QC小组活动记录1.docx

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QC小组活动记录1

QC小组活动记录

课题名称：

　站外采气管线焊接工艺

小组名称：

　　　施工一队质量小组　　　

小组成立时间：

　　　2012.3.1　　　　　　

小组注册号：

部　　门：

　　第七工程处施工一队　

说　　明

一、QC小组活动记录本是QC小组的原始记录和成果（材料）评审的依据，请注意保存。

二、QC小组在开展活动过程中应如实、按时做好记录。

三、有关证明材料，补充材料可作附件。

目　　标：

提高焊接工艺质量（确认后填写）

完成时间：

　　　年月日　　（活动完成填写）

活动次数：

　　　　　　次　　　（活动完成填写）

小组概况

序号

姓名

性别

文化

程度

职务

组内

分工

QC培训

情况

1

董伦

男

大学

队长

协调

已培训

2

梁伯锦

男

高中

书记

数据分析

已培训

3

郭靖

男

大学

质检员

工艺质量

已培训

4

郝军

男

高中

焊工

设备操作

已培训

5

李民

男

初中

火焊

设备操作

已培训

5

张宏凯

男

初中

保管员

材料

已培训

活动计划和实际进度表

序号

项　　目

时间（日）

01

选择课题

3.1

02

现状调查

3.15

03

确定目标

3.20

04

原因分析

4.1

05

确定要因

4.9

06

制定对策

4.30

07

实施方案

5.10

08

验证结果

5.30

QC小组活动记录

活动次数编号：

012012年3月1日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

选择课题

活动记录：

车架线束制造工艺落后,无法实现机械化.

活动小结：

经讨论分析，调整车架线束制造工艺做为攻关项目。

QC小组活动记录

活动次数编号：

022011年3月15日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

现状调查

活动记录：

手工下线,线束尺寸难以保证;叉子线U型卡手钳压接,

拉力值难以控制;手工齐头,浪费电线;剥头尺寸,长短不一致;包管后压接端子,中间环节易造成端子损伤.

活动小结：

正常下线,长度尺寸,质量无保证.

QC小组活动记录

活动次数编号：

032012年3月20日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

确定目标

活动记录：

调整车架线束制造工艺,加强机械化程度,减轻职工劳动强度.

活动小结：

1.领导高度重视

2.小组成员有丰富的理论知识和实践经验

我们一定能实现目标

QC小组活动记录

活动次数编号：

042012年4月1日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

原因分析

活动记录：

我们对车架线束加工工艺的各个环节进行逐一

的分析，就提高加工质量及生产效率提出意见和看法，

经分析有六个末端原因。

活动小结：

对六个末端原因逐一分析。

QC小组活动记录

活动次数编号：

052012年4月9日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

确定要因

活动记录：

对六个末端原因逐一分析，确定要因。

活动小结：

要因确定：

工艺不合理，

QC小组活动记录

活动次数编号：

062012年4月30日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

制定对策

活动记录：

工艺调整为电脑下线机分段下线,

U型卡端子机压接,

顺线台流水作业.

活动小结：

工艺调整后效果明显。

QC小组活动记录

活动次数编号：

072012年5月10日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

实施方案

活动记录：

电脑下线机分段下线,有效地保证了下线尺寸,

省去齐头环节;U型卡端子机压接,

拉力值得到有效控制;压接端子后顺线台

流水作业,周转车流转,避免端子损伤.

活动小结：

QC小组活动记录

活动次数编号：

082012年5月30日

主持人

董伦

记录人

郭靖

组长

董伦

参加人员

梁伯锦、郭靖、郝军、李民、张宏凯

活动内容

验证结果

活动记录：

1工序质量提高

U卡及端子压接力.下线长度得到有效控制.

包管专人分段包扎,一致性较好.

2节省原材料

省去齐头序.每套按80头,每头3CM,每年8万台套机,

可节省电线9.6万元.

活动小结：

改进后达到了预期制定的责任目标。

效果总结：

通过调整车架线束制造工艺，我们得出如下几个结论：

1、工艺质量提高；

2、提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

巩固措施：

1将更改后的工艺纳入标准的工艺文件。

2加强现场工艺纪律管理。

总结回顾及打算：

通过本次QC小组活动，我们解决了制作车架线束的陈旧工艺，基本实现机械化,提高了整车线束质量.同时,在本次QC小组的活动中，小组成员分工协作,充分发挥了各自的主观能动性和团队精神，个人的设计与工艺技能也得到了提高。

产品质量一直是我们工作中的重点，特别是工艺工作与质量更是密切相关，以后我们将继续开展QC活动，积累丰富的经验，不断提高自身的管理和技术水平，为质量工作贡献自己的力量！

QC小组活动考勤表

出勤：

√缺勤：

×

时间　　地点

小组成员

姓名

董伦

梁伯锦

郭靖

郝军

李民

张宏凯

活动出勤率（%）

8/24

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

3/1

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

3/15

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

4/1

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

4/9

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

4/30

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

5/10

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%

5/30

施工一队

√

√

√

√

√

√

100%