绵阳礼堂屋顶球形网架施工操作脚手架专项方案报审.docx

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绵阳礼堂屋顶球形网架施工操作脚手架专项方案报审

绵阳医专礼堂屋顶球形钢网架工程

编制单位:

成都建工集团总公司

审核人:

2015年4月3日

目录

第1章脚手架施工方案2

第1节工程概况2

第2节材料选择3

第3节施工准备3

第4节地基与基础4

第5节搭设4

第6节对搭设人员要求6

第7节脚手架的检查与验收6

第8节防护措施7

第9节脚手架拆除7

第2章“四口”及临边防护施工方案8

第1节工程信息8

第2节卷扬机棚9

第4节检查9

第5节验收10

第3章施工安全技术措施10

第2节安全管理10

第3节施工用电11

第4节施工机具13

第4章环境保护内容及方法14

第5章满堂搭设设计验算15

满堂及搭设(扣件式)计算表15

第1章脚手架施工方案

第1节工程概况

本工程外脚手架搭设依据JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求编制的。

绵阳四川中医药高等专科学校灾后异址重建校园工程,

项目名称:

四川中医药高等专科学院灾后异址重建校园食堂和礼堂二区。

建设地点:

绵阳市教育园区,四川中医药高等专科学校校园内。

建设单位:

四川中医药高等专科学校。

建筑规模:

本工程项目为食堂和礼堂二区,地面以上3层室内外高差:

0.150m。

室外道路面至主体楼屋面总高度17.65m,建筑占地面积1215.9平方米,总建筑面积:

3715.5平方米。

建筑安全等级:

为二级。

设计使用年限:

主体结构合理使用年限为50年。

抗震设防强度:

7度。

结构形式:

框架结构。

本工程项目屋顶层阶梯教室采用球形钢网架施工,由于网架面积较大,高度达5.1米高,在球形钢网架施工中需要搭设满堂脚手架进行操作。

第2节材料选择

a、脚手架采用外径φ48mm钢管,壁厚3.0mm,其材质符合《GB700-7P》的技术要求。

斜撑和剪刀撑材料同上,其颜色为红白相间的颜色,作为醒目的警示标志。

钢管表面有凹凸状,疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。

B、扣件采用可锻铸铁,并应符合《KT33-8》的技术要求。

1、直接扣件(十字件)用于两根呈垂直交叉钢管的连接。

2、旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。

3、对接扣件:

用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。

以上扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

C、木脚手板使用胶合板制成,厚度15mm,下铺设50×100木方间距300㎜,用铁钉子钉牢连成整体,以防缝隙大和探头板,凡腐朽、扭纹、破裂和大横透节或虫眼的木板均不能使用。

D、胶合板脚手板长1.8m,宽92mm,板厚15mm凡虫蛀、枯脆、松散的木方不得使用。

第3节施工准备

对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查,经检查合格的构配件应按品种、规格分类对方整齐、平稳,堆放场地无积水。

平整搭设场地,清楚搭设场地的杂物,并使排水通畅。

第4节地基与基础

本工程项目满堂架搭设基础利用现已浇筑好的钢筋混凝土楼板为基础,满堂架立柱下垫胶合板以防止损坏楼面。

第5节搭设

脚手架在基础垫好后进行搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。

其搭设方法按事先确定好的立杆间距固定立杆→大横杆→小横杆→抛杆→斜杆→剪刀撑。

搭设时基础找平,上面铺1.5cm厚木板。

开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭设有连墙件的构造点,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙件,立杆接长顶层可采用搭接。

其余各层对接,立杆上对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,立杆顶平球形钢网架下悬杆,靠外围绑两道护身杆,每道60cm,纵向水平赶宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。

搭接长度不小于1m等间距设置3个旋转扣件/纵向水平杆对接扣件交错布置;在水平方面错开距离不小于500cm,主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

脚手架设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,连墙件设置按层设,形成菱形状。

连墙件中的呈水平设置,有不能水平设置时,与脚手架连接的一段应下斜连接,当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,与地面倾角在45度到60度之间,连墙件采用钢性连接,使用M10铁涨管固定在砼柱子上。

与外脚手架采用十字扣件连接,脚手架门洞处,在两侧设置一根斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm,过窗洞增设一根纵向水平杆。

剪刀撑设角度45度到60度,跨超立杆根数不超过7根,在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑净距不大于15m,设有立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,底层斜杆下端必须支撑垫块或垫板上。

剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm,作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;脚手板设置在三根横向水平杆上。

脚手板长度小于2m时,采用两根横向水平杆支撑,并将两端可靠固定。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm,两端均与支撑杆可靠固定。

探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

第6节对搭设人员要求

脚手架搭设人员必须是经过特种作业考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

作业中必须遵守并执行架子工操作规程,作业前由项目部履行交底并签字后,方可施工。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,由班组长经常检查作业人员的安全防护用品佩戴情况及架体搭设是否牢固,拉接点及架体的稳定情况,发现问题及时纠正处理,当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时,停止脚手架搭设作业。

第7节脚手架的检查与验收

每搭完一步脚手架后,应按脚手架规范8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

班组自检:

脚手架在搭设过程中由架子组长,工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。

脚手架在使用中由该项目负责人,每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动,安全防护措施是否符合要求等进行检查。

发现问题及时整改落实,以达到安全生产的目的。

基础完工后及脚手架搭设前进行检查,脚手架搭设完10-13米高度后,由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收,对不符合要求的提出整改方案及措施,整改完毕后,继续验收,验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表,并逐级签字。

遇有六级大风及大雨后进行检查。

脚手架搭设完毕后,经工地初验合格报分公司质安股,由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收,验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”,不合格的需整改,复验合格后发证。

第8节防护措施

外脚手架使用10cm×10cm=2400目,1.5×6米的密目网全封闭,密目网挂在大横杆上,网支挂在外脚手架内侧,与架体绑扎牢固。

首层3.2米处设置一到平网,三层设置一道平网,并随施工进度设置随层作业网。

平网系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则。

多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠。

平网安装外高里低,以15度为宜,网不宜绷紧。

第9节脚手架拆除

1、由项目负责人组织项目员对工程进行全面检查,脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系,并由项目经理进行拆除安全技术交底。

2、拆除时划分作业区,周围设警戒标志,地面设专人监护,禁止非作业人员入内。

3、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行,先搭后拆、后搭先拆的原则,即拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

并按一步一清的原则依次进行。

要严禁上下同时进行拆除作业,拆除时专人指挥上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先同志对方,以防坠落。

5、拆除时,不应碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。

6、拆下的物料要用绳索栓住利用滑轮徐徐放下,严禁抛掷。

7、在拆架过程中,不能中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要刷油装袋码放整齐。

第2章“四口”及临边防护施工方案

第1节工程信息

本工程为框架结构,总建筑面积:

3715.5平方米,层高5.1米,对通道口、上料口、预留洞口、电梯井口和楼梯临边、楼层临边进行防护。

1、通道口:

在工程北侧上方搭设防护棚,其他洞口用坚固的材料封堵严密。

防护棚宽度大于洞口宽度,顶部用5cm厚木板铺严。

根据建筑物高度挑出长度为3m,高度为3m.

2、上料口:

物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物,进料口前方搭设防护棚,材质以DN48mm钢管做骨架,挑出长度不小于3m,上方铺5cm木板,并用8号铁丝绑扎牢固,其高度为3m。

3、楼层进出料口:

用DN48钢管做骨架,对物料提升机与建筑物层高搭设,用5cm厚木板铺设,并用8号铁丝绑扎牢固,两侧做好防护栏杆,上杆高1.2m,下杆高0.6m,在出口处设1.2m,宽度为进料口全宽的台口门,并刷红白相间的油漆以示警戒。

台口门为两扇向内开启。

4、预留洞口、电梯井口:

本工程所有预留洞口均用木盖防护,按洞口尺寸制作并固定在楼板上,以定性、重复使用为宜,木盖板厚度不小于5cm。

5、楼梯临边、楼层临边:

车间的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆,上杆1.2m,下杆0.6m,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱,防护栏杆用漆刷红白道。

第2节卷扬机棚

材料用DN48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板,铺设后不能有缝隙,三面用石棉瓦封牢。

对准上料架的方向用安全平网封挂,保持视野开阔、良好。

第4节检查

项目负责人组织安全员及使用搭设、安装组长定期(每周一次),对各分项工程逐项检查,检查确认合格后方能使用,不合格及时下整改,由搭设或安装班组整改完善。

第5节验收

各种防护设施必须保持完好,工地安全员要配合项目负责人逐项、逐层次及时验收,验收合格后填写验收表,整体完成后包分公司质安股,对该分项工程总体验收合格后下发安全防护许可证,不合格不予发证,直至整改合格为止。

第3章施工安全技术措施

第2节安全管理

1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中,实现安全生产,成立以项目经理负责的现场安全管理小组,项目部建立各职能人员安全生产责任制。

分公司每月对项目经理进行考核,项目经理对项目部及班组长进行考核,对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。

2、制定各工种安全操作规程,并列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。

3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。

施工班组超过50人设一名专职安全员,不足50人的设一名兼职安全员,并与施工队签订安全生产协议书,明确双方责任。

4、编制施工组织设计,并根据工程特点指定相应的安全技术措施。

作业前由工长向班组进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底,并履行签字手续。

5、制定安全检查制度,每周对施工现场进行一次全面检查,凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记,定人、定时间、定措施来解决,并对实际整改的情况进行登记,对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。

6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育,教育内容、时间及考核结果要有记录。

工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训,考核合格后,方可上岗操作。

7、建立班前安全活动制度。

活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行,每次活动简单重点记录活动内容。

8、特殊工种持证上岗,当超越操作证规定的有效期限时进行复试。

对特种作业人员进行登记造册,记录操作证号码、年限,有专人管理加强监督。

9、建立工伤事故档案,发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。

没有发生伤亡事故时,也填写《建设系统伤亡事故月报表》按月向上级主管部门上报。

10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌,安全标志设专人管理,作业条件或损坏时及时更换。

第3节施工用电

1、采用TN-S系统三相五线制,施工现场设置一台总配电箱和两台分配电箱分别做重复接地,所有电气设备外壳与电网零线连接。

工作零线与保护零线必须严格分开。

2、按三级控制,两级保护,即在总配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱。

开关箱以下就是用电设备。

两级保护在末级开关箱内加装漏电保护器外,还在总配电箱内加装一级漏电保护器,形成两级保护。

并且每周对漏电保护器进行测试,每月用漏电保护测试仪进行。

电箱内必须设隔离开关。

机器必须是一机一闸一箱一漏。

总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区,开关箱与控制的固定用电设备水平距离不宜超过3米。

配电箱开关箱装设在干燥地区,周围应有足够两人同时工作的空间。

固定式电箱下底距地1.3-1.5米,移动式电箱下底距地大于0.6米小于1.5米。

所有配电箱均应标明其名称、用途,并做出分路标记,所有配电箱均应配锁,并派专人负责。

3、现场照明

照明灯具金属外壳必须做保护接零。

单项回路照明开关箱内必须装设漏电保护器,民工宿舍照明采用36伏安全电压,现场道路照明安装高度4米。

楼内照明采用36伏安全电压供电。

4、配电线路,现场配电线路主干线采用地埋,地埋深度0.3-0.6米,支线一律穿PVC管固定在牢固处。

5、电气安装应牢固不得歪斜和松动,箱内电气必须可靠完好,不准使用破损不合格的电气。

总配电箱应有电压表、电流表,电度表及其他仪表。

6、施工现场建立用电安全技术档案,现场电工持证上岗,认真做好日巡查,周巡视检查,及时整改电气隐患。

第4节施工机具

1、施工现场机具设备进场应对其进行检查验收,存在问题应及时整改,确认合格填写验收合格表。

搅拌机、木工机械、钢筋机械等必须安装牢固稳定。

搭设防雨棚,每台设备设专用控制箱,设备外壳做保护接零。

2、各类机械设备在使用中安全防护装置必须齐全可靠,机械运转正常,无带病运转现象,保证作业人员的安全。

电焊作业,瓶与瓶之间不小于5米,气瓶与明火之间不小于10米,当不能满足要求时,应有隔离防护措施,运输气瓶不能与其他物品同车运输,也不准一车同用两种气瓶。

电焊机必须装设二次侧空载降压保护装置。

焊把线长度不应超过30米,并不准有接头,露天使用焊机应设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。

手持电动工具,自带软线不允许任意拆除或接长。

插头不得任意拆除或更换,当不能满足作业距离时,应采用移动电箱解决。

3、机械设备使用完毕准备离开机械时,应先拉闸切断电源后在走,避免误碰触开关发生事故。

第4章环境保护内容及方法

①噪声:

工地施工时间为早6:

00至晚10:

00,避免噪声影响居民休息。

工地内噪声源采取围挡的形式,减少噪声扩散。

②粉尘;工地内砂、石等原料用花格布覆盖,专人对现场清扫洒水,工程主体用密目网全部封闭,避免粉尘污染。

③运输洒落:

工地内运输物料,严禁满装避免洒落。

进出工地的车辆,运送松散物料时应对其进行苫盖,施工现场门口应设专人进行看护,发现洒落现象及时清理。

④建筑垃圾:

工地内建筑垃圾集中堆放,及时清运。

运力不足时应经常洒水,避免粉尘污染。

⑤生活污水:

工地设置专用污水管道,污水经沉淀后排入市政污水管道,沉淀物专人定期清理

⑥生活垃圾:

工地设垃圾容器集中存放,日产日清,防止异味污染环境。

⑦危险品:

工地内危险品(如:

油漆、汽油、氧气瓶、乙炔瓶等),存放在阴凉通风处,避免阳光爆晒,远离火源、热源,搬运时轻装轻卸避免撞击。

第5章满堂搭设设计验算

满堂及搭设(扣件式)计算表

工程属性

搭设满堂操作架名称

礼堂屋顶球形网架安装操作架,高度5.1m

搭设平面边长L(m)

45

搭设平面边宽B(m)

27

荷载设计

操作面及其支架自重标准值G1k(kN/m2)

0.1,0.3,0.5,0.75

施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)

2.5,2.5,1.5,1

操作面工程搭撤拆环境

考虑风荷载

省份

四川

地区

绵阳市

基本风压ω0(kN/m2)

0.2

风压高度变化系数μz

0.9

风荷载体型系数μs

0.8

满堂架搭撤设计

操作满堂架高度(m)

6

主梁布置方向

平行楼板长边

立柱纵向间距la(mm)

1200

立柱横向间距lb(mm)

1200

水平拉杆步距h(mm)

1800

立柱布置在混凝土板域中的位置

中心对称

立柱距混凝土板短边的距离(mm)

300

立柱距混凝土板长边的距离(mm)

300

顶面铺设胶合板

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度(mm)

15

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15

面板弹性模量E(N/mm2)

10000

顶面胶合板下铺设木方

小梁类型

方木

小梁材质规格(mm)

50×100

小梁截面惯性矩I(cm4)

256

小梁截面抵抗矩W(cm3)

64

小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15.44

小梁弹性模量E(N/mm2)

9350

小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

1.78

立柱

钢管类型

Ф48×3

立柱截面面积A(mm2)

424

立柱截面回转半径i(mm)

15.9

立柱截面抵抗矩W(cm3)

4.49

抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

地基基础

地基土类型

已现浇好钢筋混凝土楼板

楼板承载力设计值fak(kPa)

4.0

立柱垫木地基土承载力折减系数mf

1

垫板底面面积A(m2)

0.1

满堂架搭设简图

序号

验算项目

计算过程

结论

1

面板验算

强度

σ=Mmax/W=0.24×106/37500=6.33N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求

挠度

ν=5ql4/(384EI)=5×1.36×3004/(384×10000×281250)=0.05mm≤[ν]=l/400=300/400=0.75mm

满足要求

2

小梁验算

抗弯

σ=Mmax/W=0.95×106/64000=14.83N/mm2≤[f]=15.44N/mm2

满足要求

抗剪

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.18×1000/(2×80×60)=0.99N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2

满足要求

挠度

跨中νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×0.47×12004/(100×9350×2560000)=0.26mm≤[ν]=l/400=1200/400=3mm;

悬臂端νmax=qL4/(8EI)=0.47×3004/(8×9350×2560000)=0.02mm≤[ν]=l1/400=300/400=0.75mm

满足要求

3

主梁验算

抗弯

σ=Mmax/W=0.69×106/4490=152.65N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

抗剪

τmax=2Vmax/A=2×3.37×1000/424=15.91N/mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求

挠度

νmax=0.93mm≤[ν]=3mm

满足要求

4

立柱验算

λ=h/i=1800/15.9=113.21≤[λ]=150

满足要求

f=Nw/(φA)+Mw/W=4410.21/(0.54×424)+0.06×106/4490=32.08N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

5

可调托座验算

N=4.41kN≤[N]=30kN

满足要求

6

立柱地基基础验算

p=N/(mfA)=4.41/(1×0.1)=44.1kPa≤fak=70kPa

满足要求

结论

符合要求

审核人

审核时间

编制人

李福云

注:

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