探放水操作规程.docx

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探放水操作规程

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井下探放水操作规程

第1节总则

为了确保矿井探放水工程施工质量和安全，实现探放水、注浆工程优质、高效、低耗，根据《煤矿防治水规定》《煤矿安全规程》特制定本规程。

本规程适用山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司井下探放水工作。

第2节探放水前的准备工作及注意事项

一、井下探放水工需要熟悉以下知识

1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，井专门技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上岗。

2、熟悉钻探、注浆设备的工作原理，掌握各种钻探、注浆设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。

3、掌握《煤矿安全规程》对掘进超期那探水、封堵水注浆的有关规定。

4、了解有关矿井突水、老空水的预兆知识。

二、应该做到以下安全注意事项

1、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。

2、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

3、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。

4、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。

5、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20m范围使用软管。

6、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。

7、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

8、在钻孔地点附近安设专用电话。

9、检查探水工作面有害气体情况，当工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1%时，严禁进行钻孔施工。

10、认真检查探水设备各部件是否齐全完好，能否达到规定要求。

11、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

12、探放水人员必须熟悉本工作面避灾路线，了解工作面迎头周围的具体情况。

第3节探放水设备的安装、拆卸与搬运

一、钻场的安全设施和条件

1、根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻场规格。

2、钻场修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。

3、为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。

4、在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。

5、有照明及专用电话。

采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。

二、设备的安装

1、安装场地平整、垫实。

钻机、水泵、电机安装稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。

2、各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，木板要无节、不腐朽、无断裂。

3、钻机立轴中心与孔位中心着力点成一直线。

4、钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。

远距离操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。

5、启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。

三、设备的拆卸与运输

1、拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。

2、拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。

并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。

3、用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。

4、用架子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的丝扣。

5、平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，前后车的距离不应少于10m，坡度大于5‰时，前后车的距离不应小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推车。

6、在斜巷运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车不行人，行人不行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。

7、使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。

8、开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现运行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强行拉动。

9、在运送钻机设备时，机件不准超出车的外缘或超高，并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下。

10、在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。

11、当斜巷坡度超过20°用人力运输设备时，必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。

第4节钻进

一、开钻前由技术人员向所有参加施工人员贯彻施工措施、施工人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。

二、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用。

探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施，以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。

三、检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。

四、开钻孔前，技术人员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

五、开动钻机、水泵进行试运转5～10分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试运转。

六、下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。

七、合理掌握冲洗液量，提高探放水效率。

八、钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。

九、根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。

十、钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止无故提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。

十一、要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过。

十二、拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头，下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。

十三、合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。

十四、在松软岩层用钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。

十五、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。

十六、严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。

十七、钻进时操作人员不准离开钻机，并作到“三看”、“二听”、“一及时”。

即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。

十八、准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需要丈量机上余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。

十九、严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查，三不下，两准备”。

（一）四检查

1.开钻前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。

2.重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整部位等。

3.上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。

4.加钻杆前进行钻具检查。

（二）三不下

1.钻杆磨损超过规定的不下（50钻杆磨损超过3mm，42钻杆磨损超过）。

2.丝扣拧不紧不下。

3.钻杆弯曲严重不下。

（三）两准备

1.做好备用钻具的准备。

2.上班为下一班做好生产准备。

二十、导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝，待人员离开后方能开车转动。

二十一、做好判层记录，当出现蹩泵等不利情况时应立即停止钻进起钻。

二十二、在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用手扶送水器和送水管，以免击伤。

二十三、机上操作人员，应全神贯注，要站在手把翻转范围之外，以免手把翻转伤人。

二十四、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降机要稳、准，严防墩杆、跑钻。

在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲自在旁边进行指导。

二十五、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。

打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。

以防残留岩芯脱落伤人。

二十六、在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。

二十七、每班要在下钻前检查钻机的固定螺丝和机械的各部的轴、键、销、轮子是否牢固，机械的外部运转部分的键、销不得突出在外以防伤人。

二十八、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰坏丝扣或触电伤人等。

二十九、正常钻进时如电器发生故障或停电，应立即将钻具提起，提离孔底至安全地段。

三十、禁止在下钻杆时用其他工具代替垫叉和用脚勾取垫叉。

三十一、平探孔或上探孔下钻杆时，要特别注意设备运转情况。

孔内遇有阻力时严禁强行拉动，防止拉弯和折断钻具和损坏机件。

导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。

三十二、打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管附近，绳轮钩子等有关设施必须固定结实。

三十三、打上探钻孔时，操作人员必须避开钻孔内钻杆活动方向，防止钻杆拆断后冲出钻孔外伤人，为防止水喷出，操作人员要背向钻孔方向。

第5节探放水安全操作

一、采掘工作面在开采前进行探水时，必须严格按照编制的探放水设计及安全技术措施施工。

二、在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全技术措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

三、在巷道的掘进过程中，至少应保证30米的超前探测距离。

在煤系底层有强含水层并有突水危险的工作面，超前距离可以适当的增加。

四、采掘工作面进行探放水时，遇到下列情况，必须按照《作业规程》的规定，经技术人员确定探水线进行探放水操作：

1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

3、打开隔离煤柱放水时。

4、接近可能水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。

5、接近有出水可能的钻孔时。

6、接近水文地质条件不清的区域时。

7、接近有积水的灌浆区时。

8、接近其他可能突水的地区时。

”

五、在探放水水压有地压水区段和高压水区段的开拓（掘进）巷道中，必须分段进行探放水设计。

六、探放老空水

矿井采掘的废巷老空积水，其几何形状极不规则，积水量大者，一旦采掘工作面接近或揭露它们时，常常造成突水淹井及人身伤亡事故，故必须预先进行探放老空水。

探放老空水除了要遵循上述的探放水原则外，还应遵循下述探放老空水的具体原则。

1、积极探放。

当老空区不在河沟或重要建筑物下面、排放老空区内积水不会过分加重矿井排水负担、且积水区之下又有大量的煤炭资源急待开采时，这部分积水应千方百计地放出来，以彻底解除水患。

2、先隔离后探放。

与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补充的老空水；老空的积水量较大，水质不好（酸性大），为避免负担长期排水费用，对这种积水区应先设法隔断或减少其补给水量，然后再进行探水，若隔断水源有困难无法进行有效的探放，则应留设煤柱与生产区隔开。

待到矿井生产后期再进行处理。

3、先降压后探放。

对水量大、水压高的积水区，应先从顶、底板岩层打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿煤层打探水钻孔。

4、先堵后探放。

当老空区为强含水层水或其它大小水源水所淹没，出水点有很大的补给量时，一般应先封堵出水点，而后再探放水。

七、探放断层水

凡遇下列情况必须探水：

1、采掘工作面前方或附近有含（导）水断层存在，在具体位置不清或控制不够严密时。

2、采掘工作面前方或附近预测有断层存在，但其位置和含（导）水性不清，可能突水时。

3、采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压处于临界状态（即等于安全隔水层厚度和安全水压的临界值），在掘进工作面、采面影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发生突水时。

4、断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水迹象，但由于水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起老空水、需要探明其深部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时。

5、井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含（穿）水，但在深部有可能突水时。

6、采掘工作面距已含水断层60m时。

7、采掘工作面接近推断含水断层100m时。

8、采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。

9、采区内构造不明，含水层水压又大于2～3MPa时。

八、探放含水层水

1、由于基岩裂隙水的埋藏、分布和水动力条件等都具有明显的不均匀性，煤层顶、底板砂岩水、岩溶水等在某些（或某一）地段对采掘工作面没有任何影响，而在另一些地段却带来不同程度的危害。

为确保矿井安全生产，必须探清含水层的水量、水压和水源等，才能予以治理。

2、防治煤层顶、底板含水层的水害，既要从整体上查明水文地质条件，采取疏干降压或截源堵水等防治措施，又要重视井下采区的探查。

井下探查往往是疏干降压或截源、堵水等措施的先行步骤和重要依据。

如无水或补给量很小，通过探查孔放水即能达到降压或疏干的目的；若补给水源丰富，水量大，需要通过井下“大流量、深降深”的放水试验和物、化探方法的配合，查明条件后才能采取相应的防治方法。

因此，井下探放含水层水是矿井防治水的基本工作内容之一。

九、安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：

1、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

2、清理巷道，挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。

3、在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。

4、探放水工作的人员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的方位、倾角、深度以及钻孔数量。

十、探放水钻孔，按设计要求注好孔口管。

1、孔口管安装要求。

1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压誓言，必须符合设计要求。

2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油加密封，防止漏水。

3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

4）套管固定后，进行耐压试验。

试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。

揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。

5）孔口管选用地质管：

直径?

89mm，外径厚度6mm，距形螺纹3X3，分2m一根，5根一组。

法兰盘规格3寸5KgF/cm2，阀门为中压。

钻头型号为?

108mm的金刚石钻头。

6）在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情况，都要按具体情况做相应处理。

2、正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施，以防止突水或发生其它事故。

为此在施工中特别注意以下事项：

1）、在钻探过程中应时刻注视钻孔情况，发现岩（煤）变软，或钻眼中水压加大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆，要立即向矿调度室汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员。

围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮来压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。

顶钻一般是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰伤人员，造成透水事故。

2）、当探水孔深度小于5m，孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢点柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透地区无水时，应立即检查有害气体。

3）、探水钻机的附近不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人。

4）、钻孔接近探水区域，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯员、安全员在现场值班，检查气体成份，发现异常，立即进行处理。

5）、过断层时应根据是否有水、水的来源、水压和水量采取不同措施进行处理。

若断层水来自强含水层，则要采取注浆封闭钻孔的方法，选择留设断层煤柱保证开采安全。

若断层含水性不强，则可考虑放水疏干。

十一、放水措施

1、探明水源后，设法将威胁矿井的水流有计划、科学地放出，在水压不大的情况下，可直接利用探水孔放水；如果水压较大，可另打放水钻孔放水；在打放水钻孔时，孔口要设置外径为89mm，长度为10m的套管，套管上有放水阀门，带有止动光环的套管用混凝土固定在岩（煤）中，钻杆通过套管工作，达到了控制水的目的。

2、放水时，根据排水能力的大小用阀门控制放水量，以免造成水灾。

3、放水时，要时刻注意水量变化情况，当放水孔停止出水时，要分析情况，如果顶孔、底孔都不出水，应在底部打深眼放水；深眼无水，方可继续掘进。

4、放水时，瓦斯员必须认真检查瓦斯和其它有害气体，防止H2S、CO2、CH4等气体溢出。

十二、透水事故的处理措施

1、掘进工作面如有巷壁发潮发暗，“挂汗”，空气变冷，顶板淋水增大，底板鼓起并有水叫，并伴有H2S、CO2等气体溢出，这都是透水前兆，说明工作面已接近水源，此时应立即停止作业，报告调度室。

2、探水区透水时，现场人员向调度室汇报的同时，尽可能就地取材迅速加固工作面，如打木垛或密集柱，堵住出水点，防止事故扩大，如来不及进行加固，现场人员应按避灾路线有组织地以最短路线进行撤退，切勿进入独头巷道，万一没有时间撤出地面，可以暂时找一地方避难待救。

3、撤离途中，最后一个人撤出后要立即关闭隔水闸门。

4、矿领导接到透水报告后，应立即通知上级有关部门和矿山救护队，同时根据事故性质和可能波及地区，通知险区有关人员撤出，关闭水闸门，井下所有排水设备全部启动进入工作状态，配合矿山救护队进行营救遇难人员。

第6节其它安全措施及避灾路线

1、支护工必须严格执行本岗位安全生产责任制。

探水前，通过敲帮问顶，对避灾线路内巷道进行认真检查，必要时加强支护。

2、探水工作面要加强支护，必须设置防止高压水冲跨巷壁及支架的点柱或挡板。

3、入井人员必须佩带自救器、矿灯和便携式瓦斯报警仪。

4、严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。

5、绞车司机必须24小时值班，严禁擅自离岗。

值班期间，把钩工随时通知井底人员，可能需要提升或下放急用物资。

6、交接人员必须将钻孔情况（角度、方向、深度及出水情况）及设备情况向下一班交待清楚，并做好记录。

未交待或交待不清不准下班，遇到疑难问题两班人员共同研究探讨。

7、事先检查并维护好排水设备，清理好水仓和水沟，以便在放水时水仓有足够的容量，清除探水区的杂物及渣块，区内的探水用料必须码放整齐。

8、探水人员必须熟悉井下巷道的布置情况及避灾路线，必须保证有畅通无阻的安全出口，不准堆放杂物堵塞巷道。

探水时，停止井下一切与探水工作无关的工作。

9、在探水地点，瓦斯员必须不间断的进行瓦斯及其它有害气体的检查，每次检查必须留有记录，以便清楚地掌握瓦斯及其它有害气体的情况，当瓦斯浓度超限时，必须停止作业，采取措施。

10、在探水地点，必须设置一部程控电话随时可以和调度室及水泵房取得联系。

11、每班必须有矿领导跟班作业，亲临现场进行指挥。

12、在水压大的地点，预先开掘安全躲避峒室，规定好联络信号及人员的躲避路线。

13、局扇风机必须设置开停传感器，并实现风电、瓦电闭锁，风筒出口距工作面不得大于5-10m，风筒必须吊挂平直，在工作面回风侧距工作面5m处设置瓦斯传感器。

14、对放水闸门进行定期检查、维修，保证闸门开启灵活，门附近不得堆放杂物，

15、避灾路线

火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：

（附图）

一采区回风巷→一采区轨道巷→南轨道巷→井底车场→副斜井→地面；

水灾害避灾路线：

（附图）

一采区回风巷→南轨道巷→井底车场→副斜井→地面

如发生上述灾害，应沿避灾路线有序地撤离现场，同时向矿调度室汇报。

必要时，应迅速撤离到地面待事故处理完毕后方可恢复工作。

如地质条件发生变化时，根据实际情况及时修改探放水设计。