中国人民银行室内装饰工程.docx
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中国人民银行室内装饰工程
第一章工程概况与工程特点
1.1工程概况
中国人民银行北京分行办公大楼是中国人民银行营业管理部的办公楼，建筑面积为
9000㎡，东西长67.75m，南北宽32.95m，高35m。
地上七层，内设营业大厅、贵宾室、写字间、电视电话会议室、多功能厅、玻璃四季厅、现金库、健身房、机房等。
本工程为室内装修改造工程，现有办公用房格局基本不变，卫生间功能重新布局。
中国人民银行北京分行办公大楼位于北京市西城区月坛南街79号，南临月坛南街。
建设单位：
中国人民银行营业管理部。
设计单位：
北京市建筑装饰设计所。
序号
分部工程
装修工程项目
1
地面工程
大理石、花岗石、地砖、地毯、实木地板、
防静电地板、人造草坪等
2
墙面工程
大理石、墙砖、壁纸、古饰、软包饰面、真石漆、铝塑板、金属孔板、玻璃隔断等
3
吊顶工程
矿棉吸音板、铝扣板、铝塑板、轻钢龙骨石膏板、
造型吊顶、钢网架等
4
木装修
装饰墙、吊顶造型、木踢脚、天花线、固定家具
5
门窗工程
塑钢窗、实木门、玻璃门、防火门
1.2工程特点
1.2.1本工程跨越2000年11月15日至2001年3月15日整个冬期施工。
按照工
期要求分为三个阶段施工，其中第一阶段（7-6层）和第二阶段（5-4层）均在冬期施工。
冬季施工气温低，室内采暖保温是保障施工质量的关键问题。
1.2.2本工程为旧楼改造工程，边营业边施工，尤其是装修用的电动工具噪音量大，
在施工中尽最大限度减少施工噪音，保证楼内正常工作的进行。
1.2.3本工程属于金融建筑，安全、保卫和消防要求高。
因此，必须建立严格的安
全、保卫和消防制度。
1.2.4办公楼前面的广场、自行车库及传达室与办公楼装修同时进行，给原本较的施工场地增加了施工难度。
1.2.4本工程装修标准高，质量要求高，施工难度大。
第二章编制依据
2.1依据中国人民银行北京分行办公大楼设计图纸、中华人民共和国国家标准《建
筑装饰工程施工及验收规范》（GBJ73-91）、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）和《工程项目安全生产标准》[建一安字（1996）第200号].
2.2招标文件.
2.3依据文件:
《公司质量手册》、《公司项目管理手册》《公司管理程序文件》、《建
筑分项工程施工工艺标准》。
第三章项目经理部组织机构
3.1项目经理部组织机构
项目经理
现场经理
商务经理
主任工程师
财
务
部
物资供应部
机电管理部
安全
监控
部
试
验
室
质量监控部
工程部理部
办
公
室
经
营
部
技
术
部
装修施工队
机电作业队
业主指定分包
3.2项目经理部人员职责
3.2.1.项目经理的职责
1）按授权范围负责项目合同的全面履约；
2）参与业主的合同谈判，并认真履行与业主签订的合同；
3）组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议；
4）根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；
5）主持编制项目质量计划和施工组织设计；
6）指导商务经理做好业主合同与分承包方合同管理工作；
7）是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。
3.2.2现场经理职责
1）在项目经理授权下，负责施工现场全面管理工作，是现场的组织与指挥者；
2）领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周），并组织贯彻实施；
3）领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施；
4）对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查；
5）对项目安全生产负责；
6）领导做好现场文明施工及现场CI形象管理；
7）领导组织结构验收与竣工验收工作；
3.2.3主任工程师职责
1）是施工现场工程技术管理工作的组织和指挥者；
2）协助项目经理做好质量管理工作；
3）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计；
4）组织编制项目质量计划；
5）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作。
6）领导技术交底工作；
7）领导项目计量设备管理及试验工作；
8）负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；
9）负责项目质量保证体系的运行管理工作；
10）参与重大质量事故与安全事故的处理；
11）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；
12）参与项目结构验收与竣工验收工作；
3.2.4工程部经理
1）按照项目工程计划，编制项目季度计划、月计划、周计划，并负责计划的落实和实施。
2）负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。
3）组织分承包方落实质量计划，落实三检制，对工程质量进行过程控制。
4）负责对操作层的技术交底。
5）负责对安全技术措施的落实，实现项目预定的安全生产目标。
3.2.5质量总监
1）全面负责项目质量检查监督工作.
2）对重点重要部位及工序实施全过程跟踪检查.
3）按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实。
4）定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施。
5）对潜在不合格隐患发出整改通知，对产生质量问题的责任人依情节严惩程序进行处罚。
3.2.6安全总监
1）在生产经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。
2）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱五一节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。
3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪委的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。
4）组织相关人员开展安全监督与检查工作。
第四章施工部署
4.1施工阶段的划分
根据招标文件要求，本工程施工段分为三个阶段，其中:
7-6层为第一阶段；5-4层为第二阶段；3-1层为第三阶段。
4.2施工平面布置
见施工现场平面布置图和第十五章施工现场平面布置。
4.3劳动力计划
劳动力主要分为木工、抹灰工、油漆工、电工、管工等，施工高峰时期劳动力达到290人，根据装修工程施工总进度计划，劳动力安排如下：
时间
木工
抹灰工
油漆工
架子工
电工
管工
石工
其它工种
合计
2000年
四季度
80
20
20
10
20
30
30
15
225
2001年
一季度
100
15
20
8
20
30
30
10
233
二季度
100
15
40
10
10
35
35
10
265
4.4主要机械、设备计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
电锯
台
3
2
电刨
台
2
3
电锤
台
1
T15
4
电动冲击钻
台
6
5
电动自攻螺钉钻
把
10
6
手电钻
把
15
Φ10mm
7
手电锯
把
10
8
手电刨
台
6
9
电动曲线锯
台
4
10
射钉枪
把
16
11
气钉枪
把
10
F30
12
空压机
台
6
1.5P
13
电改锥
把
20
14
无齿锯片切割机
台
10
15
型材切割机
台
4
16
外用提升架
台
1
17
电动云石机
台
10
110
18
电动角向磨光机
台
2
19
抹光机
台
2
20
手提式砂轮机
台
4
21
木地板刨平机
台
2
22
喷枪
把
4
23
喷涂机
台
2
24
电动喷浆泵
台
1
25
砂浆搅拌机
台
1
26
电焊机
台
8
27
电箱
个
12
220V
28
混凝土切割机
台
2
4.5施工工期计划表
根据招标文件要求，本工程施工工期拟定从2000年10月30日起至2001年5月5
日止，共188天。
施工阶段工期表
阶段
层数
施工工期
天数
一
7-6
2000.10.30∽2001.1.13
76
二
5-4
2001.1.14∽2001.2.28
46
三
3-1
2001.3.1∽2001.5.5
66
第五章土建施工技术措施
装修工程主要分为饰面板（砖）工程、木地板工程、门窗工程、隔断工程、吊顶工
程、涂料工程、裱糊工程、地毯工程、防水工程等。
5.1拆除施工
在装饰施工前要将原有室内装饰面层及部分机电管道、线路拆除，其中含有吊顶、
灯具、管道、线路、墙面面层，水磨石地面等项目。
5.1.1工艺流程
拆除地砖
切断电源→拆除吊顶、灯具、风口等→拆除管道、线路→→清运垃圾
拆除面层
1）在拆除施工前，要先将电源、水源切断，避免触电和漏水。
2）拆除吊顶前，要先拆除灯具、风口、检查口等，并集中堆放、拆下的灯管不要随
地抛弃，以免碎裂。
3）管道、线路除需留用的外，均要拆除。
4）地砖拆除要先用混凝土切割机进行分大块切割，再用扁撬棍、钻子等工具将水磨
石块撬松动，然后将砂浆层用钻子打掉。
5）涂料墙面面层拆除前，先将墙面用水刷湿，使面层松软后再用油灰刀铲掉，面砖
墙面需用手动切割机和钻子剔除。
6）清运垃圾：
将散块垃圾装放编织袋内，地砖等大块垃圾装在大垃圾箱内，用外用
提升架运到楼下指定地点集中堆放，待晚上运到垃圾消纳场。
5.1.2安全措施
1）施工前由专职安全员检查电源、水源已切断，方可进行拆除施工。
2）施工前要进行安全交底，施工人员要戴好安全帽。
3）拆除吊顶、管道、线路及墙体时，作业面下面严禁站人，并设专人负责看管。
5.2地面石材铺设
本工程采用600×600的石材，首层走道采用500×700石材。
5.2.1工艺流程
试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩→灌缝、擦缝→打蜡→清理及保护
5.2.2操作要点
每个花岗岩地面房间基层处理要用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆，并清扫干净，地
漏处保护严密，排水坡度符合要求。
冬期施工时操作温度不得低于5℃，否则将采取加热措施。
1）铺设前都应先进行试铺，地面石材排版原则依据为：
以房间内两个大面为准，按
墙面通缝原则确定地面花岗岩板排版。
2）弹线：
在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上再返到墙面底部，根据墙面+50
线找出面层标高以控制花岗岩平整度。
3）在房间先铺两条相互垂直的砂带，宽度500mm，厚30mm，结合实际现场尺寸
进行试排，检查板块之间的缝隙，重点是核对与洞口、管井、柱等部位的相对位置情况。
试排满意后可进行基层扫浆，水灰比为0.4∽0.5，掺水重20%的109胶，开始刷的面积不宜过大，应随铺随刷。
然后开始铺1:
3干硬性砂浆水泥结合层，厚度视层高而定，干硬性砂浆以手捏成团落地即散为宜，用大框刮平，木抹子拍实找平，把花岗岩按试拼的编号顺序进行铺设，缝宽1mm，先用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至面层标高后，掀起板面，发现砂浆有空虚之处帽应填补密实，然后在水泥砂浆上满浇一层水灰比0.5素水泥浆，在花岗岩板背上抹一层2mm白水泥素浆，以避免石材面板花色，然后四角同时落在砂浆层上（白水泥:
NDC-CI:
水=4:
1:
适量）用橡皮锤或木锤轻击木垫块，确认拍实后用铝合金靠尺找平。
铺设顺序从里至外逐步退至门口，注意与石材门槛留1mm缝。
4）花岗岩板铺完2天后开始灌缝，白水泥:
色粉（颜色待定）=1:
1调成稀水泥浆后灌
入板块缝隙内，灌满1∽2小时后，用棉纱团苯原稀水泥浆擦缝与板面平，擦净板面后对面层加在覆盖，养护时间不应小于7天。
5）打蜡时先将石材表面清理干净，用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡，均匀涂在石材
表面上，再用磨石机压麻打第一遍蜡，连续二遍达到表面光亮即可，完活后对该房间加锁，便于保护。
5.2.3质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
1
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
缝格平直
0.5
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
≤0.3
用靠尺和塞尺检查
5.3防静电地板、实木地板
5.3.1防静电地板的施工要点
基层清理→弹定位线→安装固定支架→安装桁条并调平→铺设活动地板→成品保护
→验收合格。
1）基层清理
楼地面基层平整、清洁。
2）弹定位线
将室内地面的标高线弹在四周墙上；按设计要求，在基层上弹出支架定位方格十字
线，测量底座水平标高，将底座就位。
3）安装支架
将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支架顶面标高，拉纵横水
平通线调整支架活动杆顶面平标高线固定。
再次用水平仪逐点抄平。
水平尺校准支架托板。
4）安装桁条
支架顶调平后，弹安装杵条线，从房间中央开始安装杵条。
杵条安装完毕，测量杵
条表面同一水平度和平整度、方面度至合格为止。
钢支架底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平连接牢固，然后复测再次调平。
5）铺设活动地板
先要检查地板下各种管线就位无误，再在杵条上按活动地板尺寸弹出分格线，按线
安装，并调整好活动地板缝隙使之顺直。
活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。
全部工序完后，要清擦打蜡。
5.3.2实木地板施工要点
本工程的部领导办公室采用实木地板，拟采用双层面层空铺，即先在地面上做出横纵方向地垄骨（即搁栅），铺设毛地板，然后在其上铺企口实木地板块。
1）木搁栅采用3cm木条按间距45cm间距布置。
木搁栅两端应垫实钉牢，与墙间留出不小于30mm的缝隙，搁栅表面平直，用2mm直尺检查，空隙应小于3mm。
毛地板铺设前，先将杂物清干净，铺设时，应与搁栅成30°或45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间缝隙不大于3mm，毛地板与墙之间留10∽20mm的缝隙。
2）为防止发生音响和潮气侵蚀，可在毛地板上干铺一层沥青油纸。
3）企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢，板的接缝间隔错开，板与板之间个别地方应留有缝隙，宽度不大于1mm，与墙之间留10∽15mm的缝隙，并用踢脚板封盖，板面不平处需局部修理、顺木纹、刨平。
4）企口板铺完后安装踢脚板，规格为15cm×2cm，背面开槽，以防翘曲，用钉钉于墙内防腐木针上。
接缝处作企口或错口相接，在90°转角处应作45°斜角相接，踢脚板与木板面层转角处钉木压条，上口要求平直。
5.3.3质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
支柱（架）顶面标高
±4
用水平仪检查
2
板面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
板面拼缝平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
4
板面缝隙宽度不大于
0.2
尺量检查
5
踢脚线上口平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
1）活动地板表面图案清晰，色泽一致，周边顺直、严密，板块无裂纹、掉角和缺楞。
2）活动地板接缝均匀一致，无明显高差，表面洁净。
5.3.4成品保护
设备安装前必须采取措施保护面板，铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作
临时性保护。
5.4地毯铺设
5.4.1施工工艺
清理基层→铺胶垫→裁割地毯→钉倒剌条板→接缝缝合→铺设→修整、清洁。
5.4.2操作要点
1）清理基层
水泥砂浆地面的质量应符合验评标准。
地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于
8%。
对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可铺设地毯。
2）裁割
地毯裁割首先应量准房间的实际尺寸。
按房间长度加长2cm下料。
地毯宽度应扣去
地毯边缘后计算。
然后，在地毯背面弹线。
大面积地毯用裁边机裁割，小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。
圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。
3）固定
地毯沿墙边和柱边的固定方法：
先在离踢脚板8mm处，用钢钉（又称水泥钉（按中
距300∽400mm将倒剌板条钉在地面上。
房间门口的地毯固定和收口是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压
条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯，见图所示：
外门口或地毯与其它材的相接处，则采用铝合金“L”型倒剌条、锑条或其他铝压条，
将地毯端边固定和收口。
铝合金“L”型倒剌收口条和固定见图所示：
4）缝合
纯毛地毯缝合：
在地毯背面对齐接缝，用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5∽6cm
宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。
也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。
正面铺平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。
5）铺设
铺设方法：
其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大
撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
连接管可任意接装。
亦可有用特种张紧器铺平。
其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒剌板条上，将地毯毛边塞入踢脚板下面空隙内。
然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑子胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毛拉平拉直。
多人同步作业，反复多次，直至拉平为止，最后将地毯固定在倒剌板上，多余部分应割除掉。
铺胶垫:
按照房间长向铺设，用胶点粘在水泥地面上，胶垫边缘处粘贴平整。
6）修整、清洁
铺设完毕，修整后将收口条固定，之后吸尘器清扫一遍。
此外，粘贴固定地毯是将地毯用胶粘剂粘结在地面上予以固定。
因此，地面一般不再铺垫层。
5.4.3质量标准
1）地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要点，材质应符合现行有关测量标准
和产品说明书的规定。
2）地毯规定牢固，毯面应平整、不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝处对花、对线时拼
接密实、平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净，无油污、污物。
3）卡条式固定的地毯与倒剌板相挂牢固、整齐。
门口或其它收口处应收口顺直、严
实。
5.4.4成品保护
地毯铺设完后应立即清扫干净，锁门出屋，如要在里面施工，一定要在地上铺设塑
料布或报纸，并在每一个有地毯的房间门口放置拖鞋，做到进屋换鞋。
5.5饰面砖镶贴工程
地砖采用600×600mm，卫生间墙砖采用200×300mm。
5.5.1墙面镶贴
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。
1）基层清理
在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高
出凿平。
如为混凝土基层应凿毛。
2）做灰饼标筋
在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼
面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5m左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。
灰饼约50mm见方一个，标筋约50mm宽，宜用1:
2∽1:
3干硬性砂浆抹成。
标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须按拉（吊）线横平竖直。
阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。
3）底层找平
用1:
3水泥砂浆进行底层找平，压实搓毛，或将1:
1水泥细砂浆（内掺20%109胶）喷或甩到墙面上，作“毛化处理”。
4）排砖弹线
待找平层砂浆干至六至七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分
段分格排砖弹线。
在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。
遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。
A、有门洞、吊顶房间
B、有窗洞、吊顶房间
5）贴标准点
标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的
控制点。
标准点间距以1.5×1.5m或2×2m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
6）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3∽4h湿润。
瓷砖要
在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:
1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于325#的普通硅酸盐水泥，砂子为
中细砂（过筛），施工温度最低在5℃以上。
在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满冻，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。
粘贴8∽10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成45℃斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平
通线。
室外一般由上向下镶贴，镶贴高度一般每天为1.2∽1.5m。
7）擦缝
待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色
面砖可加适量颜色调成色浆擦缝）。
如设计要求缝隙较宽时，应先用1:
1水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。
8）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水
冲洗干净。
5.5.2地面砖铺贴
铺贴地面瓷砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合
设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点.铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖背面1.5∽2mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。
铺好后用木锤隔板拍打一遍。
扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面。
1）方法之一
2）方法之二
5.5.3质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
2
用2m托线板和尺检查
3
阳角方正
2
用200mm方尺检查
4
接缝平直
4
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
5
墙裙上口平直
5
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
6
接缝高低
6
用直尺和楔形塞尺检查
5.6石材墙面挂贴施工
墙、柱花岗岩板采用挂贴法。
5.6.1施工工艺
基层清理→弹线→绑扎钢筋网→选材预排→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打
蜡。
1）基层清理
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。
如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。
2）镶贴大理石或花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗石饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。
在地面上顺墙（柱）面弹出饰面石材轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线，将编好号的大理石或花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。
3）绑扎钢筋网
柱面镶贴大理石或花石，一般在基层表面绑扎钢筋网.墙面镶贴大理石或花岗石先预埋支架，见图。
钢筋网一般采用Φ6∽Φ8mm的线材。
横向钢筋
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