盖板涵施工方案111.docx
《盖板涵施工方案111.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盖板涵施工方案111.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
盖板涵施工方案111
K5+089钢筋混凝土盖板涵施工方案
一、工程概况
1、分项工程位置及地质情况简述。
本分项工程位于宾阳县北街村种植区，主线桩号K5+089，90°交于设计的二级道路主线，设计要求地基容许承载力不小于200KPa。
2、主要工程数量:
本分项工程为1﹣1.5×1.5m钢筋砼盖板暗涵，设计涵长18m，进出口矩形槽，长2.6m，设计主要工程数量为:
工程项目名称
数量
工程项目名称
数量
备注
①挖基土方
130m3
⑥7.5浆砌片石涵底铺砌
7.2m3
②7.5浆砌片石涵台身
27m2
⑦洞口7.5号浆砌片石
17.2m3
③7.5浆砌片石基础
43.2m3
⑧洞口现浇C15砼帽石
0.6m3
④现浇C20砼涵台帽
8.6m3
⑨Ⅰ级钢筋
722kg
⑤C25砼涵盖板
7.38m3
⑩Ⅱ级钢筋
550.3kg
二、分项工程的施工便道修筑与施工准备工作
1、施工便道
经现场实际调查，本分项工程位于良江—迁江原有道路上，施工材料进场方便，无需重新修筑施工便道。
2、施工准备
目前，我部已完成了本分项工程的测量放样工作，各种混凝土配合比试验，砂浆配合比试验报告单均已出具齐全，钢筋相关实验、材质证明资料齐全，分项工程所用片石、碎石、砂等均已检验合格，而且数量充足，满足分项工程需要；混凝土搅拌场已布置完毕，并已通过试运行检验；分项工程技术人员、管理人员、安全人员、劳动力均已到位；施工机械、模板、支架等设备也已进场；分项工程施工计划及技术实施方案均已完成，施工技术、安全交底已经完成，分项工程质量保证措施已完成，并已逐级交底到位，K5+089盖板暗涵分项工程已具备了开工条件。
3、计划开工日期
本分项工程计划开工日期为2011年1月6日。
三、分项工程管理体系及施工机械进场计划
分项工程管理体系框图
劳动力进场计划
本分项工程计划组织投入劳动力15人。
机械进场计划表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
1
挖掘机
PC-220
1
良好
2
砂浆搅拌机
1
良好
3
插入式振动棒
2
良好
4
发电机
1
良好
5
打夯机
1
良好
分项工程管理人员职责
1、分项工程负责
A、认真执行项目部及监理工程师的各项施工要求，对分项工程施工进度及质量进行全面管理。
B、协调分项工程管理小组各成员间工作，保证分项工程施工运作正常。
C、对分项工程施工工人进行安全、质量教育，及时反馈，汇报，确保项目部安保体系、质保体系的正常运行。
D、紧凑安排，合理计划，节约开资，控制分项工程成本开支。
2、分项工程质检
A、贯彻执行合同文件及国家相关规范的质检标准，确保项目部质保措施的实施。
B、对分项工程的每一道工序，必须向施工人员进行质量标准交底。
C、对分项工程质量采取过程控制，按有关质量标准进行分项工程工序质量检验，发现质量问题应立即暂停施工，并及时上报。
D、对质检不合格工序，提出整改方案上报，经批准后负责监督执行。
3、分项工程试验
A、及时完成分项工程开工所需要的各种试验，搜索试验数据，为分项工程开工做好准备。
B、按照相关规范，及时对分项工程工序进行取样检测；坚持只有上一道工序试验检测合格才能进行下一道工序的质保制度，确保项目部质保体系运行。
C、及时申报，请工地试验室对分项工程进行试验抽检。
4、分项工程测量
A、掌握分项工程动态，及时放样、检测，不影响分项工程的进度。
B、与分项工程质检密切配合，及时复核分项工程每一道工序的测量成果，将测量检测不合格的工序通知质检工程师，并在整改报告里签署意见，确保项目部质保体系的正常运行。
C、及时提供各种测量数据，确保工程计量的顺利进行。
5、分项工程材料
A、了解分项工程施工进度，提前做好各种施工材料的供应计划，保证分项工程施工的正常进行。
B、执行项目部关于工程材料，尤其是爆破材料（若需要）的领退制度，配合安全人员对爆破器材进行全过程监控，确保无遗失，无外漏，保证项目部安保体系的运行。
C、节约材料，不浪费，注意施工辅助材料的回收利用，配合分项工程负责做好成本控制工作。
6、分项工程安全
A、认真贯彻执行国家相关安全规范，条例，执行项目部各项安全技术规范；负责对分项工程施工人员进行安全教育，确保项目部安全体系的运行。
B、坚持对各施工班组进行每日岗前安全教育的制度。
C、坚持安全周会制度，对不符合安全规定的工序坚持不允许开工的立场，并及时上报。
D、对分项工程爆破人员（若需要）进行安全交底，并对其工作进行全过程安全控制，坚持爆破器材的当日领退制度。
7、分项工程施工队长
A、深入了解分项工程施工进度状况，及时做出调配安排，让每道工序衔接合理，无窝工现象。
B、了解分项工程施工机械性能状况，及时组织人员维护保养，确保施工机械状态良好。
C、配合分项工程管理小组其他成员工作，对测量、实验、质检、安全人员提出的整改方案负责组织具体实施。
四、分项工程施工总体方案
在充分调查了解了本分项工程施工重点的前提下，精心组织，统筹安排，抓住重点，把握全局。
因新建盖板涵在原有水渠上，且原水渠积水较深，据现场实际情况，堵水方案不可行，为方便施工，现考虑先把原水渠改流。
考虑到砼浇筑进度、模板支架工程进度及交通通畅，基础及台身采用分幅施工法进行，半幅长度根据现场实际情况合理安排，先行施工半幅，另半幅适时跟进，采取交叉安排施工的手段，最大化的争取时间，确保工程施工连续。
在盖板涵台身、盖板强度达到70%后，上报监理，经批准后，及时组织回填。
回填完毕，检验合格，经上报监理批准后，进行清、退场工作。
五、分项工程主要施工项目的施工方法及技术质量保证措施
〈一〉、分项工程施工流程图
〈二〉、各工序施工工艺
1、施工准备
分项工程施工准备主要是施工便道的修筑以及原有水系的导流措施。
本分项工程计划利用良江—迁江原有道路作为施工材料进场通道，故不考虑施工便道问题。
由于本分项工程位于低洼段，施工时根据实际情况，若需要，则开挖一条临时排水沟，在分项工程完工后，按设计连通水系。
2、基坑开挖
本分项工程基坑开挖采用挖掘机配合人工进行。
首先进行测量放样，放出中桩、四角边桩，依次定出轴线，开挖边线，开挖深度，而后再按测量有关数据进行开挖。
a、基坑开挖前要确认不受原有水系影响。
b、基坑开挖以机械为主，人工辅助修整，当使用挖掘机开挖基坑距设计高程尚有15～20cm时，应停止开挖，改为人工清理整平，以免扰动基底土壤。
c、基坑在开挖至设计面，采用触探试验检查地基承载力是否满足设计要求，如不满足，需另作处理时，应及时作出处理方案，报请监理工程师批准后，按方案执行。
d、详细调查，仔细小心，避免开挖过程中扰动或损坏其它管线或结构物；如开挖深度较深，还应采用相应的防护措施，避免基坑边坡垮土，防护措施有钢管夹木板撑护、沙袋围护等。
e、基坑开挖结束，采用触探法检验基底承载力，在检测结果大于200KPa，报请监理批准后，才能进行下一道工序施工，如基底承载力不够，需拟定方案上报监理，在得到批复后按方案进行施工处理，直至基底承载力合格。
3、基础及墙身
A、基础墙身砌筑
本分项工程设计为M7.5浆砌片石基础及墙身，采用挤浆法施工。
a、精确放样，并及时将各部桩位引出施工范围外。
b、施工时在基础面上铺上一层5-10cm厚水泥砂浆，再座浆砌筑。
c、基础施工时按设计要求设置沉降缝，沉降缝应垂直、整齐。
d、保证砂浆有良好的和易性，一般以手捏成团后不散为宜，做到随拌随用，并在3～4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，在2～3小时内必须用完。
e、涵底铺砌密实平整。
模板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏位
（mm）
基础
±15
用经纬仪检查，
纵横合检查2处
墙
±8
墩台
±10
2
模板标高
（mm）
基础
±15
用水准仪检查
墙
±10
墩台
±10
3
内部尺寸
（mm）
基础
±15
用尺量
长、宽、高各2点
墩台
±20
盖板
+5，0
4
平整度
（mm）
表面平整度
5
用2m直尺检查2点
相邻板高差
2
5
预埋件
预留孔
（mm）
预埋件中心线位置
3
用尺量，抽查30%
预留孔中心位置
10
预留孔断面尺寸
+10，0
B、钢筋制安
a、所有钢筋的种类、钢号和直径均应符合设计图纸的规定,并附有制造厂对钢筋的试验报告及合格证书,而且工地试验室抽样试验合格。
b、钢筋的加工必须在工地的加工车间,用钢筋弯切机进行,所有钢筋的弯折都必须冷弯,而且弯折半径及弯钩均应符合国家有关规范及招标文件技术规范。
c、加工好的钢筋应按图纸所示的位置准确安装,并采用图纸规定或经监理工程师批准的支撑将钢筋固定,不致在浇筑混凝土时产生位移。
d、所有钢筋交叉点采用软铁丝绑扎或点焊连接。
e、为确保钢筋底面、侧面保护层厚度,制作水泥砂浆垫块,垫块厚度应与图纸规定的保护层厚度一致；放置垫块应交错放置，摆放间距以钢筋不产生下坠变形为宜。
f、钢筋尽量不设接头,如确需设置接头,则应避免将接头设置在最大应力处,焊接接头采用搭接双面焊形式,搭接长度不小于5d；安装中并应尽量使接头错列布置，其间距相互错开距离不小于35d，且不小于500mm。
g、钢筋安装后，应按国家有关规范及招标文件技术规范规定的检查项目进行检查，并如实填写质量检验表，只有在检验结果合格，并经监理工程师检查和批准后才能进行下一道共序。
钢筋加工及安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距
（mm）
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面，用尺量
同排
梁板、供肋
±10
基础、墩台
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋、间距（mm）
0，-20
每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸
（mm）
长
±10
按骨架总数抽查30%
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度
（mm）
梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
基础墩台
±10
板
±3
C、混凝土浇筑
根据实际情况，本分项工程的混凝土采用搅拌机就近搅拌，采用合理的工具运送。
分项工程的洞身台帽、洞口帽石等采用现浇工艺施工，本分项工程的涵台帽及洞口帽石均为C20混凝土，盖板为C30混凝土。
a、浇筑混凝土应连续、不间断地进行，如因特殊情况，间隔时间超过90分钟，应及时通知监理工程师，在得到监理工程师指示后，在合理部位设置施工缝。
b、浇筑混凝土时，每层水平层厚不大于30㎝，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和捣实。
c、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣；每层混凝土一经浇筑入模，应立即振捣，振捣时应遵循“快进慢出”的方法，以避免形成空洞，振捣时间不宜太长，以避免造成混凝土离析，也不宜太短，以避免振捣不实，以振捣后混凝土表面不再有气泡冒出为判断标准。
d、振捣机无法振捣的一些小角边，应采用钢钎插捣的方法使混凝土密实。
e、混凝土初凝后，不得受到振动。
混凝土涵台、盖板浇注成型后检查项目及标准
涵台实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
3
2
涵台断面尺寸
（mm）
片石砌体
±20
尺量：
检查3~5处
1
混凝土
±15
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%台高
吊垂线或经纬仪：
测量2处
1
4△
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
测量3处
2
D、混凝土养生
根据实际情况，本分项工程采用麻袋覆盖的方法进行洒水养生。
a、混凝土养生期不低于7天。
b、养生期间，应注意掌握洒水间隔时间，始终保持麻袋湿润及混凝土表面湿润。
c、养生期间，禁止在混凝土面上进行其他工作。
4、盖板安装
筋砼盖板在预制场集中预制，运到现场安装。
安装预制砼盖板应注意：
a、盖板涵预制板必须在砼达到设计强度70%后，才能脱底模、移运和堆放。
b、堆放时应在块件端部两点搁置，不得把上下面倒置。
c、安装后，墙顶与盖板间缝隙用C20砼填满，相邻板块（1∶2）水泥砂浆填塞密实。
5、洞口建筑
本分项工程洞口建筑形式为7.5号砂浆砌片石八字墙。
a、砌筑用片石标号不小于30号。
b、洞口建筑放样要严格按照设计图纸进行，直翼墙与涵身之间要设沉降缝一道，沉降缝采用正反面均涂抹沥青的泡花板，
c、浆砌片石应密实，嵌缝，砂浆饱满。
d、八字墙墙身坡比要准确，墙背坡比要用钢管定好位后固定，而后逐层拉线砌筑；墙面片石应进行修整，以使用之形成一个平面。
6、接缝及沥青防水层处理
a、涵身每隔4～6米设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2～3cm，内用沥青麻絮填塞。
b、盖板顶面及台顶防水层涂热沥青两道，每道厚1～1.5mm。
八字墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
4
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
检查墙两端
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
检查墙两端
1
4
底面高程（mm）
±50
1
5
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每墙检查2处
1
6△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
各墙两端断面
2
7、台背回填
台背回填采用透水性良好的填料回填。
a、台背回填应在结构物强度达到70﹪之后才可进行，且回填应得到监理工程师的批准。
b、台背回填应两侧同时在一个水平面上进行。
c、回填应分层填筑，碾实密实，要求压实度≥95﹪。
（三）、技术质量保证措施
1、进行分项工程施工技术交底，让每一个参与施工的工人都了解本分项工程的工程施工质量控制要点，确保施工时工程质量不因人为因素而掉链子。
2、严把工程材料关，材料进场必须具备出厂合格证、试验合格证明，坚持不合格材料不得在分项工程中使用的原则。
3、严把模板质量关。
模板安装要牢固、紧密，确保实体外观光洁。
4、坚持工程质量施工过程控制，质量检测程序应从第一道工序起连续至最后一道工序为止，确保工程质量检测不中断，保证每工序质量合格。
5、坚持施工过程中的试验制度。
混凝土搅拌现场对每批混凝土进行坍落度试验，计入施工纪录，控制在施工规范允许的数值内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定的要求，即每工点每工作班一组以上。
6、分项工程质量监控网络
质量监控网络如下图：
专职质检员
检查、监督
分部分项工程
专职工程师
单位工程
主管工程师
项目经理部
总工程师
工序质量
施工员
规划组织检查
布置实施处理
质量控制反馈
六、分项工程安全管理措施
分项工程安全管理由项目总工管理，项目部专职安全员专职负责，下设分项工程安全员，现场施工安全维护员。
1、进行分项工程施工安全交底，必须让所有施工人员都明白本工程的安全保障重要性；
2、对施工机械操作人员、钢筋加工人员进行重点安全培训，使所有的操作人员都能按安全操作规程操作，熟悉机械的操作性能，发现并及时消除安全隐患；
3、对新进场工人进行好“三级教育”，使他们明白本岗位的安全特点和安全要点，消除工程安全隐患；
4、安全用电，施工用电机械接地或接零完善，漏电保护装置安装齐备，配电箱漏电保护器、防雨设施齐全，并应配锁；
5、模板支架必须稳固、可靠，下层支架未支撑牢固前，不允许进行上层施工；
6、浇筑混凝土时，要有专人指挥混凝土搅拌车停车到位，混凝土输送到位；
7、工作时着装整齐，不允许穿拖鞋或赤脚进入施工现场；
8、施工现场各处设立醒目的安全标志，各工种分区施工，避免因现场施工场面混乱而出现安全隐患，杜绝与工程无关的人员进入施工现场。
分项工程安全管理体系
七、分项工程进度保证措施
1、确保分项工程施工机械的齐备与完好率，保障工程进度不受影响。
2、指定分项工程材料供应计划，确保材料供应，不因材料的供应而影响正常的施工生产。
3、随时校对进度计划实施情况，发现问题及时处理，及时修订每周工作计划，落实每一工序的作业时间，确保分项工程总体计划的落实。
4、坚持分项工程管理小组人员施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工序之间的矛盾，保质、保量、按进度计划完成任务。
5、运用科学的方法，实行平行、流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料，确保工程按时建成。
6、详细了解本分项工程的施工特点，作出合理、科学的调配方案，力争工序合理安排，缩短工期。
八、分项工程文明施工管理措施
1、在项目经理领导下，由分项工程管理小组具体负责实施，落实文明施工。
2、对作业环境设置必要的安全警示标志。
3、注意保持工地交通畅通，施工点告一段落或在施工时，均应注意保持维护施工便道的完整性及良好的通过性，不允许出现大的坑洼、软泥路段，以免造成交通不畅。
4、保持施工现场整洁，材料堆放有序，无乱堆乱放现象，工程完工退场后，施工现场无堆土、坑洼以及废弃材料。
5、搞好施工现场的管理，并教育员工遵守作业次序和现场管理纪律。
6、建立现场巡查保卫即值班交接记录制度，防止外部及闲杂人员入内损坏成品或半成品，盗窃施工材料。
7、尊重当地风俗习惯，加强团结，搞好同当地居民的关系，为顺利施工创造必要的条件。
九、环境保护
1、文物保护
施工过程中若发现地上或地下有文物、古迹以及其它有地质研究价值存在的迹象，立即停止施工，采取一切必要的措施保护现场及时汇报到有关部门，待文物管理部门做出处理后才能继续施工。
2、控制水环境
a.生活、生产污水不得直接排入附近的塘河，生活垃圾集中处理；
b.所有排水地点采取措施，防止冲刷或污染附近的农田；
c.施工中的土、石渣、废弃物、淤积物等不能堵塞沟渠等地区水系，确保灌溉水流通畅；防止水土流失；
d.做好临时排水措施，防止雨水冲刷边坡。
升级会员 