给排水与消防质量控制大学论文.docx
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给排水与消防质量控制大学论文
一、控制要点
主要设备、材料、成品和半成品进场验收
1、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合相关规范规定，才能在施工中应用；
2、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合相关技术标准规定，才能在施工中应用；
3、依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收，除符合相关规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件；
4、进口设备、器具和材料进场验收，除符合相关规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件；
5、经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测；
6、水泵等机械设备应符合下列规定：
1）查验出厂合格证和随带技术文件是否齐全；
2）外观检查：
有铭牌，附件齐全，保温部件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
7、各类管道阀门等配件应符合下列规定：
1）查验出厂合格证和随带技术文件是否齐全；
2）外观检查：
有铭牌，附件齐全，涂层完整；
3）阀门应按要求进行水压试验抽检。
8、给排水及消防水管道所用钢材应符合下列规定：
1）查验出厂合格证及性能测试报告；
2）外观检查：
无严重锈蚀、外表无裂缝及明显质量缺陷，有镀锌涂层的要求涂层完整；
3）对材料的型号规格进行现场抽检。
9、管道所用支吊架的型钢应符合下列规定：
1）查验出厂合格证及性能测试报告；
2）外观检查：
无严重锈蚀、外表无裂缝及明显质量缺陷，有镀锌涂层的要求涂层完整；
3）对材料的型号规格进行现场抽检。
10、各种防锈漆及面漆应符合下列规定：
1）检查数量：
按批检查；
2）检查方法：
观察检查，查验出厂合格证及性能测试报告。
给排水及消防系统安装质量验收及工序交接工作要点
1、给排水及消防系统工程施工质量的验收应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定及设计图纸、合同约定的相关内容和相关技术标准的规定进行；
2、给排水及消防系统工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB500300-2001）第3.0.1条的规定；
3、给排水及消防系统工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并用形成相应的质量验收记录；
4、给排水及消防系统工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并用形成相应的质量记录；
5、工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证；
6、给排水及消防系统工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具有操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书；
7、给排水及消防系统工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工单位应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器；
8、分项工程检验批验收合格质量应符合一下规定：
1）具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；
2）主控项目的抽样检验应全数合格；
3）一般项目的抽样检验，具有特殊要求外，计数合格率不小于80%，且不得有严重缺陷。
给排水及消防系统管道及设备安装质量验收及工序交接要点
1、给排水及消防系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的规格、型号、材质及连接形式应符合设计及规范规定；
检查数量：
按制作数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：
观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
（2）施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应具有相应类别焊接的焊工合格证书；
（3）管道穿越墙体或楼板时设钢制套管，管道与套管的间隙用难燃或不燃材料填塞；
（4）支吊架水平安装的间距必须符合GB50242-2002中3.3.8、3.3.9、3.3.10表中的规定：
（5）法兰密封垫采用中耐热橡胶片，可曲绕性橡胶软接头，要配置限位装置；
（6）管道穿墙或楼板应设钢制套管，其焊缝不得置于套管内，管道与套管的空隙采用隔热或不燃材料填塞；
7、管道安装质量验收及工序交接要点：
1）管道在隐蔽前，必须经监理人员验收及认可签证；
2）焊接钢管、镀锌管不得采用热煨弯；
3）法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。
法兰对接要平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。
螺母拧紧后应低于螺杆3～5丝牙。
法兰衬垫规格、品种与厚度应符合设计要求；
检查数量：
按总数抽查5%，且不得少于5处。
检查方法：
尺量、观察检查。
4）管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
架空及地沟
室外
25
按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管
用经纬仪、水准仪、液体连接器、水平仪、拉线和尺量检查
室内
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±25
水平管道平直度
DN≤100
2L/1000,最大40mm
用直尺、拉线和尺量检查
DN>100
3L/1000,最大60mm
立管垂直度
5L/1000,最大25mm
用直尺、线锤、拉线和尺量检查
成排管段间距
15
用直尺尺量检查
成排管段或成排阀门在同一平面上
3
用直尺、拉线和尺量检查
注：
L管道的有效长度
管道安装的允许偏差和检验方法
二、给排水与消防设备安装监理检查控制的方法与措施
给排水/消防系统质量控制要点与控制手段
室内给排水系统
1、室内给水管道安装工程质量控制表
序号
控制项目
控制内容和质量要求
1
准备工作
（1）熟悉有关图纸和技术资料。
（2）熟悉操作规程和质量标准。
（3）施工单位编制施工组织计划或施工方案，并报监理和甲方审批。
（4）管材、阀门以及其它材料和设备的准备。
生活饮用水管管道上的阀门：
管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时，宜采用闸阀。
材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量。
进场前应向监理报验签认。
（5）施工机具准备。
应符合施工组织设计和方案要求，监理检查确认。
（6）对操作人员进行技术交底。
交底要报监理备案。
2
施工
施工
（1）土建施工时应按安装要求配合土建预留预埋，报监理检查确认。
（2）管道安装前应先放线，定坐标和标高，报监理确认。
水平安装部分，应按设计要求留有适宜的坡度，且其坡向应正确。
（3）管道支（吊、托）架及管座（墩）的构造须符合设计要求，埋设应平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
管道及管座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上，埋地道隐蔽前必须报监理检查签认。
（4）镀锌钢管应采用卡箍或丝扣连接，不能用焊接接口；一般碳素钢管可用螺纹连接、法兰连接或焊接等。
音响监理
（5）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，对接紧密；螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的
。
衬垫的材质须符合设计要求，给水管道宜采用橡胶垫，不得放置斜面垫或几个衬垫；衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。
2
（6）管道采用螺纹连接时，管螺纹和管件的内管螺纹的加工精度须达到有关标准的规定，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝；接口处无外露油麻等缺陷；被破坏的管件镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理；使用非管螺纹密封的管螺纹时，必须填加密封物。
（7）非镀锌碳素钢管焊接接口的焊口平直度、宽度、高度、焊缝加强面应符合施工规范的规定；焊波应均匀一致；焊口表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。
（8）金属管道承插和套箍接口的环形间隙均匀，接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm，灰口密度、平整、光滑，并应做好湿养护。
非金属管道的承插接口一般宜采用橡胶圈，胶圈接口应平直无扭曲，回弹间隙应符合施工规范的规定。
（9）阀门在安装前应作耐压强度和严密性试验，合格后方可使用。
安装位置和进出口方向应正确；连接牢固、紧密；启闭灵活，朝向合理。
（10）暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前，以及整个管道系统安装完后，都必须作超工作压力的耐压强度试验。
水压试验的方法须遵照有关规范规定执行。
给水系统竣工后或交付使用前，还必须进行吹洗，直至除净管腔内的残积物，其水质符合使用要求为止。
3
质量评定
按"GB50242---2002"、"GB50261---96"和有关验评标准验收评定，不合格的须返工或做处理。
4
资料整理
（1）材料及设备合格证或试验报告。
（2）水压试验记录和吹洗后水质检测鉴定表。
（3）施工记录。
（4）自检记录。
（5）质量评定记录。
2、室内给水管道安装工程质量控制表
项目
项目
质量标准
检验及认可
备注
类别
检验方法
检验频率
认可程序
主
1
水压试验
隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，均为工作压力的1.5倍，且大于0.6ＭＰａ。
金属及复合给水管系统在试验压力下，观测10ｍｉｎ，压力降不应大于0.02ＭＰａ，然后降至工作压力,不渗不漏；塑料给水管应在试验压力下稳压1小时，压力降小于0.5ＭＰａ，然后在工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降小于0.03ＭＰａ，不渗不漏。
控
2
通水试验
水流畅通
观察或开启阀门、水咀等放水
按系统全数检查
项
目
3
系统冲洗和消毒
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗和消毒
检查有关部门提供的检测报告
符合国家《生活饮用水标准》
4
室内直埋给水管道（塑料、复合管除外）
应作防腐处理
观察或局部解剖检查
一
般
项
目
一
般
项
目
一
般
项
目
1
坡度
合格：
坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。
优良：
坡度符合设计要求。
用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录
按系统内直线管段长度每50m抽查二段，不足50m不少于一段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5％，但不少于5段。
承包人自检合格后报专业监理工程师复验认可
2
碳素钢管螺纹连接
合格：
管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》（GB3289.1～3289.39－82）规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固、管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口。
优良：
在合格基础上，螺纹无断丝；镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。
观察和解体检查
不少于10个接口
3
碳素钢管法兰连接
合格：
对接平行、紧密，与管子中心线垂直、螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
优良：
在合格的基础上，螺杆露出螺母长度（橡胶垫）一致，且不大于螺杆直径1/2。
观察检查
不少于5副
4
非镀锌碳钢管焊接
合格：
焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：
在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
观察或用焊接检测尺检查
不少于10个焊口
5
管道支（吊、托）架及管座（墩）安装
合格：
构造间距正确，埋设平整牢固。
优良：
在合格基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。
观察或用手扳动检查
各抽查5％，但均不少于5件
6
阀门安装
合格：
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活
优良：
在合格基础上，，朝向合理，表面洁净。
手扳检查和检查出厂合格证、试验单
按不同规格、型号抽查全数的5％，但不少于10个
7
埋地管道防腐层
合格：
材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。
优良：
在合格基础上，表面平整、无皱折、空鼓、滑移或封口不严等缺陷。
观察或切开防腐层检查
每20m抽查1处，但不少于5处
8
管道、箱类和金属支架涂漆
合格：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：
在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
观察检查
各不少于5处
9
管件
合格：
必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准
一
般
项
目
10
水平管道纵、横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
不大于25
用水平尺、直尺拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1．5
不大于25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
不大于25
11
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
不大于8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
全长（5m以上）
2
不大于8
不大于15
2
不大于8
铸铁管
每米
5m以上
3
不大于10
12
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
3、室内消火栓系统安装工程质量控制表
项目
类别
项目
质量标准
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
主
控
项
目
1
供水量压力（射程）
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层，取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格
实地试射检查
按系统（检验批）检查
旁站
一
般
项
目
1
水龙带
水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造，将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
观察检查
自检后报验，复检后签认
2
消火栓箱安装
①、栓口应朝外，不应安装在门轴侧；
②、栓口中心距地面为1.1ｍｍ（允许偏差20ｍｍ）；
③、阀门中心距箱侧面为140ｍｍ，距箱后内表面为100ｍｍ（允许偏差5ｍｍ）；
④、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3ｍｍ。
观察和尺量检查
全数检查
4、给水设备安装工程质量控制表
项目
类别
项目
质量标准
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
主
控
项
目
1
设备基础
水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
对照图纸、用仪器和尺量检查
全数
交接检查、自检（复测）后报验
2
设备试运转
轴承温升必须符合设备说明书的规定。
温度计实测
全数
一
般
项
目
1
设备安装
项次
设备
项目
允许偏差ｍｍ
经纬仪或拉线、尺量
①
静置设备
坐标
15
标高
5
水准仪或拉线、尺量
垂直度
5
吊线、尺量
②
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平塞尺
卧式泵体水平度（每米）
0.1
同上
联轴器
同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
5、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制表
序号
控制项目
控制内容
1
准备工作
（1）熟悉有关图纸及技术资料。
（2）熟悉操作规程及质量标准。
（3）附件、配件及材料准备，出具合格证，并根据设计要求对其进行验收。
（4）施工机具准备。
（5）附件、配件等运至现场定位。
（6）对操作人员进行技术交底。
2
施工
（1）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。
（2）安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其它水表的前后应有不小于300mm的直线管段。
（3）明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面净距为10～30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。
（4）安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。
水龙带与消火栓和快速接头绑扎应紧密，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
（5）安装自动喷洒和水幕消防装置，应保证喷头的喷水效果。
喷头位置、间距和方向须符合设计要求和施工规范规定。
（6）供热管道应按设计要求装设伸缩器，并应按有关规定进行预拉伸。
（7）卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部分灵活，镀铬件完好无操伤；安装端正，其安装高度应符合设计和施工规范的要求；表面洁净，无外露油麻。
3
质量评定
执行有关质量验评标准，不合格的须作处理
4
资料整理
（1）附件、配件出厂合格证。
（2）施工测量定位记录。
（3）自检记录。
（4）质量评定记录。
（5）试验记录.
6、管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制表
项目
类别
项目
质量标准
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
主
控
项
目
1
室内消火栓系统
安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求
实地试射检查
全数检查
一
般
项
目
1
明装分户水表
合格：
表外壳距墙表面净距离为10～30mm，水表进水口中心距地面高度偏差不大于20mm。
优良：
在合格的基础上，安装平正，水表进口中心距地面高度偏差小于10mm
观察和尺量检查
抽查10％，但不少于5个
2
箱式消火栓
合格：
栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
优良：
在合格的基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。
系统的总组数少于5组全检，大于5组抽查1/2，但不少于5组
承包人自检合格后报专业监理工程师复验认可
3
卫生器具给水配件
合格：
镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部件灵活。
（允许偏差10ｍｍ）
优良：
在合格的基础上，安装端正，表面洁净，无外露油麻。
观察、尺量和启闭检查
各抽查10％，但不少于5组
7、室内排水管道安装工程质量控制表
序号
控制项目
控制内容和质量要求
1
准备工作
（1）熟悉有关图纸及技术资料。
（2）熟悉操作规程及质量标准。
（3）管道、阀门等准备，出具合格证。
（4）安装机具准备。
（5）对操作人员进行技术交底。
2
施工
（1）污水管道及雨水管道均须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度。
（2）管道支（吊、托）架及管座（墩）的构造须符合设计要求，排列整齐，埋设平正牢固，排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距应符合施工规范的规定。
管道及管道支座（墩）严禁铺在冻土和冻经处理的松土上。
（3）在生活污水管道上，须按设计要求或下列规定设置检查口或清扫口：
1）在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置暗装立管，在检查口处应安检修门；
2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口；
3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；
4）污水横管的直线管段，应按规范规定，每隔一定距离设置检查口或清扫口。
检查口的朝向应便于检修。
（4）排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节。
（5）金属和非金属管道的承插和套箍接口的结构和所用填料应符合设计要求和施工规范规定，并不得采用一般水泥砂浆抹口；捻口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm。
承插排入塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂须符合设计要求。
（6）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；雨水管道安装后，也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗；排水系统竣工后须做通水试验。
3
质量评定
执行有关质量验评标准，不合格的须作处理
4
资料整理
（1）管道、阀门出厂合格证。
（2）灌水、通水试验记录。
（3）施工记录。
（4）自检记录。
（5）质量评定记录。
8、室内排水管道安装工程质量控制表
项目
项目
质量标准
检验及认可
备注
类别
检验方法
检验频率
认可程序
主
控
项
目
1
灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
灌水15ｍｉｎ水面下降后，再灌满观察5ｍｉｎ。
液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
灌水观察
全数检查
2
管道坡度
必须符合设计要求或施工规范规定。
生活水塑料管道如下：
检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查
按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段
项次
管径
标准坡度（％）
最小坡度（％）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
3
管道铺设
管道及管道支座（墩）、严禁铺设在未经处理的松土上
观察检查或检查隐蔽工程记录
全数检查
4
排水塑料管
必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置
观察和尺量检查
不少于5个伸缩节区间
5
通水试验
排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，主立管和水平主干管均应做通球试验。
通水通球检查或检查通水通球试验记录
全数检查
一
般
项
目
1
检查口、清洁口设置
1、立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生设备的最高层必须设置；有乙字弯时，在一字弯的上部设置。
中心位置距地为1米（允许差20ｍｍ）朝向应便于检修，暗道应安装检修门。
2、连接2个以上大便器或3个及以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，地面上清扫口距墙应>300ｍｍ，污水管起点设置堵头代替清扫口时，距墙应>400ｍｍ。
3、转角小于135度的污水横管应设置检查口或清扫口，横直管应按设计设置检查或清扫口。
观察和尺量检查。
全数检查
2
排水塑料管、吊架、支架间距（ｍ）
管径
50
75
110
125
160
尺量检查
全数检查
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.3
1.6
3
通气管
通气管应高出屋面300ｍｍ，经常有人停留的平顶屋面，应高出屋面2000ｍｍ（从隔热层起）
观察和尺量检查
全数检查
一
般
项
目
4
排水管
1、通向室外的排水管，穿墙或基础必须下返时，应采用45度三通或弯头，并应在垂直管段顶部设清扫口。
2、通向室外排水检查井的排水管、引入管应高于排水管或与管顶相平，并有大于90度的水流转角（跌落差大于300ｍｍ可不
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