施工试验方案.docx
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施工试验方案
1.编制依据
1.1《航天部七零八所办公楼施工图（结构）》
1.2《航天部七零八所办公楼施工图（建筑）》
1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）
1.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）
1.5《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）
1.6《低碳钢热轧圆盘条》（GB／T701—92）
1.7《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2101—89）
1.8《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）
1.9《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975—82）
1.10《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）
1.11《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）
1.12《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111—1997）
1.13《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）
1.14《土工试验方法标准》（GBJ123—88）
1.15《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
16《沥青防水卷材试验方法》GB328．1～7—89
1.17《屋面工程技术规范》（GB50207—94）
1.18《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23—92）
1.19《混凝土回弹仪》（JGJ817—93）
1.20《关于印发<北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定>的补充通知》（京建法【1998】50号）
1.21《关于<房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检>的规定》（京建质【2000】578号）
1.22《北京市关于评选建筑工程（结构）长城杯工作指南》
1.23《科研办公楼工程（航天部七零八所）施工组织设计》
2.工程概况
本工程为中国航天科技集团公司第七零八研究所科研办公楼，建筑面积37448.53ｍ２，位于丰台区卢沟桥乡，玉泉路西侧，北与现状保留地块内原有单位相临，西侧及南侧为小屯新村二期住宅。
总用地1.25万平方米，是一所以科研办公为主要功能的综合建筑。
办公楼呈L型，南段地上十一层，北段地上七层，南北连接处为六层过街楼（一、二层空间为消防通道），地下两层，除变配电室外为六级人防，平时做地下车库使用。
结构高度为北段28.05m，南段43.65m；建筑高度为北段28.95m，南段44.55m。
。
。
。
。
3.设计要求
3.1基础结构
序号
部位
结构参数
砼强度等级
1
垫层
厚度100mm
C15
2
基础梁板
钢砼梁式筏型基础
底板厚度600mm
C40，砼抗渗等级S8
基础梁900×1400，900×1500，800×1400，800×1000，800×1500，700×1000
3
剪力墙
160、200、250、300、400、450ｍｍ
C40，其中地下四周剪力墙抗渗等级为S8
4
框架柱
700×700、600×600、700×900、
400×400、异形柱
C55，其中地下四周边柱抗渗等级为S8
5
梁、板
地下二层顶板：
150、250、300
地下一层顶板：
200、300
C30
框架梁：
350×550、450×550、
300×550、350×1100、300×400（1300）
650×700、650×650、650×600、
625×650、400×900、300×600（1700）、
350×1150、450×700、350×1300、
350×1050、450×500、450×600、
450×450、400×500、300×1200、
连系梁：
300×500、250×350、
300×550、400×500
C30
3.2主体结构
主体结构形式为框架—剪力墙，结构参数及相关要求见下表：
序号
部位
结构参数
砼强度等级
1
框
架
柱
北
段
一首层～三层：
600×600
一层：
C55
二层：
C50
四层～七层：
500×500、600×600
三层：
C40
四层及以上：
C30
南
段
一层～四层：
700×700、700×800、
700×900
一层～三层：
C55
四层～五层：
C50
五层～八层：
500×500、600×600、
700×700
六层～八层：
C40
九层～十一层：
500×500、600×600、
700×700
九层
九层以上：
C30
2
核心筒
160、200、250、300mm
C30
3
梁
板
板厚：
150、180、200、220mm
C30，其中地下一层与土壤接触部分的混凝土的抗渗等级为S8
一层～三层
四层～七层
八层～十一层
框架梁：
350×700、450×500
450×550、300×700
300×550、450×600
240×700、250×500
250×400、300×500
连系梁：
240×700、450×550
300×550、300×500
3.3本工程混凝土用量
序号
材料名称
单位
数量（m3）
1
混凝土
C15
M3
577
2
C20
M3
321
3
C30
M3
9285
4
C35
M3
26
5
C40
M3
2267
6
C45
M3
344
7
C50
M3
38
8
C55
M3
268
9
抗渗C30
M3
322
10
抗渗C35
M3
29
11
抗渗C40
M3
4321
3.4附属结构
设备基础、砌体隔墙配筋带C20；
生活水池、地下车道和进、排风道混凝土的强度等级为C40
抗渗等级为S8.
3.5钢筋构件
本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋；钢筋连接按钢筋的直径≥Φ18采用热轧带肋直螺纹连接，其余采用搭接连接，钢筋锚固搭接及构造要求，如下：
1纵向受拉钢筋最小锚固长度：
混凝土强度等级
≤C30
≤C40
附注
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级钢筋弯头加1800弯钩，d为钢筋直径。
括号内为直径大于25时的锚固长度
非抗震锚固长度la
24d
36d
20d
30d
抗震锚固长度lae
28d
41d（45d）
23d
34d（38d）
2纵向受拉钢筋最小搭接长度：
混凝土强度等级
≤C30
≤C40
附注
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震搭接长度l1a
34d
51d
28d
59d
抗震搭接长度l1e
40d
58d（63d）
33d
48d（54d）
3钢筋保护层厚度，具体如下：
基础底板及基础梁的下皮40mm、上皮25mm，±0.000以下与土壤接触墙外层筋、消防水池内侧筋25mm；外露板、墙20mm；其他墙、板15mm；柱30mm、梁（含剪力墙暗柱、连梁）25mm；箍筋、构造钢筋15mm，且保护层厚度不得小于主筋直径。
3.6防水材料
基础防水等级为一级，采用SBSⅡPYPE3聚脂胎改性沥青防水卷材（双层）；屋面防水等级为二级SBSⅡ型PYPE3聚脂胎改性沥青防水卷材；卫生间墙面为刚性防水釉面砖刚性防水墙面，地面为1.5厚聚氨脂防水涂料，向上卷起500mm;开水间地面为1.5厚聚氨脂防水涂料，向上卷起500mm；地下一层车库地面为1.5厚聚氨脂防水涂料。
3.7砌体材料
空心砖强度等级≥3.0Mpa；密度≤800Kg/m3
混合沙浆：
M5.0
3.8回填土
肥槽回填50cm外用素土夯实,地下室外墙外侧50cm以内回填土采用2：
8灰土回填，分层夯实，夯实后的压实系数不小于0.94；地下墙体四周塞填易压缩的聚苯板。
地面垫层采用3：
7灰土。
4.预控计划
考虑到本工程的工程量，依据图纸要求,依照有关的文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30％,试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位必须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土部分
Ø本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
Ø商品混凝土原材料试验报告单、配合比申请单由搅拌站提供。
Ø根据流水段的划分，以同一浇注部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块，并且根据需要留置1.2MPa、75％、100％强度和备用试块。
28天、1.2Mpa、75％、100％强度和备用试块的编号一一对应。
Ø抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）
抗渗混凝土同条件养护试块冬期施工时留置；
墙柱梁侧模拆模及施工缝处理1.2Mpa试块；
梁、顶板75％；
冬施临界强度试块；
冬施转常温养护28天试块；
上述的试块的留置数量根据需要确定。
Ø现场试验室设置在施工现场东北角，离建筑物15ｍ左右。
主要考虑到有现房可以改建成试验室，同时靠近现场，便于结构施工时对现场进场的各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，养护室配置自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。
Ø混凝土冬期施工测温
1在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
2测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
3结构测温孔的设置（测温孔布置图见冬施方案）
Ⅰ、梁（包括简支梁与连续梁）：
梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3～1/2处。
Ⅱ、柱：
每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面成300，孔深为柱断面边长的1/3处。
Ⅲ、现浇钢筋混凝土构造柱：
每根构造柱下端设一个测温孔。
Ⅳ、底板：
底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3～1/2。
Ⅴ、现浇混凝土墙板：
墙厚200mm及200mm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于200mm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成300倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
4测温要求
a、在测温时，按照测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟后进行读数；
b、混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班应不少于4次；
c、当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；
d、掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次；
e、冬期施工室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
f、采用成熟度法预估混凝土强度（见冬施方案）。
4.3钢筋部分
Ø钢筋原材
以同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60吨为一批（不足60吨也按一验收批计算），取一组（４根50ｃｍ、30ｃｍ各两根）钢筋试件做拉伸、冷弯试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30吨的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按98新标准执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％。
Ø钢筋连接
1直螺纹接头及其加工机器进入现场前由厂家提供型式检验报告。
2直螺纹接头加工成形后，对各种规格型号的钢筋及接头各取一组（3根长度50ｃｍ）送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
3直螺纹连接接头，根据JGJ95—96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。
4.4防水部分
ØSBSⅡ型PYPE3聚脂胎改性沥青防水卷材
材料进场后，检查其出厂合格证、相关实验室的检验证明后，按照规定250卷取2卷，251～500卷取3卷，501～1000卷取4卷；按GB50207—2002执行，进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度试验。
Ø聚氨脂防水涂料（用于卫生间，开水间车库）
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间每5吨为一验收批，不足5吨亦为一验收批。
每一验收批取样品重量为2kg.
4.5回填土部分
Ø用环刀法取样，回填土应分层夯实，每层都要检查，在夯实层下半部分至表层以下1/3处取样。
5.试验取样方法
5.1混凝土部分
Ø商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时先将塌落度筒的工具润湿，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置的固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用振捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周多余物，垂直提起塌落度筒，量取筒高与塌落后试样的最高点的差值，测试全过程时间控制在150秒。
之后采用目测法，车车做塌落度试验。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排出气泡为止，用抹子在四周刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±30C室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±30C，相对湿度大于90％的养护室中。
同条件下养护的试块制作后，与现场浇注的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
Ø本工程采用商品混凝土，不超过100m3同配比混凝土取样不得少于一次；每一工作班浇筑不足100m3时取样次数不得少于一次。
Ø试件的制作、养护。
常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2Mpa，一组用于拆模；墙体一组1.2Mpa同条件）。
标养试块放于现场标养室养护。
同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中作好标识同条件养护，详见《冬期施工方案》。
Ø防水混凝土只做标养试件，连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），抗渗性能试验符合现行《地下防水工程施工及验收规范》
5.2水泥砂浆
Ø在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插入25次，并用小抹子沿壁插数次使沙浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削区抹平，试块做好后，在20±30C环境下待24h后拆模。
5.3钢筋原材
Ø热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每根钢筋中抽取一个拉伸试验和伸长，另一个做冷弯试验。
5.4回填土试验
Ø采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。
先挖好一个200×200mm的小坑，将上面土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中取部分土放入烘箱（或电炉烘干）然后计算土的干密度。
6.主要试验计划
6.1原材料试验计划
序号
材料
名称
品种及
规格
试验组数
计划
日期
计划
用量
备注
1
水泥
1
96T
2
砂子
水砂
1
292T
3
KP1型模数多孔砖
240×115×90
1
750.25块
178×115×90
1
95.35块
4
陶粒空心砌块
1
3405.43m3
5
SBS弹性沥青油毡防水卷材
3MM厚
3
1496卷
6
聚氨脂防水涂料
2
10.92T
6.2钢筋原材试验计划
序号
材料名称
规格
试验
组数
计划日期
计划用量（T）
备注
1
钢筋
III32
2
90
2
钢筋
III28
3
165.5
3
钢筋
III25
17
988
4
钢筋
III22
7
397.4
5
钢筋
III20
5
290.8
6
钢筋
III18
2
106.2
7
钢筋
III16
2
70
8
钢筋
III14
7
405.6
9
钢筋
III12
18
1043.5
10
钢筋
ф12
3
152
11
钢筋
ф10
6
340
12
钢筋
ф8
14
820
13
钢筋
ф6
2
67
6.3配合比试验计划
序号
名称
等级
组数
计划日期
备注
1
砂浆配合比
M7.5
1
混合砂浆
2
砂浆配合比
M5
1
混合砂浆
3
砂浆配合比
M5
1
水泥砂浆
6.4砼抗压试验计划（地下部分）
序号
部位
强度
等级
试验组数
养护条件
备注
1
基础垫层
C15
6
标养
2
基础防水保护层
C20
4
标养
3
基础底板及反梁
C40
35
标养
抗渗S8
3
同条件
5
备用
4
地下二层墙柱
C55
8
标养
外墙柱抗渗S8
8
同条件
16
备用
C40
8
标养
8
同条件
16
备用
5
地下二层顶板梁
C30
14
标养
6
同条件
10
备用
6
地下一层墙柱
C55
8
标养
外墙柱抗渗S8
8
同条件
16
备用
C40
8
标养
8
同条件
16
备用
7
地下一层顶板梁
C30
14
标养
抗渗S8
6
同条件
10
备用
6.5砼抗渗试验计划
序号
部位
强度
等级
试验组数
养护条件
备注
1
地下部分基础底板反梁及外墙
C40S8
22
标养
2
地下部分外柱
C55S8
16
标养
3
地下部分顶板梁
C30S8
6
标养
4
地下外墙后浇带
C45S8
1
标养
5
地下顶板后浇带
C35S8
1
标养
6.6钢筋接头试验计划
序号
规格
接头类型
接头个数
试验组数
备注
1
III32
直螺纹
940
2
2
III28
直螺纹
3605
8
3
III25
直螺纹
17245
35
4
III22
直螺纹
10080
21
5
III20
直螺纹
16170
33
6
III18
直螺纹
4145
9
6.7回填土试验计划
序号
部位
回填土
种类
要求
最小
干密度
面积
（m2）
回填高度（m）
点数
备注
1
肥槽回填
2：
8灰土
1.65
-0.45
105
2
地面垫层
3：
7灰土
1.65
6000
-7.6
7
6.8结构实体检验砼同条件试块强度试验计划
序号
强度等级
部位
试验组数
备注
1
C40
基础底板及反梁
2
共7组
地下二层墙
1
首层墙
1
三层柱（北段）
1
四层墙（南段）
1
八层柱（南段）
1
2
C55
地下二层柱
1
共5组
地下一层
1
首层柱
1
二层柱（南段）
1
三层柱（南段）
1
3
C50
二层柱（北段）
1
共3组
四层柱（南段）
1
五层柱（南段）
1
4
C45
首层墙
1
共3组
二层墙
1
三层墙
1
5
C30
地下一层顶板、梁
1
共8组
三层顶板、梁
1
四层墙、柱（北段）
1
六层墙、柱（北段）
1
五层顶板、梁（南段）
1
九层墙、柱（南段）
1
十层顶板、梁（南段）
1
十一层墙、柱
1
7.建立试验管理台帐
1试验方案
2混凝土试验记录（见附表3）
3混凝土配合比记录
4钢筋原材试验记录（见附表1）
5钢筋连接试验记录（见附表2）
6塌落度测试记录
7原材试验记录（见附表6）
8养护室温湿度记录
8.试验质量保证措施
1按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。
2混凝土开始浇筑时，试验人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
3按规定对钢筋连接试件进行取样试验。
4按规定对回填土分层分步取样做密度试验。
5对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。
6及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
7每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
8分阶段对混凝土强度统计进行分析，如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
9.附表
附表１钢筋（原材）试验台账
工程名称：
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序号
试件编号
来样日期
代表数量
规格与种类
级别或牌号
产地
试验日期
试验编号
备注
注：
对实行有见证取样和送检的试件,请在备注栏中注明
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