机械钻机岗位HSE现场检查表.docx
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机械钻机岗位HSE现场检查表
二、钻井队员工岗位HSE现场检查表（机械钻机）
（一）值班干部HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
工程值班房→泥浆值班房→录井房→循环罐区、坐岗房、储备罐、重晶石台→钻井泵→发电房→机房、气瓶房→钻台上下→井控系统→材料房→油罐区→井场（包括锅炉房）→工程值班房
序号
检查内容
1
值班房
检查工程班报表等记录填写及时、准确、规范
钻井液性能符合设计要求
3
循环罐区
循环罐区
钻井液量符合生产要求，液面报警器完好、灵敏可靠
固控设备运转正常
坐岗房
坐岗记录填写及时、准确
储备罐
储备钻井液符合设计要求，标示牌清晰，数据准确
搅拌机运转正常，护罩齐全
重晶石储备符合设计要求
9
钻井泵
钻井泵工况良好，各连接螺栓齐全、紧固
安全阀安全销定位符合规定
11
发电房
发电机组运转正常
12
机房、气瓶房
机房设备运转正常，保养记录填写及时、准确、规范
13
钻台及底座
防碰装置灵敏可靠
司钻操作箱各仪表、气控阀完好，气路正常，刹把调节符合要求
钻井参数仪、立管压力表灵敏、准确、清洁
刹车气缸灵活好用
平衡梁调节螺丝距绞车底座间隙在规定范围内
钢丝绳排列整齐、无变形，断丝不超标
活绳头紧固牢靠
死绳固定器各固定螺栓紧固，锁紧螺母齐全,防滑短节3个绳卡牢固
死绳固定器压力传感器、传压管线连接牢固、无渗漏
22
井控设备
防喷器螺栓紧固、清洁、无刺漏
防喷器四通两翼闸门齐全、完好、灵活，开关状态、位置正确
防喷器控制管线接头连接牢靠、无渗漏
压井管汇和节流管汇闸门完好，开关状态正确
液压管线连接完好，接头连接牢靠、无刺漏
压力表显示符合要求（供油压力:
储能器17.5-21Ma，管汇压力：
8.5-10.5MPa，环型防喷器压力：
8.5-10.5MPa，闸板防喷器压力：
8.5-10.5MPa,气源压力0.6-0.8MPa）
电、气打压泵运转正常
29
油罐区
油量符合生产要求
（二）大班司钻HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
1．低位绞车巡检路线：
工程值班房→提升系统→转盘→猫头绞车（液压旋转猫头）→转盘驱动装置→液压大钳→液压猫头→气动绞车→司控房（司钻操作台）→气路→绞车→辅助刹车→水柜→钻井泵→固控设备→电焊房→修理房→氧气房→乙炔房→工程值班房
2．高位绞车巡检路线：
工程值班房→提升系统→转盘→转盘驱动装置→液压大钳→液压猫头→气动绞车→司控房（司钻操作台）→气路→绞车→辅助刹车→冷却水罐→钻井泵→固控设备→电焊房→修理房→氧气房→乙炔房→工程值班房
序号
检查内容
1
值班房
检查设备运转记录，填写齐全、准确
2
死绳固定器
各固定螺栓紧固，锁紧螺母齐全,防滑短节3个绳卡牢固
压力传感器、传压管线连接牢固、无渗漏
4
防碰天车
过圈式及重锤式
过圈阀、重锤灵活好用、气路畅通，过卷阀顶杆调节合适
开口销符合使用要求
防碰天车绳松紧合适、无打扭及缠挂井架现象
数码防碰天车
工作正常，报警提示及刹车设定正确
动作时1秒内将滚筒刹死
9
转盘及驱动装置
运转正常，护罩完好，油质、油量符合要求
各万向轴连接符合要求，护罩固定牢靠
11
液压大钳、液压猫头
移送气缸、夹紧气缸伸缩自如，无泄漏，移送缸与尾桩固定牢固
大钳安全门框齐全、可靠、灵活好用
液、气控制元件及管线无泄漏
液压站油量、油质、油压符合使用要求，无渗漏，电动机、柱塞泵运转正常、无杂音
液压猫头固定牢靠，导向轮运转正常润滑良好，
16
气动绞车
固定牢靠、平稳，护罩齐全，不漏气
吊钩连接牢固、安全装置齐全有效
18
司钻操作箱
气控元件灵活好用，仪表灵敏、准确、清洁
气管线连接牢固，不漏气
总气压力为0.6-0.8MPa
21
绞车
绞车及护罩、自动排绳器固定牢靠，钢丝绳排列整齐、无变形，断丝不超标，活绳头紧固牢靠
绞车运转正常，无异响
润滑油油量、油质符合使用要求，机油泵运转正常
平衡梁固定螺丝紧固
各离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，钢毂表面无油污
盘式刹车
液压站电机、柱塞泵运转正常，无杂音
液压油量合适，最高工作油温不大于60°C，额定工作压力为7.5MPa，滤清器指示正常
油缸及液压管线无渗漏
刹车块厚度磨损到小于12mm必须更换
工作钳松刹间隙1-1.5mm，安全钳松刹间隙小于O.5mm
刹车盘无油污
带式刹车
刹带调节螺栓灵活好用，丝扣完好，锁紧螺母紧固，刹带调节扳手卡、固到位
刹车曲轴套无松动，润滑良好、灵活，曲轴下无杂物
刹带片使用铜螺栓固定，磨损均匀，剩余厚度不小于15mm，刹带吊钩、托轮调节符合规定要求
刹把刹车角度在40～50°之间
刹车气缸灵活好用
刹车毂冷却水畅通，不漏水
平衡梁两端间隙相等，最大误差不大于1mm，间隙约为7mm
39
辅助刹车
刹车有效可靠，不漏水、不漏气
各固定螺栓固定牢靠
运转正常，齿套摘挂灵活，锁定牢固
42
钻井泵
运转正常
泵压表清洁、灵敏
润滑油油量、油质符合要求
各连接螺栓齐全、紧固
安全销定位符合规定
喷淋泵运转正常
48
固控设备
固控设备润滑良好、运转正常，护罩齐全
（三）大班司机HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
工程值班房→机房底座→机房偏房→气源房及螺杆压风机→柴油机→减速箱（偶合器、变矩器）→联动机（整体皮带并车装置、链条并车箱）→自动压风机（节能发电机）→发电房→配电房→油罐区→循环罐电器线路→钻台、井架电器线路→井场照明→远程控制台供电线路→生活区电器线路→油品房→机房库房→工程值班房
序号
检查内容
1
值班房
查阅班报表等资料，了解施工工况
2
机房偏房
设备运转记录整洁，填写规范，原始数据累计准确无误
机房工具齐全，摆放整齐，卫生清洁
3
螺杆压风机及气源净化系统
螺杆压风机、气液分离器（或干燥机）运转正常
润滑油油量、油质符合要求，各管线无泄漏
4
柴油机及液力变矩器
柴油机
运转正常，仪表灵敏准确
万向轴十字头螺丝齐全紧固，护罩固定牢靠
液力变矩器
润滑油油量、油质符合要求，无泄漏
压力表、温度表指示灵敏正常
5
并车传动装置
润滑油油量、油质符合要求，润滑良好
各离合器离、合正常，无漏气，固定牢靠
各气控元件工作正常，固定牢靠
6
自动压风机及节能发电机
仪表灵活好用，压力指示正常
固定牢靠，传动护罩无变形
运转正常
7
发电房
发电机组运转正常
仪表盘各种仪表灵敏准确
8
配电房
房内温度符合要求，卫生清洁
各种仪表灵敏准确
9
油罐区
油量满足生产要求
管线、阀门无渗漏
供油泵组运转正常，流量计完好、灵敏准确，排污阀完好
10
机房库房
材料摆放整齐，帐、物、卡相符
（四）司钻HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
1.带式刹车
工程值班房→泥浆房→录井房→循环罐→死绳固定器及传感器→立管压力表→钻井参数仪→防碰天车→辅助刹车→大绳→滚筒高、低速离合器→刹车系统→司钻控制台→液压猫头控制箱→司钻操作台（司控房）及电控箱→刹把→工程值班房。
2.盘式刹车
工程值班房→泥浆房→录井房→循环罐→死绳固定器及传感器→立管压力表→钻井参数仪→防碰天车→辅助刹车→大绳→滚筒高、低速离合器→刹车系统→司钻控制台及电控箱→液压猫头控制箱→司控房→工程值班房
序号
检查内容
1
值班房
工程班报表、井控闸门活动保养记录、钻具记录等资料齐全，填写及时、准确
了解井深、钻时及地质提示
钻井液性能符合设计要求
4
死绳固定器
各固定螺栓紧固，锁紧螺母齐全,防滑短节3个绳卡牢固
压力传感器、传压管线连接牢固、无渗漏
6
立管压力表
表盘清洁，指示灵敏、准确
7
钻井参数仪
灵敏、准确、清洁
8
防碰天车
过圈式及重锤式
过圈阀、重锤灵活好用、气路畅通，过卷阀顶杆调节合适
开口销符合使用要求
防碰天车绳松紧合适、无打扭及缠挂井架现象
数码防碰天车
工作正常，报警提示及刹车设定正确
动作时1秒内将滚筒刹死；冬季半小时活动一次
13
辅助刹车
刹车有效可靠，不漏水、不漏气
各固定螺栓固定牢靠
运转正常，齿套摘挂灵活，锁定牢固
16
大绳
活绳头紧固牢靠
钢丝绳排列整齐、无变形，断丝不超标
18
滚筒高、低速离合器
各固定螺栓齐全、紧固，护罩完好
导气龙头、水气葫芦无泄漏,快速放气阀灵活好用
气囊、钢毂完好无油污
摩擦片磨损不超标
22
刹车系统
盘式刹车
液压站电机、柱塞泵运转正常，无杂音
液压油量合适，最高工作油温不大于60°C，额定工作压力为7.5MPa，滤清器指示正常
油缸及液压管线无渗漏、保持清洁
刹车块厚度磨损到小于12mm必须更换
工作钳松刹间隙1-1.5mm，安全钳松刹间隙小于O.5mm
刹车盘无油污
带式刹车
刹带调节螺栓灵活好用，丝扣完好，锁紧螺母紧固，刹带调节扳手卡、固到位
刹车曲轴套无松动，润滑良好、灵活，曲轴下无杂物
刹带片使用铜螺栓固定，磨损均匀，剩余厚度不小于15mm，刹带吊钩、托轮调节符合规定要求
刹把刹车角度在40～50°之间
刹车气缸灵活好用
刹车毂冷却水畅通，不漏水
平衡梁两端间隙相等，最大误差不大于1mm，间隙约为7mm
35
防碰天车
过圈式及重锤式
过圈阀、重锤灵活好用、气路畅通，过卷阀顶杆调节合适
开口销符合使用要求
防碰天车绳松紧合适、无打扭及缠挂井架现象
数码防碰天车
工作正常，报警提示及刹车设定正确
动作时1秒内将滚筒刹死；冬季半小时活动一次
40
司钻井控操作台
仪表完好、准确
压力表显示符合要求（供油压力:
储能器17.5-21Ma，管汇压力：
8.5-10.5MPa，环型防喷器压力：
8.5-10.5MPa，闸板防喷器压力：
8.5-10.5MPa,气源压力0.6-0.8MPa）
各连接管线和接头处无泄漏
43
司钻操作箱
气开关灵活好用，仪表灵敏、准确、清洁
气管线连接牢固不漏气
总气压力为0.6-0.8MPa
46
司钻操作室
气开关灵活好用，仪表灵敏、准确、清洁
气管线连接牢固不漏气
总气压力为0.6-0.8MPa
液压盘式刹车液压源压力、工作钳压力、安全钳压力指示正常
液压盘式刹车操作手柄工作正常，各管线连接无渗漏
紧急制动按钮、驻车开关工作正常
指重表工作正常
滚筒、二层台监视器工作正常
操作室内卫生清洁
（五）副司钻HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
工程值班房→循环罐→储备罐→加重装置→泥浆泵→工具箱→高压闸门管汇→高压泥浆管线→防喷器→手动锁紧装置→防喷管线→远程控制台→远程控制台供电线路→液控管线→气源管线→工程值班房
序号
检查内容
1
值班房
查看工程班报表，了解施工情况及钻井液性能
查看井控闸门活动保养记录、钻井泵运转、保养记录的填写是否准确、及时
3
循环罐
钻井液量符合
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