天一催化剂安装施工组织设计.docx
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天一催化剂安装施工组织设计
天一科技400T/Y铜系催化剂扩建工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
投标单位：
成都瑞奇石油化工有限公司
日期：
二00五年十二月三十日
第一章编制说明……………………………………………………..……….….....1
1.1适用范围……………………………………………...…………...………...2
1.2编制依据…………………………………………………………...……......2
1.3编制原则………………………………………………………………...…..2
第二章工程概况…………………………………………………..…………..……..4
2.1工程简介……………………………………………………………………..5
2.2主要实物工程量……………………………………………………………..5
2.3设备材料供应………………………………………………………………..5
2.4工程项目特点………………………………………………………………..5
2.5建设地点特征………………………………………………………………..6
2.6施工重点技术分析………………………………………………………….6
2.7施工优势及相关经验………………………………………………………..6
第三章施工部署……………………………………………………………………10
3.1指导思想…………………………………………………………………….11
3.2管理目标…………………………………………………………………….11
3.3施工项目机构……………………………………………………………….12
3.4项目管理主要人员………………………………………………………….13
3.5单位工程划分……………………………………………………………….13
3.6施工程序…………………………………………………………………….13
3.7施工顺序安排……………………………………………………………….14
第四章施工方案及技术措施………………………..……………………………..15
4.1机械设备安装施工方案………………………………………………….…16
4.2管道安装施工方案………………………………………………………….25
4.3防腐保温施工方案…………………………………….…………….……...34
4.4安装工程施工技术措施……………………………………….…….……...35
4.4.1吊装施工技术措施………………………………………….…….………36
4.4.2设备安装技术措施………………………………………….…….………36
4.4.3工艺管道施工技术措施…………………………………………..………37
4.4.4焊接工程施工技术措施…………………………………………………..38
4..5施工安全技术措施……………………………………………..…………38
第五章施工准备工作计划………………………….……………………………40
5.1施工技术准备工作计划……………………………………………..…….41
5.2现场准备工作计划……………………………………………..………….41
5.2.1生产临时设施规划…………………………………………………….….41
5.2.2生活临时设施规划………………………………………………………..41
5.2.3临时用水设施规划………………………………………………………..41
5.2.4临时用电设施规划………………………………………………………..41
5.3主要施工机械表…………………………………………………..………...41
5.4劳动力组织计划……………………………………………………...…......43
第六章施工进度计划……………..………………………………………..……....44
6.1工程计划特点…………………………………….………………..………..45
6.2计划编排原则…………………………………….…………………………45
6.3进度计划需要提供的外部条件………………………….……………..….45
6.4设备材料进场计划…………………………………….……………..……..45
6.5施工进度计划………………………………………….……………….…...45
第七章管理措施………………………….…..…………...…………………..…....47
7.1项目管理措施……………………………………………………...……....….48
7.2工程进度控制措施……………………………………………………....……48
7.3工程质量保证措施…………………………………………………..…..……50
7.4施工安全管理措施……………………………………………………..…..…58
7.5文明施工管理措施…………………………………………………….….…..60
7.6工程保护管理措施………………………………………………………..…..61
7.7设备材料管理措施………………………………………………………..…..63
7.8雨季施工措施………………………………………………………………....65
7.9工程保修及服务措施………………………………………………………....66
7.10环境保护措施……………………………………
第一章编制说明
1.1适用范围
本施工组织设计适用于四川天一科技股分有限公司泸州分公司400吨/年铜系列催化剂扩建安装工程非标设备、定型设备、工艺管道、消防、给排水、外管等安装和设备管道防腐保温及试车保镖工作。
1.2编制依据
四川天一科技股分有限公司泸州分公司400吨/年铜系列催化剂扩建安装工程邀请招标文件
HG20203-2000《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》
HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》
SH3503—2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》
业主提供的图纸资料：
1）施工图设计工艺设计说明书
2）施工图及工艺表格
3）设计更改通知书及设备管口方位图
4）设备制作图
1.3编制原则
为使施工组织设计能够满足四川天一科技股分有限公司泸州分公司400吨/年铜系列催化剂扩建安装工程管理的需要，真正成为有计划，按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则：
1.3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的指导思想。
1.3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
1.3.3在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高专业施工水平，设备以大型起重机吊装就位。
1.3.4应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。
1.3.5坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装；在组织施工中应适应设计、施工深度交叉的需要。
第二章工程概况
2.1工程简介
四川天一科技股分有限公司泸州分公司400吨/年铜系列催化剂扩建安装工程位于泸州市纳溪区四川天一科技股分有限公司泸州分公司内，由生产装置和公用工程两部分组成，四川天一科技股份有限公司设计，主要包括设备、工艺管道、给排水、消防水以及外管的安装、调试、吹扫试压及单体试车。
2.2主要实物工程量
1）设备共有85台，其中现场制作5台，拆除安装带式烘干机1台（长15M、重14.5吨），回转煅烧炉1台（长15M、重21吨），安装在10M以上的有63台；
2）各种管线约3450米，规格φ8×1.5~φ377×10；其中不锈钢管（材质304）1650米、（材质为321）1320M；
各种管件约815个，包括弯头、异径管、三通、管帽、接头等；
阀门约269件，类型有闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、疏水阀、节流阀、浮球阀、针型阀、过滤器、呼吸阀、消火栓、膨胀节以及水阀门；
2.3设备材料供应：
甲供：
各类机械设备、非标设备、仪表设备以及除防腐保温外的各种材料；
乙供：
防腐保温材料由承包方提供，甲方控制质量。
2.4工程项目特点
四川天一科技股分有限公司泸州分公司400吨/年铜系列催化剂扩建安装工程，由四川天一科技股份有限公司设计，本装置建设地点选定在原西南院1995年铜系催化剂扩建项目所选地，装置占地586㎡。
装置采用西南院成熟的铜系列催化剂生产工艺技术
400吨/年铜系列催化剂装置区为从原材硝酸盐进入装置，公用工程进口阀门到产品去包装为止。
由于装置区是在原催化剂总厂内，场地狭窄、设备较多，道路狭窄设备进出场口单一，整个车间共四四层安装设备时要注意搞好安装顺序，避免返工，装置内设备较多（共
有85台），最长的设备15米长21吨。
工艺管道多为不锈钢管，管件、法兰、阀门较多
管线内介质有盐溶液、软水、低压蒸汽、空气、热水、冷却水、碱溶液、工艺溶液等施工时根据设计要求采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，DN50以下采用氩弧焊。
2.5建设地点的特征：
本装置建在四川天一科技股分有限公司泸州分公司内，属亚热带湿润气候，夏季多雨，全年最低气温2℃左右，最高气温（七月～八月）约38℃。
施工现场距成都市约300公里，交通运输条件优越；由于是依附老装置扩建，场内道路通畅但很狭窄，供水、供气、供电设施好。
2.6施工重点技术分析
2.6.1机械设备
1）带式烘干炉拆除、转运及安装；
2）回转煅烧炉的吊装及10M以上的设备吊装安装；
3）运转设备的安装调试，
4）现场设备的制作安装
2.6.2工艺管道
1）321管道的焊接、清理；
2）煅烧炉的配管及组对
3）高空管道预制安装。
2.7施工优势及相关经验
我公司2001年8月通过了ISO9002：
94版质量体系认证，2004年3月又通过了ISO9001---2000质量体系认证，有严格的管理程序和质量保证体系，能够保证工程的施工质量和工期。
我公司技术力量雄厚，对大、中、小石油化工项目改扩建有成熟的施工经验，并有大型设备吊装经验，曾经施工过多套变压吸附制氢、二氧化碳、催化剂、制药、甲醇、甲胺以及合成氨装置，施工人员配置充分，施工经验丰富。
特别是四川亚联高科催化剂建厂时的300吨/年催化剂装置是我公司安装的，加之我公司在化工装置安装、生产、操作、检修维护等方面的丰富经验，我公司对于圆满、顺利的完成贵公司400吨/年铜系列催化剂装置扩建，施工质量达到优良充满信心。
公司近几年主要工程业绩：
序号
承担的工程项目
总投资规模
承担工程范围内容
质量情况
1
彭州市氮肥厂1.5万吨/年甲醇装置
8500万
安装、非标制作
优良
2
四川石油管理局川南矿区化肥厂7000吨/年甲胺装置
5500万
安装
优良
3
四川木工胶料厂1.5万吨/年甲醇装置
9000万
安装、非标制作
优良
4
贵州开磷集团硫酸装置
4600万
安装、非标制作
优良
5
成都化肥厂“4改6”尿素装置工程
6000万
建筑、安装、非标
制作
天府杯银
奖
6
南充小龙氮肥厂合成氨技改工程
4500万
安装、非标制作
优良
7
成都化肥厂6万吨/合成氨技改工程
4000万
建筑、安装、非标
制作
优良
8
川化味之素有限公司V1工程
6400万
建筑、安装、非标
制作
优良
9
绵阳联星公司老系统合成氨技改工程
2500万
安装
优良
10
四川省润民实业公司6万吨/年复肥装置
1200万
建筑、安装、非标
制作
优良
11
四川木工胶料厂1.5万吨/年甲醛装置
800万
安装、非标制作
优良
12
天科科瑞涂料助剂公司聚氨脂固化剂装置
1600万
安装、非标制作
优良
13
四川亚联高科300吨/年催化剂装置
800万
安装
优良
14
成都华融3万吨/年KOH工程
3.3亿
安装、非标制作
优良
15
成都玉龙公司4万吨/年天然气直转技改（Ⅰ套）
1450万
建筑、安装、非标
制作
优良
16
重庆龙济化肥有限公司6万吨/年合成氨技改工程
5000万
安装
优良
17
南充飞龙公司4万吨/年天然气直接转化技改工程
2000万
安装
优良
18
贵州气源厂1.5万吨碳黑装置
4500万
安装、非标制作
合格
19
成都玉龙公司6万吨/年天然气直接转化技改工程（Ⅱ套）
4000万
安装、非标制作
优良
20
绵竹川润天然气直接转化气头技改工程
3000万
安装、非标制作
优良
21
重庆富源8万吨/年直接转化技改工程
4000万
安装、非标制作
合格
22
隆昌隆桥4万吨/年直接转化技改工程
2000万
安装、非标制作
优良
23
成都虹波搬迁项目天然气直接转化制氢工程
5000万
安装、非标制作
在建
24
南充宏泰生化公司6万吨/年直接转化技改工程
3500万
安装、非标制作
优良
25
川化味之素E3工程（部分）
5000万
安装
合格
第三章施工部署
3.1指导思想
为确保工程优质、按期建成投产，在施工过程中，要充分发挥我公司在技术力量、施工机具、管理和对同类装置施工具有丰富经验的优势，采用先进施工技术，推行现代化科学管理，执行GB/T19001-2000标准，严格现场质量、安全、文明施工管理。
统筹计划，保证重点工程和系统工程控制点按时到达。
合理交叉，地下保地上、土建保安装、区域保系统、安装保试车。
全体动员，保证工程按期优质建成，装置一次开车成功。
施工部署遵循以下基本原则：
（1）认真执行工程建设程序；
（2）搞好项目统筹计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；
（3）遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工程序；
（4）采用网络计划技术，均衡、连续施工；
（5）科学安排雨季施工项目，保证生产的均衡性和连续性；
（6）提高施工机械化水平和工厂化预制程度；
（7）采用国内外先进的施工技术和科学管理方法；
（8）合理资源调配、保证工程需要。
3.2管理目标
3.2.1质量方针：
以顾客为关注焦点，以一流的技术，一流的管理，一流的产品，一流的服务和持续有效的质量改进，满足并超越顾客的要求和期望。
3.2.2质量目标：
总目标：
优良工程
单位工程质量合格率：
100%
单位工程质量优良率：
90%
重大质量事故：
0
3.2.3进度目标：
根据招标文件，本工程施工总工期控制在90个日历天以内；在施工过程中，要合理安排、统筹兼顾、保证资源，同时采取激励机制，争取提前完成，使业主的投资早见效益，详见工程进度计划表及进度控制措施。
3.2.4安全目标：
千人负伤率：
＜0.5‰
重大人身安全事故：
0
3.2.5服务目标：
我公司对所承建的安装工程在保修期内进行全方位的保修服务，在接到用户通知24小时内赶赴现场；对于非我公司承建的项目，只要用户需求，我公司也将全力进行服务；
我公司组织有丰富保修经验的技术、质检和高级技工人员组成保修队伍在开车及保标期间跟踪服务。
3.3施工项目机构：
公司成立“天一催化剂扩建项目经理部”，该项目部作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。
工程实行项目法管理，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。
项目部设置的原则是“精干、高效、统一”，实行项目经理负责制，设置项目经理一名，技术负责人一名，施工工长一名，另外设置质检、安全负责人各一名，负责各项业务管理；作业层由公司各专业施工队伍组成，成建制进入现场，接受项目部统一指挥。
项目部各负责人职责：
项目经理：
全面负责工程质量、进度、安全、成本、现场管理，负责协调各种关系，合理配置并协调各种资源；
技术负责人：
负责工程施工技术、质量管理、资源计划等，其工作向项目经理负责；
施工工长：
负责工程现场管理，资源调配，协调各片区工作关系等；
质检负责人：
受技术负责人领导，负责工程质量的检验、评定、无损探伤等的管理；
安全负责人：
负责劳动防护、工程保护、文明施工、现场安全管理、保卫等；
项目经理部组织机构图.
3.4项目管理主要人员:
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
备注
1
杨贵全
男
40
项目经理
工程师
2
曾健
男
36
技术负责人
工程师
3
刘乾忠
男
52
施工工长
技师
4
刘凡坤
男
54
安全负责人
工程师
5
陈书
男
35
质检工程师
工程师
3.5单位工程划分
本工程按性质分为6个单位工程：
设备安装与制作、工艺管道、给排水、外管、生产消防水、防腐保温。
3.6施工程序
3.6.1总体程序
进场准备---技术准备---材料准备---人员组织---机具调配----施工临时设施---材料设备验收---施工---试验、检验---单体试车---联动试车---保标和服务。
3.6.2静止设备安装
基础验收---设备验收---设备吊装---安装就位---设备找正---基础灌浆---试压吹扫---（内件安装）---检查封闭---交付使用---保标和服务。
3.6.3动设备安装
开箱检验---基础验收---设备吊装---一次找平找正---一次灌浆---二次找平找正---联轴节对中---二次灌浆---拆卸清洗组装（如需要）---试车准备---空负荷试车---负荷试车---交付使用---保标和服务。
3.6.4管道施工
材料检验和验收---配件和阀门检验---管道加工预制---管道及管架安装---焊接---无损检验---强度试验---管线吹扫---系统气密试验---交付使用---保标和服务。
3.3.5防腐
施工准备---材料检验和验收---除绣---刷底漆---面漆
3.3.6保温
施工准备---材料检验和验收---除绣---刷底漆---保温层---保护层
3.7施工顺序安排
根据该工程工作量以及分布性质，分为四大片区施工：
1）设备安装与制作
2）工艺管道及外管安装
3）给排水与消防水安装
4）防腐保温
设备安装尽量采用机械化吊装，按先大后小，先里后外，先楼上后楼下，先主装置后辅助装置的原则进行，要兼顾计划、实际到货情况以及基础提交情况综合安排，尽早为管道安装打开工作面。
根据先地下后地上的原则，在进场进行设备安装时，管道安装先进行生产消防水管的敷设，完工后管道工人根据需要派到其它片区。
管道安装与平台、仪表交叉进行，在管线配制时同步安装仪表一次部件、流量计和调节阀等。
第四章主要施工方案及技术措施
4.1机械设备施工方案
4.1.1工程概述
本工程设备安装包括招标文件明确的工程招标范围内的催化剂装置所有机械设备安装和现场制作（其中由招标文件中明确由设备生产厂家安装调试的除外）；
需安装的机械设备共约89台，其中运转设备45台，带式烘于炉1台，煅烧回转炉1台。
安装位置最高设备为货运提升机安装高度为21.6M由设备厂家自已安装
9吨以上的设备有4台，最重设备为煅烧回转炉：
21吨：
外形:
15000*2146*2448,带式烘干炉重14.5吨外形为15000*1800*2800。
成品槽及粉料小车在现场制作。
4.1.2施工准备
（1）技术准备
进行图纸会审及技术交底，根据项目的特点编制各工序施工人、机、材需用计划及工程进度计划。
（2）施工现场准备
根据施工平面图分别在相关对照区域挂牌标识，并注明区域的相关责任人，根据施工平面布置图合理布置施工场地，以保证现场的“三通一平”。
（3）劳动力等资源需要计划见第五章。
4.1.3设备安装方案
4.1.4运转设备安装
4.1.4.1设备验收
运转设备开箱检查，应由建设、监理、施工等几方有关技术人员、质检、保管参加；设备开箱后，依据装箱单和图纸核对机器名称、型号、规模、数量及包装情况，同时按装箱清单检查清点随机备件、专用工具及资料是否齐全，设备交验后各方应在验收记录上签字认可。
4.1.4.2基础验收及处理
1）交付安装的设备基础应按质量控制点办理中间交接手续，并提交质量证明书及测量记录，基础上应有标高基准线和纵横中心线。
2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。
3）基础的尺寸、位置、标高、偏差应符合HG20203－2000的要求。
4）清除地脚螺栓孔内的积水和杂物，在需二次灌浆的基础表面铲除麻点，麻点深度一般不小于10毫米，每平方米3－5点为宜，基础表面的油污，疏松层应铲除。
5）放置垫铁的基础表面应铲平，其水平度允许偏差2mm/m。
4.1.4.3地脚螺栓与垫铁
1）垫铁的尺寸视基座规格及重量决定，带式烘于炉和煅烧回转炉采用的垫铁规格为200×140，其它部位以及泵类、风机的垫铁规格采用140×80。
垫铁的布置应靠近地脚螺栓两侧，其最大间距不大于500毫米。
2）垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，配对斜垫铁斜度一般为1／20－1／10，每组垫铁一般不超过4块，高度一般为30－70毫米。
3）配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3／4，其相互间的偏斜角不大于30度，垫铁组应露出底座10－30毫米。
4）地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂。
5）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任意一部分离孔壁的距离不小于15毫米。
6）拧紧螺母后，螺栓露出露母1.5-3个螺距。
4.1.4.4找平找正
1）设备找正的允许误差
标高：
±5mm
中心线：
纵向±5mm；横向±5mm
水平度：
按机泵的技术文件要求进行，若无规定可执行下面数据。
泵、风机：
纵向0.05mm/m，横向0.10mm/m
泵的找正找平在进出口法兰面上进行；机泵就位初找正后，进行地脚螺栓孔一次灌浆，二次灌浆在精找完毕、垫铁点焊牢固24小时内进行。
2）联轴器对中
对中偏差应符合技术文件的要求。
4.1.4.5清洗与装配
1）按标准规范及随机技术文件进行，拆卸前，应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并做出相应的标志和记录。
2）拆卸的零部件经清洗检查合格后，才能装配。
设备清洗检查应仔细认真，压缩机要注意曲轴、连杆、大小头、十字头等件的注油孔必须畅通，拆卸下的零部件应放在安全干净的地方，回装时应擦洗干净。
3）装配时，必须达到技术文件中的要求，特别是要保证主瓦、连杆大
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