华山路市容整治项目施工组织设计.docx

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华山路市容整治项目施工组织设计

技术标目录

第一篇、技术标编制总说明

第一节、工程概况

1、工程名称：

华山路（镇宁路-淮海西路）中小道路整治工程。

2、招标单位：

上海市长宁区绿化和市容管理局。

3、招标代理单位：

上海联合工程监理造价咨询有限公司。

4、工程地点：

位于华山路（镇宁路-淮海西路）。

5、工程内容：

主要为沿街店招店牌更新、整治，小区大门、围墙等市容整治工程。

6、承包方式：

包工、包料、包质量、包进度、包安全。

7、质量标准：

一次验收合格。

8、计划施工工期：

总工期为60日历天。

第二节、编制依据

1、本工程施工招标文件。

2、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准。

3、长宁区绿化和市容管理局和长宁迎世博600天行动指挥管理办公室相关要求。

3、工程配合交叉施工的要求。

4、上海市建设工程现场安全、文明施工管理实施细则。

5、类似项目的参考经验。

第三节、关于工期

根据招标文件的要求，我方自报工期为60日历天。

第四节、关于工程质量

根据长宁区绿化和市容管理局和长宁迎世博600天行动指挥管理办公室相关要求执行，确保工程质量达到验收一次合格。

第五节、关于安全文明环保施工管理

确保安全、文明、环保施工，无重大伤亡事故和重大管线事故。

达到上海市及区级有关文明施工要求。

第六节、编制原则

1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。

3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。

第七节、编制目的

本技术投标书编制的目的是为华山路（镇宁路-淮海西路）中小道路整治工程提供较为完整的纲领性资料，一旦中标，将在此基础上进行详细的深化，用以指导工程施工与管理，确保优质优量，安全文明地完成该工程的建设任务。

我公司在长期的施工实践中，形成了规范的覆盖全面的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实、技术领先的项目管理部，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。

我公司设备精良，工艺领先，技术精湛，综合实力雄厚，一定能圆满地完成本工程的施工任务。

第八节、本工程的建筑节能改造总体设想

1.本工程属于市容整治工程，在施工时，应当遵循“节水、节材、节能、环保”的原则，采用市场上绿色、环保、节能型建材产品。

2.本工程用能设备和照明系统实施更新和改造时，其设备能效应达到国家现行规定标准，其照明应采用节能灯具。

3.为了减少政府财政支出，降低施工企业材料损耗，我公司遵循国家现行有关环保节能规定，认真务实的做好建筑环保节能改造工作，以达到低成本高效益的目的。

第二篇、主要分部分项工程施工技术方案

第一节、拆除工程施工方案

1、工期：

拆（凿）除部分关系到下一步工作的进行，将会影响整个工期，所以必须速战速决。

2、拆（凿）除前检查有无保留价值或需要保护的部分。

拆（凿）除过程中要注意临近设施、物品的保护。

3、在拆除施工前必须先切断该建筑物内的所有电源。

4、根据设计要求在被拆面上弹出标线，以确定需拆除范围。

5、用小型切割机逐步分小块进行切割后用铁锤分别进行敲除。

6、屋面凿除必须用錾子剔除，不准用大锤或空压机敲击，以免损坏墙面、楼板及结构。

7、拆（凿）除门窗时要注意原墙面不能空鼓，如空鼓的必须凿除重做，基层必须保证清洁无浮灰。

8、为确保安全、在拆除过程中严禁人员进出或在下施工。

9、拆除时做好防尘的围护措施，尽量减少因拆除造成的尘土飞扬对周围环境的影响和污染。

10、拆除下来的建筑垃圾应及时的清运出现场，确保施工场地的整洁。

第二节、装饰工程施工方案

一、招牌制作安装施工

1、施工工艺流程

拆除原有招牌——定位放线——安装预制铁架——基层细木工板----铝塑板贴面-----顶白铁皮防水-----压克力字安装

2、施工要点

拆除工作最好在夜间施工，注意安全和下部的人员要随时清理干净被拆物品，不得打扰业主营业。

安装铁架时要求先在后场制作好半成品，现场安装时用加长膨胀螺丝固定，要求螺丝固定牢固，不得有松动现象。

所有铁件均需刷防锈漆二道。

二、墙柱面抹灰施工

1、装饰抹灰前的基层检查

（1）、水电管道洞、槽是否全敷设完成，洞槽用1：

3水泥杪浆或C15细石砼填嵌密实，并加钉钢丝网防止开裂，严禁漏装管线造成后开槽、后补洞。

（2）、检查门窗框位置是否正确，校正门窗框平面使之与抹灰面层一致辞并与墙体连接脚头与墙面之间的缝隙应用1：

3水泥浆分层嵌塞密实。

（3）、土建安装协调一致、密切配合，管道等到背后抹灰在安装前抹成，消防箱、应急灯开关盒等突出墙面箱盒体应埋设安装准确，出墙均匀一致，高度一致，确保墙面观感。

2、墙面抹灰在点

（1）、抹灰前必先找好规矩，即四角规方，位线吊直，弹出准线的墙裙、踢脚板线。

抹灰前先用托线板检查墙面平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：

3水泥砂浆，也可用水泥：

石灰膏：

砂=1：

3：

9混合砂浆，遇有门窗垛角处要补做灰饼，大小5平方，厚度发墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂线做墙面下角两个标准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小加做若干标准灰饼，等灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约为10cm的砂浆冲浆，用木杠刮平，等稍干后可进行底层抹灰。

（1）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：

2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m。

每侧宽度不小于50mm。

其做法是：

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：

2水泥砂浆分层抹平，等砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

（2）、基层不混凝土时，抹灰前应刮素水泥浆一道。

（3）、抹灰面层的粗细度要求抹灰面层看起来光，摸起来有小麻面为宜。

（4）、采用水泥浆面层时，须将底灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两面遍，罩面后一次日进行洒水养护。

（5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后顺墙角的另一面靠尺抹上砂浆。

（6）、暗敷墙壁面的管线处应加钢丝网。

三、墙面干挂石材施工

石材干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将设计确定石材饰面挂在墙体基层面，石材与结构表面之间留出40～50mm的空腔，采暖地区可填入保温材料。

此工艺多用于钢砼结构，不适宜用于砖墙或加气砼墙。

这种工艺的特点是：

施工不受季节性影响，可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。

1工艺流程：

由于连接件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。

钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如下：

清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架放置底层板并用其定位调节与临时固定设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二遍罩面剂

2施工准备：

Ø根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。

Ø根据翻样图提出加工计划。

Ø进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

Ø根据挂件设计，组织挂件加工。

Ø测量放线：

在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

Ø根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

3工艺要点：

Ø根据设计尺寸，进行石材钻孔。

石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。

其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。

Ø根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。

Ø采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。

下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。

Ø型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度大于或等于12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。

型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。

Ø进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。

Ø挂线：

按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。

Ø支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。

Ø结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。

Ø用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层上层下孔。

Ø临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。

重复上述二道工序，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。

Ø清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

4注意事项：

Ø挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面。

遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

Ø每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

四、墙面铺贴石材施工

1.作业条件

（1）结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

（2）弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。

（3）提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。

（4）有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用1:

3水泥砂浆将缝隙塞严实。

（5）石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

（6）大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

（7）进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

2.施工操作工艺：

（1）边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

1）基层处理：

将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:

1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。

2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：

用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。

阳角处要双面排直。

3）洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:

3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。

4）待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2~3mm素水泥浆（内掺水重20%建筑胶）进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。

（2）边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法镶贴。

1）钻孔、剔槽：

安装前先将饰面板用台钻钻眼。

钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm为宜。

如板材宽度较大时，可增加孔数。

钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。

板的固定采用防锈金属丝绑扎。

大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约30~40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜），将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（φ6钢筋）固定。

2）放绑扎丝：

将绑扎丝（铜丝或镀锌铅丝）剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。

3）绑扎钢筋网：

具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。

如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上70-80mm且比石板上口低20-30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。

4）试拼：

饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。

5）弹线：

将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。

同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50-70mm为宜。

找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。

6）安装固定：

石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm（灌浆厚度）。

用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。

柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。

第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。

在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。

找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。

7）灌浆：

石材板墙面防空鼓是关健。

施工时应充分湿润基层，砂浆按1:

2.5配制，稠度控制在80-120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。

灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。

如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。

第一次灌浆后待1-2小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200-300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50-100mm处为止。

但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。

8）擦缝：

板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。

石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。

也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。

9）柱子贴面：

安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。

但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。

10）清理墙面：

石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。

3.质量标准

（1）保证项目

1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

2）饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

（2）基本项目

1）表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。

2）接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

3）整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。

4.成品保护

（1）石材安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆，对铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。

（2）饰面结合层在凝固前，应作好防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。

（3）拆架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。

5.施工注意事项

（1）灌浆要饱满、密实，以防空鼓，灌浆时如砂浆稠度过大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡，造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。

（2）接缝不平，高低差过大：

主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作者不精心细致或分层次灌浆过高等，易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，高低差过大。

因此操作过程中，必须严格把握各道程序质量，使接缝平直。

（3）防止墙面碰坏、污染：

石板材在搬运和安装过程中，严防被砂浆污染。

并对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦洗。

此外还应防止酸、碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。

（4）湿作业大面积镶贴墙面时，应建议设计考虑设置变形缝，严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落。

并作好防止反碱措施，以保证饰面效果。

五、金属面油漆施工

（1）作业条件

1）钢门窗、楼梯铁栏杆修理完成。

2）金属构件、制品，应在生产制作阶段施涂涂料，最后一遍涂料交工前施涂。

如为现场制作组装，组装前应徐一遍底子油（干性油、防锈涂料），最后一遍涂料交工前施涂。

（2）材料准备

一般金属面施涂主要材料：

防锈涂料、磷化底漆、厚漆、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）等及其辅助材料。

磷化底漆配比为：

磷化液：

底漆一1：

4（重量比）。

磷化液的配比为：

工业磷酸70％、一级氧化锌5％、丁醇5％、乙醇10％、水10％。

（3）机具准备

主要施工机具有喷砂除锈机、圆盘打磨机（此为一般金属面施涂基层处理机具）、钢丝刷、小锤、砂布、砂纸、漆刷、开刀、牛角板、刮板、铲刀、掏子等及其辅助工具。

（4）操作程序

除锈、清扫、抹砂子→刷涂防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍面漆→第二遍面漆

（5）施工要点

Ø金属面层除锈处理

1）金属面展除锈有手工除锈、喷砂除锈、喷丸除锈、化学除锈及去污。

2）一般情况下，小面积除锈或工件除锈可用粗细不同型号的砂布仔细打磨。

大面积除锈可先用砂轮机、风磨机及其他电动除锈工具除锈，然后配以其他常用工具、刷、挫、打磨除去剩余铁锈及杂物。

3）化学除锈、去污是使用各种配方的酸性溶液与钢铁表面的锈斑、氧化皮和污物起化学反应，使其不能附着于金属表面，然后清水洗净。

Ø金属表面施涂涂料

1）刷防锈涂料：

刷防锈漆时，金属表面必须非常干燥，涂刷时一定要满刷均匀，对于钢结构中不易涂刷到的缝隙，应在装配前涂刷完成（但铆钉孔内不可涂入涂料，以免铆接后针眼中有夹渣）。

小件金属制品花样复杂的可采用两人合作，一人棉纱蘸漆搭擦；一人用漆刷理通。

2）刮补腻子：

防锈漆干后或第一遍厚漆完成后，应用油性石膏腻子将缺陷处刮平。

腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，腻子应不干、不硬、不出蜂窝，腻子干后应打磨平整并清扫净。

3）刷磷化底漆：

涂刷时以薄为宜，涂刷太厚效果反而较差。

一般情况下，涂刷磷化底漆24h后，可用清水冲洗或用毛刷除去表面磷化剩余物。

磷化底漆必须按比例配制，不宜任意增减磷化液配制原料使用量。

磷化底漆不得用金属容器盛装。

配制好的磷化底漆须在12h内用完，不宜放置时间过长。

4）刷色漆（调合漆、磁漆等）：

包漆粘稠度较大，涂刷时要多刷多理，刷油饱满，但不得流坠，亦不得漏刷。

对于金属构件，一般金属面涂刷按从上至下、先难后易顺序进行。

六、GRC装饰线条安装施工

GRC装饰线条安装施工：

1、弹线。

沿墙弹线定位。

2、配胶粘剂。

即在盛少量水的盆中均匀撒石膏粘粉，使其完全覆盖水面，且粘粉刚好被水浸透，静候片刻即可使用。

3、贴线。

在阴角处预截45°斜角，贴线后用木方支撑，10～15min后取下支撑。

4、勾缝。

如装饰线与木质材料接触，则要用镀锌或铜螺丝固定。

七、不锈钢装饰条安装施工

1、不锈钢线条的特点及用途

（1）特点：

不锈钢线条具有高强、耐蚀、表面光洁如镜、耐水、耐擦、耐气候变化的特点。

不锈钢的装饰效果好，属于高档装饰材料。

（2）用途：

不锈钢线条用于各种装饰面的压边线、收口线、柱脚压线等处。

主要有角线和槽线两类。

2、施工技术

装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间以及同面同材料的接缝时，都有大量的衔接口与对缝处。

针对这些部位用线条进行装饰处理，便是装饰工程中的衔接收口工序。

（1）施工准备

1）收口施工前，应准备好收口金属线条，并对线条进行挑选。

金属装饰条表面应无划痕和碰印，尺寸应准确。

2）检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修整。

3）各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显位置处。

特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。

（2）安装施工要点

1）安装方法

a）不锈钢线条和铜线条收口线的安装，均采用表面无钉条的收口方法。

其工艺方法：

Ø先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜线条槽的内径尺寸。

Ø再在木衬条上涂环氧树脂胶，在不锈钢条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木衬条上。

Ø如不锈钢线条有造型，木衬条也应做出造型来。

b）不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢条槽上撕下来。

如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。

2）注意事项

a）不锈钢线和铜线条在角位的对口拼缝，应用45°角拼口，截口时应在45°定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要损伤表面。

b）不锈钢和铜线条槽断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，