精品完整版XXX会议中心酒店厨房改造工程施工方案.docx
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精品完整版XXX会议中心酒店厨房改造工程施工方案
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）
*****会议中心改建工程
酒店厨房改造
电
气
给
排
水
施
工
方
案
编制：
审核：
一、编制依据：
序号
名称
版本
1
厨房改建施工图纸
2
厨房改建招标文件提资
3
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210—2013
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
5
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
6
《管道支架及吊架》
03S402
7
《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》
CECS168-2004
8
《排水用柔性接口铸铁管及管件》
GB_T12772-2008
9
《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》
CJ/T177-2002
10
《管道及设备保温》
98T901
11
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
12
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303—2015
13
《建筑电气安装工程通用图集》
14
《建筑物电气装置》（第4-41部分：
安全防护-电击防护）
GB16895.21－2011
15
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-2012
16
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-2014
17
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
18
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-2011）
19
《建筑安装工人安全技术操作规程》
（80）建工劳字第24号
二.概况：
1.施工概述及特点
本工程为******会议中心的厨房改建工程，本次施工范围为二层的厨房区域，面积2012平方米左右，高度为5.5米左右。
该区域原也是厨房，有一部分区域设施需要利旧，大部分区域需要重新改造。
2.专业施工范围：
电气：
施工图纸中厨房区域总配电箱以下（不包含总箱）强电工程至末端电气点位（不包含厨房设备接线）。
给排水：
施工图纸中厨房区域内给排水工程（不包括消防给水）。
三.保障措施
（一）技术保障
1.机电安装工程图纸深化设计的基本流程
成立深化设计小组——明确设计思路——设计参数的收集（熟悉建筑图、精装图以及功能区划分，领会业主方的技术要求，了解关键设备及材料的型号规格、安装工艺要求等）——提出深化设计大纲——各专业互相提供设计参数并提出配合条件——绘制各专业深化设计图纸——各专业深化图纸送业主和顾问审批——审批通过后绘制机电综合图——机电综合图与精装修核对无误后送业主和顾问审核——原设计单位批准——审批通过后打印施工图并分发各专业施工班组——对现场施工人员进行设计和施工交底——配合施工及对施工过程中发现的问题及时反馈和修改图纸——绘制竣工图。
机电安装工程图纸深化设计流程图如下图所示：
2.机电安装工程图纸深化设计要点
（1）根据工程特点、合同范围、专业内容确定深化设计的人员，组成深化设计小组，会同项目总工程师、施工经理共同制定深化设计、施工工作计划，确保设计、施工的连续性。
（2）开展机电安装工程图纸深化设计之前，必须要做好充足的准备工作。
要退影响深化设计工作的相关因素进行分析，寻求建设单位的协助和支持，要求建设单位提供详细的最新建筑图纸，要求精装单位提供最新装修图纸，并要求建设单位对各功能分区进行确认和划分。
设计之前要充分了解业主技术要求，明确及统一各专业的绘图标准和图层、颜色及深化程度。
（3）认真熟悉和审查招标图纸、明确设计方向，熟悉并理解各专业的工艺流程，对基本的设计参数进行复核检查，如风量、流量、流速、扬程、容积、容量、热量、换气次数等；对比国家设计及施工规范标准、不违背国家强制性标准，对重要的部位进行复核，如消防水箱的容积、不利点的压力、风量平衡、配电柜所有出线容量分配及电缆规格的核对等；各专业深化设计人员经过对招标图纸的消化及各参数的复核，在满足基本功能的情况下对各专业进行综合设计，提出安装的条件和配合要求。
（4）由深化设计小组的专业人员对各专业的深化设计图纸进行会审，协调各专业综合布局；关键部位和重要节点要绘制剖面图和详图；综合图需要通过各专业的审查，并在与精装公司沟通或与精装图纸核对无误后按照深化设计的要求签字确认；提交给建设单位（顾问）进行审批。
3.机电安装工程图纸深化设计基本要求
深化设计图纸应能表现但不限于下列的基本要求及在其他技术文件提出的一些特殊的要求：
有关拟建议选用的主要装置和设备、选用该些设备的原因及证明、功率、尺寸、性能表现、表面处理、维修保养和进行换件、安装方法等。
各装置的联接装配示意图，以及与其它机电系统设备之间的配合要求。
所有要求土建配合的资料，包括墙体及楼板预留孔洞、套管、预埋管道、镶嵌槽坑、设备基座等的位置和尺寸、设备荷载及运行负荷等；主要设备的运送路线及有关土建配合要求；主要设备的电荷要求；敷设电缆的要求；固定于建筑结构上的设备及装置安装大样；所有供维修及保养的检查口/门的位置和尺寸。
（1）强、弱电系统的线槽和桥架应尽量安排在水管和风管上方，必须布置在水管下方的也应尽量避开阀门、管接头及排水管检修口所在位置。
由于给排水管和空调水管等管道随着使用时间的增加易出现跑冒滴漏等问题，若线槽、桥架等安装在其下方，不仅易发生触电事故，还给管道的维修增加麻烦。
（2）电缆管线与其它各类管线冲突时的处理。
按照有压管让无压管的原则，各类管道均应避让电缆管线。
但在某些情况下，会出现数根并排走的大管径有压管与电缆管发生冲突，若仍要求有压管避让，则不仅会增加工程费用，而且为施工带来麻烦。
（3）由于综合图由各系统平面图综合而成，若将各平面图中所有设备及管线全部表示出来，图中管线势必纵横交错难以识别。
所以绘制综合图应从大处着眼，突出重点，对于那些对综合布置没有影响或影响不大管道和设备可以不在图中表示出来，以使图面看起来干净，整洁，给阅图提供方便。
（4）综合图中应有详细的定位尺寸和标高。
由于空间有限，为保证各类管线、设备必须均能安装到位，必须在综合图中为其定位。
所以在综合图中表示的管线、设备等均需详细标出其平面定位尺寸和设备标高。
4.图纸深化
（1）根据现场实际测量，厨房的原给水管道与图纸有很大出入，需要优化管道敷设走向。
根据功能划分，需要增加区域阀门，达到便于维修的功能。
（根据施工图优化，机电点位不变）
（2）施工图纸中的维持现状区域原照明灯具均更换，原管线利旧。
但现场实际布局的配管管线无法满足施工图纸要求，根据规范需要从新优化照明配管线路。
（3）因部分机电设备系统的利旧，需要根据现场实际情况对管线路由进行深化。
（4）改造区域划分：
（二）进度保障
1.
2
3.主要施工人员
序号
配备人员
数量
备注
1
班长
1
主要负责工作的安排及施工进度
2
安全员
1
主要负责工作中的安全管理
3
技术员
1
主要负责施工工艺质量及技术
4
管道工
10
负责具体的安装施工工作
5
电工
20
负责具体的安装施工工作
6
普工
4
负责其他工作
四.主要施工方法和技术措施：
电气工程
（一）电气配管工程
1.施工准备
（1）技术准备：
熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
准备施工机具、材料。
（2）材料要求：
使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、金属线管管卡、开关和插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
（3）作业条件：
.暗管敷设：
各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
墙内或地板内敷设应先放线开槽，在钢结构内敷设的应按钢结构内配管施工。
吊顶内管路敷设
a.配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
b.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
c.内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
（4）主要工具：
十字螺栓刀，手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、射钉枪。
专用板子、活板子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.工艺流程
（1）暗管敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→紧定接地→管路固定
（2）吊顶内管路敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→紧定接地→管路固定
3.操作工艺
（1）管材及附件
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
型号、规格符合设计要求，管材表面有明显，不脱落的产品标识。
金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑。
连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确、凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
紧定螺钉符合生产设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。
（2）弯管、箱、盒、支架预制：
根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：
一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
（3）暗管敷设：
箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
暗配的电线管路易沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
剔槽孔：
砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
预制圆孔板时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。
管子切断：
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
稳注箱、盒：
根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
管路连接：
采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。
接线盒的位置应便于穿线和检修：
a.管路无弯时，不超过30m；
b.管路有一个转弯时，不超过20m；
c.管路有两个转弯时，不超过15m；
d.管路有三个转弯时，不超过8m；
管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。
使用专用板子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
管路固定：
a.钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔500mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
b.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
c.预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。
（4）吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：
材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。
经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有方格块线条的灯位，必须按格块分均。
灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。
如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。
灯头盒无用的敲落孔，不应敲掉；已脱落的要补好。
管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯，并以爪型螺纹管接头，用专用板子锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地良好可靠。
管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。
管路固定点的间距（参考下表），在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。
金属可挠导管应使用专用接头。
吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。
4.质量标准
（1）主控项目：
薄壁钢管严禁熔焊连接。
接线盒安装高度、坐标正确。
检验方法：
明管敷设的观察检查，暗管敷设的检查隐蔽工程记录。
（2）一般项目：
连接紧密，管与器件连接到位。
明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
暗配管保护层大于15mm。
管路的保护层符合以下规定：
a.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；
b.穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
c.金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
检查方法：
观察检查。
5.成品保护
（1）剔槽不得过大，过深或过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
（2）现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。
如发生管路损坏，应及时修复。
（3）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
（4）其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管路。
各施工人员，电工、焊工均需持证上岗，认真组织学习规范及交底内容，熟悉图纸，保质保量的完成此项工程的施工。
6.应注意的质量问题
（1）煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：
使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
（4）剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
（5）明配管、吊顶内或护墙板内配管固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀。
应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。
（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
（8）箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，紧定螺栓帽必须拧断，否则管子连接松动，电气接地不良。
（9）墙体楼板部位暗配管应考虑水暖、通风及其他设备器具摆放位置，水暖管道预留孔洞，防止后期施工交叉造成返工。
（10）施工前严格按照建筑图纸确定墙体及相关尺寸确定位置，防止错误预留预埋造成不必要的返工。
（11）主体施工期间应及时对接线盒箱清理，把砼浆用錾子剔凿干净用毛刷清扫后进行防腐处理，发现问题及时采取措施。
（12）加强后砌墙及隔断墙部位预留配管管口保护防止进入杂物，影像后期穿线质量。
对装修期间立隔断墙部位预留管及时锯断，剩余5-10cm防止在施工期间损坏，造成不必要的返工。
（13）加强对自身成品及他人成品保护意识。
（二）.桥架安装工程
1.施工准备
（1）技术准备
设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。
有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。
（2）材料准备
金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。
金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
（3）主要机具设备准备
铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。
（4）作业条件
配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。
高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
地面线槽应及时配合土建施工。
2.施工工艺流程
（1）工艺流程
弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。
（2）施工工艺
弹线定位：
根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。
预留孔洞：
根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。
支架与吊架安装：
a.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
b.钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。
c.支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。
d.万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
e.水平固定点间距在1.5m-2.0m之间选取。
垂直固定的间距为2.0m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内必须设置固定支持点。
f.支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm-200mm；距地面高度不应低于100mm-150mm。
g.严禁用木砖固定支架与吊架。
h.轻钢龙骨上敷设线槽必须各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑必须固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
钢结构：
可将支架或吊架制作专用的卡具固定在钢结构固定位置处。
金属膨胀螺栓安装要求：
a.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。
b.钻孔直径的误差不得超过+0.5—-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
c.螺栓固定后，其头部偏斜值不大于2mm。
d.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
e.螺栓的规格必须与厂家配套的吊杆直径一致或固定板上开孔的直径一致。
金属膨胀螺栓安装方法：
a.首先在墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
b.打孔的深度应以将膨胀螺栓套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为准。
c.在先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
d.埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
桥架线槽安装要求：
a.桥架线槽各种附件齐全。
b.桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。
c.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
d.不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。
e.桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
f.当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
g.桥架线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用连接板搭接，不许固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
桥架线槽敷设安装：
a.桥架线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
b.桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
c.桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
d.建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。
确认合格后再进行槽内配线。
e.桥架线槽的引出导管应按设计选取，桥架与导管必须使用丝扣连接，并做跨接接地线，接地线规格按“成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准”中的附表3选取。
吊装金属桥架线槽；万能吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧紧。
a.桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。
b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫圈，用螺母固定。
c.线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。
d.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
e.出线口处应利用出线口盒进行连接。
末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。
地面线槽安装：
地面线槽安装时，应及时配合土建地面施工。
根据地面的形式不同，先抄平，然后测定固定点的位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。
如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠，地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转角、弯角、出口等处，箱、
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