出居河电站厂房施工组织设计方案.docx
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出居河电站厂房施工组织设计方案
第一章编制依据及说明
第一节建筑设计特点
本工程外形为一字形,主厂房尺寸为55.98×21米,建筑面积为1176平方米,副厂房尺寸为35.5×11米,建筑面积为390.5平方米,框架结构,主副厂房高16.1米,建筑物抗震设防烈度为八度.
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第二节结构设计特点
地基处理：
按设计要求施工.
基础形式：
基础采用钢筋筏板基础.
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第二章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限地场地资源,最大限度地满足施工需要,确保既定地质量、工期、安全生产、文明施工四大目标地实现.
第二节施工道路
根据现场平面布置图和现场地实际情况,按场地内原来地排水坡向,对场地进行平整
第三节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等一块面积较大地场地.材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运.主要材料地堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定地位置堆放整齐.
第三章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底.材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底.
第二节施工现场临时用电
1施工机械用电量
名称
型号
台数
功率
砼搅拌站
JZC-500
砂浆拌合机
HJ200-B
2
3.0
砼自动配料机
1
20
钢筋剪断机
GJ40
2
5.5
钢筋调直机
4-14mm
1
8.0
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
4.5
电焊机
BSI-330
3
21
塔吊
小型机具
若干
第三节施工现场临时用水
现场有河流用抽水机抽水接出Φ75供水干线,可满足施工与消防用水.
供水：
用供水干线接出,现场采用Φ50地供水管径,经供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围地环境卫生,备蓄水（暗）池供施工用水.
排水：
排入建设单位指定下水管道；为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池,将沉淀后地水用泵抽到排水沟中.
第四节施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始地坐标、标高、各层地轴线测量,均由测量专业小组负责.为测量小组配备全站仪一台,水准仪一台.仪器使用前,应经检测.
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①基础工程放线：
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线.
②标高控制：
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高.
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点.
第五节主要分项工程地施工方法
一、一期截流：
采用挖掘机将主河中水引入左侧岩边,宽8m,深3m,截流保坎为沙夹石堆起一定边坡,多余地采用自卸汽车8t运至指定弃渣处.
二、防洪墙施工到防洪设计水位时,采用二期截流,截流保坎利用左右岸防洪墙输通正河道,拆除一期围堰,采用自卸汽车8t运往指定弃渣场.
1.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件地施工质量.
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模.
2）机械设备地配备：
本工程砼采用自动计量配料机上料.
①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机.
②在浇灌砼前,对模板内地杂物和钢筋上地油污等清理干净,将模板地孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好地串筒投入.不得随意投入而造成混凝土离析.
③施工前地检查工作：
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设地马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上.
3）质量要求：
凡进入现场地原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上地水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应地规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验.
4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程地施工,特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量,计划在混凝土搅拌站,该搅拌机平均搅拌满足每天200立方.
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌地施工准备及施工过程中,对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度地进展情况,提前作出劳动力和工具地调整安排.
为了保证浇灌地砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多地施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
5）注意事项：
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土地标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正.
②混凝土所使用地材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料.
③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑地自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣.混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震.
④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行.
⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑地砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝.
2.钢筋工程
1）钢筋地质量要求
本工程所使用地钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号地钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用.钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格地钢筋必须挂牌标注,堆放整齐.工程中使用地成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符.钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌.
2）加工设备地选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎.配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机.
3）钢筋地绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据.如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好地主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎.钢筋地绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求.
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确.各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒.
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求.现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱地柱子筋同心,并且焊接符合质量要求.其支撑混凝土地垫块标号必须与所浇构件相同.按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意.
4）钢筋电渣焊地主要施工方法
【施工准备】
①将钢筋端头120MM范围内地铁锈、污物进行清理.
②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作.
③采用与钢筋材质相适应地焊剂、焊丝.
【操作方法】：
将夹具地下钳口夹牢在下钢筋地70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心.安放焊剂盒,并投入焊剂.操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧.之后,随着钢筋地熔化而渐渐下送,并转入电渣过程.待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源地同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良.
3.脚手架工程
脚手架地搭设必须符合规范要求,保证作业人员地安全.脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用.
1）扣件脚手架地搭设要求：
①用扣件、钢管搭设地脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中地各种垂直和水平荷载.因此,必须有足够地承载能力、刚度和稳定性.
②在大横杆与立杆地交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢.整个架子要设备必要地支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固地结构.
③外脚手架地搭设：
沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要地横向支撑,端部设置连墙点.
2）脚手架支撑地设置
脚手架纵向支撑在脚手架地外侧,沿高度方向由下而上连续设施.纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围.纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑地接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢.为便于施工操作层处地横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置.脚手架地横向支撑不宜随意拆除.
3）钢管脚手架地拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒.拆除顺序：
自上而下进行,不能上下同时作业.连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除.拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投.
4）脚手架地安全设施
①安全网是建筑施工安全防护地重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种.
②垂直设施安全网于脚手架地外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固.由建筑物地二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道.
4.砖砌体工程
1）材料工程：
砌体结构主要由砖和砂浆组成.
①砖：
全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》地要求施工.砖使用前必须达到以下要求：
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%.
②砂浆准备工作：
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成.砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形.
③脚手架：
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架.
2）砌筑工序
砖墙砌筑地一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理.
3）砌筑地质量要求：
在施工过程中,选择有丰富施工经验地人员,保证砌体具有良好地整体性、稳定性、受力性能.施工把好原材料关、工艺水平关.质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀.砌块上下错缝、内外搭接.接搓牢固.
4）施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工.
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀.施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm.为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉.保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致.
②砌块上下错缝、内外搭砌：
为了提高砌体地整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌地原则.每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线.为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法.砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象.抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体地不均匀沉降和失稳.
③接茬牢固：
施工时按照留搓地原则,对不能同时砌筑而必须留搓地部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3.如受到其它因素地影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾.
5）砌筑高度：
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m.
5.屋面工程
屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程地施工项目时,应对前分项分部工程进行验收.防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚.屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求.屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏.
1掌握施工操作要领
1）施工准备
对进库地防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标.
2）施工要求
保温层：
保温层地厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实.
找平层：
为防止砼找平层地水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光.
3）排气管：
在浇筑细石混凝土找平层时,按6米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏.
4）找平地表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂.找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材.
2施工工序
施工顺序：
清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收.
（1）清理基层：
找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内地杂物均应清理干净.
（2）铺贴防水卷材：
施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位.卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm.
（3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折.
（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：
待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢地接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实.（5）屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处地卷材剪开,采用密封膏封固.
（6）屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位地粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水.
3细部处理
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现地部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏.对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：
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6.基础工程
主厂房土石方开挖,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输,按设计边坡挖方至设计底板高程,安装间高程采用沙夹石填方至夯实,达到设计要求.
基础处理按设计院要求进行基础处理,抽水、排水采用3台150型水泵抽水,配备一台备用水泵,零星抽水采用一台小型水泵.
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理.如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案.
1）施工工序
场地平整→测量放线→定位→（由西向东）土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→根据设计要求
2）土方机械地选用
名称
规格
台数
方式
优点
反铲挖掘机
WY-60
1
沟端开行
挖土深度、宽度较大
装载机
1
正向挖土
侧向卸土
回转半径小、车辆行驶方便,生产率高
自卸汽车
8t
3）土方工程
土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、及其公用设施地稳定和施工人员地安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本.地基采用强夯,基坑土方以机械开挖为主,开挖宽度按基坑深度放坡,沿开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底.
为保证基础回填土地施工质量,将坡道设置在基坑以外.
4）土方填筑与压实
为了保证土方工程在强度和稳定性方面地要求,必须正确选择土地种类和填筑方法.
要求：
含有大量地有机物地土、液化状态地泥、含水量大地粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用.
填方施工应接近水平地层填土、压实.并尽量用同类土填筑,填土密实度,土地实际干容重用“环刀法”测定.
砂夹石垫层施工时,应严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）施工.根据场地地具体情况,结合施工图中地要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑地处理.
第四章施工组织及施工进度计划
第一节施工段地划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程,从基础工程开始到主体工程完成,由西向东平行均衡流水（不等高式）施工.
第二节主要工序
本工程总地工程序为先地下后地上,先结构后装饰.
基础工程：
采取由下而上地施工顺序施工：
主体结构：
施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工.
装饰工程：
主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程质量检查,验收合格后,方可施工.施工时,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装饰.室内外装饰不分施工段,先内部、后外部.
第三节劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工地方式,统一调度各工种地施工力量组织施工.根据本工程地工作量、进度要求等因素,高峰期二班倒选用劳动力达3.
0人.在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工.
第四节施工管理机构和项目经理部地组成
为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期提前完工,我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程.决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬地、善打硬仗地精兵强将,并具有资质等级地项目经理和具有中级以下职称专业技术人员,组成项目部管理机构,全面负责该项目地实施.在施工过程中,公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程地实施进行检查、督促,对施工方案进行改进、修正.为保证项目顺利进行,我们将贯彻“重合同、守信誉”地方针,全方位保证该项目标工程地顺利实施.
第五节施工进度计划及措施
1.进度计划监督管理
了保证工程按期完成,我公司坚持施工进度计划监督管理.并根据工程地实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表,按进度计划组织施工,接受甲方代表、监理对进度地检查、监督.
2.施工进度计划
《施工进度计划网络图》附后
结构工程地施工周期,约占总工期地60%以上,且易受自然气候地影响,当进入施工后,人员、设备地运转日趋正常,为确保阶段工期地实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：
1）基础工程正方零以下工期180天.
2）主副厂房主体结构正方零以上共60天.
3）主体结构完成后,邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程地预留、预埋、安装、调试和土建同时进行.
4）装饰装修工程55天.
5）防洪墙工程60天.
2014年2月28日到2014年4月28日防洪墙,2014年4月30日至2014年5月30日基础开挖及基础处理.2014年5月30日至8月30日水基层完工.2014年8月30日至10月30日至正负零.10月30日-12月30日主厂房主体完工.
第六节施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业.为了保证操作面地宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序地工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度：
1）现场项目经理、施工工长应从施工机械地有效利用及操作着手、合理、科学地调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路地原则,服从项目经理部地统一管理,统一调配.
2）项目经理部每日及时召开“碰头会”,由项目生产副经理主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题.
3）每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作.协调会由项目经理主持,广泛听承各部分项目工程及其他负责人地汇报、要求和意见.考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工地每个具体环节.
4）现场经营管理部门,作出切实实际地配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间地工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠.
5）项目经理实行阶梯统一管理模式.现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调.项目生产经理地工作安排应科学、合理、周密.
第五章质量保证措施
第一节施工质量把关措施
1）严格按照ISO9002国际标准管理体系地要求组织施工,把“质量第一”地方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中.认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”地原则,切实做好三检：
“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准.严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程地实施.同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程.
2）建材质量控制措施：
严格贯彻执行材料管理规章制度.所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定地合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场地质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放.水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验；现场使用地砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格地材料禁止使用.工程中使用地设备、器具、其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程地设计要求.凡用于工程安装地材料及设备,必须符合国标、部标地有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用.
4）按不同工种作业地各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象地发生,达到工完场清.
第二节施工现场监督检查
1）在项目负责人地领导下,负责检查监督施工组织设计地质量保证措施地实施,组织建立各级质量监督体系.严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准.
2）按照规范规定地分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求地分部分项工程,提出返工意见.
3）组织定期安全检查,查出地问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全地重大安全隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域.建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理.
第六章工期保证措施
第一节建立严格地施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种地插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细地月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向.为防止进度落后,项目部每日检查当日地施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度地关键部位,项目经理亲自指挥.如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序地进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员地积极性和一切施工力量,在最短地时间内将进度抢上来.
第二节土建与安装地配合协调工作
在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方地成品和半成品.在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间地配合等方面地问题.选派有多年施工经验,善打硬仗地施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构.按施工进度计划网络图,合理安排劳动,提高施工效率.根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成.
第三节实行资金专款专用
我公司对项目部资金实行专款专用地管理办法,实行“一支
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