车间员工培训方案样本.docx

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车间员工培训方案样本

车间员工培训方案

为了车间设备合理使用和正保证养，加强车间生产管理，全面提高车间员工操作技能水平，提高车间生产能力和产品质量，现制定如下培训方案：

一、公司基本规章制度培训：

规定车间员工紧记公司规章制度，遵守公司有关制度，在制度规定范畴内做好自己工作。

二、员工岗位职责：

1、目：

让员工明确自己岗位职责，全面做好自己本职工作，最大限度发挥自己能力，提高整个车间团队生产能力。

2、培训方式：

通过车间寻常生产，在暂时会议和生产现场进行解说和规定，学习车间先进员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：

学习后要进行反馈检查，通过员工在寻常上班工作体现、班长及同车间员工评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：

规定车间每位员工明确自己岗位职责，做好自己本职工作。

三、车间产品质量规定：

1、目：

全面理解车间产品类型及有关产品质量技术规定，在寻常开机生产中严格把关自己所生产产品质量，做到产量高、质量好，最大限度提高车间基本生产能力。

2：

培训方式：

通过班长及段长解说阐明、质检员在检查产品时候质量规定、在实际设备操作中学习产品质量规定、员工之间互相学习探讨及书面文字等。

3、评价：

员工所做出产品质量检查、班长及质检检查成果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常用故障解决：

1、目：

全面提高车间员工技能操作水平，在高质量、高原则规定下提高车间整体生产水平，规定员工纯熟操作设备，并解决某些常用故障，在寻常开机中提高自我能力。

2、培训方式：

通过生产实际操作锻炼及有关经验总结，班长及有关人员解说和操作演习，车间先进员工带头及书面文字学习等。

3、评价：

一方面是员工个人解说阐明（或问卷调查）；另一方面员工寻常工作体现和现场实际操作，防止并及时发现解决某些故障。

五、车间生产设备操作使用及维护保养：

1、目：

规定员工纯熟操作设备，懂得某些生产设备基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度减少车间生产设备损坏次数，真正做好生产设备保养工作。

2、培训方式：

通过班长及车间先进员工解说和实际操作演习、机修电工阐明及解说、专业人员指引及文字资料等。

3、评价：

员工寻常工作体现，班长及有关人员检查监督，生产设备使用及维修记录等。

六、6S理解和作用

第一节公司基本规章制度规定

一种公司成功运转靠合理管理，而管理基本根据就是制度。

制度是管理基本，也是一种公司最基本规定。

如下几项是公司最基本规章制度规定。

1、积极积极，服从车间生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立公司主人翁意识；

3、规定每位员工上班要整顿好自己头发，头发长要扎起来；

4、严格遵守公司考勤制度，不能无理由请假；

5、严格遵守车间上下班时间和公司考勤打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

6、上班时间在车间里禁止抽烟；

7、上班时间穿戴整洁，禁止穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

8、操作中禁止野蛮操作，实行轻拿轻放，严格按操作规程进行生产，维护好车间生产设备；

9、禁止上班时追逐打闹，看书、报纸等活动；

第二节员工岗位职责

1、遵守公司一切规章制度，服从车间工作安排；

2、树立节约俭省观念，及时制止挥霍现象；

3、积极营造良好工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

4、积极支持和配合班长工作，团结互助，营造良好人际关系环境；

5、上班前提前15分钟进入生产车间，理解车间生产状况，做好交接班工作；

6、严格按生产进度单生产产品，生产足够后要及时告知班长更换另一单生产；

7、严格执行技术部下达工艺卡（含温度、储料、胶料编号及外观规定），发现工艺上问题不能随便乱调，应及时告知班长或段长及有关技术人员进行调节；

8、严格执行安全操作规程和注意事项，保证个人人身安全和设备安全生产；

9、随时关注所操作设备，发现设备在运转中有异常现象（特别是主机螺杆旋转声音），应立即告知班长及机修电工等人员检查维修，不得强行生产；

10、拆模时，设备未用完材料要用干净袋子装好并作好标记，同步做好设备有关位置卫生工作；

11、设备浮现不正常状况影响产品质量应及时调试设备，不能继续生产，若调试不行要及时告知班长或段长；

12、按有关产品质量原则规定实行每批产品质量自检工作，做到“四个检查”（自检、互检、巡检、终检），把不合格产品放在不良品盘，并摆放好待返工解决；

13、各设备底及周边放置不合格产品，下班前要所有清理方可下班，同步要把所开设备卫生工作做好，禁止将产品、塑料或垃圾丢在设备旁边或看不到地方，要将其清理到车间指定位置方可；

14、废品和废胶料必要写清胶料编号并放在指定位置，待破碎和回收解决，禁止将不合格产品擅自扔进垃圾桶；

15、不得擅自在破碎机上打不合格品，若需破碎必要告知班长且班长容许后才干解决；

16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

17、地面撒落胶料不能回收运用，不能掺进干净胶料盘中；

18、熟悉设备生产产品规格，用相应托盘进行产品摆放；

19、空胶料袋要放置于规定区域，同步对于倒料而产生垃圾、胶料予以及时解决；

20、要清洁打扫好设备卫生，不能留置不合格产品；

21、不定期参加公司组织生产技能及生产安全培训；

22、积极参加车间质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。

第三节车间产品质量规定

车间产品按原材料区别，对于每类产品车间都给出了详细合用范畴、产品质量技术规定。

因而在此就不在对每类产品质量规定做详细描述，在产品质量上严格遵守车间质量技术规定即可。

员工在“自检”时，发现产品质量问题要及时予以解决，并做好区别，解决不了要告知班长等有关人员进行解决，待产品达到工艺原则才干正常生产；

在这里，咱们强调产品质量涉及产品基本外观规定、尺寸和孔直径规定（参照产品有关图纸和工艺）、产品压力规定等。

1、产品自检办法

1、目测产品外壁有无杂质、凸点、色差、变形、部件与否完整等；

2、用量具或塞规、块塞规检查产品尺寸与否符合工艺规定；

2、产品质量规定

首件三检：

1、首件三检应填写技术文献规定值和实测特性值记录，三检成员签字留名或盖章，在首件上作出标记。

经三检确认合格后，方可继续加工

2、首件三检如浮现不合格时，应及时查明因素，采用纠正办法，再次加工并重新进行三检。

3、违背首件三检规定加工产品，检查人员有权回绝验收。

注：

工人操作者师傅按照质量控制文献关于规定对工序“人、机、料、法、环”质量因素，实行重点监督。

对工序质量控制工人自身要实行监督，发现异常状况，及时报告给关于部门。

3、不合格品控制

1、总则

应以书面程序形式建立和保持解决不合格品环节。

不合格品目的是：

防止顾客收到不合格品并避免不必要进一步加工不合格费用。

一旦发现材料、零部件或已竣工不能满足或不也许满足规定规定期，应及时和关于部门及时沟通和分析。

2、标记

对可疑为不合格品产品应及时标记，并将发现问题记录下来。

应采用必要办法对此前产品进行检查或重新检查

3、隔离

应安实际原则对不合格品做出恰当标记并与合格品隔离，以防止在做出恰当处置之前继续使用。

第四节基本操作技能及常用设备故障解决

作为一线生产生产员工，咱们要纯熟操作设备，掌握某些基本操作技能，对于某些基本设备故障能对的判断并及时解决解决。

这规定每位员工在寻常生产中，要细心、专心学习并及时总结，多向班长和老员工请教，争取最短时间内掌握某些技能，全面提高自己水平。

关于某些基本操作技能和常用生产和故障解决可以请教班长及设备维修管理员或老员工。

咱们将会在后来操作中解说并进行实际演习，争取让每位员工达到纯熟而精通。

第五节车间生产设备操作使用及保养

生产设备是咱们生产基本，只有生产设备稳定正常工作了，员工才干实现稳定生产。

关于某些生产设备操作使用，由班长或技术员详细解说。

对于生产设备保养，我依照车间保养记录和某些车间生产实际经验，再加上某些生产设备保养理论知识，作如下某些总结。

生产设备保养分为为两种状况：

一是设备停机未使用时保养，涉及加润滑油、紧固螺帽保养；另一种是机器设备在开机使用时保养。

在这里，重点阐明后一种状况。

关于设备在开机使用时保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。

这些是员工开机生产所必要要做到。

一方面，“看”也意味着检查，检查上一班卫生工作，全面看设备整条生产线，涉及抽料机、主机、辅机、马达、模具等。

在看这些设备同步也对设备卫生进行查看，同步若发现问题要及时解决解决，解决不了要及时告知班长，涉及机修、电工要找有关人员予以解决。

如看到主机面板上温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。

另一方面，“听”规定员工要有纯熟技能操作水平，全面理解设备各个部位工作状态，这样才干“听出问题来”。

如：

在主机调试转速时，听主机各部位工作时声音与否正常、螺杆有无异常摩擦响动，若发现声音异常要迅速解决并告知班长，禁止置之不理继续开机；然后，“清理并保持”，看到某些问题要解决，特别是有生产废料、胶料堆积等要及时清理并保持好。

八小时上班可以每四个小时清理一次，第二次清理（下班前）要全面清扫干净。

第六节6S理解和作用

1、整顿

将现场合有物品分为有用品和无用品，除了有用留下来，其她都清理掉。

目：

腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽工作环境。

2、整顿

把留下来必要物品依规定位置摆放并放置整洁。

目：

工作场合一目了然，消除寻找物品时间，整洁工作环境，消除过多积压物品。

3、清扫

将工作场合内看见看不见清扫干净，保持工作场合干净，亮丽，创造良好工作环境。

目：

稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁

将整顿、整顿、清扫进行究竟，并且制度化，经常保持环境处在美观整洁状态。

目：

创造整洁现场，维持上述3S履行成果。

5、素养

每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极积极精神。

（也称习惯性）

目：

增进良好行为习惯形成，学习遵守规则员工，发扬团队精神。

6、安全

注重员工安全，防范于未然。

按原则作业指引书操作，并理解和掌握机械安全防范知识

目：

建立及维护安全生产环境，所有工作应建立在安全前提下。

阐明:

本方案培训内容是参照工厂员工培训教材，再加上车间某些生产实际需要而制定。

在日后培训中对各个某些不完全还请各部门专业教师进行阐明和补充。

以上是员工培训六个方面，这六个方面详细培训内容参见各个方面细节。

规定每位员工要一方面严格规定自己，做好学习有关准备，在最短时间内提高自己各个方面水平，最大限度发挥自己个人价值。

在寻常生产中，严格按照各有关方面规定，做好自己本职工作，为后来生产做出努力，全面提高咱们车间生产一线技能水平，在车间形成先进工作团队。

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