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机电运输现场精细化标准

附件六

机电设备维修验收标准与现场管理验收细则

机电设备维修验收标准(附则一)

一、通用部分

1、设备内外部应整洁、卫生、无锈蚀现象。

各部位螺栓紧固件应齐全、牢固可靠、规格应一致,隔爆面紧固螺栓应加弹垫。

2、设备外壳无缺损、断裂或变形严重现象。

3、各部轴承质量合格,转动平稳,无异响,油量适当,油质合格。

4、各类防护装置,闭锁装置应齐全、完整、可靠。

5、各种指示针及各类仪表配备齐全,且精确可靠。

6、电气设备防爆面符合质量标准要求,无锈蚀、无污物、不缺油。

7、电气绝缘:

主线路(或线圈)660V、127V不低于5MΩ,控制线路36V,不低于0.5MΩ。

8、各种电气试验技术数据应符合有关质量标准要求。

9、电气设备接地螺栓应完整、可靠、无锈蚀缺损现象,有卡爪和弹垫。

10、电气设备防爆标志清晰,并用红漆描写。

11、各类设备试运转应转动平稳、无异响、无振动。

12、各类设备编号应规范、清晰,并用红漆描写。

13、各类设备刷漆标准如下:

1)QBZ—80(N)、QBZ--120(200、225)刷出厂时原漆色

2)综保刷绿漆

3)高防刷红漆

4)真空馈电、软起动器刷黄漆

5)开关架、电缆钩刷天蓝漆

6)变压器刷天蓝漆

7)调度绞车刷灰漆

8)喷砼机刷灰漆

9)耙斗装岩机刷灰漆

10)各类电机刷灰漆

11)乳化泵刷红丹漆

12)潜水泵、污水泵、风泵刷天蓝漆

13)局扇刷天蓝漆

14)滚筒、减速机、尾轮刷灰漆

15)空气压缩机刷黄漆

16)电机车刷黑漆;

二、真空开关类(包括照明综保及检漏)

1、底架完整,变形无超限。

2、嗽叭口及密封圈、挡板、挡环齐全,质量合格。

3、接线栓、导电带连接坚固,规格符合原设计要求。

4、消弧罩,消弧片齐全、完整。

5、保险管、电机综合保护器齐全、完整、各类保护灵敏,安全可靠。

6、电源护罩齐全、完整。

7、开关手把,按钮、大盖转动(按)灵活,无卡阻现象。

8、防爆性能符合规定。

9、通电试验远近控制吸合正常,正反向操作正常。

10、设备刷漆要符合标准要求。

三、电动机/风机

1、风道完整、散热良好。

2、风叶、风罩完整,无变形、固定良好。

3、对轮盘固定良好,键槽无滚键现象。

4、线圈应三相平衡,空载电流不超限。

5、空载试验应转动平稳,无振动现象,无异响,转速合格。

6、防爆性能符合规定。

7、各种电气试验技术数据符合有关规定要求。

8、设备刷灰漆,要符合标准要求。

四、潜水泵、污水泵

1、密封良好、接线正确。

2、过滤网完整可靠,出水口齐全,完整。

3、随机电缆长度不少于5m,截面符合要求。

4、通电试验转动平稳,无异响,无振动现象。

5、流量扬程符合要求。

6、介质应按规定加足,确保安全使用。

7、设备刷天蓝漆,要符合标准要求。

8、防爆性能符合规定。

五、小绞车

1、手把完整,调整角度为30°~40°。

2、闸皮、闸带完整,固定牢固,磨损不超限。

3、压绳板齐全、可靠,护身板符合规定要求。

4、通电试验转动平稳,离合、工作闸灵活可靠。

5、挂牌管理。

6、防爆性能应符合规定。

7、设备刷灰漆,要符合标准要求。

六、减速箱

1、外壳无缺损、断裂现象,转动轴防护罩齐全。

2、密封件齐全、完整、规格、质量合格,密封口加合格的密封胶,无滴漏现象。

3、齿轮无断裂及磨损超限现象,配合间隙符合要求。

4、油质符合有关要求,油量不少于扇齿直径的1/3。

5、用手转动灵活,无卡阻现象。

6、键槽完整、无滚键现象。

7、设备刷灰漆,要符合标准要求。

8、编号齐全、清晰并用红漆描写清楚。

七、多级泵、乳化泵、压风机

1、底座完整、连接牢固。

2、对轮连接平行度、直线度间隙符合要求。

3、密封件齐全完整、无滴漏现象。

4、压力表齐全、完整,压力调整符合规定要求。

5、通电试验转动平稳、压力、流量、扬程符合要求。

6、护罩牢固可靠。

7、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

8、断水、断油保护装置和温度保护装置动作可靠。

9、设备刷漆要符合标准要求。

10、防爆性能符合标准规定。

八、喷浆机、综掘机、耙装机、电机车等。

1、紧固件必须齐全可靠,安全固定装置牢固可靠。

2、设备经常保持清洁卫生。

3、压力表、进出料口牢固完好,护罩齐全,滑轮、钢丝绳卡轨器完好可靠。

4、设备刷漆要符合标准要求。

5、防爆性能符合标准规定。

九、滚筒、托辊类

1、轴转动灵活。

2、端盖及密封件牢固可靠。

3、润滑油脂符合要求。

4、开口销及联片连接牢固。

5、要求增加摩擦皮的滚筒和托辊必须重新添加。

十、其它未尽事宜请参照《煤矿机电设备检修质量标准》及其它上级有关标准执行。

机电设备现场管理验收细则(附则二)

一、地面通用部分

1、设备清洁卫生、无油污、无灰尘、否则每台次罚款30元。

2、转动部位无异响,有防护罩,否则每台次罚款50元。

3、润滑部位无漏油现象,否则每台次罚款50元。

4、供电线路布局合理,悬挂符合要求,否则罚款50-100元。

5、线路截面选择合理,保护合格(严禁用铜、铁丝代替保险),否则每处罚款200—500元。

6、有绝缘防护的电缆、电线连接处禁止有明接头,否则每处罚款500元,造成事故的,追究管理单位责任。

7、需裸露的电器接线应装设护板或护栏,否则每处罚款100元。

8、电器设备禁止露天摆放,否则每处罚款100元。

9、设备零部件应齐全、可靠,否则罚款50-100元。

10、电器接线无虚接现象,否则每处罚款50-100元,造成事故的,追究管理单位责任。

11、地面供电系统按要求敷设,严禁乱搭乱接,否则每处罚款100元,未经公司研究批准,严禁任何单位和个人向外供电,否则追究其相应责任。

12、严禁使用大电器,否则每台次罚款200元,造成后果的,追究责任人的责任。

13、各机房消防、防护、安全设施齐全有效,摆放整齐,否则每处罚款20元。

14、主副井绞车及井口的各类保护,应符合《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》有关规定。

否则,每发现一处不符合标准或甩掉不用,罚款50-200元。

15、机电设备应上牌管理(含完好牌、责任牌、标志牌)。

否则,每处罚款50元。

16、各种电气设备(高压、低压)配电电器,保护应完整、齐全、可靠,且符合标准,否则每处罚款200元。

17、地面变电所、锅炉房、主通风机房及矿灯房应符合煤矿机电安全质量标准化细则标准。

否则每处罚款50元。

18、供电图未及时更新,每次罚款100元,各类牌板填写不符或未按标准悬挂每次罚款50元。

二、井下部分

(一)、通用部分

1、设备应清洁卫生,否则每台(件)次罚款20元。

2、设备外壳不得有锈蚀,否则每台(件)次罚款50元。

3、开关、风机等设备应台台上架整齐,否则每台次罚款50元。

4、设备、电缆标志牌应齐全,无牌或填写不规范、不明确、不清晰,每处罚款50元。

5、各类备用品、配件禁止乱扔、乱放,否则每件次罚款20元。

6、设备摆放不能影响行人和提升,距轨道≥400mm,否则每台次罚款50元。

7、闲置设备、电缆等应及时上井,否则每发现一台(件、根)次罚款100元;因不及时上井造成电缆剥割、设备拆卸、零部件丢失或损坏者,罚款500元以上。

8、设备不能带病作业,否则每一台次罚款100元。

9、提升设备机械、电器部分应安全、灵敏可靠,提升信号应声光俱备,否则罚款50元。

10、设备、硐室整洁、卫生,否则罚款50元。

11、电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒沙装置,应符合煤矿安全规程规定。

否则每处罚款100-200元。

12、电机车的各种保护应齐全、灵敏、可靠。

如发现甩掉保护装置或擅自调大整定值;或用非熔金属代替保险丝片,每次罚款200元。

13、矿井主要运输巷道、轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

否则每处罚款50元。

14、架线电机车运行的轨道,两平行钢轨之间,每隔50m应连接1根断面不小于50mm2铜线或其他具有等效电阻的导线。

每少一处罚款50元。

15、不回电的轨道与架线电机车回电钢轨之间,必须加以绝缘。

第一绝缘点设在2种轨道的连接处;第二绝缘点设在大于1列车的长度(绝缘点效果必须达到规定要求)。

在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时,钢丝绳不得与轨道相接触。

否则每处罚款100元。

16、电机车架空线悬挂高度应符合煤矿安全规程、规定。

否则每处罚款100元。

17、电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离,不得小于0.2m。

悬吊绝缘子距电机车架空线的距离,每侧不得超过0.25m。

电机车架空线悬挂点的间距,在直线段内不得超过5m,在曲线段内不得超过(2-4.5)m的距离。

每发现一处不符合要求,罚款50元。

18、各种车辆的两端必须设置碰头,每端突出的长度不得小于100mm。

19大巷照明灯应盏盏完好,一台不明罚款50元,杜绝失爆。

否则按失爆有关规定处理。

20、采掘工作面煤电钻综保及变电所内馈电开关,必须按规定进行漏电试验,并及时填写漏试记录,按规定时间报机电科技术组。

每发现一次不试、不填、不报,罚款200元。

造成后果的将按有关规定追究相关人员的责任。

21、采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:

①必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

②巷道内应有充分照明。

③必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

④应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:

⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

⑥倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。

⑦液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

⑧带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

⑨带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

22、带式输送机按要求设置各种保护装置。

各种保护装置应符合《煤矿安全规程》的规定。

否则,一处不按规定装设或装设试验不灵敏,罚款100-200元。

23、带式输送机的机头、机尾经常行人的地点,必须设置保护设施,加防护栏。

否则,每处罚款100元。

24、管路、设备等涂漆标准按下列标准涂漆,否则每一台(根)罚款50元。

⑴井下防尘供水管路为草绿漆。

⑵压风管路为黄丹漆。

⑶排水管路为天蓝漆。

⑷对于非金属管路,标注红线的为压风管路,标注蓝线的为防尘供水管路。

⑸组合电铃、三联按钮刷灰漆。

25、调度绞车、五小电器必须挂牌摆放,设置小绞车操作台、组合电铃操作台,缺一项或残缺罚款100元。

26、各采掘头面在安全距离内设置挂衣架、工具架、放炮线缆、煤电钻线缆存放架,否则罚款100元。

27、调度绞车变坡点设置脚踏阻车器自动回位装置,挡车棍固定套及挡车棍槽清理铲,否则罚款100元。

28、调度绞车必须设置钢丝绳头挂钩,红绿灯牌板一律用钢板制作,否则罚款100元。

29、设备标志牌原则一律为固定台式标志架牌,否则罚款50元。

30、挡车门设弹簧自动复位装置,否则罚款100元。

31、乳化泵设配件存放架,否则罚款50元。

32、乳化泵水箱供水用自动供水装置,保证配比箱浓度2%-3%不超标,否则罚款100元。

33、固定场所调度绞车必须设加油装置,否则罚款100元。

34、皮带机防跑偏装置架必须设置完好,超温洒水装置必须完好,否则每项罚款100元。

35、掘进工区在施工采煤工作面溜子道时,电缆钩必须用三联钩,钩间距为一棚腿,否则每个罚款20元。

36、绞车、皮带、溜子、喷浆机、耙装机等停机后司机离开时,控制开关必须打到停止位置。

否则每发现一台次罚款100元。

37、采掘工作面的移动式机器,每班工作结束后和司机离开机器时,必须立即切断电源,并打开离合器。

否则每发现一次罚款200元。

38、架空乘人装置运送人员时:

①驱动装置必须有制动器。

②吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。

③在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置。

否则每发现一处罚款100元。

④严禁同时运送携带爆炸物品的人员。

⑤每日必须对整个装置检查1次,确保各种保护齐全有效。

发现问题及时处理,并留有记录。

39、空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力表必须定期校准。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。

水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。

40、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。

必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

41、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。

在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。

风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。

风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。

必须定期清除风包内的油垢。

新安装或检修后的风包,应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

在风包出口管路上必须加装释压阀,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。

(二)、防爆电器类

1、所有防爆面应符合要求,并不得有锈蚀、污物、不缺油,否则每项罚款100元。

2、防爆面上螺丝、弹垫齐全、牢固,否则按失爆处理。

3、喇叭口应紧固不松(或晃)动,否则按失爆处理。

4、喇叭口应密封良好不缺件(有胶圈、挡环、挡板),喇叭口内电缆应旋紧或压紧,不得串动或晃动,并不得少压板或螺丝,否则按失爆处理。

5、电缆护套应探入接线腔器壁距离5-10mm,否则每处罚款50元。

6、手把、按钮、大盖等应灵活、可靠,否则罚款50元。

7、闭锁装置应齐全、灵活可靠,否则罚款100元。

8、设备内部卫生差或有杂物,罚款50元。

9、接线室内接线应符合要求,不允许交叉等,否则罚款100元。

10、线头没压紧或接触器接触不良,造成设备或电缆有过热现象的,每处罚款200元。

11、整定值与标志牌不符的罚款100元,保险用铜丝或铁丝代替的,罚款200元。

12、真空开关综合保护器应正常使用并安全、可靠,否则罚款200元。

13、指示灯、指示针应齐全、可靠、准确,否则每处罚款50元。

14、电机风叶、风罩齐全可靠,散热良好,否则罚款100元。

15、三台以上电器设备并列摆放时,应设局部接地装置,并符合煤矿安全规程要求,埋设钢管露出地面部分≤50㎜,否则罚款200元。

16、风电、瓦斯电闭锁应符合要求,无闭锁或不符合要求的罚款200元,因而造成事故的将追究相关人员的责任。

17、采区电工,在特殊情况下,可对采区变电所内的高压电器设备进行停送电操作,但不得擅自打开电气设备进行修理。

杜绝对采区变电所门及所内设施进行破坏。

一经发现罚本区域相关单位或人员500元。

18、严禁甩掉检漏不用,否则责任人记严重三违,罚款1000元,全公司通报批评,造成严重后果的,将追究其相应责任。

(三)机械部分

1、小绞车手把不可过紧或过松,按规定进行调整,施紧闸后闸把位置在水平线以上30°~40°,否则每处罚款50元。

2、小绞车闸皮、闸带应完整、紧固,可靠,否则罚款50元。

3、小绞车定位螺栓、闸皮底托固定螺栓应齐全、可靠,否则每处罚款50元。

4、小绞车护板应安全、可靠,无护板或不牢靠罚款50元。

5、小绞车压绳板应齐全、可靠并正常使用,否则罚款100元。

6、钢丝绳使用符合规程要求,JD-11.4kw绞车用Φ12.5mm(4分)钢丝绳,钢丝绳锈蚀,断丝、变形等应立即处理或更换,否则违者罚款200元,造成事故的将追究其相应责任。

7、减速箱、配比箱、轴承等油量符合要求,无渗漏现象,油质合格,否则罚款50元。

8、各种防护罩、安全设施应齐全可靠,否则每处罚款50元。

9、设备、管路等应达到“五不漏”,否则每处罚款50元。

10、各种警示牌、消防用具按规定配备,否则每缺一件罚款50元。

11、皮带托辊应齐全、转动灵活,否则每发现一组不转或缺失罚款30-50元。

12、皮带不得有跑偏现象,否则每发现一处罚款50元,因此造成撕皮带事故的,将追究其相应责任。

13、皮带机头、机尾不得有淤煤,周围不得有杂物,否则每处罚款30元。

各种保护齐全、灵敏、可靠、否则罚款200元。

(四)、电缆管理

1、各单位6mm2以上电缆应统一编号、入帐,发现一处不编号或不规范、不清晰罚款30元。

2、电缆悬挂在水平或倾斜井巷内悬挂间距不大于3m,并按有关规定敷设,否则一处超限罚款30元。

3、电缆严禁用铁丝悬挂,否则一处罚款50元。

4、电缆悬挂垂度不大于10%(两悬挂点距离),否则一处不合格罚款30元。

5、电缆悬挂高度应大于矿车高度,否则一处不合格罚款30元。

6、电缆接线应做到无鸡爪子,无羊尾巴、无明接头。

一律用防爆线盒联接,否则按失爆论处。

7、电缆悬挂应整齐、高度一致,多余电缆按规定悬挂,不得有盘圈、“8”字型或系扣现象,否则每处罚款100元。

8、井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压、和截面的标志牌,否则每处罚款50元。

9、剥割或乱截电缆,否则每发现一次责任人记严重三违罚款1000元,并追究相关人员和单位的责任。

10、井下低压电缆不应采用铝芯,采掘工作面低压电缆严禁采用铝芯。

11、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆,必须严加保护,避免水淋、撞击、挤压、破皮和炮崩。

每班必须进行检查,发现损伤,及时处理。

否则罚款200元。

12、电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。

否则每根罚款100元。

13、橡套电缆的接地芯线,除用作检测接地回路外,不得兼作他用。

否则罚款500元。

(五)、其它没提及事项按原有关规定执行。

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