白炭黑烘干设备喷雾干燥机DOC.docx

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白炭黑烘干设备喷雾干燥机DOC

LPG-3500型喷雾干燥

白炭黑烘干设备喷雾干燥机

技

术

文

件

常州优博干燥

白炭黑喷雾干燥

一、设计方案

本设计是根据需方的要求，参考国内外先进经验及本厂多年的实践所作出的。

对于本设计方案，设计严格按需方提出的各项设计要求进行，并以实现其各项指标。

设计的指导思想是先进、可靠、留有裕地和价格优惠。

（一）、流程阐述

空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

浆料由料液槽经螺杆泵打入塔顶的高速雾化机，料液在雾化机产生离心力的作用下，被粉碎分散成细小而密集的雾滴群，与热空气并流接触、混合，发生传热、传质，在极短的时间内可以干燥为粉末状产品，干燥后含有产品粉尘的气体经过旋风分离器和布袋除尘器除尘，产品从旋风下部的料仓中得以收集，最后的尾气经引风机抽出排空。

（二）、设计特点：

1、本方案自动化程度高、安全性能好、能耗低；

2、本方案加热、干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定裕量，可确保产品产量、品质；

3、在主机上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式的震击筒体，把吸附在筒体上的粉料击落下来。

（三）、工艺流程图如下：

常州优博干燥

二、客户提供技术参数及要求

1、物料名称：

白炭黑

2、产量：

7000T/年（按7000h/年设计）

3、初含水量：

78%

4、终水分：

～3%

5、进风温度：

400～500℃

6、热源：

煤气发生炉煤气

7、干燥方式：

喷雾干燥

8、收料方式：

旋风+布袋除尘器收料

9、材质：

物料接触不锈钢

10、电源：

380V50Hz

三、干燥过程工艺参数确定

1、热风参数：

空气温度：

常温，进风温度：

t1＝450～500℃，排风温度：

t2＝100～120℃

空气湿含量：

d0＝0.01kg水/kg干空气

2、物料参数：

产量：

1000kg/h，假定物料比热：

0.4kcal/h

原料含水率：

78%，产品含水率：

ω2＝3%

干燥完物料温度：

θ2＝70～80℃，假定物料比热：

0.4kcal/h

四、热量衡算与风量计算

1、水份蒸发量：

W水＝3410Kg/h

2、蒸发水分所需热量：

Q1＝2217182kcal/h

3、产品升温所需热量：

Q2＝32000kcal/h

4、设备热损失（取干燥设备外围热损失为20%）：

Q3＝449836kcal/h

5、干燥所需空气量：

L＝34078kg/h

五、设备主要配置选型

（一）主塔设计

采用齿轮增速雾化器.工作稳定,采用变频调速能控制物料细度

由实践经验得知，采用5000型雾化机,功率37kw，转速10000-12000rpm

转/分，雾化盘直径：

210mm，雾化盘采用陶瓷雾化盘，配套变频器，水冷或

油冷

1、经初步计算干燥塔直径：

D＝8.8m

2、干燥塔高度计算：

圆柱段高度：

H1＝7.32m，圆锥段高度：

H2＝8.0m

3、塔体风速验算：

（1）热风平均密度的计算：

平均温度为t=（500+120）/2℃=310℃

热风平均密度：

γ＝0.61Kg/m3

（2）平均体积流量：

V＝L/γ＝34078/0.61＝55866m3/h

（3）塔内风速u＝55866/（8.82×0.7854×3600）＝0.255m/s

经计算，塔内风速在正常范围内，可保证较高的干燥效率。

4、塔体材料说明：

（1）、内壁选用不锈钢，外壁彩钢板，用固定圈与支架保证其圆度；

（2）、固定圈、支架、采用A3碳钢制作；

（3）、塔顶平台采用A3,支架、平台、扶手采用A3；

（4）、保温材料采用岩棉

（5）、清洗门：

500×550,数量4只。

（二）供料泵的选用

1、供料泵型号：

GF35-1-3.0Kw,0.6Mpa流量：

5m³/h

2、流量调整：

变频调速

（三）收料及除尘系统选用：

1、选用参数：

质量流量：

L=34078Kg/h，排风温度：

t=100～120℃

经计算，体积流量：

V＝43477m3/h

2、一级旋风分离器

由于处理风量较大，采用组合式旋风，取进口风速为V=19m/s，计算可知旋风分离器直径：

D'=0.98m，圆整后取D=1.0m,型号为：

B-1000X4组合型

3、气箱式脉冲布袋除尘器

由于处理风量较大，采用两台并联，进入每台除尘器的风量为21739m3/h

布袋除尘器选用布袋规格为Φ120×2700，每只袋的过滤面积为1.018m2，进入布袋除尘器的风量为V3＝21739m3/h，取过滤风速为v3＝1.5m/min，则过滤面积F＝241.5m2，布袋个数为：

n＝237.3只，圆整后取有效工作数量n＝240只，离线清灰布袋数60只，所以气箱式脉冲布袋除尘器型号为：

LMF－300X2组合型

说明：

本系列除尘器由箱体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流折而向上通过内部装有金属支架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，从出风管排出。

箱体用隔板分成5个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室进行轮流清灰。

其特点：

采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生二次飞扬，所以气箱式脉冲布袋除尘器收尘效率可达到99.8%以上

特别对白炭黑类似的颗粒细并且轻抛的物料，普通脉冲除尘清灰很困难，会造成系统阻力越来越大，影响产量。

用该型除尘解决了这一难题。

（四）加热系统的选用

1、选用参数：

空气质量流量：

34078Kg/h

加热后空气温度：

t1＝500℃

2、加热器所需提供的热量计算：

Q需＝4089360Kcal/h

3、选取间接式燃气热风炉型号为：

LRY-450

输出热量为：

450X104kcal/h

输出温度为：

450～500℃

煤气耗量为：

3200～3600m3/h（按发生炉煤气热值为1400kcal/m3计，

压力≥0.2MPa）

主要配置：

3.1高效燃烧炉，内砌耐火砖，外碳钢，，一台

3.2配套燃烧器，一台

3.2高温高效列管换热器

由于要换取高温热风，普通列管换热器只能换到300℃左右的热风本方案采用逆流交换形式，用一组喷流管，二组插件管共三组换热以提高换热效果。

换热列管采用不锈钢管。

4、送风机的选用:

1）选用参数：

质量流量：

V=34078kg/h

2）风机型号为：

4-68-8C-37kw

风量：

35000m3/h，风压：

～2600Pa

电机型号为：

Y200L-4,转速：

1600r/min

3）控制方式：

手动阀调整

（五）引风机的选用

1、选用参数：

排风流量：

V=43477m3/h

引风机需克服：

塔内负压、旋风除尘器、布袋除尘器及系统风管的阻力。

2、风机型号：

Y6-48-14D-90Kw

风量：

～45000m3/h，风压：

～3500Pa

电机型号为：

Y315L1-6,转速：

960r/min

3、控制方式：

手动阀调整

（六）控制系统

1、本机组采用自动控制系统回路，具有可操作性

2、变频器稳定安全地调节雾化器的转速及供料泵的进料速度

3、调节器控制进风温度，以最大限度降低能耗

4、塔内压力数显，可精确设定

5、气锤的脉冲控制

6、故障报警

六、设备配置明细表

注：

现场电器连接所需电缆与桥架由需方提供。

七、设备技术参数：

1、设备名称：

离心喷雾干燥机

2、设备型号：

LPG-3500型

3、脱水量：

3410Kg/h，产量：

1000Kg/h

4、进风温度：

450～500℃（可控）

5、排风温度：

100～120℃（可控）

6、干燥收料方式：

一级旋风+气箱式脉冲布袋除尘器

7、设备高度：

～18m

8、能耗：

总装机容量166.7Kw实际耗电量为：

125kw/h（不含打浆系统）

煤气耗量为：

～3200m3/h（按发生炉煤气热值为1400kcal/m3计）

八、设备价格：

0000万元/台

九、付款方式：

预付款30%，提货时付60%，安调合格付5%，余款一年内付清。

十、工程说明

1、工程负责人名录

业务经理：

技术经理：

设备：

电气：

2、工程管理及协调

A，组织协调：

双方各派遣项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术，生产，安全等方面的协调管理。

对协调管理组一致提出是以及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。

B，安全责任：

安全人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。

C，需方指责：

提供设备安装中所需的脚手架，起吊设备，提供安装所需的水电气，提供设备安装调试中的桥架及电线电缆蒸汽和热水总管道等。

提供供方现场安装调试人员的食宿。

D，供方职责：

保证工程中用材料等正确性，全部外购设备，仪表，管件的可靠性，在没有不可预见情况影响先保证工程进度。

在质保期内负责设备的质量等。

3、软件资料

提供需方的图纸资料有：

带控制点的工艺流程图，平立面设备布置，电气原理图等。

提供需方的文字资料：

设备的使用说明书，设备一览清单，设备材质报告，外购通用件的使用说明书，合格证等。

4、人员培训

供方对设备免费进行指导培训需方操作人员上岗

5、工作进度表

本工程预计总共是为100天。

1、主塔设备预加工40天

（原材料采购外协外购件同期进行）

2、主塔现场加工60天（配套设备同期进行）

十一、服务：

1.设备质保期为壹年，壹年期内除人为因素故障外，免费现场维修或更换零部件且自接到需方通知起，供方技术维修人员48小时內到达现场。

2.供方现场指导安装，负责调试设备至正常运转。

3.供方免费培训需方操作人员及维护人员，终身免费接受需方的技术咨询。

4.终身优质、优价提供设备的易损件及其它零部件。

我司免费负责指导安装，确保正常运行，竭诚以成熟的技术、优质的产品质量和售后跟踪服务与贵单位合作！

地址：

常州市郑陆焦溪镇

常州市优博干燥顾总