高 处 作 业 吊 篮.docx

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高处作业吊篮

高处作业吊篮

操作人员手册

上海科胜幕墙有限公司

目录

前言

一、操作规程

1、使用前的检查

2、操作方法

3、操作规程

4、常见故障及排除方法

5、高处作业吊篮的维护保养

二、安装、调试和试运转

1、安装的准备工作

2、悬挂机构的安装、调试

3、工作平台的安装、调试

4、提升机、安全锁、电器箱的安装

5、试运转

前言

操作人员必读

高处作业吊篮在国内外已被广泛应用，为保证您和他人的生命财产安全，在使用前请认真阅读本《必读》和使用说明书。

《必读》为您提供吊篮的安全操作规范、安装、调试等系列说明。

《必读》所涉及的范围不应被视为已全部包括有关安全法例涉及的事项，未尽事宜应按劳动保护及国家和地方颁发的有关规定执行。

《必读》适用于本公司所配置的ZLD80、ZLD50、ZLD40、ZLD25吊篮的使用和操作，以及例如测试和检验吊篮等的有关辅助活动。

一、操作规程

1、使用前的检查

（1）工作平台各紧固件应牢固，无松脱，断裂现象，框架无异常磨损，腐蚀，裂缝，脱焊现象。

（2）悬挂机构各连接处紧固件应牢固，结构件无开裂，脱焊现象，配重放置应牢固，无缺少。

（3）钢丝绳连接牢固，无异常磨损，断裂，破损等现象。

钢丝绳下端必须悬吊重锤。

钢丝绳的报废按GB5972执行，出现以下现象必须报废：

a、扭结，松股，散股或任何其他的扭曲、变形。

b、一个ab节距范围内断股数达到5根时。

当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还应降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。

c、钢丝绳出现显著腐蚀现象。

d、钢丝绳直径减少达到6%，即使未发现断丝的。

e、由于热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。

f、当钢丝绳出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1＞4d/3，则丝绳报废。

式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。

（4）提升机与工作平台应可靠联接，无异常磨损、开裂、脱焊等现象。

（5）安全锁与工作平台应可靠联接，无移位、开裂、脱焊等现象。

（6）电器箱、电缆线、控制按钮、插头、手握开关应完好且动作灵活可靠。

无漏电现象。

（7）提升机运行时应无任何功能异常，不得有异常噪声、异味，提升机制动功能正常。

（8）使用的钢丝绳规格必须正确，应直接从我厂购买定制钢丝绳。

使用“压盘式”提升机的吊篮（ZLD80、ZLD40、ZLD25）使用6×19W+IWS-8.3钢丝绳。

使用“V型槽滚轮式”提升机的吊篮（ZLD50）使用4×31SW+PP-8.3钢丝绳。

（9）防倾斜式安全锁摆臂等应转动灵活，离心式安全锁手动触发手柄应灵敏可靠。

安全锁打开时，安全钢丝绳应能自由通过。

（10）在额载情况下，工作平台停止后应无滑降现象。

（11）工作平台倾斜3-5°时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。

（12）在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁定安全钢丝绳。

2、操作方法

（1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮，工作平台向上运行；松开按钮工作平台运行停止。

下行如此类推。

（2）运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，两侧高差应不超过150mm。

（3）当工作平台的限位开关碰到限位挡块后，工作平台停止运行，蜂鸣器响。

（4）当工作平台发生倾斜至限量3-5°时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜，并能承受平台的总负荷。

将工作平台升起，安全锁自动复位。

（5）当工作时发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，插入平台两端电机上方螺孔内，同时向上抬起，工作平台会匀速下降。

3、操作规程

（1）高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。

（2）进入吊篮人员必须戴好安全帽，系好安全带并索扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳索上。

（3）工作平台严禁超载，负荷应大致均布。

吊篮严禁带病操作。

（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。

工作平台出现倾斜应及时调整。

操作人员应随时注意运行情况，及时消除事故隐患。

（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可在备用电源上使用，高于500W的电器严禁使用备用电源上使用，高于500W的电器严禁使用备用电源，应使用独立电源供电。

（6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范、监督措施后，方能使用。

（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要进行修理的，应由经培训的人员在落实可靠安全措施后方可进行。

（8）吊篮不宜在粉尘，腐蚀性的环境中和雷电及六级以上大风的环境下使用。

（9）若在工作中发生工作钢丝绳断绳等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机，安全撤离工作平台。

由专业维修人员处理。

（10）使用结束后，应将工作平台降至地面，关闭电源开关，锁好电器箱，并放松工作钢丝绳，露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

（11）吊篮下方地面为行人禁入区域。

其他有关施工安全技术，现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

（12）专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查，并做好记录存档，发现故障应以书面的形式呈报有关部门。

（13）在您购买吊篮时，随机安全锁已在出厂前进行了标定。

标定日期从购买本机之日起算。

（14）安全钢丝绳不得曲折，不得粘触油类、杂物。

工作钢丝绳不得曲折，不得有砂浆、杂物。

达到报废标准的钢丝绳必须立即停用更换。

（15）每次使用前要检查，安全锁应转动灵活、可靠，安全锁内严禁进入砂浆、杂物。

超过标定期限的安全锁必须重新标定后才能使用。

非专业人员不得拆装安全锁。

（16）吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。

4、常见故障用排除方法

（1）工作平台静止时下滑

原因：

电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损件。

排除方法：

a、调整摩擦盘与衔铁的间隙，合理间隙为0.5-0.6mm

b、更换摩擦盘

（2）工作平台在运行中下滑

原因：

压绳机构出现故障或钢丝绳直径磨损严重。

排除方法：

a、ZLD80、ZLD40吊篮提升机更换压盘弹簧，检查压盘的磨损。

b、ZLD50吊篮提升机压绳机构调整或更换。

c、更换钢丝绳。

（3）电磁制动器发热冒烟

原因：

制动衔铁不动作，制动器与电机盖摩擦。

线圈、整流器短路损坏。

排除方法：

调整、更换、清理。

（4）提升机有异常噪声

原因：

零部件受损。

排除方法：

调整、更换。

（5）工作钢丝绳不能穿入提升机

原因：

绳端头形状不正确。

排除方法：

a、打光焊接部分。

b、钢丝绳端头重新制作。

（6）工作平台倾斜

原因：

电机转速不同步，提升机拽绳速度差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：

工作平台载荷均匀。

调整制动器的间隙，更换离心限速器拉簧。

（7）工作钢丝绳严重磨损

原因：

支承组件磨损，绳轮装置运行不良。

排除方法：

a、ZLD50吊篮提升机更换压绳机构零件，钢丝绳加注适量润滑油脂。

b、ZLD80、ZLD40、ZLD25吊篮提升机更换支承组件，钢丝绳加注适量润滑油脂。

（8）安全锁锁不住钢丝绳

原因：

绳夹磨损，扭簧失效，钢丝绳上粘有油污等。

排除方法：

a、安全锁由专业人员修理，更换零件并重新标定。

b、更换钢丝绳。

（9）工作钢丝绳卡在提升机内不能工作

原因：

钢丝绳松散，拽绳受阻。

排除方法：

打开提升机更换钢丝绳及由此引起的损坏零件。

5、高处作业吊篮的维护保养

（1）当您购买了高处作业吊篮后，您庆按照使用说明书的要求对设备承担维护保养的责任，这样不能够维持整机性能，延长使用寿命，而且能够保障人身安全。

（2）安排专人负责定期检查，操作人员每次使用前必须进行检查；每周对整机各主要部件进行检查，并做好记录存档。

（3）提升机减速系统用齿轮油润滑，应根据使用情况6-12个月更换一次润滑油。

推荐使用18号齿轮油，在温度低于-5℃使用时，建议使用4403号合成齿轮油。

（4）按照规定的使用周期，进行必要的保养、维修。

保养：

不涉及零部件的更换，由操作人员按期进行清理，清扫保养。

维修：

由维修人员对易损件，损坏的零部件进行更换，润滑油脂的更换。

大修：

由维修人员对整机主要部件进行拆装清洗，更换易损件和磨损超差零件，更换润滑油脂。

在遵守保养、使用和维修规则的条件下，提升机使用一年应进行大修，在粉尘、腐蚀物质等恶劣环境中使用时，需相应缩短大修周期。

（5）安全锁从出厂之日起后，每六个月为一个标定周期，标定期满，由用户向经销商或生产厂家提出申请，由专业人员进行保养和维修，并重新标定。

（对于粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中工作的安全锁，每三个月必须进行维修及重新进行标定）

经重新标定的安全锁必须加贴工厂特制标贴方可生效。

（6）钢丝绳不能维修，达到前述报废标准的钢丝绳应立即报废。

（7）暂不使用的吊篮应放于干燥通风，无腐蚀性气体的仓库内。

钢丝绳应盘绕、包好，提升机、安全锁也应包好。

二、安装、调试和试运转

1、安装前的准备工作

开箱后，按照包装箱内清单，清点各零部件的数量。

2、悬挂机构的安装、调试

（1）将三角架支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆的高度在1.15-1.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。

（2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座平齐，用螺栓固定，完成后座安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆大套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸及前座、后座间的距离，将上支柱放置于前座的插杆套管上。

连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完毕。

（4）将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定，装钢丝绳夹并拧，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

*钢丝绳夹应安装正确并拧紧.工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法同上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装限位块。

（不能装错）

a、ZLD80、ZLD40、ZLD25吊篮（装压盘式提升机）使用

6×19W+1WS-8.3结构的钢丝绳

b、ZLD50吊篮（装V型槽式提升机）使用4×31SW+PP-8.3结构的钢丝绳。

（5）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。

确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业墙60CM，两悬挂机构前吊板的间隙等于工作平台的长度。

固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。

将工作、安全钢丝绳缓缓放下。

（6）无论安装还是移位，悬挂机构必须满足安全系数≥2。

（见图示）即W×b/F×a≥2

配重重量W与配重点到支点o距离b的积不小于设计载荷F与其到支点o距离a积的二倍。

其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值等的总和。

注：

前梁伸出部分长度a通常为1.3-1.5米。

最大伸出量不得大于1.8米，如果由于工作需要，前梁伸出长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证倾覆安全系数不小于2。

3、作平吧的安装、调试

（1）将板垫高200毫米以上放平，装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，用螺栓固定。

（2）安装架与栏杆连接时，螺栓两面端使用大垫圈。

（3）将脚轮安装在提升机安装架上，提升机安装架装在栏杆两端，用螺栓固定。

4、提升机、安全锁、电器箱的安装

（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴（螺栓）紧固。

*不同的提升机安装方法不同

a、ZLD80、ZLD40的提升机用两套销轴安装。

b、ZLD50的提升机下部用一套销轴，上部用所配的螺栓紧固。

（2）将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定。

（3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头、手握开关插头接电器箱。

将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。

按三相五线制连接电源。

确认无误后插电源插头，线色：

相线—棕色，零线—兰色，保护接地线—黑色。

5、试运转

（1）上机操作必须系好安全带，并扣在另外可靠定在建筑物上部的安全，安全索必须能够承受500公斤以上的冲击力。

（2）打开电器箱，合上电源开关后关上电器箱门。

检查电铃，限位开关，手握开关，电动机等应处于正常状态。

（3）电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳插提升机上端进口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。

安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。

另一端同样操作。

（4）将电器箱门面上的选择开关拨到中间位置。

启动上行开关，将工作平台升高到离地面1米处，在工作钢丝绳，安全钢丝绳距地面15公分处安装重锤。

（5）检查安全锁工作状况，具体步骤：

将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜4°±1°时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

（6）检查提升机上，下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象。

电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。

近地面载人操作，主要检查电动机启，制动情况和手动滑降情况。

（8）额定载荷试验，引出控制开关，人员在地面操作，吊蓝平台内均匀装载额定载荷，吊蓝在1米的行程中升降，至少三次。

在运行中应无滑降现象和异常声响。

安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。

本《必读》的所有资料均经过小心核对，力求准确，如有任何印刷错漏，本公司保留解释权。