合格项目，检查员有权根据技术质量要求处理，但对重大不合格项目必须向现场责任工程师或技术负责人汇报，各种不合格项目要有处理记录。
4．2检验员对施工中发现的不合格项目应及时向施工员提出，施工员应及时采取措施纠正。
4．3检验员应对处理的不合格项目的正确性负责。
4．4检验员应经常向领导汇报质量情况。
5工程项目质量证明和检验原始记录。
5．1各种检验原始记录必须在实际施工中认真填写，正确无误，签转手续齐全。
5．2施工项目完工后检验员应整理好检验原始记录，并按技术档案资料管理办法归档。
5．3根据原始检验记录，同时添写两份质量证明书。
6参加和组织工程项目的完整复检工作。
设备管理和维修保养制度
1总则
设备管理与维修工作，必须贯彻维护为主，检修为辅的原则，不断提高管理水平，搞好机械设备的管、用、养、修工作，使设备得到正确使用，充分发挥机械设备的利用率，提高完好率。
2设备管理
2．1属于机械动力设备的各种技术资料，使用说明、安装图、检修记录、事故报告等由设备动力部门管理。
2．2机械设备必须逐台登记，建档。
1．3较大型设备要挂牌．实行使用维修责任制。
3设备的使用与维护。
3．1操作人员必须熟悉掌握设备操作规程，了解设备结构、性能、正确操作。
3．2掌握润滑部位及润滑油的品种，定期注油。
3．3新工人在独立使用设备前，必须经过技术教育，掌握操作规程，了解设备性能，确实有操作能力，经考试合格后方可上岗操作。
3．4贯彻谁用谁管，定人定机。
3．5每天要做到班前对设备检查，发现问题及时上报处理，下班后要认真清扫。
4保养
4．1一级保养，以操作工人为主。
4．2二级保养，修理列入设备维修计划中，中大修由设备管理部门统一安排。
5设备计划维修
5．1要按设备计划检修，严禁带病作业，确保设备经常处于良好状态。
5．2大中修计划，由设备动力部门负责编制。
计量管理制度
l计量管理员岗位责任制
1．1在部门领导直接领导下，宣传贯彻国家计量法和有关规定，执行本公司计量制度，监督检查本单位计量工作，并随时向领导汇报计量工作。
1．2组织制定本单位计量工作实施计划和方案’编制在用计量器具配备计划、定期检验计划，并组织实施。
1．3对各种计量器具建帐、建卡，定期核对器具、帐、卡、相符。
1．4接到计量器具送检通知单后，及时将计量器具送计量部门检定，并反馈检定结果。
1．5组织开展计量检测，参与数据认证工作，并做好原始记录，统计报表和技术资料档案的建立和管理，定期上报各种统计报表。
1．6负责在用计量器具的流转，封存（启封）报废和丢失处理工作。
1．7坚持参加例会，经常与计量检查站取得联系，接受业务指导和脏督检查。
2计量技术资料管理制度
2．1在用计量器具，应统一编号，按计量器具建立的总台帐分别记帐、设卡，并做到帐、卡与物相符。
2．2检测原始记录应有统一编号，并认真填写，精心保管，保管期定为一年，保存期定为二至三年。
2．3一切原始记录（各种表、单、帐、卡、证）必须认真如实填写、记载，达到齐全完整，清晰明了
2．4自检的计量器具，一经检定后，应及时填写履历表和历史记录卡，并与检定证书一起放入档案。
2．5对采购的重要计量器具，出厂合格证，说明书等附带资料，必须装入档案。
2．6对本单位的计量技术资料统一由计量员保管。
3计量事故报告
3．1凡超量限，超负荷，违反操作规程使用计量器具，或使用不合格计量器具，造成计量事故的必须及时上报事故报告。
3．2发生计量事故应本着”三不放过”（原因不查清，责任者未受教育，改进措施不提出不放过），会同有关部门分析原因，研究并提出今后改进措施。
3．3计量事故的处理按《计量法实施细则》的有关规定执行。
不合格品管理制度
1分类
对不合格实旋分类管理，以实现其有效性。
a）I类不合格：
超过企业内部标准或产品实现过程的中间过程要求，经纠正后不影响产品要求的不合格品，报质保工程师或相关责任人评审处置；
b）II类不合格：
超过安全技术规范、法律、法规、标准及用户要求，对产品质量和预期使用造成影响的不合格品。
除报技术负责人外，还应报告顾客，由技术负责人与顾客共同评审和处置。
2报告、标识（包括可能的隔离）、记录、评审、纠正和处置
2．1I类不合格由责任者或发现人报告到质保工程师，由不合格品责任人登记，报告可以是口头或书面形式；II类不合格必须填写“不合格报告”，传送到相关部门和相关责任人，并由不合格品责任人登记。
公司不允许最终工程的
不合格发生。
一旦发生，由责任人员按质量事故写出报告进入质量事故处理。
2．2不合格标识应达到：
a）对不合格品进行实物标识并以报告或记录实施文件标识；
b）不合格品的实物标识应尽量实施逐件标写标识，如不可能，可以采用严格可靠的挂牌和区域标识，实施可能的隔离；
c）不合格的文件标识可以是：
不合格报告、记录、检验试验报告；
d）不合格项的标识可以采用不合格报告。
2．3应如实记录不合格状况。
包括文字的、样件的等，并保持记录。
2．4不合格的评审应达到如下的评价：
a）不合格性质及程度；
b）造成的危害和潜在的影响；
c）涉及因素和产生的原因；
d）法律、经济及信誉风险；
e）纠正可能性。
2．5根据评审结果，可以选择对不合格品实施如下处置措施：
a）实施纠正，以达到规定要求：
b）返修或不经返修作为让步接受；（涉及承压件和安全件不允许）
c）降级改作它用；
d）拒收或报废。
不合格项的处置可以有以下措施：
a）纠正达到要求；
b）实施纠正措施，防止类似不合格再发生；
c）实施预防措旋，防止可能的其它潜在不合格发生。
2．6不合格的纠正措施可以是：
a）返工或返修，实施后重新检验和试验；
b）更换；
c）经批准的代换。
3记录
保持不合格记录，内容包括：
a）报告、标识、评审、处置记录；
b）纠正及纠正中的批准记录；
c）再检验试验或验证记录。
按《文件与记录管理制度》对记录实施控制。
用户服务管理制度
我们是锅炉安装、修理改造工程专业施工队伍，本着“百年大计，质量第一”和“用户至上，信誉第一”的指导思想，以提高企业的经济效益，企业的社会信誉为基点，全心全意为用户服务为宗旨，特制定服务守则如下：
l凡我公司安装、修理改造的锅炉，工程验收竣工后，均保修一年。
2凡在保修期内发生安装和修理改造质量问题仍由我公司负责，及时处理。
3凡在保修期内设备运转过程中，如实属安装维修改造、造成损坏的零部件，一切费用由我公司承担，如属用户使用不当造成的问题，我公司积极协助修复，费用由用户承担。
4凡有用户联系或需求安装、维修改造工程的随叫随到，磋商有关事宜。
5凡对用户安装或修理改造工程，均按规定取费，信守合同，按期竣工交付使用。
6公司对安装维修改造的用户、单位，适时召开座谈会，征求意见，改进工作。
职工教育管理制度
提高职工素质是工程施工质量提高的有力保证。
安装锅炉和维修改造工程是一项技术高、难度
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