沉井施工方案.docx
《沉井施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沉井施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
沉井施工方案
东莞市望牛墩镇截污次支管网建设工程（中心片区）
沉
井
专
项
施
工
方
案
*******
*******
审批人：
王文平
施工单位：
江西省第六建筑工程有限公司
2016年10月
一、工程概况……………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………2
三、施工方案……………………………………………………2
四、拟投入施工的机械、人员的配置表………………………8
五、施工的工期安排……………………………………………8
六、确保工程质量的措施………………………………………8
七、环境保护措施………………………………………………9
八、文明施工措施………………………………………………9
九、确保施工安全的措施………………………………………10
一、工程概况：
东莞市望牛墩镇截污次支管网建设工程（中心片区）位于望牛墩镇，管道主要分布在镇中心的聚龙江村、望东村、望联村和赤滘村，设计管道总长度约为10.386Km,其中螺旋波纹管为4.631Km，钢筋混凝土管5.755Km。
本工程建筑结构的安全等级为二级，框架结构抗震为三级。
工期为2016年12月25至2017年2月24日。
。
二、编制依据
1、《东莞市望牛墩镇截污次支管网建设工程（中心片区）施工设计图》；
2、《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137：
2002
3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；
5、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：
2002
三、施工方案
本工程沉井98座，其中φ3500顶管工作井31座；7500*4000工作井15座，φ4000顶管接收井16座，φ2500顶管接收井36座。
在沉井施工前，应勘察沉井周围有无地下障碍物或其他建（构）筑物、管线等情况。
1、施工工艺流程
平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座→沉井制作→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木→沉井下沉封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。
2、沉井制作
2.1、施工准备
⑴施工前，应根据地勘情况判断沉井刃脚是否处于淤泥土层，当刃脚位于淤泥土层时，应进行注浆处理，处理范围为沉井底板以下及刃脚下2m。
A、为加固基底淤泥质土，在沉井施工前应对地基进行劈裂注浆，注浆孔范围及布置见注浆孔布置平面图，注浆深度为底板面至刃脚下2m。
B、注浆浆液为水泥浆，水泥应采用42.5级普通硅酸盐水泥。
浆液水灰比取0.50，浆液初凝时间为1~2小时注浆压力0.2~0.3MPa，浆液注入率20%，注浆流量为7~10L/min。
C、浆液内添加剂为：
减水剂（木质素）掺量为水泥用量0.5%；凝固剂（水玻璃）用量应通过试验确定，一般为水泥用量的0.5%~3%。
为降底成本并增加浆液的触变性能，可用磨细粉煤灰部分代替水泥，掺入量应通过试验确定，一般为水泥重量的20%~50%。
D、注浆施工应采用先外围后内部的注浆顺序，按跳孔间隔注浆方式进行。
注浆孔布置平面图（如下）：
（2）沉井制作前，应先在设计位置开挖基坑；地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m，基坑内的水应及时排除；基坑开挖应分层有序进行，保持平整和疏干状态。
（3）沉井施工影响附近建（构）筑物、管线或河岸设施时，应采取施打止水帷幕和拉森钢板桩等控制措施，并应进行沉降和位移监测，测点应设在不受施工干扰和方便测量地方。
2.2、制作顺序
场地整平→放线→挖土1200mm深→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
2.3、沉井制作：
⑴沉井基坑先挖至地面下1200mm，再满铺不小于1200厚粗砂垫层夯实，在夯实后的砂垫层上铺设垫木支承模板。
⑵沉井预埋钢套管应预先安装带法兰短管予以封堵洞口。
⑶沉井外壁涂冷底子油二道，涂刷前应对沉井浇筑的质量仔细检查，并作适当修整。
⑷高度大于4m井分段两次浇筑，两次下沉；高度小于4m井体一次浇筑，一次下沉。
⑸沉井接高的各节竖向中心线应与前一节的中心线重合或平行。
沉井外壁应平滑。
⑹在第一节混凝土达到设计强度的75%以后，方可浇筑其上一节混凝土。
⑺沉井浇筑混凝土时，应对称和均匀地进行。
在抽承垫木之前，应对封底及底板接缝部位凿毛处理，井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。
3、下沉
3.1、沉井下沉采用井外排水法施工，在沉井下沉之前即将地下水位降至刃脚设计标高下1.0m；排水根据沉井下沉穿过的工程地质和水文地质条件、下沉深度、周围环境等情况进行确定。
确保下沉和降低过程中不危及周围建（构）筑物、道路和地下管线，并保证下沉过程和终沉时的坑底稳定。
沉井下沉前应将井壁、隔墙、底梁等与封底及底板连接部位凿毛；预留孔、洞和预埋管临时封堵，防止渗漏水；第一节混凝土强度应达到设计要求，其余各节应达到设计强度的70%。
凿除混凝土垫层应分区域按顺序对称、均匀、同步凿除；凿断线应与刃脚边平齐，定位支撑点最后凿除，不得漏凿；凿除的碎块应及时清除，并及时用砂或砂石回填。
3.2、挖土下沉时，应均匀、对称地进行，使其能均匀竖直下沉，不得有过大的倾斜。
一般情况，不应从刃脚踏面下挖土。
如沉井的下沉系数较大时，应先挖锅底中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；如沉井的下沉系数较小时，应采取其他措施，使沉井不断下沉，中间不应有较长时间的停歇，亦不得将锅底开挖过深。
在下沉过程中，除防止沉井的不均匀下沉及突沉，还应特别强调防止沉井的扭曲变形，内挖土时应严格控制挖土厚度，先中间后四周，均匀对称进行，并根据需要留有土台，逐层切削，使沉井均匀下沉。
若沉井下沉困难，可采用灌砂法或触变泥浆套助沉。
3.3、在沉井四周应设沉降观测点，应加强下沉过程中的观测，要求每班至少测量两次，并应在每次下沉后进行检查，如发现倾斜、扭曲，应随时纠正。
为防止突沉，应控制均匀挖土。
4、封底
（1）当沉井下沉至设计标高，并基本稳定以后8小时内下沉量不大于10mm，进行沉井的封底工作。
（2）本工程沉井采用干封底，在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实并整理坑底和清除淤泥，对超挖部分应回填砂石至规定标高；采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；。
（3）钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗漏水，且新、老混凝土接触部位凿毛处理，并清理干净。
（4）底板混凝土强度达到设计强度且满足抗浮要求时，或达到设计强度且覆土完成后满足抗浮要求，方可停止降水。
六、质量标准
1、沉井竣工后的验收应包括沉井的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查。
2、沉井检验标准应符合表6.2的要求。
表6.2沉井质量检验标准表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
混凝土强度
应满足设计要求（下沉前必须达到70％设计强度）
查试件记录或取芯试压
2
封底前，沉井（箱）的下沉稳定
＜10
mm/8h
水准仪检查
3
封底结束后的位置偏差a
刃脚平均标高（与设计标高比）
＜100
mm
水准仪检查
刃脚平面中心线位移
小于1％下沉总深度；下沉总深度小于10m时，控制在100mm之内
mm
经纬仪、钢尺检查
四角中任何两角的底面高差
小于1％两角的距离，但不超过300mm；两角的距离小于10m时，控制在100mm之内
mm
水准仪检查
一般项目
1
钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料质量
应符合设计要求和现行有关标准的规定
查出厂质保书或抽样送检
2
结构体外观质量
无裂缝，无蜂窝、空洞，不露筋
观察
3
平面尺寸偏差
长与宽
±0.5％，且不大于100mm
用钢尺检查
曲线部分半径
±0.5％，且不大于50mm
用钢尺检查
两对角线差
＜1％
用钢尺检查
预埋件
≤20
mm
用钢尺检查
4
下沉过
程中的
偏差
高差
1.5％～2％，且不大于1m
水准仪检查
平面轴线
小于1.5％下沉总深度，且不大于300mm（此数值不包括高差引起的中线位移）
用经纬仪、钢尺检查
5
封底混凝土坍落度
180～220
mm
用坍落度测定器检查
a主控项目“封底结束后的位置”的三项偏差可同时存在，下沉总深度指下沉前后刃脚之高差。
四、拟投入沉井施工的机械、人员的配置表
机械配置表
序号
工程机械名称
数量
1
挖掘机
10台
2
自卸运输车
20台
3
焊机
8台
4
钢筋切断机
2台
5
钢筋弯曲机
2台
6
插入振动器
10台
7
离心清水泵
12台
8
发电机组
2台
人员安排表
序号
人员
职务
施工负责
1
谢显钰
项目经理
全面负责
2
李国建
总工
技术负责
3
周澄
测量员
4
周壳亮
施工员
5
高卷宝
质检员
质检把关
五、施工工期安排
拟开工日期2016年11月3日，完工日期2017年1月25日，工期85天。
六、确保工程质量的措施
成立以项目经理为组长，总工程师和作业队负责人为副组长的全面质量领导小组，下设专门负责质检工作的质检部，配备各专项质检工程师，充分利用试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制，形成第二级质检体系，控制工程总体质量。
七、环境保护措施
本公司在工程建设中一直以“建设工程造福人民”为原则，为广大人民提供良好生存环境是本公司的准则。
因此本公司在施工中充分意识到环境保护意义重大，并调动一切积极因素，做好施工期间的环保工作。
（1）对职工进行环保教育，增强环保意识。
（2）施工中减少对原地貌的影响，严禁非施工性的植被破坏及乱砍乱伐，防止水土流失。
（3）施工中的建筑生活垃圾及污水必须经过严格处理，严禁直接倾倒或排放入河道。
（4）施工前对所使用的机械设备进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备，采用消音器，隔音材料等方法降低噪音。
（5）闲置设备予以关闭检修，动力设备避免满负荷工作，定期或适时进行保养和检修。
八、文明施工措施
1、为争创优良工程，施工现场应注意文明施工，树立良好的形象，施工除应遵守有关规程规定外，针对本工程特点，尤其强调以下几方面：
2、设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象及全面管理。
3、项目部与各施工队之间层层签订文明施工协议，明确目标与责任。
4、施工现场的各项临时设施严格按照总平面布置图的要求进行布置。
5、经常保持施工现场的整洁有序。
6、加强对项目部职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷和冲突。
九、安全生产保证措施
1、安全生产保证措施
为了在本工程施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”、“管生产必须管理安全”的原则，为了施工人员掌握安全技术标准，严格按操作规程施工，保障人员和设备的安全，实现“杜绝特大、重大事故，无大事故，杜绝伤亡事故”的安全目标。
2、安全保障与防护措施
①为实现安全生产，首先做好以下前期安全预防工作。
A安全设备器材：
在施工进场后首先配备足够的安全设备器材，主要为以下几个方面：
通讯报警系统、灭火器材、劳动防护器材。
B员工训练：
在施工前对员工进行安全知识培训，并结合本工程特点，进行针对性员工训练。
②安全防护措施
A施工区的安全措施
a、所有现场施工人员均穿劳保水靴，配戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带护目镜和面罩。
b、所有现场和机械操作手严禁酒后上岗。
c、地下照明采用12－24V低压照明。
B火灾、爆炸安全防范措施
火灾和爆炸往往是最危险、损失最惨重的事故。
为此，必须要高度的重视，从最大的可能，用最有效的手段彻底消除存在着的火灾和爆炸的隐患，保证生产的顺利进行。
a、消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。
控制火源、易燃物和助燃物。
b、防止可燃可爆炸物质的积聚，提高住宅区及设备的防火性能，一旦发生火灾，一方面组织灭火，另一方面组织人员把贵重器材和人员疏散到安全地带，把火灾消灭在初期，使损失缩小到最低限度。
C机械设备安全防范措施
机械设备的布局要合理，且要及时检查安全装置是否完好，定期对机械进行检修，如果损坏应立即修理。
操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。
推土机、挖掘机、压路机作业时，要设专人负责指挥，尤其强夯施工，操作时严格按设备安全规程实施。
2、现场施工用电。
施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的要求，首先由电气工程技术人员进行临时用电施工组织设计，然后对电工操作人员进行安全技术交底。
总体要达到：
（1）施工现场的电线架设在专用电杆上（水泥和木杆），相线和零线要用颜色区分，同时按照“三相五线制”的标准架设。
固定设备电线穿管埋地或架空敷设，不乱拉乱拖。
埋地时要大于0.5米，管内导线无接头，管口密封。
架空时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。
接头牢固可靠，不承受拉力，进行三包（黄绿带、黑胶布、防水胶布）。
（2）配电箱要做到门、锁、安全，防雨、防尘、整洁、完好。
（3）配电箱的板面线路布置规则，分路合理、电器灵敏，排列整齐，压接牢固，无带电体外露，设零排和地排，动力和照明分开设置，回路标记明显，各级配电装置容量与实际负载匹配。
（4）分配电箱和移动电箱，每个回路设漏电开关，一机一闸一漏，编号标记，下班后拉闸断电、上锁。
（5）潜水泵等移动设备采用二级漏电保护，其移动电箱开关额定漏电动作电流为30MA`0.1S，潮湿等特殊场所为15MA`0.1S。
（6）照明回路设漏电开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，并且只能由合格的电工才能打开操作。
灯具与地面、易燃物和电线保持安全距离。
职工宿舍、厨房、仓库等照明用电的线路均须加套绝缘管固定在墙面或棚顶，不私拉乱接。
（7）现场的电焊机的保护罩齐全，完好无损；氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，相互的距离和焊点的距离保持在5米以上。
（8）夜间施工特别注意安全，采取每一施工段安排专人管理的措施来确保安全施工。
升级会员 