013模板工程施工方案2.docx
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013模板工程施工方案2
模板工程
1、施工方法：
①当±0.000以下工程完成后，收集、整理有关技术资料，提前七天，送市质监站资料科核查，然后对基础结构实体进行验收，填写相关表格，办理验收签字手续，地下室外墙面做喷涂水性水泥密封防水剂M1500二遍处理后，办理验收隐蔽手续，并按设计要求进行基坑土方回填。
②本标段工程标准层高为3.0m,施工中应严格控制,同层的阳台、卫生间、厨房间的标高比本层相对标高低50㎜。
为更好控制每层和整幢垂上度偏差在施工规范范围内，除在每幢外这缘选定几个固定点外，另外在楼层纵、横交叉点设定四点，预留100×100方孔，在三层板面做好标记，用垂直激光仪对中，从下往上引出，再分中弹线，做出标记。
若出现偏差时，应在本层结构面分中弹线时“消化”，不得作累计处理。
③模板采用复合木胶模板，φ48钢管及扣件加50×90方木组成模板支撑系统。
且支撑系统应有足够的稳定性，强度和刚度，使砼浇筑过程中，不变形、不位移。
模板拼缝应严密，不漏浆。
应保持结构和结构各部位形状、尺寸的正确性。
④柱模及剪力墙模板，按事先弹好的中心线、边线和底标高安装。
模板紧固采用φ16PVC管穿φ10对拉螺杆，配以50×90㎜方木，φ48钢管加蝴蝶扣盖紧固，每500～600㎜间距设一道。
在柱与剪力墙模板下端，有一面留出100～150㎜高的清扫口，待模板内杂物、木屑等清理、冲洗干净后，再封堵，封堵应牢固，严实、不漏浆。
⑤梁、板采用钢管及扣件组成支撑系统。
根据楼层标高与梁的高度不同选择所需钢管长度，尽量做到不冲出楼层板面。
现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于４m时，且设计无明确要求情况下，应按施工规范要求执行。
模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的１～３‰。
⑥模板及其支撑系统拆除时，其砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应按下列规定进行。
a）侧模—在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方要可拆除。
b）底模按下表规定进行：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
2、保证模板工程施工安全的基本要求
模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。
临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行，必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
高处支模工人所用工具不用时放在工具袋内，不能随意将工具模板零件放在脚手架上以免坠落伤人。
冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。
五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
注意防火，木料及易燃保温材料要远离火源堆放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘、漏电和接地保护装置，按电气安全操作规范要求做。
雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于1欧，沿海地区要考虑抗风和加固措施。
在架空输电线路下面进行模板施工，若不能停电作业，应采取隔离防护措施，其安全操作距离应符合表下表的要求。
架空输电线路下作业的安全操作距离
输电线路电压
1KV以下
1-20KV
35-110KV
154KV
220KV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
吊运模板的起重机任何部位和被吊的物件边缘与10KV以下架空线路边缘最小水平距离不得小于2m，如果达不到这个要求，或者施工操作距离达不到上表的要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标示牌。
在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
如果防护设施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路，否则不得施工。
夜间施工，必须有足够的照明，照明电源电压不得超过36V，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。
各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢模板上。
模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
液压滑动模板及其他特殊模板应按相应的专门安全技术规程进行施工准备和作业。
3、基础及地下工程模板
基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。
操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不以许堆放模板构件和材料。
向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
模板支撑支在土壁上，受力支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。
地基土上支立柱应垫通长垫板。
采用超重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。
分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
4、混凝土柱模板工程
柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。
柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。
当柱模在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
5、单梁与整体混凝土楼盖支模
单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身拦。
要避免上下同时作业，楼层层高较高，立柱超过4m高时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管脚手架立柱或门式脚手架。
如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支模方法。
在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱，上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。
首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。
冬期不能在冻土或潮湿地面上支立柱，否则土受冻膨胀可能将楼盖顶裂或化冻时立柱下沉引起结构变形。
6、混凝土墙模板工程
墙模板采用预拼装成大模板，整片安装，整片拆除，可以节省劳力，加快施工速度。
这咱拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，在停放时一定要有稳固的插放架。
大块墙模一般由定型模板拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行计算设计。
整片大块墙模安装就位之后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑或相邻墙连成整体。
如果是小块模板就地散支散拆，必须由下而上逐层用龙骨固定牢固，上层拼装要搭设牢固的操作平台或脚手架。
7、圈梁与阳台模板
支圈梁模板要操作平台，不允许在墙上操作。
阳台支模的立柱可采用两种方法，一种是由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱。
拆除时由上而下拆除，一种是阳台留洞，让立柱直通到顶层，总之，阳台是悬挑结构，附加的支模立柱传来的集中荷载是难以承受的，弄得不好可能要塌下来。
首层阳台支模立柱支承在散水回填土上，一定要夯实并垫垫板，否则雨季下沉，冬季冻胀都可能造成事故。
支阳台模板的操作地点要设护身栏、安全网。
8、安全措施
（1）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（2）模板拆除要注意讲究技巧，严禁用大撬棍硬砸硬撬。
（3）拆下的模板等配件、严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
并做到及时清理。
防止铁钉轧脚。
（4）夜间作业必须有足够的照明。
（5）安装梁、板、柱、墙的模板前，应根据需要搭设安全操手合，高度超过5m时，应采取安全措施。
（6）遇六级风以上大风时，严禁吊大模板。
（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（8）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
附、模板安装参数及计算
梁底模板选用30厚松木，侧板18厚九层胶合板，立档间距600mm，截面尺寸按250×700的矩形梁。
（1）底模计算（组合）
A、底模验算
底模自重（松木重500kg/m3）5×0.03×0.25×1.2=0.05KN/M
砼自重24×0.25×0.7×1.2=5.04KN/M
钢筋自重1.5×0.25×0.7×1.2=0.32KN/M
振捣砼荷载2×0.25×1.4=0.7KN/M
合计q=6.11KN/M
B、抗弯强度验算
按三跨连续梁计算，查表得Km=0.1，Kw=0.677
M=Km1qL2=0.1×6.11×6002=219960N.mm
Q=M/W=M/（bh2/6）=（6×219960）/（250×302）=1319760/225000=5.87N/mm2
＜1.17fm=1.17×13=15.21N/mm2，满足要求
模板安装按露天安装考虑，按《木结构设计规范》规定，强度设计值应乘以调正系数1.3×0.9=1.17。
其弹性模量应乘调系数0.85。
C、抗剪强度算
V=KvqL=0.6×6.11×0.6=2.2KN
3V/2bh=（3×2.2×103）/（2×250×30）=6600/15000=0.44N/mm2
＜1.17fv=1.17×1.5=1.76N/mm2
D、挠度验算：
不包括振捣砼荷载，并取荷载的标准
q1=（0.05+5.04+0.32）÷1.2=4.51KN/m
W=KWq1L4/100EI=（0.677×4.51×6004）/（0.85×100×9×1000×1/12×250×303）=0.92＜[W]=L/400=600/400=1.5mm
（2）侧模板验算
A、荷载计算假设T=25℃β1=1β2=2V=2m/h则新浇砼对模板的侧面压力标准值为：
F1=0.22yctoβ1β2V（1/2）=0.22×24×200/（25+15）×1×1×√2=37.33KN/㎡
F2=ycH=24×0.7=16.8KN/㎡
取两者小值即F2=16.8KN/㎡
乘以荷载分基系数16.8×1.2=20.16KN/㎡
振捣砼时产生的荷载标准值为4KN/㎡
乘以荷载分基系数4×1.4=5.6KN/㎡
以上两项荷载合计：
20.16+5.6=25.76KN/㎡
设梁上砼板厚120mm，则线荷载为q=25.76×（0.7-0.12）=14.94KN/m
B、抗弯强度验算
立档间距400mm，侧模仍按三跨连续计算，其中km、kv、kw与底模相同M=KMqL2=0.1×14.94×4002=239.4N.mm
δ=M/W=6×239040/400×182=1815210/129600=14.01N/mm＜
1.17fv=1.17×1.5=1.76N/mm2
D、挠度验算，仅考虑砼对模板侧面压力，并取荷载标准值：
F=16.8×0.68=11.42KN/m
W=Kwq1L4/100EI=（0.677×11.42×4004）/100×1.1×104×0.85×1/12×400×183=1.08mm
W=I/400=400/400=1（基本符合要求）
2、剪力墙模板计算
已知模板尺寸H=2440，L=4880，S=400，L=600，h=550，墙厚250，竖向采用50×100方料，横肋采用2φ48×3.5钢管穿墙螺杆为φ10。
（如图）
解
（1）荷载计算，当模板高度H2.5~3m时，新浇砼侧压力标准值下部最大值F=50KM/㎡
新浇砼侧压力设计值F1=50×1.2=60KM/㎡
倾倒砼时荷载标准值6KM/㎡
其设计值F2=6×1.4=8.4KM/㎡
（2）模板面验算
即三面固定一面简支（短边）
由于Lx/Ly=400/550=0.73查表得km0x=-0.076kw=0.00169
A、强度验算取1mm宽板条为计算单元，荷载为
F=F1+F2=60+8.4=68.4KN/㎡=0.0684N/mm2
化成线荷载，并乘0.85拆减系数
q=0.0684×1×0.85=0.058N/mm
Mmax=km0×qL2=0.076×0.058×4002705N.mm
Wx=1/6×1×182=54mm3
δ=Mmax/YxWx=705/54=13.06N/mm2
小于九夹板抗弯强度23N/mm2
B、挠度验算：
仅考虑新浇砼对模板的侧压力标准值，
取F=50KN/㎡=0.05N/mm2Y=0.3E=1.1×104
板钢度B0=Eh3/12（1-Y2）=（1.1×104×183）/12（1-0.32）=5874725N.mm
板挠度W=kwFL4/B0=0.00169×0.05×4004/5874725=0.37
＜[W]Lx/500=400/500=0.8mm
（3）横肋计算
A、强度验算q=F3h=0.0684×650=44.46N/mm
查表φ48×3.5Wx10.16×103Ix=24.38×104
近似按三跨连续求跨中弯矩，查表得
Mmax=0.1qL2
δ=Mmax/YxWx=（0.1×44.46×6502）/（1×10.16×103）=185N/mm2
＜f=215N/mm2
跨中部分挠度q=Fh=0.05×400=20N/mm
λ=300/650=0.46
W=QLλ2）/384EIx=20×6504（5-24×0.462）/384×2.06×105×24.38×104
=0.19＜[w]=650/500=1.3
均符合施工要求的板面平整度
⑦电梯井的模板安装应高度重视。
模板安装应从基坑底板确定一中心固定点，然后纵横成十字交叉从底板中心固定点引上，再分中量出具体尺寸，并确定本层相对标高，安装模板。
厅门门洞尺寸要准确，两门应对称，图中所标识的预留孔洞、预埋件其数量不得遗漏，中心位置偏差应在允许范围之内。
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