冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
一、工程概况：
汤和苗圃南侧用地改造一期工程项目，位于秦皇岛市海港区原汤河苗圃旧址，北临新建成的秦皇岛市植物园，西临农业局，东临红飘带湿地保护区，南临自然家园小区。
何显毅恩菲建筑工程设计有限公司设计，秦皇岛市金龙房地产开发有限公司开发建设。
㈠.建筑概况
1.建筑设计：
⑴、本工程总建筑面积16.8万m2，由1-9#楼9幢高层住宅楼、幼儿园、配套用房，地下车库以及变电室共计13个子项组成。
⑵、抗震设防烈度7度，地上建筑防火类别为二类。
地下室建筑耐火等级为一级。
合理使用年限50年。
⑶、本工程的±0.000相当于绝对标高10.000米。
2.墙体构造做法及材料：
⑴、地上外墙为250厚钢筋混凝土剪力墙，地下室外墙为300厚防水钢筋砼墙，抗渗等级0.8MPa。
⑵、内墙为混凝土墙及200厚蒸压加气混凝土砌块墙。
⑶、100厚的墙体配筋陶粒砼条板墙。
3.防水工程：
⑴、屋面采用二层3厚SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级Ⅱ级，防水屋面耐用年限15年；
⑵、卫生间、更衣室、厨房间地面以及卫生间高度1.8米防水层选用1.2mm厚聚氨酯涂膜防水；
⑶、地下室、地下车库防水等级为二级，采用钢筋混凝土自防水+二层3mm厚SBS卷材防水。
4.建筑节能：
⑴、坡屋面90mm厚膨胀聚苯板保温，顶层楼面上部保温层用60厚挤塑聚苯板保温；
⑵、外墙外侧保温为90mm厚聚苯板外墙保温，东西山墙为130厚聚苯板外墙保温；
⑶、楼梯间、设备管井间、电梯井道内墙面用30厚挤塑聚苯板保温，钢筋混凝土分户墙20mm厚胶粉聚苯颗粒砂浆。
⑷、所有混凝土构件与室外接触未注明处均作30厚挤塑聚苯板。
5.门窗工程：
⑴、采用中空玻璃塑钢窗，防盗门、保温防盗门及电子对讲门和防火门。
⑵、玻璃采用中空透明玻璃，空气层厚度9㎜。
6.装修做法：
⑴、外墙墙面采用涂料、局部外墙面砖墙面；
⑵、内墙墙面：
根据具体要求确定；
⑶、地面部分：
地下车库为耐磨骨料地面。
㈡.结构概况
1.结构设计
⑴、本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构。
结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类；
⑵、本工程设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g第二组，场地类别为Ⅱ类。
2.地基基础工程
⑴、在本工程地下车库中采用柱下承台墙下桩基、承台桩基。
长螺旋灌注桩以第
层强风化岩层作为桩端持力层，桩端持力层长度不小于3m。
⑵、1-9#楼基础形式为墙下承台桩基础，长螺旋灌注桩以第
层强风化岩层作为桩端持力层，桩端持力层长度不小于3m。
3.主体结构工程
⑴、地下车库框架结构，楼盖体系为钢筋混凝土梁板结构、无梁楼盖。
⑵、本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
标准层楼盖体系为钢筋混凝土梁板结构。
⑶、所有±0.000以上后砌墙体为蒸压加气混凝土砌块、加筋陶粒砼条板；
⑷、±0.000以下后砌填充墙为页岩多孔砖、灰砂实心砖。
4.混凝土强度等级
⑴、地下室、车库地板混凝土强度等级C30（P8），侧壁混凝土强度等级C30（P8）。
地下车库柱梁板砼C30。
⑵、上部结构：
上部结构混凝土强度等级分别为C20、C25、C30、C35；
二、冬期施工准备工作
㈠.冬施大气温度控制
本方案按常年冬施气温控制，如发现冬施气象预报与常年有较大差异时，须对本方案做及时的调整。
并做好有关的准备工作。
1、室外的平均气温连续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工阶段，并进行测温。
2、当室外的平均气温连续5天高于5℃时，即转入常温施工。
3、当室外的大气温度不低于-5℃时，为初冬、冬末阶段，最低气温低于-5℃时为严冬阶段。
㈡.冬施组织工作
1、现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，负责安排、管理、检查、落实冬施技术措施、安全措施等工作。
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员应专门组织技术业务培训，学习工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗。
3、与当地的气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
4、安排专人测量施工期间的室外温度、混凝土的温度，并做好记录，发现问题及时通知项目技术负责人，由项目部提出解决方案。
5、根据实物情况提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
6、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作提前做好施工配合比。
㈢.冬施现场管理
1、冬期施工的各项措施主要以预防为主，采取防冻保温，确保冬期生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。
针对冬期施工的工程项目、部位、工程量进行核实，对所需的劳动力、资源、经济写设备、施工流向作出统筹安排。
2、冬期施工工序多、所用材料、工具多，由项目经理部生产经理负责，并设专人管理，作好冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。
3、冬期施工期间，要设专职值班人员，设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况。
4、作好施工人员季节性施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临建、临水和机械设备的防冻、防漏电；现场道路采取防滑措施。
5、作好现场安全管理及消防工作。
要求工人严格按照规程操作，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，避免造成伤害。
各种易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。
库房之间和建筑物防火间距按防火规范执行。
定期检查消防器材，保持灵敏有效。
明火操作地点要有人看火，消除用火部位附近的可燃物。
对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
6、将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的棚内，保证防雪、防晒，同时也必须保证便于取出。
7、对化学品、油类、易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。
8、保持现场道路畅通。
㈣.冬期施工一般措施技术措施
1、保证室外工程施工的各项措施；现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止冻坏。
2、冬期施工安全措施：
凡参加冬期施工作业的人员，都应进行冬期施工的安全教育。
安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用。
通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。
3、冬期风大，物件要做相应副顶，防止被风刮倒。
三、施工技术措施
㈠.土方工程
1、地基土的防冻：
预定冬期施工的土方工程，应做好地基土的防冻准备工作。
开挖之后土的表面用保温材料覆盖。
采用先覆盖一层塑料布然后覆盖一层30mm厚草帘。
根据《建筑施工手册》第四版表22-3规定的相关内容可以确定土的冻结深度，按照在-5℃土的冻结速度为1.5mm/h，每天按照10h计算，土的冻结深度为15mm。
根据施工组织设计流水作业分段方式，每段土方从二次清土开始至垫层施工约需8天，土的冻结深度为120mm。
根据保温材料防冻计算公式：
h=H/β
h:
保温材料厚度；
H：
不保温时土的冻结深度，取12cm；
β：
保温材料对土体冻结影响系数，按表22-5取值为2.5；
经计算可得出h=4.8cm。
本工程覆盖采用一层塑料布一层30mm厚草帘能够满足要求。
2、根据本工程流水作业的特点，一次土方开挖后进行桩基施工，此阶段应注意天气变化，根据气温变化适当增加预留土层厚度或进行保温覆盖。
3、土方的回填
在土方回填以前，将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
用人工回填，每层的铺土厚度不能超过20cm。
适当减少回填土，在回填时可在保证基底不遭受冻结的情况下尽量少填一些，留待春暖时继续回填。
室内的基坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填，室外的基坑、管沟或槽可用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不能超过填土总体积的15%，且单个土块的体积不宜大于15cm。
铺土时，冻土块应散开。
㈡.钢筋工程
钢筋工程可在负温条件下冷拉调直，其冷拉率和常温情况下相同，冷拉率宜控制在3%。
但气温不能低于-20℃。
本工程中钢筋的接头连接方式采用直螺纹机械连接和绑扎搭接两种方式。
直螺纹连接按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的要求执行，绑扎搭接接头的位置、搭接长度按照设计图纸以及03G101-1、04G101-3的要求操作。
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋负温焊接应严格执行JGJ104-97施工规程中6.3条款的相关规定。
㈢.混凝土工程
采用商品混凝土进行浇筑，防冻剂选用HYF型复合防冻剂，防冻剂的掺量见下表（作为参考），具体的混凝土外加剂的参量按照实验室出具的冬期施工混凝土配合比为主要依据：
日最低气温（℃）
0
-5
-10
-15
掺量（占水泥重量%）
2.0
3.0
4.0
5.0
1、混凝土所用的材料
⑴、水泥为浅野P.O42.5R普通硅酸盐水泥，满足施工的要求。
⑵、粗细骨料进场后，按批量随机选取式样，经检测合格后方能使用。
施工时粗细骨料以正温为宜，且骨料必须洁净，不得含有冰雪、蛋白质等活性和能冻裂的矿物质。
⑶、防冻剂专人计量，按掺量制作专门的容器，由专人添加。
⑷、水、骨料的加热温度应符合冬期施工规范的要求。
2、混凝土的搅拌
⑴、混凝土的原材料的加热应优先采用加水的方法，当加热水仍不能满足施工需要时，再对骨料进行加热。
水的温度不能超过80℃，骨料的加热温度不宜超过60℃，水泥不宜与80℃以上的热水直接接触。
⑵、水和骨料可根据现场的实际情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。
砂采用搭火炕的方法，水直接加热水箱。
水泥应存放在暖棚内，不得直接加热。
⑶、砂子应提前12小时预热，在严寒阶段施工时，砂子堆应采取苫布覆盖措施。
水加热应提前4小时进行。
⑷、搅拌站采用计算机自动计量，计量设备定期由法定部门检定的同时为了保证计量符合标准要求，生产部门每周自较一次。
在生产过程中质量检查员检查计量情况。
⑸、混凝土拌和物入模温度保证不低于5℃。
（见计算书）
3、混凝土的运输和浇筑
⑴、冬期施工运输混凝土拌和物，应使热量损失尽量减少。
混凝土搅拌厂距离施工场地5公里。
混凝土运输车辆安排8辆运行。
两台运输车备用，运输量达到80m3/h。
⑵、运输车辆装料前，必须将筒内的积水到净，运输车辆中严禁往筒内加水并保持拌筒的慢速转动。
⑶、混凝土的泵送按JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》进行。
●混凝土泵送启动后应送水检查，确认无误后用水泥砂浆润滑泵管；
●运输车喂料前应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；
●混凝土泵进料斗上应安置网筛并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物入泵造成堵塞；
●泵送应连续进行，如必须中断，其中断时间不得超过标准规定，否则应卸料清洗后重新泵送；
●泵送现场要保证混凝土泵、搅拌站与浇筑地点之间的通信联系，以保证顺利施工。
⑷、混凝土开始养护的温度不宜低于2℃。
⑸、冬期施工的混凝土浇筑应尽量争取在白天施工。
4、混凝土的保温及拆模工作
柱子在拆模以后，用塑料薄膜包裹，在严寒季节可增加包裹一层草帘。
混凝土受冻临界强度前柱、板用30mm厚草垫子或密度18Kg/m3聚苯板覆盖保温。
覆盖保温的方法如图示意：
柱、墙板保温示意图
根据现场的实际情况，如果采用梁板柱一起浇筑混凝土，混凝土的保温措施采用现场搭设火炉取暖，周边遮挡。
如图示意：
柱、墙板的混凝土强度达到30%设计强度后方可拆除模板；
具体拆除模板时间应根据同条件的混凝土试块试压报告决定，拆除模板应办理书面申请。
监理同意后，签字、批准后方可进行。
5、地上主体结构因采用现浇混凝土复合无网聚苯板外保温体系，剪力墙外侧可不再考虑保温措施，楼体内部采用周边封闭，内部搭设火炉取暖的方式。
6、混凝土的试块的留置
混凝土试块除按照国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定的留置外增加二组试块，一组与构件同条件养护，在混凝土降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂规定的温度以下时）检验强度，检查混凝土是否达到抗冻临界强度。
一组与构件同条件养护至14天，然后转入标准状态下养护21天，在总龄期35天时试压，得到f14'+f21强度。
如果得到f14'+f21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28天的强度作为强度评定的依据。
7、混凝土的热工计算
⑴、拟定材料的温度
水温：
Tw=40℃，水泥的温度为Tc=20℃，石子的温度Tg=5℃，沙子的温度TS=10℃，搅拌机棚的温度Td=10℃，室外的温度Tq=2℃。
⑵、材料的含水率：
沙子的含水率Ps=4.0%；石子的含水率Pg=0；
⑶、单方混凝土用量：
水：
Gw=175kg；水泥：
GC=280kg;沙子：
GS=726kg；石子：
Gg=1045kg；
HYF=15.33kg；粉煤灰=79kg；矿粉=79kg
⑷、混凝土热损失：
混凝土拌和物用泵车倒运一次，运输和成型历时在30分钟内。
混凝土的理论温度T0：
T0=[0.92（GCTC+TSGS+GgTg）+4.20TW（GW-PSGS+PgGg）+bPSGSTS+bPgGgTg-BPSGS-BPgTg]÷[4.20Gw+0.9（GC+GS+Gg）]
=[0.92×（280×20+726×10+1045×5）+4.20×40（175-4%×726）+4.2×（726×10×4%）]÷[4.20×175+0.9×（438+726+1045）]
=15.57
混凝土在搅拌机的倾出温度：
T1=15.57-0.16（T0-Td）
=15.57-0.16（15.57-10）
=15.01
混凝土经过运输至入模温度：
T2=T1-（at+0.032×n）×（T1-Tg）
a:
温度损失系数：
0.25
n:
混凝土运转次数；
t:
混凝土拌合物自运输到浇筑的时间（h）取0.5h；
Tg：
环境温度取2℃
T2=15.01-（0.25×0.5+0.032×1）×[15.01-2]
=12.9℃
浇筑混凝土时，水的温度控制在40℃，砂子的温度加热温度控制在10℃左右，混凝土的出机温度可控制在15℃左右，可以保证混凝土的入模温度在10℃以上。
㈣.SBS高聚物改性沥青防水卷材防水工程：
1、冬期施工一般技术要求：
⑴、冬期进行防水工程施工时应选择无风晴朗天气进行，依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
本工程在地下施工，周围有临时围墙，不用设置临时围挡。
⑵、找平层牢固坚实，表面无凹凸、起砂、起鼓等现象。
如有积雪、残留冰霜、杂物等应清除干净。
⑶、找平层应干净、干燥。
⑷、干燥度简易检测方法：
将1m2的卷材平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
2、SBS高聚物改性沥青防水卷材施工：
⑴、本工程采用SBS高聚物改性沥青防水卷材，热熔法施工。
施工时的温度不应低于-10℃。
⑵、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴防水卷材。
⑶、热熔铺贴应采用满粘法施工。
铺贴时应采用喷灯或喷枪均匀加热基层和卷材。
喷灯或喷枪距卷材的距离宜为0.5米，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
⑷、平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
⑸、横向搭接宽度为120mm，纵向搭接宽度为100mm。
搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致的封好。
4、施工安全措施：
⑴、易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材；
⑵、溶剂型基层处理剂未充分发挥前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
㈤.砌筑工程
1、砌筑工艺应严格执行JGJ104-97冬季施工规程中第5章的相关规定。
2、根据本工程的进度计划安排，冬季施工不含结构砌体工程，冬施砌筑工程主要是承台砖模等附属工程。
3、冬季砌筑工程采用外加剂法与保温覆盖相结合的形式。
外加剂采用氯化钠，其掺量严格执行JGJ104-97冬季施工规程中第14页表5.2.1相关规定。
每日砌筑后，应及时在砌体表面用草帘子进行保护性覆盖。
4、砖模抹灰采用冷做法施工时，在使用的水泥砂浆中掺入氯化钠防冻剂，其掺量参照JGJ104-97冬季施工规程中表9.2.6-1。
防冻剂由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻液冲刷，并清除表面尘土。
抹灰砂浆在硬化初期应采取同时覆盖塑料布和草帘的保温措施。
㈥.地基与基础工程
1、地基土防冻措施
由于本工程为群体工程，单体与单体之间及各单体与基坑底边之间在承台砖模砌筑完成后应及时进行土方回填，回填厚度不小于300mm，如不能够及时回填应采取保温覆盖（形式同土方工程），覆盖范围为承台外两倍承台宽。
2、桩基工程
⑴、执行JGJ104-97冬季施工规程4.4相关规定。
⑵、桩头处理
①、接筋：
执行JGJ104-97冬季施工规程6.3相关规定。
②、接桩：
执行JGJ104-97冬季施工规程第7章相关规定及本方案中混凝土工程的相关内容。
③、桩头找平：
采用高标号水泥砂浆（或抗负温聚合物防水砂浆）对桩头进行处理执行砌筑工程第4条。
气温剧烈变化时应搭设简易暖棚确保操作过程中遭受冻害。
四、冬期测温工作
㈠、从11月5日起开始进行大气温度的测量记录工作，11月中旬开始配合混凝土的施工进行规定项目的测量记录。
各项测温内容均按规定表格进行。
㈡、冬期施工测温的范围
1、原材料温度：
水、砂、石三项，每班测4次，一般为9时、11时、13时、15时各测一次，当施工过晚时，18时加测一次。
2、混凝土浇筑过程中的测温：
⑴、测温对象：
开盘温度（每次浇筑混凝土的第一车的温度，以后浇带作为划分）、出机温度、入模温度。
⑵、测温方法：
直接插入混凝土中3～5min后取出，迅速读数。
温度计与视线成水平。
3、混凝土养护过程中的测温：
⑴、测温孔的留置方法：
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
⑵、测温对象：
养护过程中的混凝土。
⑶、测温方法：
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
⑷、混凝土养护测温次数：
混凝土强度在4Mpa前昼夜12次，每一次/2h（根据浇筑砼的时间）
混凝土强度在4Mpa后昼夜4次，每一次/6h（根据浇筑砼的时间）
4、测温孔的设置：
⑴、测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
⑵、各类建筑测温孔设置要求：
①测温孔的布置一般选在温度变化教大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
②现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。
梁上的测孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高，圈梁每4m长设置1个，孔深100mm。
楼板每15m2设置一个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
③现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30o倾斜角。
孔深1/2柱端面成30o倾斜角。
④现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设一个测温孔，孔深100mm，测孔与柱面成30o倾斜角。
⑤现浇框架结构的板墙每15㎡设孔1个，每道墙至少设1个，孔深100mm。
⑥剪力墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花型布置。
每快板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘300～500mm，孔深100mm。
⑦现浇阳台挑檐、雨棚及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。
⑧室内抹灰工程测温：
将温度计置于楼房北面房间，距地面500mm处，每50～100m2设1个。
㈢、测温的结束时间：
混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
1、冬期浇筑的混凝土在受冻前的抗压强度：
掺有防冻剂的混凝土：
⑴：
室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2
⑵：
室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2
此为抗冻临界强度：
所谓抗冻临界强度，是指新浇筑的混凝土在受冻前达到一定强度，然后遭受冻结，但当恢复正温养护后混凝土的强度还能继续增长，并28d标养后其后期强度可达设计的混凝土强度标准值的95%以上，其冻结前的初期强度就是混凝土允许受冻的初期强度。
测温员必须做好记录，项目填写齐全，如发现混凝土的温度有过高或过低的情况，及时通知技术员，查找原因并采取措施。
㈣、测温管理：
1、施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
例如：
当发现混凝土内外温差超过范围温度时应及时在混凝土表面覆盖毛毡进行保温。
2、项目技术人员要每天查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场主管人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、对拌合物材料和防冻剂温度的测量每工作班不少于3次。
5、对出搅拌机时混凝土拌合物的温度，至少每2h测一次。
6、对浇筑前和振捣完毕的温度，至少2h测一次；如果发现拌合物出机时温度较低，除应加强运输过程的保温工作并力求缩短运距和灌筑时间外，应同时测量浇筑前和振捣完毕后的温度，以便决定是否加强保温工作或采取其他措施。
7、养护期间混凝土的测量：
在终凝前，低温早强混凝土每4h应进行1次；负温混凝土前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少2次（力求接近混凝土出现最高和最低温度时测量）。
8、在超过养护期后，混凝土可以在气温发生较大变化实施抽测。
五、冬期施工的安全管理
㈠.冬期施工的安全教育
1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好冬期施工的安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2、对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种须经有关部门的专业考试，考试合格后方可上岗。
4、采用新设备、新工艺、新技术是应对操作人员进行机械性能、操作方法的安全技术交底。
㈡.现场的安全管理
1、所有施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，模板工程、脚手架工程、塔吊工程、提升机等编制单项的施工方案，并详细交底，否则不能施工。
2、现场内的材料、模板、混凝土构件、乙炔、氧气瓶等的存放场地要符合安全要求。
3、加强冬期劳动的保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施，霜、雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故的发生。
㈢.冬期电气安全管理
1、按照施工组织设计中的现场电气线路及设备位置平面图，布设现场的临时用电。
现场设专职电工负责安装、管理、维护用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
2、现场设备的临时用电采用地下敷设的方法，按照施工规范严格执行，外露部分的铺设做到防砸、防碾压。
大风雪后，由电工对外露部分的线路进行检查，防止断线造成触电事故的发生。
3、在工人的宿舍区内不许私接电褥子来取暖，必须由项目部统一安排，完全按照规范的要求来设置取暖设施。
六、冬期施工的消防管理
㈠.易燃易爆危险物品的管理
1、冬期施工用的易燃易爆物品和压力
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