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6S管理办法

APP中国生活用纸事业部

6S管理办法

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6S管理办法

1、目的：

为了提升整个事业部公司形象、减少浪费、提高员工素质，提升公司管理水平，公司开展“6S”管理活动，为有效规范及管理活动行为，使6S管理活动能落实到各级单位和个人，特制定本管理办法。

2、适用范围：

适用于APP中国生活用纸事业部所属各单位（含各地加工厂（海南除外）、营销各单位、苏州总部）

3、术语及定义

3.1“6S”就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目。

3.2整理（SEIRI）

3.2.1定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的东西要尽快处理掉。

3.2.2目的：

腾出空间，空间活用

防止误用、误送

塑造清爽的工作场所

3.3整顿（SEITON）

3.3.1定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，有效标识。

3.3.2目的：

工作场所一目了然

整整齐齐的工作环境

消除寻找物品的时间

消除过多的积压物品

3.4清扫（SEISO）

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6S管理办法

3.4.1定义：

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、明亮。

3.4.2目的：

消除脏污，保持职场内干净、明亮

稳定质量

减少工业伤害

3.5清洁（SETKETSU）

3.5.1定义：

将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

3.5.2目的：

维持上面3S的成果

3.6素养（SHITSUKE）

3.6.1定义：

通过晨会、培训等手段，提高员工文明礼貌水平，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

3.6.2目的：

提升人的质量，使员工对任何工作都讲究认真。

3.7安全（SAFETY）

3.7.1定义：

采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。

3.7.2目的：

发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施，前面“5S”的实施的前提。

4、实施办法

4.1组织架构与职责

事业部6S管理体系组织架构：

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主席

4.2架构成员职责：

主席：

由事业部总经理担任，领导整个事业部6S推行；

事业部6S管理委员会：

由事业部制造、加工、供应链、会计信息等各单位最高主管担当；

事业部执行秘书处：

下设执行秘书、执行督察、副执行秘书及其他成员。

执行秘书由人资部HR总监担当，负责执行事业部6S管理委员会相关政策；

执行督察由V-TEAM最高主管担当，负责6S标准审查，对事业部６Ｓ执行进行抽查、稽核，以及日后有关6S争议事务仲裁等；

副执行秘书由行政处长担当，常务负责事业部执行秘书处日常工作。

秘书处成员由行政处EHS专员和V-TEAM成员担当。

部级类6S管理委员会：

由各大部门或各相当功能单位最高主管领导负责，根据事业部6S管理委员会政策精神，具体负责各部级类单位的6S运营绩效；

各地加工厂6S管理委员会：

由各地加工厂最高主管领导负责，根据事业部6S管理委员会政策精神，具体负责各地加工厂的6S运营绩效；

总干事：

具体执行所属单位6S管理委员会的政策,制订本单位6S管理委员会推行活动手册;并就6S事务

向事业部6S执行秘书处汇报;

各单位推行委员：

由各部级类单位或各地加工厂直接下属之单位主管担当，根据本单位6S管理委员会政策制定各单位6S推行手册，手册包含所属部门的6S组织、制度、标准、稽查、奖惩等内容，并督导层层落实。

各单位执行干事：

由各部门安卫干事或部门指定人员担当，其职责主要是协助推行委员落实本部门的6S管理工作；

5.稽查与考核：

5．1事业部6S检查采用ISO内审模式进行（本处指苏州总部）：

（1）检查对象（6S责任区域）分类：

分办公室、现场、仓库共三类，具体6S责任范围分组由各单位划定6S责任区域后呈秘书处审核后统一执行；

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（2）检查成员：

每组成员中必须配置HR人员和V-TEAM各一人，其余每组中检查成员由执行秘书处根据事业部6S管理委员会要求排班决定；初定每组四人（其中组长一名,由轮值之厂处级干部担任）,共分办公室/现场/仓库三组；

（3）检查标准：

不同区域按照所对应的统一的公司6S执行评分表执行；6S执行评分表由执行秘书处适时调

整公布执行；

（4）检查要求：

原则上以厂（处）为单位执行，按检查标准确认出被检查区域的6S不符合项，拍照记录；

（5）检查评分：

各厂（处）6S每月基准分为100分，凡违反标准按扣分标准进行扣分；

（6）检查频度：

由执行秘书决定每月检查频度，原则上初期三个月每月检查次数不得少于两次,以后减少到至

少每月一次。

（7）分数核定：

在检查结束后召开6S检查内审会议，各检查小组报告所检查的各6S责任区域的执行情况，最终经全体检查员表决通过各责任区域的实际6S得分，经6S执行秘书核准后公布。

在6S推行初期阶段，为保证各单位6S活动能充分展开，对各单位6S活动手册（即各单位的6S活动推行组织架构、责任划分、6S培训及奖惩等）制度进行文件审查,该文件审查在初期阶段分数占比是30%.具体按照文件审查的评分标准执行;文件审查的具体实施期间由执行秘书处视6S整体推行程度决定,原则上是活动开展初期前三个月；

5.26S考核

5.2.16S得分与员工每月KPI考核

（1）6S采用的是厂（处）级为基本单位评分模式，各厂（处）如管辖范围的6S责任区域分别由办公室/现场/仓库等多种类别组成,则其实际得分为各检查类别得分乘以平均权重后相加之总分；该得分亦即为厂（处）级人员当月KPI考核中6S项的考评得分；

（2）厂（处）级以下人员每月6S得分由各单位根据自己部门的6S推行手册执行后按规则检查得分,主管得分根据所负责单位的6S责任区域评定，个人得分根据所划分的个人6S责任区域评定。

但是各厂（处）直接下属主管的6S得分均值不得高于公司6S管理委员会检查小组所评估的所属单位当月6S得分（即厂处级类得分）；其下各级成员群的6S实际得分也比照类推；

（3）6S分数管理系统：

由各单位6S管理委员会的总干事汇整本单位所有成员的6S得分，审核所有成员评分执行是否满足

（2）项条件，并造表后提交给事业部6S执行秘书处；事业部6S执行秘书处汇整事业部所有成员的6S得分，通过稽核、审核程序，并经执行秘书核准后，正式发布给事业部各单位SUB-V-TEAM成员进行6S考评结算，事业部SUB-V-TEAM随时将对各单位的6S管理执行进行稽核；稽核异常将按规办理；

5.2.26S指标竞赛：

为推动全厂6S活动开展,事业部6S管理委员将会按照MBOS理念,本着比学赶帮超精神,针对团体和个人6S管理绩效，另设指标竞赛专案（另行公告）；.

5.3各地加工厂和营销单位可参照苏州总部的稽核考评方式结合自身实际情况另行制订,相关办法必须包含在各单位的推行手册中;

6、成果发表：

可每月一次利用公司召开主管周会之时机进行6S绩效发表，或通过内部网络进行全司发表；

7、申诉与仲裁：

各单位或个人如有6S异常，可到所属单位6S管理委员会申诉处理，如仍有异议，可转事业部6S管理委员会执行秘书处仲裁。

8、本办法解释权归事业部６Ｓ执行秘书处．

9、本办法自颁布当月起开始实施．

10．附件

附件

（1）《6S评比记分表》（办公区）

附件

（2）《6S评比记分表》（现场）

附件（3）《6S异常检查汇总表》

附件（4）《6S文件评审记分表》

附件（5）部门6S推行活动手册（范本）

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6S评比记分表（办公区）

附件1

项目

条款

标准内容

扣分

1.1

地面

1.1.1

地面物品摆放有定位、标识、合理的容器

-1

1.1.2

地面应无污染（垃圾、杂物、积水、油污、纸屑）

-1

1.1.3

地面应无不要物、杂物和卫生死角

-1

1.1.4

地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落

-1

1.1.5

应保证物品存放于定位区域内，无压线

-1

1.1.6

安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定

-1

1.1.7

地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施

-1

1.2

垃圾桶

1.2.1

定位摆放，标识明确

-1

1.2.2

本身保持干净，垃圾不超出容器口

-1

1.3

清洁用具、清洁设备（车辆）

1.3.1

定位合理不堆放，标识明确，及时归位

-1

1.3.2

清洁用具本身干净整洁

-1

1.3.3

垃圾不超出容器口

-1

1.3.4

扫帚、拖把、簸箕、抹布等应定位，不可直接挂在暖气管上

-1

1.4

办公桌、椅、桌面、工作台凳

1.4.1

办公桌、工作台等定位摆放,隔断整齐

-1

1.4.2

抽屉应分类标识,标识与物品相符

-1

1.4.3

桌面保持干净,无灰尘杂物,无规定以外的物品

-1

1.4.4

台面物品按定位摆放（除正在使用外）,不拥挤凌乱

-1

1.4.5

人员下班或离开工作岗位10分钟以上,台面物品、办公椅归位

-1

1.4.6

抽屉不杂乱，公私物品分类定置。

-1

1.4.7

与正进行的工作无关的物品应及时归位

-1

1.4.8

玻璃下压物尽减小并放整齐

-1

1.5

门、窗

1.5.1

门扇、窗户玻璃保持明亮干净

-1

1.5.2

窗帘保持干净，门窗、窗帘无破损

-1

1.5.3

窗台上无杂物，门窗玻璃无乱张贴现象

-1

1.5.4

有门牌标识

-1

1.6

天花板

1.6.1

破损处及时修复，没有剥落

-1

1.6.2

没有吊着不要物

-1

1.7

通道

1.7.1

通道划分明确，保持通畅，无障碍物，不占道作业

-1

1.7.2

二侧物品不超过通道线

-1

1.7.3

占用通道的工具，物品应及时清理或移走

-1

1.7.4

通道线及标识保持清晰完整

-1

1.8

墙身

1.8.1

墙身、护墙板及时修复，无破损

-1

1.8.2

保持干净，没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘

-1

1.8.3

贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏

-1

1.8.4

墙身保持干净，无不要物（如过期标语，封条）

-1

1.8.5

主要区域、房间应有标识铭牌或布局图

-1

1.8.6

生产现场应无隔断遮挡，自建房中房等

-1

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6S评比记分表（办公区）

附件1

项目

条款

标准内容

扣分

1.9

盆栽（包括台上摆设的）

1.9.1

盆栽需定位（无需定位线）

-1

1.9.2

盆栽周围干净、美观

-1

1.9.3

盆栽叶子保持干净，无枯死

-1

1.9.4

盆栽容器本身干净

-1

1.10

电器、电线、开关、电灯、网线、办公设备

1.10.1

开关须有控制对象标识，无安全隐患

-1

1.10.2

保持设备的正常状态，有异常作出明显标识

-1

1.10.3

保持干净，明确责任人

-1

1.10.4

电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）

-1

1.10.5

电器检修时需有警示标识

-1

1.11

消防器材

1.11.1

摆放位置明显，标识清楚

-1

1.11.2

位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物

-1

1.11.3

状态完好，按要求摆放，干净整齐

-1

1.11.4

有责任人及定期点检记录

-1

2.1

宣传栏、公告栏、看板

2.1.1

应设有各类管理看板（如：

班组园地，人员去向板，绩效看板）

-1

2.1.2

做好版面设置，标题明确，有责任人

-1

2.1.3

无过期张贴物

-1

2.1.4

笔、擦刷齐备，处于可使用状态

-1

2.1.5

员工去向管理板及时填写、擦除

-1

2.1.6

内容充实、美观、大方，及时更新，标题明确

-1

2.2

资料、文件盒、标识牌

2.2.1

应有固定的摆放位置，标识明确

-1

2.2.2

作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净

-1

2.2.3

按规定标识清楚，明确责任人

-1

2.2.4

标牌、资料记录正确具有参考性

-1

2.2.5

夹（盒）内文件定期清理、归档

-1

2.3

文件柜（架）

2.3.1

文件柜分类标识清楚，明确责任人

-1

2.3.2

文件柜保持干净，柜顶无积尘、杂物

-1

2.3.3

文件柜里放置整齐

-1

2.3.4

文件柜内物品、资料应分区定位，标识清楚

-1

3.1

茶水间、饮水区

3.1.1

地面无积水，整洁、卫生

-1

3.1.2

饮水品保持正常状况

-1

3.1.3

水杯、水瓶定位，标识

-1

3.2

洗手间

3.2.1

保持清洁，无大异味，无乱涂画

-1

3.2.2

各种物品应摆放整齐，无杂物

-1

3.3

休息室（区）、会客室、会议室

3.3.1

各种用品保持清洁干净，定位标识

-1

3.3.2

各种用品及时归位，凳子及时归位

-1

3.3.3

饮用品应保证安全卫生

-1

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附件1

项目

条款

标准内容

扣分

3.4

物料仓库、备品库

3.4.1

各种物品保持清洁干净，定位标识，摆放安全可靠

-1

3.4.2

建有《物料清单》，《定置图》

-1

3.4.3

建有《物料出入库记录》

-1

3.4.4

区域划分合理，如待检区、暂存区、退货区

-1

3.4.5

建有《物料保养计划》、《库存管控表》

-1

3.4.6

有明确的责任人

-1

4.1规章制度

4.1.1

按公司着装规定穿戴服装，工作服、帽、干净无破损

-1

4.1.2

配合公司6S活动，尊重检查指导人员，态度积极主动

-1

4.1.3

应制定本部门《6S推行手册》，并切实执行，保存必要之记录

-1

4.1.4

应制定本部门《区域责任划分图》，并切实执行，保存必要之记录

-1

4.1.5

应制定本部门《设备保养点检记录》，并切实执行，保存必要之记录

-1

4.1.6

应建立《6S推行专用文件夹》，保存活动资料

-1

4.1.7

6S区域划分清楚与责任人明确

-1

4.1.8

《区域清扫责任表》和点检表要按时、准确填写，保证与实际情况相符

-1

4.1.9

应制定本部门《6S培训计划》，并切实执行，保存必要之记录

-1

4.1.10

应制定本部门《文明礼貌推行办法》，员工待人有礼有节，不说脏话

-1

4.1.11

应集合本部门实际，制定《要与不要物的判定标准》

-1

4.1.12

部门成员对6S活动基本常识有正确地认识，能够表述

-1

4.2能源

4.2.1

厉行节约，无长流水，无长明灯等浪费

-1

4.3加减分

4.3.1

同一问题重复出现，重复扣分，重复一次扣一次，最多可扣5分

-1

4.3.2

发现未实施整理整顿清扫的“死角”一处扣一次

-10

4.3.3

有突出成绩的事项（如创意奖项）

2

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6S评比记分表（现场仓库）

附件2

项目

条款

标准内容

扣分

1.1

地面

1.1.1

地面物品摆放有定位、标识、合理的容器

-1

1.1.2

地面应无污染（垃圾、杂物、积水、油污、纸屑）

-1

1.1.3

地面应无不要物、杂物和卫生死角

-1

1.1.4

地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落

-1

1.1.5

应保证物品存放于定位区域内，无压线

-1

1.1.6

安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定

-1

1.1.7

地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施

-1

1.2

垃圾桶

1.2.1

定位摆放，标识明确

-1

1.2.2

本身保持干净，垃圾不超出容器口

-1

1.3

清洁用具、清洁设备（车辆）

1.3.1

定位合理不堆放，标识明确，及时归位

-1

1.3.2

清洁用具本身干净整洁

-1

1.3.3

垃圾不超出容器口

-1

1.3.4

扫帚、拖把、簸箕、抹布等应定位，不可直接挂在暖气管上

-1

1.4

办公桌、椅、桌面、工作台凳

1.4.1

办公桌、工作台等定位摆放,隔断整齐

-1

1.4.2

抽屉应分类标识,标识与物品相符

-1

1.4.3

桌面保持干净,无灰尘杂物,无规定以外的物品

-1

1.4.4

台面物品按定位摆放（除正在使用外）,不拥挤凌乱

-1

1.4.5

人员下班或离开工作岗位10分钟以上,台面物品、办公椅归位

-1

1.4.6

抽屉不杂乱，公私物品分类定置。

-1

1.4.7

与正进行的工作无关的物品应及时归位

-1

1.4.8

玻璃下压物尽减小并放整齐

-1

1.5

门、窗

1.5.1

门扇、窗户玻璃保持明亮干净

-1

1.5.2

窗帘保持干净，门窗、窗帘无破损

-1

1.5.3

窗台上无杂物，门窗玻璃无乱张贴现象

-1

1.5.4

有门牌标识

-1

1.6

天花板

1.6.1

破损处及时修复，没有剥落

-1

1.6.2

没有吊着不要物

-1

1.7

通道

1.7.1

通道划分明确，保持通畅，无障碍物，不占道作业

-1

1.7.2

二侧物品不超过通道线

-1

1.7.3

占用通道的工具，物品应及时清理或移走

-1

1.7.4

通道线及标识保持清晰完整

-1

1.8

墙身

1.8.1

墙身、护墙板及时修复，无破损

-1

1.8.2

保持干净，没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘

-1

1.8.3

贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏

-1

1.8.4

墙身保持干净，无不要物（如过期标语，封条）

-1

1.8.5

主要区域、房间应有标识铭牌或布局图

-1

1.8.6

生产现场应无隔断遮挡，自建房中房等

-1

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6S评比记分表（现场仓库）

附件2

1.9

盆栽（包括台上摆设的）

1.9.1

盆栽需定位（无需定位线）

-1

1.9.2

盆栽周围干净、美观

-1

1.9.3

盆栽叶子保持干净，无枯死

-1

1.9.4

盆栽容器本身干净

-1

1.10

电器、电线、开关、电灯、网线、办公设备

1.10.1

开关须有控制对象标识，无安全隐患

-1

1.10.2

保持设备的正常状态，有异常作出明显标识

-1

1.10.3

保持干净，明确责任人

-1

1.10.4

电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）

-1

1.10.5

电器检修时需有警示标识

-1

1.11

消防器材

1.11.1

摆放位置明显，标识清楚

-1

1.11.2

位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物

-1

1.11.3

状态完好，按要求摆放，干净整齐

-1

1.11.4

有责任人及定期点检记录

-1

1.12

设备、仪器、仪表、阀门

1.12.1

开关、控制面板标识清晰，控制对象明确

-1

1.12.2

设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物

-1

1.12.3

设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确

-1

1.12.4

应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识

-1

1.12.5

危险部位有警示和防护措施

-1

1.12.6

设备阀门标识明确

-1

1.12.7

仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识

-1

1.13

材料、物料

1.13.1

放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确

-1

1.13.2

各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内

-1

1.13.3

不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显的标识

-1

1.13.4

物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污

-1

1.13.5

零件及物料无散落地面

-1

1.14

容器、货架

1.14.1

容器、货架应保持干净，物品分类定位摆放整齐

-1

1.14.2

存放标识清楚，标识向外

-1

1.14.3

容器、货架本身标识明确，无过期及残余标识

-1

1.14.4

容器、货架无破损及严重变形

-1

1.14.5

危险容器搬运应安全

-1

1.15

叉车、电瓶车、拖车

1.15.1

定位停放，停放区域划分明确，标识清楚

-1

1.15.2

应有部门标识和编号

-1

1.15.3

应保持干净及安全使用性

-1

1.15.4

应有责任人及日常点检记录

-1

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6S评比记分表（现场仓库）

附件2

1.16

工具箱、工具柜

1.16.1

柜面标识明确，与柜内分类对应

-1

1.16.2

柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量

-1

1.16.3

有合理的容器和摆放方式

-1

1.16.4

各类工具应保持完好、清洁、保证使用性

-1

1.16.5

各类工具使用后及时归位

-1

1.16.6

柜顶无杂物，柜身保持清洁

-1

1.17

暂放物

1.17.1

不在暂放区的暂放物需有暂放标识

-1

1.17.2

暂放区的暂放物应摆放整齐、干净

-1

1.18

呆料

1.18.1

有明确的摆放区域，并予以分隔

-1

1.18.2

应有明显标识

-1

1.18.3

做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态

-1

1.19

油桶、油类

1.19.1

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确

-1

1.19.2

按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用

-1

1.19.3

油桶、油类的存放区应有隔离防污措施

-1

1.20

危险品（易燃有毒等）

1.20.1

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确