区间隧道防水堵漏和管片修补方案.docx
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区间隧道防水堵漏和管片修补方案
南京地铁十号线土建工程D10-TA06标
管片防水堵漏施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中国建筑股份有限公司
2012年2月
目录
一、概述1
二、防水堵漏主要施工方法及步骤1
2.1材料及配合比选用1
2.2管片拼缝渗漏处理1
2.3管片裂缝渗漏处1
2.4管片蹦块处理2
2.5对拉螺栓孔渗漏3
三、管片修补3
3.1衬砌管片设计要求3
3.2管片损坏的原因3
3.3破损管片修补程序4
3.4管片修补方法4
四、人员情况6
五、设备情况6
六、质量安全7
6.1安全保障措施7
6.2质量要求及保证措施7
七、环保、职业健康措施及文明施工7
7.1环保、职业健康措施7
7.2文明施工7
一、概述
南京市地铁十号线土建工程D10-TA06标位于南京市浦口区，起点里程DK19+098.95，终点里程为DK22+886.254，标段全长3787.304m。
本标段包括“两站三区间”，即城西路站、凤凰大街站，龙凤区间、凤城区间、明挖出入段线区间。
其中龙凤区间、凤城区间为采用海瑞克土压平衡盾构机进行施工，盾构法施工的管片拼缝自防水采用橡胶条对拼安装，管片外采用盾尾同步注水泥砂浆回填。
盾构隧道在施工完成后，隧道管片局部会出现渗漏水，其渗漏的类型主要表现为：
1.局部管片拼缝（环向缝、水平拼装缝）出现渗漏;
2.个别管片出现水平裂缝，产生渗漏
3.管片出现崩角的部位有渗水和无渗水两种，管片崩角即管片因各种原因使管片角部或边缘外产生有小于200mm×200mm掉角。
4.对拉螺栓孔渗水。
5.管片破损，即管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋的情况。
二、防水堵漏主要施工方法及步骤
2.1材料及配合比选用
1.超特牌CT-2快速堵漏灵。
2.LB-91改性环氧树脂化学注浆液。
2.2管片拼缝渗漏处理
1.用钢丝刷清出拼缝内的浮泥、泥垢：
2.查清渗漏的部位，在渗漏部位的两端50cm外钻终止孔，孔径0.6cm，孔深24cm：
3.采用微膨胀水泥封闭终止孔，终止孔外部采用速凝水泥外封：
4.对拼缝按35cm的距离布注浆管，采用速凝水泥嵌缝埋管
5.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，依次注浆，注浆压力0.4～0.5Mpa，达到压力后闭管待凝：
6.闭管待凝8～12小时后进行检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量：
7.待凝结后拆管做缝面修饰处理。
2.3管片裂缝渗漏处
1.清裂缝的延伸部位，在裂缝的两端钻终止孔，孔径0.6cm、孔深8.0cm；
2.缝钻孔，孔径0.6cm，孔深5.0cm；
3.沿缝开槽，槽宽＜2.0cm，深≤2.0cm；
4.清孔、清槽，要求无浮尘、泥垢；
5.采用速凝水泥嵌缝、埋管，要求压贴紧密；
6.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，注浆压力0.4～0.5mpa，达到压力后，闭管待凝；
7.待凝8～12小时后，检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次重复注浆，至泡管浆液饱满；
8.待凝3～7天后拆管，清除嵌缝早强水泥，采用瑞士环氧砂浆嵌缝，对开槽缝的填补，要求填补混凝土压贴紧密，表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致
9.待凝结后采用湿磨法修饰表面。
2.4管片蹦块处理（渗水状态）
1.清出蹦块和松动的混凝土碎削，查找渗漏位置布钻孔；
2.采用速凝水泥封孔埋管；
3.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，压力0.4～0.5mpa，达到压力后闭管待凝；
4.待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满时进行二次或多次重复注浆，至泡管饱满；
5.待凝3～7天后拆管，清理表面；
6.清除基面，要求无尘、无松动颗粒；
7.采用LB-91改性环氧树脂化学注浆液涂于混凝土基面上，要求均匀，不露白；
8.采用环氧砂浆修复缺陷位，要求平整无凹凸；
9.采用湿磨法修饰缝面；
10.保持修补处的颜色与管片表面颜色一致，需以水泥浆对修补处进行抹面修整。
在抹浆之前，需用钢丝刷对修补进行清洗湿润，再用1：
2～1：
2.5水泥浆抹面修整。
11.抹浆初凝后加强养护工作。
2.5对拉螺栓孔渗漏
1.卸对拉螺栓孔的螺帽；
2.清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹；
3.采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口，并从另一端出口插入小铝管。
采用早强水泥密封，要求压贴紧密；
4.在相应的拼缝处对拉螺栓两边，钻终止孔，孔径0.6cm，孔深8cm；
5.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，压力0.3～0.4mpa；
6.待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满时进行二次或多次重复注浆至泡管饱满；
7.待凝5～7天后拆管，拔出球塞，清除螺栓孔中的早强水泥，安装对拉螺栓帽，更换胶圈（采用氯化聚乙烯橡胶垫）。
三、管片修补
3.1衬砌管片设计要求
根据设计，衬砌表面应密实、光洁、平整，边棱完整无缺损。
衬砌用于拼装前，应予以严格检查，密封垫槽两侧及平面转角处不得有剥落、缺损，大缺角用修补砂浆修补，密封垫沟槽两侧、底面大麻点用修补水泥浆腻干填平，检查合格后方可使用。
3.2管片损坏的原因
1、管片脱模、储存、吊装、运输等过程中操作不当，出现边角破损；
2、拼装时管片在盾尾中的偏心量太大，管片与盾尾发生磕碰现象，以及盾构推进时盾壳卡坏管片；
3、管片拼装时相互位置错动，管片与管片间没有形成面接触，盾构推进时在接触点处产生集中应力，造成管片角碎裂；
4、前一环管片的环面不平，使后一环管片单边接触，在千斤顶的作用下形同跷跷板，管片受到额外的弯矩而断裂。
在封顶块与邻接块的接缝处的环面不平，也会导致邻接块两角断裂；
5、拼装好的邻接块开口量不够，在插入封顶块时间隙偏小，如强行插入，则导致封顶块管片或邻接块管片角崩落；
6、拼装机在操作时转速过大，拼装时管片发生碰撞，边角崩落；
7、隧道内机械车辆行走或人为的碰损，尤其是拐角处。
3.3破损管片修补程序
1、预制场内的管片在脱模时即可对轻度的水气泡缺陷进行修补，对存在缺陷较大的管片应报驻厂工程师批准方可进行修补，在未合格前应先行隔离并标识。
2、由于管片在储存、运输过程中有可能碰损，所以修补工作除在管片脱模时进行还应该到储存场地去检查并对轻度缺陷管片再次修补，严重缺陷的进行隔离。
3、管片出厂前应再次检查要出货的管片，并于出货前三天对管片进行修补，经质检人员检查合格后才可出货。
4、对进场及安装使用的管片严格检查，破损、裂缝严重的管片废弃不用，隔离并标识；
5、安装过程中存在缺陷较大的管片应报监理工程师检查批准后方可进行修补。
修补过程中使用专业修补人员，采用环氧树脂砂浆进行。
3.4管片修补方法
3.4.1材料
1、种类：
1）胶皇粘补剂（SikaLatex）；
2）42.5R二级白度白色硅酸盐水泥；
3）42.5RⅡ型硅酸盐水泥；
4）水；
5）E44型环氧树脂
6）EP型固化剂
7）690稀释剂
8）0.2mm（过筛网）河砂，0-3mm砂。
2、技术要求：
1）修补砂浆和修补水泥浆采用自来水，砂子需要用清水清洗干净，颗粒呈规则形状,水泥符合规范要求。
2）环氧树脂砂浆需将砂炒干或烘干，按照配合比拌制，使用时注意控制拌料量，确保在规定的时间内使用完毕。
3.4.2修补混凝土配合比
1、修补水泥浆（修补轻微的沉降裂缝及不大于2mm的气泡等）：
白水泥2kg，普通水泥1kg，胶皇粘补剂0.54L,水0.48L;
2、修补砂浆（修补大于2mm气泡、气孔、蜂窝等）:
白水泥2kg，普通水泥1kg,砂7.5kg,胶皇粘补剂0.72L,水0.3L。
将修补水泥浆或修补砂浆人工搅拌均匀，时间约2分钟。
3、环氧树脂砂浆（修补管片崩、缺角等）：
E44型环氧树脂：
EP型固化剂：
690稀释剂：
42.5R水泥：
0.2mm（过筛网）河砂=1：
1：
0.1（单位：
ml）：
0.7：
1.7（单位：
g）
3.4.3修补方法
管片修补可按照下列不同情况进行处理：
管片小蜂窝、小气泡（用修补水泥浆）。
用水把需要修补的部位湿润（湿润要达到吸水均匀饱和的效果，但不能有积水）；
用海棉粘上修补水泥浆在两侧均匀涂抹，直到把蜂窝、气泡都填满抹平；
要求修补面干后管片颜色一致，表面光滑平整，修补后的蜂窝、气泡部位要与管片浑然一体，不能肉眼区分出来。
管片较大的气泡、孔洞（用修补砂浆,孔洞直径10-25mm、深度10mm以下）
用水把需要修补的部位湿润（湿润要达到吸水均匀饱和的效果，但不能有积水）；
用尖匙把修补砂浆填补到气泡、孔洞里，直至差不多填满；
10～15分钟后检查修补的修补砂浆与原有混凝土结合情况，如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑，如有剥离现象则需把修补砂浆敲掉重新修补。
修补达到的效果：
修补混凝土干后新旧混凝土结合紧密，颜色一致，表面无裂纹、无凹凸、无阴影，平整光滑，用灰匙柄敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹。
管片崩、缺角（用环氧树脂砂浆）
环氧树脂砂浆具有高强、快凝、防水等特性。
配制时，砂需经炒干调配，操作中保持通风良好，调配好的砂浆应在30分钟内使用完成。
用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直至碎石全部露出，将修补表面清理干净；
将搅拌后的环氧树脂砂浆涂抹于接合面，用灰匙、平镗初修饰成型；
5分钟后检查混凝土结合情况。
如果结合紧密则再次填满找平涂抹光滑，如有剥离现象或裂纹出现则需把修补砂浆敲掉重新修补；
修补达到的效果应为：
新旧混凝土紧密结合，强度达到要求，颜色一致，表面无裂纹无凹凸，平整光滑，用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。
四、人员情况
项目经理:
1人,全面负责施工管理,生产调度,质量安全等工作;
项目常务副经理:
1人,协助经理全面负责施工管理,生产调度,质量安全等工作;
技术负责人1人,全面负责施工技术、质量管理；
安全员1人，负责安全管理、检查；
组长1人，负责指挥施工；施工人员4-8人；
五、设备情况
拟投入本工程需要的设备工具
序号
设备工具名称
规格型号
数量
单位
备注
1
灰匙
15
把
自有
2
钢凿
15
把
自有
3
铁锤
15
把
自有
4
小胶桶
10
只
自有
5
钢刷
15
把
自有
6
博世电钻
5DSC
1
台
自有
7
注浆泵
BW250
1
台
自有
8
手动注浆泵
1
台
自有
9
注浆管及阻塞器
3
套
自有
10
打磨机
1
台
11
钢管（Φ48）
按实际需要
12
十字钢管卡
按实际需要
六、质量安全
6.1安全保障措施
确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生，争创文明工地。
执行安全生产责任制度、采取有效措施防止事故发生。
对进场工人必须进行安全教育及安全技术交底工作，并且做到定人定岗。
对高空作业的部位，脚手架的搭设应注意钢管与隧道内管片支撑是否固定牢固，钢管架的尖刀撑要按规范搭设并且钢管架四周有安全围护栏杆，必要时工人还需要带安全带工作。
修补工作全过程的安全监控由工地技术部质安员负责。
6.2质量要求及保证措施
已修补好的管片不允许有裂缝产生，特别是与管片断面间更不允许有干缩裂缝存在，如有这种情况存在则必须返工。
经修补或表面处理后的部位颜色应与管片的原色基本一致，且表面的光洁度要与原管片一致，保持隧道内管片安装的整体效果。
修补管片的质量由工地技术部质量工程师具体负责监控，对施工工艺，所用材料。
材料配合比，操作方法等全面监督，确保修补管片符合原设计要求；
七、环保、职业健康措施及文明施工
7.1环保、职业健康措施
妥善保管各种注浆材料，尤其是水泥材料、化学灌浆等必须存放于通风、干燥的地方，注意防火防潮。
化学灌浆材料不得随意外借。
施工人员必须佩戴手套（橡胶）、口罩等劳动防护用品，加强劳动保护。
保持施工场地的整洁，及时清理施工场地内的混凝土块及砂浆等。
化学灌浆剩余材料必须妥善处理，不得随意抛弃。
7.2文明施工
安全文明施工管理或措施，包括：
1.安全文明施工教育和培训：
安全法规、规章、规定学习，日常安全教育，安全操作培训、环境卫生和消防安全知识的教育和培训。
2、临时用电安全。
3、施工机械及其辅助设备操作安全。
4、作业场地、材料堆放等须规划有序。
5、管理好工地卫生：
垃圾、污水等。
6、环保管理：
生产、生活用水，施工排水等。
7、噪音和尘土控制。
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