株洲整备车间HXD1C机车整备作业流程暂行标准.docx
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株洲整备车间HXD1C机车整备作业流程暂行标准
株洲整备车间HXDIC机车整备作业流程暂行标准
为确保和谐号（HXD1C型）上线初期各项工作顺利开展，在目前整备作业标准及相关措施未完善及出台之前，株洲整备车间根据集团、段有关要求及车间目前整备作业条件制订《株洲整备车间HXDIC机车整备作业流程暂行标准》。
一、《株洲整备车间HXDIC机车整备作业流程暂行标准》共包括五个部分：
（一）、株洲整备车间与进库下班乘务员交接措施（附件1）；
（二）、和谐号（HXD1C型）整备作业标准：
1、株洲整备车间HXD1C型机车暂行整备作业标准（试行）。
（趟检范围）；（附件2）
2、HXD1C型机车电力机车制动机实验程序（试行）。
（附件3）
3、HXD1C型机车电力机车高压实验程序（试行）。
（附件4）
（三）、株洲整备车间和谐号机车（HXD1C型）库内动车及调车作业标准。
（附件5）
（四）、株洲整备场库内机车（含HXD1C型）库内防溜措施。
（附件6）
（五）、株洲整备车间关于HXD1C机车工具及机车文明卫生交接检查标准。
（附件7）
二HXD1C机车整备作业流程：
1、HXD1C机车进库后与地勤办理交接手续→检查司机进行HXD1C机车的检查作业，电务人员登车作业，保洁人员进行车体内部保洁→机车进隔离区进行车顶高压部分作业，检查司机，副司机对机车进行检查和保养作业→机车出隔离区，行修修活，保洁人员对机车外部保洁→检查司机验收（良好机车）→乘务员接班（完毕）
（附件1）
株洲整备车间与进库下班乘务员交接措施
一、株洲整备车间与下班乘务员交接程序：
1、进库HXD1C机车进整备线（东场10、11、12、13、14、道，西场46、19、20、21、22道）北头时，由下班机车乘务员负责与前面机车的连挂。
2、如前面无机车，则将机车移动到隔离区防护信号机前停车。
停车后，使机车保持缓解状态（不得使用空气制动和停放制动）。
3、靠南头第一位的机车必须使用固定地点放置、带红牌并编号的止轮器进行防溜。
4、止轮器放置在机车南头方向左侧第一二轮对之间，紧贴第二对轮踏面。
5、下班乘务员一人到地勤计划处退勤（交运行日志），由地勤计划员安排检查副司机上机车，下班乘务员留一人在车上等待检查副司机办理工具对口交接（由检查副司机对机车工具箱的铅封、接地杆、电冰箱、微波炉、电水壶、司机控制器方向手柄、空气管路柜上的钥匙阀蓝钥匙及接地开关上的四片黄钥匙进行确认，以上工具都不下车），如工具有损坏或遗失，下班乘务员必须到地勤计划处填写工具遗失单或注明工具损坏情况），并将钥匙交给检查副司机。
如果15分钟后副司机未到机车上办理工具对口交接，则做好防溜工作后（如果不是第一位机车，则只需与前面机车连挂好）锁好门窗，将钥匙交地勤计划。
6、机车文明化交接要求：
1、司机室操作台、地面整洁无杂物，操作台、墙壁、座椅无划痕、座椅、衣帽钩、灯罩等配件完好。
2、动力间走道干净无杂物，墙壁，屏柜门，各辅助机组表明无划痕、微波炉、电冰箱、电热水壶外表干净、无划痕、内部干净无污迹。
3、工具箱铅封完好，备品齐全（工具备品按工具管理办法执行）
7、钥匙一共三片：
司机室门钥匙，电钥匙，内四角钥匙。
二、上班乘务员接车防溜规定：
1、乘务员接车后，将本务机车铁鞋取下。
本线次一位机车的防溜由接班乘务员负责，按（第一点第4条）的规定进行防溜。
2、整备司机因为工作原因需要将本线机车带车时，向接班乘务员布置，由接班乘务员负责撤除防溜铁鞋，由检查司机向接班司机显示调车信号。
作业完毕后，由接班乘务员负责恢复对次一位机车的铁鞋防溜。
以上工作接班乘务员不得拒绝。
三、北外勤向整备场送车时，与本线机车进行连挂，如本线无存车，按第一点第4条规定防溜。
四、检查司机送北外勤的机车，必须将电热水壶拿下交工具组，并做好相关记录。
（附件2）
株洲整备车间HXD1C型机车暂行整备作业标准（趟检范围）
一、司机室部分：
序号
检查部位
项目
技术标准
检查方法及工具
所需
时间
1
司机室内电器及外观
状态检查
1、外观检查司机室门窗玻璃，座椅良好。
目视
2、外观检查操作台各仪表，开关按钮作用良好，位置正确。
3、机车头灯，标志灯、司机室灯良好。
目视
4、制动显示屏LCDM及IDU外观良好。
5、灭火器良好。
6、三大件外观检查。
目视
试验
7、雨刷作用良好。
实验
二、机械、电器间部分：
序号
检查部位
项目
技术标准
检查方法及工具
所需
时间
1
第一牵引风机附近
接地杆
齐全，外观良好。
目视
升弓阀板块
升弓气路截断阀位置正确，电磁阀，调压组件及管路按照牢固，无泄漏。
目视
第一牵引风机风道
安装牢固。
目视
前风笛电磁阀板
塞门位置正确，电磁阀及管路安装牢固无泄漏。
目视
空气干燥器
控制盒电源指示及开关位置正确，排污阀在关闭位，干燥器安装牢固，各管路无泄漏。
目视
第一空气压缩机
⒈油细分离器指示器、空气滤清器指示器指示正确（显示红色为不正常）
目视
⒉观油镜及油位高度不低于最低油位指示（停机时可见油位）
⒊机体各部安装牢固，无松动，运行平稳无异音及震动过大。
目视
耳听
⒋各管接头紧固，无泄漏。
2
辅变流器柜
状态检查
⒈柜体外观良好，窥视玻璃完好，侧面T0、T1插头状态
目视
总风缸附近（A15-1及15-2）
压车铁
1.安装牢固，无松动
目视
1、安装牢固、油位在上下刻度之间。
辅助压缩机组
3
2、辅助风缸排水后，关闭
手动
复轨器
1.各部安装螺栓紧固，无松动
目视
总风缸安装（A15-1及15-2）
1.安装牢固，无松动，各管路连接无泄漏。
目视耳听
2.打开A12-3打开A12-4塞门排水后关闭。
手动
4
第二牵引风机附近
第二牵引风机风道
（同前）
目视
登顶梯子
⒈安装牢固。
目视
⒉车顶门锁锁闭良好。
目视
5
第三方面设备柜附近
第三方面设备柜
1、外观检查及侧面两个插头状态。
（=91-X143.01及=91-143.02）
目视
压车铁
（同前）
目视
6
制动柜
⒈各栓塞安装牢固、各阀门位置（S10.01\U43.13\U43.14\F41.02\Z10.22\Z10.23ZB40.06均在开放状态。
无火回送开关在正常运转位。
目视
⒉各管系无泄漏
⒊端子台及模块无破损无污垢
⒋机能试验（按五步闸步骤实验）
实验
5、U99钥匙阀蓝钥匙位置正确。
目视
7
第三牵引风机附近
第三牵引风机
同前
目视
第一高压隔离开关
1、安装牢固，手轮在“正常运转位”
目视
8
厕所
状态检查
1、功能正常
目视
9
2号冷却塔附近
2号冷却塔
1、外观状态良好，上部密封橡胶条密封状态良好。
目视
膨胀水箱
1、冷却液液位正常。
目视
2、冷却塔管路及塞门无泄漏，各塞门在开放位置，调压塞门手柄安全销完好。
目视
10
1、2号主变流柜
状态检查
1、变流柜外观良好，安全栏杆锁闭良好。
目视
⒉侧面接线插座（X1\X1\X2\X3\X4\）状态完好，X5未使用。
11
1号冷却塔
状态检查
1、检查吸湿器颜色（变色不超过？
）
目视
⒉其他同前。
试验
12
蓄电
池柜
状态检查
⒈蓄电池单节外表清洁无异物。
目视
⒉蓄电池柜无裂纹，蓄电池无鼓胀、漏液和烧痕。
⒊接地电线无破损紧固到位。
13
高压电缆
状态检查
1、高压电缆安装良好。
目视
⒉电流互感器的电气连接紧固到位、无破损。
3、接地电流互感器是外部无破损
目视
14
主断路器
状态检查
1、安装牢固，电气连线插头状态良好。
目视
15
第二高压隔离开关
状态检查
同前
目视
16
压车铁
状态检查
同前
试验
17
控制
电源
柜
柜内部件检查
⒈打开控制电源柜的前门。
目视
⒉观察过压保护器显示F83，正常的时候显示绿色，过压损坏时为红色。
⒊双刀双掷开关S03置于正常输出位，手柄朝下，充电机输出将可以正常输出到负载。
⒋重载开关F03闭合，蓄电池提供充电机启动电源。
⒌观察监控单元显示屏：
液晶屏状态屏输出电压为77.0～115.0V，负载电流为0～150A，电池电流为0～35A，报警信息行无反白闪烁显示告警，工作指示灯：
绿灯闪（1S亮，1S灭），告警灯：
红灯灭。
目视
⒍观察TGY110-A1充电模块指示灯，控制电源灯，绿灯亮，工作指示灯：
绿灯灭。
目视
⒎观察TGY24-D1DC/DC模块指示灯：
输入灯：
绿灯亮。
输出灯：
绿灯亮。
⒏交流输入开关F11－F14，将断路器合上，交流输入正常，观察此时充电模块的指示灯：
控制电源灯：
绿灯亮。
工作指示灯：
绿灯亮。
（
目视
⒐小型断路器F156，将断路器合上，停放制动电源有效。
。
目视
⒑小型断路器F173，将断路器合上，24V电源输出有效。
目视
⒒关闭控制电源柜的前门。
目视
18
低压柜
外观开关状态检查
1、所有选择开关在垂直状态。
目视
2、所有自动开关在闭合位。
目视
3、侧面电气插头状态良好（=91-X151.11至17共七个）
目视
19
第五牵引风机
状态检查
同前
20
第二压缩机及干燥器
状态检查
同前
21
第6牵引风机
状态检查
同前
目视
22
工具柜附近
状态检查
1、检查微波炉，电冰箱外观及功能。
目视
2、检查工具柜铅封。
3、工具柜外观检查
23
司机室内电器及外观
状态检查
同前
三、机械走行部及车体部分
序号
检查部位
项目
技术标准
检查方法及工具
所需
时间
1
盘形制动
器
制动器
⒈各安装螺栓状态、箱体、安装支架、制动闸片紧固无裂损，调整闸片与制动盘间的间隙符合要求。
（标准？
）
目视
⒉制动闸片厚度符合要求。
（标准？
）
目视
制动盘
1、制动盘正确安装，装置上形成一条连续线的标记。
目视（不允许敲打制动盘任何部位。
）
目视
2、确认制动盘摩擦环上的磨损指示器可见，制动盘无磨穿。
制动软管
1、软管安装正确就位，停车制动时无通风噪声。
2、软管无变形、腐蚀、裂缝和集尘。
试验
目视
2
轴箱
1、外观检查箱体、接地线安装牢固
目视
2、轴箱拉杆联接销无松动丢失
3
转向
架及
附属
装置
构架
各梁、各种附加支座及焊缝无裂纹，变形。
目视
撒砂装置
1、撒砂器、撒砂阀、砂箱及安装座安装牢固无裂损。
2、砂管及支架牢固无破损，砂管距轨面高度。
（标准？
）
3、砂箱存砂不少于2/3.
目视
扫石器
1、扫石器安装牢固无裂损。
2、扫石器距轨面高度。
（标准？
）
目视
电机悬挂装置
电机悬挂装置和所有部件准确紧固，吊杆及吊杆座上无裂缝，橡胶垫无破损、老化。
目视
4
支承、减震系统
油压减振器
⒈减振器安装座无裂损。
目视
2.减振器安装牢固无裂漏。
目视
一、二系圆弹簧
1、弹簧状态良好，不得有裂纹、折断、倾斜、簧圈不得接触。
目视
2、不得裂损、压死或间隙过大，受力均匀
3、压盖与支座配合良好，螺栓紧固、防缓件齐全无松缓。
4、各销、套无锈蚀或窜动，卡板状态良好
5、各紧固件螺栓无松动，不得弯曲变形。
5
牵引
装置
⒈牵引装置无裂纹、变、松动和零件缺失。
目视
⒉各橡胶金属件无裂纹，无明显的变形或橡胶膨胀。
6
轮对
⒈整体轮对轮缘磨耗正常、踏面擦伤，轮心、抱轴箱无裂纹。
⒉车轮轮廓的磨损限制。
7
齿轮
箱
⒈箱体无裂漏及。
目视
⒉合口、领圈密封状态良好无裂漏。
⒊连接螺栓无松动
⒋验油阀、盖安装牢固，油位正常。
8
轮缘
润滑
装置
⒈轮缘润滑器安装位置、角度正确。
目视
⒉各紧固螺栓无松动、脱落。
⒊安装座、安装板无开焊、裂纹。
⒋钢丝绳无折断，拉紧轮转动灵活，无卡死现象。
⒌推料杆无异常磨损
⒍开口销、拉紧轮罩无丢失。
⒎润滑棒磨耗未到限。
9
车钩
装置
安装状态
⒈无损伤、无变形错位
目视
2、各关节销良好，开口销无缺损，开口不小于60度
托架及复原装置
1、吊杆、托板无裂损、变形，磨擦面油润良好，吊杆摆动正常
目视
2、车钩复原装置复原作用良好
3、托板上槽钢及垫片厚度应保证车钩水平
钩提杆及座
1、提杆、连杆无异状、变形，提钩灵活
目视
2、钩提杆凸台在提钩槽内不旷动，提钩槽无磨耗
3、提杆座安装牢固，无异状，提杆锁板安装牢固
车钩“三态”作用良好
试验
车钩缓冲器安装状态
1、前后磨耗板不得有裂纹及变形
目视
2、从板座缓冲器与从板座及尾框各工作面接触良好
3、车钩尾框上裂纹及销孔向前延伸裂纹禁止焊修
4、各连接摩擦面油润良好
车钩防跳装置
车钩防跳装置齐全作用良好
试验
10
车体
及附属装置
车顶各盖
车体各窗密封状态良好。
目视
排障器
1、排障器安装牢固、无裂纹。
目视
2、接地电缆无破损，安装牢固。
3、检查调整排障器距轨面高度。
车体底架牵引梁及各枕梁
底架及各梁无裂纹
目视
后视镜
安装牢固，作用正常
目视
四、车顶高压部分：
序号
检查部位
项目
技术标准
检查方法及工具
所需
时间
1
受电
弓装
置
滑板板体及框架
滑板禁用限度（碳滑条厚度不低于5mm），板体及框架不得有变形及裂纹
目视，用钢尺测量
绞铜线
导线折损面积不大于10％
目视
钢丝绳
不许断股，否则更换
目视
提升装置及衰减器
不能有开裂、渗漏
目视
绝缘子
表面清洁，无破损，缺损面积大于3cm2时须更新
目视，用酒精、白布擦拭
空气软管
不得破损
目视
安装状态
螺丝不得松动
目视
升弓试验
1、各转动部分灵活无卡滞
目视
2、测量受电弓静态压力70±10N；升弓6-10秒，降弓不大于6秒
弹簧秤、秒表测量
2
导电
杆及车顶瓷瓶
状态检查
⒈检查、擦拭车顶各瓷瓶及伞帽。
白布檫拭
⒉检查车顶导电杆、连接软联线。
目视
3、绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm2，须更新
目视
3
真空
断路
器
安装状态
1.安装牢固，无松动
目视
2.检查接地连接端是否无损并且连接良好
绝缘子及瓷管
绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm2应更换
4
25KV高压
电缆总成
安装状态
⒈检查车顶终端接地引线，检查接地线外套是否有损坏，检查是否与车体接地点可靠连接。
目视
⒉检查T型终端接地线，检查接地线外套是否有损坏，检查是否与车体接地点可靠连接。
5
避雷器
安装状态
1.各部螺栓紧固，无松动
目视
2.绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm2须更新
6
高压隔离开关
安装状态
1.安装牢固，无松动
目视
2.绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm2，须更新
目视
3、动静触头外表擦拭
白布檫拭
7
高压接地开关
装态检查
1、检查闸刀、触头弹簧片接触良好
目视
2、软联线磨损不超过10%
五、检查副司机给油范围
序号
用油（脂）部位
加油（脂）量
用油（脂）牌号
备注
所需
时间
1
齿轮箱
油位在大红心标志范围内
美孚黑霸王合成齿轮油75W-90
整备作业检查缺油时
2
主变压器
对应温度油位标识内
45#变压器油
整备作业检查缺油时
3
螺杆压缩机（TSA-230ADVI）
油视镜两油刻度线之间
Shell公司AS32号压缩机油
整备作业检查缺油时
4
螺杆压缩机（BT-2.4/10AD）
油视镜两油刻度线之间
美孚公司SCH1025号压缩机油
整备作业检查缺油时
5
车钩装置
适量
吊杆装置加铁道锂基脂，其它部位抱轴瓦油（缓冲器楔块禁止加油）
整备作业检查缺油时
六、试验
顺号
机车整备、检查内容
所需时间
1
高低压试验（低压不做）
高压实验
具体高压实验见附表
2
制动机试验。
（五步闸实验）
具体五步闸实验见附表
3
三大件试验
（附件5）
株洲整备车间和谐号机车库内动车及调车作业标准
一、HXD1C机车库内本线走行及顶车作业限速3KM/H。
二、检查司机进行高压实验前必须将操作台显示屏（IDU）设置为“联挂”模式，速度设定为3KM/H。
三、库内调车作业最高限速10KM/H.
四、库内对HXD1C机车调车作业时必须确保所有机车在完全缓解状态（不得使用空气制动和停放制动，两侧制动状态指示牌全部显示绿色）。
五、任何时候都禁用“自动换端”功能。
六、调车作业西场由工长，东场由预备工长或调度担任调车司机，调车副司机由值日副司机担任（携带手持电台及红、黄信号旗）。
七、考虑到HXD1C机车无辅助司机控制台，推进作业无法确认副司机的手信号，因此推进作业信号暂时采用通话指令（有条件时采用无线调车灯显设备）。
（附件6）
株洲整备场库内机车（含HXD1C型）防溜措施
为配合我段新配属HXD1C型电力机车的上马，做好和谐号机车在株洲整备场的防溜工作，根据和谐号机车制动装置的结构特点，特制定如下措施：
一、总则：
进库待检以及整备完毕的所有机型的机车采用铁鞋防溜，保持机车缓解状态，不得使用蓄能制动、自动制动机以及手制动机制动防溜。
二、铁鞋的设置地点：
在东场10、11、12、13、14、15、16、17、18道，西场46、19、20、21、22道的南北头的第一个机车位置，各设置一个铁鞋。
三、铁鞋的放置方法：
将铁鞋打在机车南头靠东边一侧的第二位轮对的北头，注意铁鞋必须贴轮。
四、入库：
北头进入整备线的机车，如本线隔离区外无机车时，铁鞋的放置由下班的乘务员负责，按第三条的规定进行防溜。
如有车时，下班乘务员负责将机车连挂好并使机车处于缓解状态。
五、检查司机在隔离区前接车：
负责将本车的铁鞋取出，并将本线机车向南头带一个车距离，检查学习司机负责将此铁鞋放置于次一机车下方，按第三条的规定进行防溜。
整备场北头所有的带车作业均由检查司机负责。
六、整备完毕的机车：
检查司机对整备完毕的机车移出整备棚，由副司机指挥，与南头存车进行连挂，并试拉，确认连成一列，不得留下“天窗”。
如无机车，本机车按第三条的规定进行防溜。
七、乘务员接车：
乘务员接车后，将本务机车铁鞋取下。
本线次一位机车的防溜由接班乘务员负责，按第三条的规定进行防溜。
整备司机因为工作原因，需要将本线机车带车时，向接班乘务员布置，检查司机在检查本列机车无人作业，防护信号撤除后，在确认安全的前提下，向接班司机显示“指挥机车向显示人反方向稍行移动的信号”，将本列机车全列带动一个机车距离，接班司机不得拒接。
八、北外勤送车：
与本线机车进行连挂，如本线无存车，按第三条的规定进行防溜。
（附件7）
株洲整备车间关于HXD1C机车工具
及机车文明卫生交接检查标准
为保持新配属HXD1C机车文明状态，为广大机车车乘务员提供良好的工作环境，株洲整备车间根据《株洲机务段HXD1C机车保洁、文明化检查考核管理办法》制定如下细化措施：
一、进库机车由检查副司机负责与下班乘务员进行机车文明卫生情况检查及工具、备品交接。
二、HXD1C机车进库后，下班乘务员一人只携带运行日志到地勤计划员处办理退勤，留一人在车上等待检查副司机对口进行交接。
三、地勤计划员立即安排检查副司机（携带机车文明卫生情况交接登记本及工具遗失单）上车与下班乘务员办理工具及机车文明卫生检查交接（15分钟内到达）。
四、工具有遗失的，由下班乘务员填写工具《遗失单》，机车文明卫生情况由下班乘务员与地勤副司机共同检查后，由地勤副司机在《机车文明卫生交接本》上登记不合格项目，由下班乘务员签字确认。
五、机车文明化交接标准：
1、司机室操作台、地面整洁无杂物，操作台、墙壁、座椅无划痕、座椅、衣帽钩、灯罩等配件完好。
2、动力间走道干净无杂物，墙壁，屏柜门，各辅助机组表明无划痕、微波炉、电冰箱、电热水壶外表干净、无划痕、内部干净无污迹。
六、HXD1C机车工具备品清单：
序号
用途分类
名称
规格
数量
单位
放置地
1
救
援
安
全
类
信号旗
红、黄
各1
面
工具箱内
2
火炬
3
根
工具箱内
3
响墩
12
个
工具箱内
4
复轨器及专用箱
1
套
专用架上
5
灭火器
4
个
两端司机室
6
止轮器
2
个
工具箱内
7
轨道短路器
1.5m
1
副
工具箱内
8
木塞子
大、中、小
各1
套
工具箱内
9
接地杆
1
副
走廊门后
10
接地线
25mm2×8m
1
根
工具箱内
11
铁丝
3mm
1
扎
工具箱内
12
工
具
类
手锤
0.75kg
1
把
工具箱内
13
橇棍
0.4米
1
根
工具箱内
14
管子钳
600mm
1
把
工具箱内
15
活动扳手
300mm
1
把
工具箱内
16
保洁类
扫帚
1
把
走廊门后
17
生活类
电热水壶水壶
1
个
司机室
18
微波炉
1
台
专用架
19
电冰箱
1
台
专用架
20
饮水桶
1
个
司机室
升级会员 