广西玉柴发动机装配车间中央管理系统方案.docx

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广西玉柴发动机装配车间中央管理系统方案

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟

广西玉柴发动机装配车间中央管理系统方案

引言:

玉柴发动机装配车间的发动机实验台架、AGV运行小车、预装

辊道输送线电控系统总体上采用“集中监视,分散控制”的典型模式,依

据这一原则,我们将整个电控系统分为三个层次,即计算机中央监控系统,

设备级PLC控制系统和现场总线控制系统,每个层次中使用不同的网络结

构及软硬件配置,以实现各自的不同功能。

本系统用于台架、AGV小车和

辊道输送系统间信息的交换,以及对三个系统进行统一的监控和调度管理,

同时将这三部分的生产信息纳入全厂ERP和QAS系统中,实现数据共享,

接受统一调度管理。

 关键词:

AGV集中监视PLC信息ERPQAS数据共享

 一:

中央控制系统的组成:

 采用工业计算机网络技术、PROFIBUS现场工业总线技术和IFIX工业组

态软件SCADA(数据采集与监视控制系统)来构建中央控制系统。

计算机

中央监控系统采取客户机/服务器(Client/Server)的结构方式,使用服

务器专门负责与各现场控制器(PLC)的数据通信,直接接收从现场控制

器(PLC)发来的有效信息并建立监控系统数据库,同时可以进行系统的

开发和系统数据库的更改;设备操作员站作为Client节点,从服务器中

读取数据库内的信息,建立显示界面并对设备的运行状况进行实时监视;

另设监控数据管理站,主要功能为读取SCADA服务器数据库内的相关数据,

加以处理后进行统计并保存。

专注下一代成长,为了孩子

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 二:

系统网络的构成

 1:

上层信息管理网络如图1

 图一:

上层信息管理网络结构图a)操作管理机:

通过操作站上的应用

软件,可以对现场设备进行集中监控和调度管理,它通过工业以太网与现

场PLC交换数据,实现PLC和管理系统以及PLC与PLC间的信息交换。

作管理机共三台,分别对AGV、台架和预装线三套系统进行监督管理。

 b)数据服务器:

数据服务器用于存储和管理生产数据,包括生产实时

数据和基础数据,它一方面实时记录保存生产数据,另一方面与公司管理

系统同步,随时更新生产基础数据。

为了提高数据安全性,为保证系统运

行的实时性和可靠性,本系统共配置了两台数据服务器,采用一用一备的

冗余工作方式。

 2..设备选型

 2.1操作管理机

 DELL商用工作站3台

 配置:

P42.8G/256K/40G/网卡/17寸CRT/音箱

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 组态软件(运行版)3套

 型号:

IFIX1024点运行版

 应用软件3套根据本系统要求开发

 操作系统3套

 型号:

WINDOWS2003PROFESSIONL

 2.2数据服务器

 DELL专用服务器2套

 配置:

P42.8G/512K/80G/网卡/17寸CRT/音箱

 数据库开发平台:

ORACE9.2工作组级2套

 操作系统:

WINDOWS2003ADVANCEDSERVER2套

 2.3交换机

 3COM交换机1台16口,10/100M自适应

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 2.4打印机

 HPA3彩色喷墨打印机1台

 3:

底层设备控制网络如图2

 图二:

底层设备控制网络结构图底层设备控制网络主要作用是控制整个

AGV小车、辊道输送线和实验台架的动作,其途径就是通过现场工业总线

PROFIBUS网络,使AGV小车、辊道输送线和实验台架的PLC按照上层信息

管理网络发出的控制指令,各自控制相应设备动作。

同时,每台PLC一方

面通过网络把自己状态信息发送到相关的PLC上,一方面通过网络接受到

其他PLC的状态信息以决定下一步动作。

这样,各台PLC控制的各种设备

动作可以作到相互配合,相互联系和相互协调。

 三:

系统功能

 3.1.集中显示监控功能

 可对现场设备、待测工件的工况、位置进行实时集中监控

 3.2.集中操作功能

 可通过计算机集中操作现场设备,进行集中生产作业。

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 3.3.调度功能

 通过管理机间、PLC间的数据共享和交换,可在控制室进行统一的生产

管理调度

 3.4.远程编程及监控功能

 通过计算机上的PLC编程软件可对现场各PLC进行在线编程和调试

 3.5.数据存储管理功能

 系统采用专用数据服务器进行生产数据的管理和存储,可以对生产实时

数据和基础数据进行保存和更新,实现系统内部和全厂ERP、QAS系统实

现数据共享和同步

 3.6.数据查询

 在操作管理机上可方便的对生产历史数据进行查询

 3.7.报表生成功能

 操作管理机上可根据需要自动生成班、日、月和年生产报表

 3.8.集中报警功能

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