掘进专业隐患排查标准四篇.docx

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掘进专业隐患排查标准四篇

工作总结参考范本

掘进专业隐患排查标准（四篇）

目录：

掘进专业隐患排查标准一

掘进机电维修工隐患排查标准二

机电专业隐患排查标准三

洗选专业隐患排查标准四

掘进专业隐患排查标准一

扒装机司机一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。

2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。

3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。

二、主要隐患1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的；2、耙装时，耙装机前方有人。

3、上（下）山掘进耙装机司机前（后）方未采取护身措施。

4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。

5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。

6、停机时未停电、闭锁。

7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。

8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。

三、一般隐患1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。

2、耙装机部件不完整使用。

3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。

4、耙装时未执行防尘措施的。

喷浆拌料工一、主要隐患1、在带电架线下拌料。

2、斜巷内拌料、上料，车辆未采取固定措施。

3、处理堵塞时未停压风的。

二、一般隐患1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。

2、预先将速凝剂拌入料中。

3、处理堵塞或喷浆作业时，喷射口前方有人。

4、未进行初喷或初喷不符合规定。

5、喷浆厚度不符合规定。

6、喷浆作业时，未开启喷雾降尘。

7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。

水沟掘砌工一、主要隐患1、放炮处理水沟未按措施执行装煤机司机一、主要隐患1、未发开车信号开车。

2、停机时未停电、闭锁，开车手把未随身携带的。

二、一般隐患1、作业范围内有人的。

综掘机司机一、重大隐患1、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。

2、升降油缸升起后，检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。

二、主要隐患1、急停按扭不起作用。

2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。

3、信号闭锁失效仍使用的。

4、未随身携带操作手把。

5、综掘机作业时作业区域内未撤净人。

三、一般隐患1、综掘机工作范围内管线不吊挂、落地的。

2、装载与转载部分受阻后强行作业。

3、综掘机掘进时没有监护人员。

4、未使用照明。

锚杆支护安装工一、重大隐患1、掘进工作面空顶作业。

2、迎头安全设施不齐全或不起作用的；未配备金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的；扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规程措施要求的。

3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆（索）；出现截锚杆（索）等恶性隐蔽工程的。

4、锚杆支护巷道出现较大变形或较大变形趋势，未采取加强支护措施。

5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收的。

6、锚杆支护巷道30%以上螺母扭距达不到规定要求或连续3根及以上锚杆螺母扭矩不足。

二、主要隐患1、锚杆（索）支护顶、帮滞后距离超过作业规程规定。

2、锚杆支护巷道出现顶板离层、开裂，下沉量达到150mm以上，未采取加强支护措施空顶距离超过作业规程规定。

3、锚索支护巷道未按设计要求打注锚索、锚索长度不足、截锚杆（索）。

4、连续3根及以上锚杆失效的。

5、临时支护不符合要求或使用不合格。

6、空顶距离超过作业规程规定。

三、一般隐患1、顶板有危岩，未敲帮问顶。

2、无牢固工作平台。

3、使用锚固剂.锚杆的数量、质量、品种不符合作业规程措施要求。

4、不按照措施要求对支护锚杆进行拉拔力试验。

5、顶部锚杆没有按照从外到迎头顺序施工。

6、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护。

7、利用正常支护的锚杆（索）、钢带、架棚起吊或牵引物件。

8、锚杆距肩窝或锚杆距底板的距离超过设计规定200mm的。

9、锚杆（索）角度、外露长度超过作业规程规定。

10、锚索预紧力不足，锚索安装角度与设计偏差5°以上。

架棚巷道支护（修护）工一、重大隐患1、扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶（帮）、用大笆瞒顶（帮）的。

2、斜巷架棚出现退山的；迎山角度超过设计±1度的；斜巷连续两棚或累计五棚以上棚腿失脚的。

3、高冒段接顶时，未设专人监护顶板。

二、主要隐患1、用大笆瞒顶。

2、连续5棚棚腿失脚的。

3、锚喷巷道修护时违反措施规定，超循环进尺的。

4、架棚巷道迎头十米整体加固数量不够或使用不完好。

5、巷道三、四角门抬棚未按规定施工和管理的。

6、拆除原有支护后，未及时架设永久支护。

7、巷道修护时未按照由外向里、自顶向帮的顺序施工。

8、修护巷道时大拉大换。

三、一般隐患1、扶棚支护未按规程措施规定腰帮接顶或巷道接顶不实。

2、拱型棚卡箍的螺母扭矩不够、卡箍失效或不配套、搭茬距离不符合规定。

3、架棚巷道棚腿未栽在实底或软底未穿鞋失脚的。

4、连续3棚前倾后仰、调斜超过规定的。

5、巷帮未按措施背帮接实的。

6、处理高冒巷道找顶工具与措施要求不符合。

7、更换巷道支护前，未采取加固措施。

8、人员进入未临时支护的严重失修区域。

9、失修巷道修护时未挂警示牌。

10、后路不畅或积矸、积炭超过规定继续施工的。

11、倾斜巷道修护时无隔离措施分段平行进行施工的。

12、非独头巷道两个相向修护点之间的距离小于20米的。

投滑行工一、重大隐患1、用滑行道运输设备、人员。

二、主要隐患1、放煤、矸时，斜巷的上下口不设置警戒或联系不清。

2、大于25°滑行道和人行道没有采取隔离措施。

三、一般隐患1、未按规定要求铺设。

2、未按措施处理卡阻点的。

3、未安设防尘喷雾设施。

掘进机电维修工一、重大隐患1、电气失爆（含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆破皮漏芯线等）。

检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。

2、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”、主扇和备扇无自动切换装置。

3、开关内保护装置不用或整定不合格，用铜、铝、铁丝勾保险。

4、煤机急停开关失灵。

5、煤机与溜子不闭锁。

二、主要隐患1、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。

2、采掘供电未分开。

3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。

4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。

5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。

6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。

7、电器设备、电缆超负荷使用的。

8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。

9、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有5个托辊不转。

10、井下使用油介质液压联轴节。

11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。

掘进机电维修工隐患排查标准二

一、重大隐患

1、电气失爆（含36V以上电缆线路的鸡爪子、羊尾巴、明接头,电缆破皮漏芯线等）。

检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。

2、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现三专两闭锁、主扇和备扇无自动切换装置。

3、开关内保护装置不用或整定不合格，用铜、铝、铁丝勾保险。

4、煤机急停开关失灵。

5、煤机与溜子不闭锁。

二、主要隐患

1、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。

2、采掘供电未分开。

3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。

4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。

5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。

6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。

7、电器设备、电缆超负荷使用的。

8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。

9、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有5个托辊不转。

10、井下使用油介质液压联轴节。

11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。

机电专业隐患排查标准三

设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。

2、作业人员身体探入重物下方。

3、带电搬迁、移动电气设备。

4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。

5、擅自调整电器设备保护整定值。

6、约时停送电。

7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。

8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。

9、用强行送电的方法查找故障。

10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。

11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。

12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。

13、高压开关“五防”装置失效的。

二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。

2、起吊物件时，钢丝绳（链）连接不合格或物件捆扎不牢。

3、使用支护锚杆起吊重物。

4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。

5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。

6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。

7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。

8、接地系统未安装或安装不合格。

9、应设避雷装置而未设。

10、不设专人联系停送电。

11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。

12、设备的安全距离不够。

13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。

14、对装部件时，用手指找孔的。

15、未联系进行试运转的。

16、试运转时人员没有离开转动部位的。

17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。

18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。

19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。

20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。

21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。

22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。

23、在箕斗或罐笼上检修时，未设保护伞和栏杆。

24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死。

25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停留。

26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压作业。

27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。

28、检修液压支架时操作手把未打到零位。

29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带。

30、用非转动物料调整胶带跑偏的。

31、在胶带运行时更换托辊的。

32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措施。

33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器。

34、蹬杆（塔）作业时未电源盛应器（警戒表等）。

35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票或操作票填写不合格。

电器试验工一般隐患1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的。

2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上。

3、对有电容的设备试验前后未放电。

4、检验经互感器连接的交流仪表时，未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行。

5、试验结束后，未恢复设备原有接线。

6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度。

提升机司机一、主要隐患1、紧急制动开关失效仍运行。

2、未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开停车。

3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急停车措施。

4、在提升过程中司机换人。

二、一般隐患1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定。

2、润滑油泵未启动。

3、闸间隙超过规定。

4、运输危险物品时超速运行。

5、运行中发现仪表异常仍运行。

6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。

7、未执行一人操作一人监护制度。

高压电工一、主要隐患1、未查清停电线路停错线路。

2、带负荷停送隔离开关。

3、约时停送电。

二、一般隐患1、不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真。

2、倒闸操作时不按顺序；未执行唱票监护制和监护复诵制。

3、未使用绝缘用具。

起重工一、重大隐患1、起重器具超负荷运行或“带病”运行。

2、行车、塔吊限位哭失灵；3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物的。

二、主要隐患1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格。

2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的。

3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定。

三、一般隐患1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚2、起重机超负荷运行。

3、起吊前未发出警示信号。

4、重物捆绑不牢固。

5、重物下方有人行走或停留站人。

水泵工一、一般隐患1、未按规定程序启动排水泵。

2、压力表或真空表指示不正常。

3、未定期试验引水装置。

4、未定期检查防水门。

5、未关闭阀门停止水泵。

抽风机司机一、一般隐患1、安全保护装置不完好,不汇报处理仍运行的空压机司机一、重大隐患1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。

2、使用不合格压缩机油的。

3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油。

二、主要隐患1、 压风机未使用综合保护。

2、压力容器没有定期清理油垢。

3、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规定。

三、一般隐患1、安全保护装置不完好仍运行的。

2、未按规定顺序操作阀门。

3、开机前未开启冷却水。

4、未按规定定期试验安全阀。

5、出现紧急情况未及时停机。

6、未按规定使用润滑油。

锅炉司炉工一、重大隐患锅炉、压力容器1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。

锅炉无低水位保护装置或失效。

2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。

3、锅炉无低水位保护装置或失效。

二、主要隐患1、锅炉、压力容器（包括空压机）、等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。

2、安全部件未按期校验。

3、锅炉、压风机未使用软化水的。

4、锅炉正压运行的。

5、锅炉、压力容器（包括空气压缩机）煤气站、石油液化气充装发放配电室，车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置。

7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行。

车床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。

2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。

3、车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。

刨床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、戴手套。

2、工件、刀具、夹具未卡固，就开车。

3、刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。

4、未待刨床停稳，就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具。

铣床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。

2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。

3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑。

4、未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。

钻床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。

2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。

3、开车时用手拧紧钻夹头。

4、在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。

砂轮机操作工一、一般隐患1、操作未戴眼镜。

2、砂轮锁紧螺母没有拧紧。

3、砂轮机上多人磨削。

4、人员未躲开砂轮机回转方向。

锯床操作工一、一般隐患1、锯工戴手套工作。

2、夹持装置不可靠，工件夹持不牢固。

3、未停车就变速、更换锯条。

4、锯床未停稳，锯工将手或其它部位靠近锯条。

空气锤工一、主要隐患1、锻锤供气时，人体进入锤头落下范围内。

2、直接伸到锻模或锤头行程间取锻件。

二、一般隐患1、打锤时抡锤方向站人。

2、更换模具时未关闭阀门。

3、向钻上安放工具脚未离开脚踏开关。

4、空气锤开关不灵敏可靠、保护不完好仍然使用。

钳工、铆工操作一、一般隐患1、钳工用酸洗轴瓦未戴劳动防护用品。

2、使用不完好起重设备。

3、使用手电钻时未使用1：

1隔离变压器。

4、用油加热组装件，人随意离开现场。

5、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。

6、两人在同一剪床上同时工作。

7、没有防止人体压伤、割伤或衣物被绞入辊子内的安全措施。

8、剪、卷板机带负荷起动。

9、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。

10、铆装工件时用手探孔。

11、铲、剁、铆等作业对着人操作。

12、剪板机作业时后边站人接料。

电气焊工一、主要隐患1、氧气瓶、乙炔瓶的安全间距不足5米。

2、混装、混运氧气瓶与乙炔瓶。

3、氧气瓶、乙炔瓶漏气。

4、焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品。

5、井下作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业。

6、未释放容器或管道内的压力，未消除容器密闭状态就进行工作。

二、一般隐患1、电气焊工未佩戴劳保用品。

2、没有按规定配备消防设施。

3、使用不完好的电焊把。

4、电焊机的停送电未派专业电工搭火甩火。

5、在焊接、切割密闭空心工件时，未留有出气孔。

6、电焊机接地、电源线及工作回线搭在易燃.易爆物品上。

7、在煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时没有经过有关部门审批的安全技术措施。

8、氧气、乙炔气带混用。

9、使用中的乙炔气瓶卧放。

10、在潮湿地带焊接工作未站在绝缘物品上，未穿好绝缘鞋、缘手套。

11、焊接有色金属工作、或在封闭容气内作业未通风排毒。

12、两台电焊机同接一个电源开关。

13、气瓶混装或使用时安全距离不够。

10、使用的压力表、安全阀等附件不合格。

电 工一、重大隐患地面供电系统1、高压开关未按规定斗力“五防“装置或失效的。

2、过流、短路保护装置失灵损坏。

3、36V以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的。

矿井安装电工一、主要隐患1、电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。

2、主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户。

3、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。

4、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。

5、横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多。

6、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。

7、高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、警示牌。

8、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查校验的。

9、低压电板无低漏保护。

10、高压电板无高漏保护，无接地电容电流补偿装置。

11、线路老化、乱扯乱接，有明接头。

12、刀闸、开关等无防护罩。

13、电气设备上方有漏雨、潲雨现象。

大井维护工一、重大隐患主提升系统1、无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格。

2、副井上、下口安全门与信号不闭锁，安全门无机械闭锁或不合格，安全门不严密人员能进出的。

3、钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外）。

矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、矿井井下机械安装工一、主要隐患1、没有进行PLC系统改造的。

2、高压换向栅栏门不闭锁。

3、速度保护未按规定整定校验。

4、两米绞车后备保护不符合要求。

5、方向闭锁不符合要求。

6、深度指示器及失效保护不合格。

7、防坠器不按规定试验。

8、井筒内各类安全间隙不符合规定要求。

9、钢丝绳不定期注油、涂油的。

通讯维修工、采掘机电维修工一、主要隐患通讯、信号、遥测线等存在明接头。

地面电工一、重大隐患1、需要防爆场所电气失爆（含36V以上电缆线路“鸡爪子、羊尾巴、明接头”破皮露芯线等）。

2、过流、短路、漏电保护装置失灵或损坏。

3、高压开关未按规定装备“五防”装置或“五防”装置失效。

4、用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。

二、主要隐患1、地面供电系统，电气设备有放电、超温、油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。

2、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。

3、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。

4、杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、污较大等。

5、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。

6、高明低压电器设备、电缆同室、无隔离护栏、警示牌。

7、防雷、接在系统不合格或者不按规定进行检查、校验。

8、供电线路乱老化、接线盒、刀闸、开关等无防护罩。

9、各种仪器、仪表未按期校验。

10、电气设备无接零、接地、或接地系统没有形成接地网，防雷接地装置不合格。

11、低压线路未装低漏保护或现场试验不合格。

12、线路乱扯乱接、或有明接头、漏电。

13、电气设备上方有漏雨、潲雨现象，或浸泡在油、水中。

14、电气设备有放电、发热、刺火现象。

15、电气设备响声异常或严重超温。

洗选专业隐患排查标准四

1、未按关闭出料闸门、停机、关闭进料闸门顺序进行清水泵操作。

2、未观察到沫水池水位超低，致使泵体吸空，影响向其它设备供应冷却水。

火车装车工

一、一般隐患

1、车箱内放煤超载。

2、放仓斗子升降不及时。

3、传递控制调度绞车进退的信号不及时。

4、卸掉的煤炭洒落埋没钢轨未及时清除。

5、铲车装卸落煤操作失误。

6、未摘下列车与钢丝绳牵引的联接钩头。

推土机司机

一、一般隐患

1、过铁道口未观察和眺望。

2、停车时未摘下开机钥匙。

3、维修时未停发动机、大铲未落下。

装载机司机

一、一般隐患

1、进退操作时未观察附近人员、车辆及固定物。

2、过铁道口未观察和眺望。

3、升起的铲斗时上面或下面有人。

4、停车时未摘下开机钥匙。

5、维修时未停发动机、大铲未落下。

防治水专业

一、主要隐患

1、未执行有疑必探、先探后掘原则的。

2、发现有突水征兆未汇报或未及时撤人的。

3、险情未排除，强行作业的。

4、工作面过钻孔未制定措施或措施不落实兑现的。

二、一般隐患

1、水文地质资料不清、分析不细的。

2、未按措施要求设置排水设备或设施的。