雨水泵站工程施工设计方案.docx
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雨水泵站工程施工设计方案
太原道雨水泵站工程
监理细则
一、工程概况
（一）工程范围及内容
太原道雨水泵站排水量：
6.8m3/s,位置座落在太原道旧泵站旁，解放路与大沽路之间。
（二）工程目的
太原道雨水泵站是为解决和平区、河西区小白楼一带雨水排出问题而进行修建的。
（三）主要工程量
底板尺寸：
11米×17米，底板厚：
0.4米，池壁深：
9米。
（四）工程计划开、竣工日期
开工日期：
2006年12月日
竣工日期：
2007年月日
（五）工程组织
建设单位：
天津市天城工程项目管理有限公司
设计单位：
天津市城建设计院
监理单位：
天津市中欣监理工程有限公司
施工单位：
天津市排水工程公司
二、监理组织
本工程自2006年12月进场，并为本工程建立如下监理组织：
监理依据：
三、监理依据
1、本工程设计图纸
2、《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）DB29-76-2004
3、《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003
4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
5、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
7、《给水排水标准图集》S1、S2和S3
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502024-2002
9、工程相关技术文件及要求。
10、有关的法律、法规。
四、监理工作流程
（一）质量控制程序
返工进
行
下
不合格步
工
不合格作
合格
（二）计量支付程序
不同意
同意
不同意
同意
（三）进度控制程序
否是
是
是否
否
否
五、监理工作控制要点及工作目标
（一）监理控制的手段
1、旁站：
对重点部位和关键工序实施过程跟班检查和监控。
2、巡视：
利用相对较短的时间，对工程的整体（包括工程的较次要部位、较次要工序等）进行巡查。
3、测量：
复测施工单位的施工放线，参与工程计量的测量。
4、检查：
检查施工单位施工活动中的合同和施工设计图纸与文件的履行情况，进行设备安装调试与运行。
5、试验检测：
根据合同规定的抽检频率检测，完成独立平行试验，评定施工单位的工程质量。
6、指令：
采用书面形式指示和督促施工单位履行合同，解决施工中出现的问题，保证工程按合同规定的要求进行。
7、执行市建委要求的见证取样制和工程备案制。
（二）工程质量监理程序和控制要点
1、土建工程
（1）、泵站明开法施工质量监理
1）、基坑开挖
按照图纸要求，监理工程师批准的施工组织设计（施工方案）放出开挖范围和四周边坡，按计划边坡开挖，开挖前监理工程师应先检查施工单位进行场地清理。
挖土范围内的树木、地上、地下建筑物管道、线路应在开工前进行拆除迁移或加固。
施工道路、临时设施、供水、供电按总图布置。
土方开挖应遵循下列规定：
a．必须注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。
开挖中一旦发现上述构筑物应保护好现场及时上报；
b．土方应该随挖随装车运走，运输过程中应防止漏洒污染道路；
c．当挖至距槽底20cm时，保留原土，由人工按设计标高清底，防止超挖；
d．根据工程地质报告，工程场地的地基土为粉砂，地基承载力满足设计要求，基础不做特殊处理；
e．对边坡土质不良，雨季施工时应有边坡防冲措施；
f．超挖部分应用石屑、碎石、或其它经批准的材料回填，不得回填原土；
g．对弃土和临时存土，承包人应在施工方案中提出弃土和开挖运输方案，弃土方案包括弃土、临时存土数量、调运方案、堆土形式、坡角处理、雨季排水防止污染周围环境及防止附近建筑物破坏的措施，以及完工后场地清理等。
弃土存土方案变化时应要求施工单位提前上报；
h．开挖中如土质发生变化，须修改方案和边坡时，应及时报业主批准。
2）、排水、降水施工监理
施工排水包括井点将水、大口井降水、排水沟集水井排水、地面水截流、旧管道断水临时倒水、临时排水管道排水井等。
a．轻型井点降水应根据现场情况、挖深、降水深度确定用一级还是多级井点降水及竖管的长度、埋深，井点布置降水深度要保证将地下水位降到槽底以下0.5m。
b．大口井降水，大口井的位置、数量、降水深度、降水时间应符合施工要求。
c．承包人对因降水引起附近建筑物、地面沉降应进行计算，并有充分的估计，大口井施工时，泥浆要进行及时处理不得污染环境。
d．应截流泵站基坑四周地表水，防止地表水包括雨水流入基坑，基坑四周堤堰高度要充分考虑最大降雨量的积水深度，并配备足够的抽水设备。
e．基坑内排水，排水沟应设在基础以外并有一定的距离，以免影响构筑物基础。
集水井应保证施工中降水至使坑底无积水。
应配备足够排水量的水泵，防止淹泡基坑。
f．临时排水管道与出路
施工排水应用临时管道排入附近管网或河道，临时管道宜埋入地下，减少对施工作业面的干扰，每隔30米左右设一检查井，排水进入管道前应加沉淀井防止土砂流入管道。
临时排水不得滥流滥放，污染环境。
g．临时倒水，设临时集水井和临时泵等措施应包括在总体施工方案中。
h．施工排水宜有双电源。
i．工程完工后，以上排水设施全部拆除恢复原貌，大口井及深井孔用砂石回填，恢复表面和原状相同。
基坑允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
基底高程
±20
用水准仪测量
2
轴线位移
50
用经纬仪测量，纵、横
各计2点
3
基坑尺寸
不小于
规定
用尺量，每边各计1点
4
基坑边坡
不小于
规定
用坡度板检验，每边各计1点
（2）、钢筋混凝土施工质量监理
1）、钢筋混凝土及其原材料的质量监理
1.1）原材料的检验与审批
Ⅰ、检验与审批原材料
水泥必须有出厂证明、试验报告。
对过期的、存放不良的或有其他可疑的水泥，必须要求施工单位做水泥强度、凝结时间和安定性的试验，并按规定要求和频率进行抽验，以保证所用的水泥都是合格产品。
检查钢筋的出厂证明和检验单，审查施工单位的试验和报告资料，抽样检验钢筋抗拉强度、延伸和冷弯指标，并检验焊接接头的抗拉强度、焊接工艺及外观质量，检验粗钢筋的机械接头质量，检查钢筋的锈蚀程度。
监理复试合格后批准材料进场和储存。
Ⅱ、检查材料储存情况：
a、审批混凝土配合比设计
按照规范要求审核混凝土种类、标号、坍落度抗渗、抗裂性能及各项原材料规格等，并进行复试。
混凝土配合比设计审定合格后，书面批复施工单位。
施工过程中需变更配合比的必须按上述程序审批。
配合比设计应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线，集料与水泥的重量比，水与水泥的重量比，外掺剂用量比例，原材料来源及各项指标，混凝土浇筑与养护的方法，混凝土的和易性及坍落度等。
b、审查拌和站（场）
检查、检测混凝土拌和站（场）内各项材料的计量器具必须合格，且按规定进行了检定，检查台秤附近备用材料、装卸料的工具等情况。
混凝土拌和过程中经常抽查过秤，检查秤盘周围材料的卡秤现象等情况。
严格按批准的配合比检查配料计算过程，特别注意检查砂石中的含水量，有变动要随时测定，加以调整。
旁站混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间，实际拌和时间不得少于批准的时间。
审查拌和站（场）的供应能力和运输能力，必须满足现场连续施工要求。
审批施工单位的开工报告
上述各项检查合格后，批准施工单位提交的开工申请报告。
1.3）混凝土浇筑的现场质量监理
Ⅰ、检查混凝土的支架和模板
工作架应有足够的刚度，支架的支点间跨中挠度应不超过规定要求，不允许支撑在除基角以外的任何结构部位上。
应审查施工单位提供的工作架计算书．核查所有的设计假定及应力、变形、稳定性的详细分析，最终结构的拱度或高程，工作架下应有足够的排水设施，拆除方法等，符合标准的批准使用。
检查现场浇筑或预制构件用的模板时，首先检查材料的质量，制成的模具尺寸应准确，有足够的强度和刚度，所有模板接缝均应布置在经同意的水平或垂直面中，且严密不漏浆；其次在浇筑混凝土前，应检查模板的清洁情况，粘附的旧混凝土已全部消除掉；再次检查钢筋入模的模板尺寸位置。
检查合格后，批准浇筑混凝土。
泵站池壁模板可先安装一侧，绑扎钢筋后，另一侧应采用分层安装，或采用一次安装模板到顶而分层预留操作窗口的方法，应遵守下列规定：
a.分层安装模板或窗口的层高不宜超过1.5米，窗口的水平净距不宜超过1.5米。
斜壁模板及窗口的分层高度应适当减小；
b.当有预留孔或预埋管时，宜在孔口或管口（外径）1/4至1/3高度处分层，孔径或管外径小于200毫米时可不限；
c.分层模板及窗口模板应事先做好联接装置，使能迅速安装。
安装时间，应符合混凝土施工规范关于浇筑混凝土间歇时间的规定；
d.分层安装模板或窗口模板时，应严防杂物落入模内。
泵站混凝土工程可采用滑升模板、倒模板等定型模板，上述模板施工中的预埋件埋设，凡是与模板有关系的预埋件，无论是靠模板固定，还是穿过模板，均采用预埋木盒或弯头插筋的方法。
水池混凝土采用螺栓固定模板时，应使螺栓两端可以拆卸，并在拆卸后，混凝土池壁面留有4—5厘米深的锥型槽，做防水处理。
泵站工程地上、地下构筑物凡与水接触部位都要做防水工程处理，均不得渗水，电缆沟内不得泅水。
Ⅱ、钢筋入模
检查各种钢筋的布置、尺寸误差、弯曲编排应与图纸相符，无遗漏钢筋，支座垫块应牢固，钢筋保护层应合适、绑扎接头应符合要求，应能抵御浇筑和振捣而不至于移位，特别要检查主筋的位置、长短、弯曲、弯钩及保护层。
检查模板中应无杂物，并已清理干净。
检查合格后，批准施工单位浇筑混凝土。
钢筋遇洞口加固筋焊牢，钢筋的接头可优先采用焊接，钢筋的搭接接头应相互错开，位于同一截面处的钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
Ⅲ、混凝土的运输
检查运输设备的完好、清洁情况和满足现场浇筑的运输供应能力。
Ⅳ、旁站混凝土的浇筑和振捣
审查施工单位提交的混凝土浇筑程序和方法，不得扰动浇筑后的混凝土、模板或突出钢筋，混凝土应在白天浇筑，在夜间浇筑时，应经批准，并有足够的照明设施。
浇筑过程中必须随时按试验规程的规定作混凝土的有关试验。
混凝土工程的每一部分的浇筑日期、时间及浇筑情况，必须作完整记录。
混凝土应用机械振捣器充分振捣密实，振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振，振捣器不应与钢筋直接接触，尤其是不应与延伸到已初凝的混凝土里的钢筋接触。
振捣器至少应有总数的1/4作为备用，以便在发生故障时使用。
构筑物底板施工前应做好100厚c级混凝土垫层泵站水池混凝土底板、顶板和池内二层板，均应分别一次连续浇筑完成，不应留置施工缝，设计有变形缝的应按变形缝施工规定浇筑。
Ⅴ、冬季混凝土的养生
应检查混凝土在浇筑后必须至少在连续14天内保持表面湿润，用保温材料和塑料薄膜全面覆盖，有保温措施。
混凝土达到设计强度的80%，方可拆掉保温材料。
Ⅵ、检查混凝土的强度
应对所用混凝土试件的制取、浇筑、振捣、养生及试验实施监督并按交通部有关试验规程规定的方法进行，制作试件的取样应是随机的。
Ⅶ、检查混凝土的外观质量
检查混凝土的外观质量，即：
高程线位应与图纸相符，外观尺寸应合格，表面无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象，外露部分颜色应一致，无外露钢筋，表面平整度符合要求。
不得在有模板的混凝土表面抹灰或粉刷修饰。
Ⅷ、混凝土工程的中间交工
对混凝土的强度及外观检查均合格后，签认施工单位提交的中间交工证书。
（3）、构筑物质量监理
1）、砌砖工程：
a.泵站上部砌筑工程应在与其有关的下部结构完成后，混凝土强度达到要求眼并经检验合格后方可进行施工。
b.砌筑工程施工前应将泵站内地表面的杂物清除干净，并浇水湿润。
c.砌筑砖砌体时，对砖应提前浇水湿润，含水率宜为10—15%粉煤灰砖含水率宜为5—8%。
d.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而必须再置的临时间断处，应砌成斜槎。
空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。
如临时间断处在斜槎确有困难时，经批准除转角外，也可砌直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
拉筋直径宜为6mm每12cm墙厚放置1根，间距延墙高为50cm埋入长度从留槎处起每边为50cm，末端应有90°弯钩。
e.砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12 mm（10±2mm）。
f.砖砌体接槎时，必须将接槎出的边面清理干净浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平整。
g.采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过50cm。
h.砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。
砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格的空心砖，可用模数相符的普通砖补砌。
i.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。
宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
砌体中的预埋件应作防腐处理。
预埋木砖的木纹应与钉子垂直。
j.施工中对下列项目应作隐蔽验收:
基础砌体；沉降缝、伸缩缝和防震缝；砌体中的配筋；其他隐蔽项目。
（4）、土建工程控制点
整体式结构模板允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
2
用尺量
不刨光模板
4
2
表面平整度
刨光模板、钢模
3
用2米直尺检验
不刨光模板
5
3
垂直度
墙、柱
0.1%H且不大于6
用垂线或经纬仪检验
4
模内尺寸
基础
+10
-20
用尺量，长、宽、高各计1点
梁、板、墙、柱
+3
-5
5
轴线位移
基础
15
用经纬仪测量，纵、横向
各计2点
墙
10
梁柱
8
6
予留孔位移
10
用尺量
7
予埋件位移
5
用尺量
注：
表中H为构筑物高度
钢筋加工允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
冷拉率
不大于设计规定
用尺量
2
受力钢筋成型长度
+5,-10
用尺量
3
弯起钢筋
弯起点位置
±20
用尺量
弯起高度
0,-10
用尺量
4
箍筋（宽高）
0,-5
用尺量，宽、高各计1点
用电弧焊焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
绑条对称焊接接头中心的纵向偏移
≯0.5d
2
钢模、钢模对焊接接头中心的纵向偏移
0.1d
3
接头处钢筋轴线的曲折
≯4度
4
接头处钢筋轴线的偏移
≯0.1d且不大于3
5
焊缝高度
≮0.05d
6
焊缝宽度
≮0.1d
7
焊接长度
≮0.5d
8
咬肉深度
≯0.05d且不大于1
9
焊缝表面上
气孔及夹渣
在2d长度上
不多于2个
直径
不大于3
注：
①表中d为钢筋直径（mm）
钢筋网片和骨架成型允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
网的长度
±10
用尺量，宽、高各计1点
2
骨架的长、宽、高
0，-10
用尺量，长、宽、高各计1点
3
网眼尺寸及骨架箍筋间距
±10
用尺量
注：
用直钢筋制成的网和平面骨架，其尺寸系指最外边的两根钢筋中心线之间的距离；
当钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯钩或弯曲处切线间的距离。
钢筋安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顺高度方向配置两排以上受力钢筋的排距
±5
用尺量
2
受力钢
筋间距
梁、柱
±10
在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点
板、墙
±10
基础
±20
3
箍筋间距
±20
用尺量
4
保护层厚度
梁、柱
±5
用尺量
板、墙
±3
基础
±10
现浇混凝土结构允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
△混凝土抗渗性能
不小于设计规定
标准养护
2
轴线位移
20
用经纬仪测量
3
各部底板高程
±20
用水准仪测量
4
平面尺寸
长宽直径
＜0.5%且不大于50
用尺量
5
构筑物厚度
＜200mm
±5
用尺量
200~600mm
±10
＞600mm
±15
6
墙面垂直度
≯0.15%H
用垂线量测
7
麻面面积
≤1%
用尺量，计算麻面面积与每侧总面积的比值
8
予埋件位置
±5
用尺量
9
予留孔位置
±10
用尺量
注：
（1）表中H为墙的高度
砌砖允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
20
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
时内地坪高程
±20
用水准仪和尺量检查
3
表面平整度
清水墙柱
5
用2米靠尺和塞尺检查
混水墙柱
8
4
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10米线和尺量检查
混水墙
10
5
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较，尺量检查
6
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺检查，以底层第一皮砖为准
7
门窗洞口（后塞）
宽度
±5
用尺量
门口宽度
+15
-5
8
予埋件、予留孔位移
5
用尺量
9
尺寸、长度或直径
0.5%
用尺量
地面允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
细石混凝土原浆持面
水泥砂浆
普通水磨石
1
表面平整
5
4
3
用2米靠尺和楔型塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
3
拉5米小线和尺量检查
3
缝格平直
3
3
3
抹灰允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
中级
高级
1
表面平整
5
4
2
用2米靠尺和楔型塞尺检查
2
阴、阳角垂直
—
4
2
用2米托线板检查
3
立面垂直
—
5
3
阴、阳角方正
—
4
2
用方尺和塞尺检查
分格条（缝）平直
—
3
—
拉5米线和尺量检查
注：
（1）中线抹灰，本表第4项阴角方正可不检查。
（2）顶棚抹灰，本表第1项可不检查，但应平顺。
钢门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗框两对角长度差
≤2000mm
5
用钢卷尺检查，量里角
＞2000mm
6
2
窗框扇配合间隙的限值
铰链面
≤2
用2×50塞片检查，量铰链面
执平面
≤1.5
3
窗框扇搓接量的限值
实腹窗
≥2
用钢针划线和深度尺检查
空腹窗
≥4
4
门窗框正侧面垂直度
3
用1米托线板检查
5
门窗框水平度
3
用1米水平尺和塞尺量检查
铸铁管件安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
△管道高程
±10
用水准仪测量
2
中线位移
10
用尺量
3
立管垂直度
每米2，且不大于10
用垂线和尺检查
钢管安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
△管道高程
±10
用水准仪测量
2
中线位移
10
用尺量
3
立管垂直度
每米2，且不大于10
用垂线和尺检查
4
对口错口壁厚（mm）
2.5-5
0.5
用尺量
6-10
1
12-14
1.5
≥16
2
进出水口闸门安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
闸板垂直度
2
1米靠尺量测
2
闸板流水平面高程
10
用水准仪测量
3
钢丝网水泥闸门予制
长与宽
±5
用尺丈量
对角线
±10
4
方正对角线
±3
用尺丈量
（5）、土建工程抽检内容
1）、基坑开挖工程检验内容：
基底高程、轴线位移、基坑尺寸、基坑边坡等；
2）、混凝土工程检验内容：
钢筋、模板、混凝土浇筑、结构外观检查等；
3）、附属工程检验内容：
装饰工程、出水及管道工程等。
4）、现场监理抽检频率不低于规范要求监理抽检频率（20%以上）
（6）、土建工程旁站、巡视计划
项目名称
分项工程
检查项目
平行检验
旁站
巡视
基坑开挖
测量放样
1.平面位置2.中线高程
Δ
Δ
排水
1.确定井点位置2.确定井点数量
Δ
钢筋加工及安装
原材料
1.生产厂2.出厂日期3.物理与化学性能
Δ
钢筋尺寸
钢筋长、直径、弯起位置，钢筋骨架长、宽、高、间距符合图纸与规范要求
Δ
Δ
混凝土浇筑
原材料
1.生产厂2.出厂日期3.物理与化学性能
Δ
测量放样
1.平面位置2.中线高程
Δ
Δ
混凝土强度
1.配合比设计2.检查试块
Δ
结构物质量
符合图纸与规范要求
Δ
Δ
养护
符合规范要求
Δ
砌砖
原材料
1.生产厂2.出厂日期3.物理与化学性能
Δ
砂浆强度
1.配合比设计2.检查试块
Δ
砌筑质量
符合图纸与规范要求
Δ
Δ
门窗安装
成品质量
1.生产厂2.出厂日期
Δ
安装位置及质量
符合图纸及规范要求
Δ
Δ
装饰及屋面
原材料
1.生产厂2.出厂日期3.物理与化学性能
Δ
各层质量
符合图纸与规范要求
Δ
Δ
2、泵站设备安装
（1）、一般要求
1）、在施工前应按施工图仔细核对安装相关的结构尺寸及预留预埋位置，发现问题及时通知设计和业主。
2）、所有的安装作业要符合设计图纸和国家或部颁安装规范，按要求施工。
3）、承包人在作业时应保护好其它设施，不得拆动构筑物及其它设施。
4）、设备进入现场后，在监理工程师的监管下对设备进行拆箱检验，按装箱单进行清点，收齐随机资料并检查有无损坏，对铸铁管、钢制管、闸门及闸阀的加工制造按图纸要求及标准图集进行验收，发现问题及时通知供应商。
5）、设备在安装前进行拆检，在拆检作业中要严格按照《规范》及产品说明书的要求进行，不得损坏设备。
6）、在安装过程中，对安装数据随时作好记录，进行抽检。
3、原材料质量及试验检验及分项工程检验监理
（1）、原材料质量与试验检验预检内容
1）、水泥机砖、钢筋、油漆等原材料必须有出厂质量证明书与复试报告及准用证；
2）、外加剂、管材、电气设备、泵站安装设备须有出厂质量证明与试验报告；
3）、砼、砂浆、焊接等试件抽验按照规范要求进行；
4）、管材质量要求进行外观检查，强度试验与气密性试验等
（2）、分项工程试验检验内容
1）、土建工程、基坑承载力、回填压实度
2）、所有机电及泵站安装设备安装完毕进行调试微调，争取一次试车成功。
六、监理文档与资料管理
1、监理日志
（1）、监理日志按施工合同标段填写，连续反映监理工作情况。
从进场之日起至工程交工之日填写；
（2）、监理日志记录全面，将自己工作责任范围内发生的情况如实填写；
（3）、监理日志逐级接受检查、签字。
2、合同类资料的日常管理
（1）、建立合同文件清单；
（2）、对合
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