11、什么叫铁的直接还原度？
答：
把从FeO开始,以直接还原形式还原的铁量与被还原的总铁量相比，所得的百分数叫铁的直接还原度.
12、烘炉的目的是什么？
答：
烘炉的主要目的是缓慢地除去炉内衬中的水分，
提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽逸出致使砌体爆裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备■
13、什么是上渣率？
上渣率中等要求在多少以上？
答：
上渣率指渣口排放的炉渣量占全部炉渣量的百分比。
上渣率中等要求在70%以上。
14、炉前耐火材料的使用性能包括那几个方面？
答：
（1）耐火度，
（2）高温结构强度，（3）抗渣性，
（4）耐急冷急热性，（5）高温下的体积稳定性。
15、炉渣的成份来自哪几个方面？
答：
（1）矿石中的脉石
（2）无烟煤灰分（3）熔剂氧化物
（4）被侵蚀的炉衬（5）初渣中含有大量矿石中的氧化
物.
16、电炉冷却的目的是什么？
答：
（1）、由于冷却作用，使砖衬保持一定强度，维护炉型，保护炉壳；
（2）、形成保护性渣皮，保护炉衬乃至代替炉衬工作；（3）、保护各种金属结构件和保持合理的操作炉型。
17、简述电炉冷却目的和冷却壁的种类？
答：
目的在于防止砖衬的损坏，促使生成渣皮，以保护炉壳和保持合理的操作炉型。
常用冷却壁有光面立式冷却壁、镶砖冷却壁、支梁时水箱、扁水箱等。
18、残铁口位置确定的意义和基本原则是什么？
铁水在停炉时应当放出来。
放净残铁，需要比较准确地估算出炉底侵蚀深度，定出残铁口的位置。
残铁口位置的选择必须慎重，一方面要保证炉缸里的残铁尽量出净，另一方面要保证出残铁操作安全、方便
19、什么是热滞后现象?
答：
电量送入到后对炉温的影响要经过一段时间才能完全显示出来，这段时间称为热滞后时间，这种现象就是热滞后现象。
20、铸造铁含硅量如何判断？
答：
1）火花：
[si]>2.5时，没有火花；[si]<2.5〜
1.5时,火花量少呈球状；
[si]<1.5时,火花量多呈绒毛状。
2）断口：
[si]>2.5时,断口呈黑灰色,晶粒变粗；
[si]<2.5〜1.5时,断口呈灰色,晶粒较细。
3）流动性:
[si]=1.5〜2.5，流动性良好,[si]>2.5
时，流动性变粘，随[si]增加而增加。
4）凝固状态：
[si]>2.0，表面凸起；[si]=1.5〜
2.5，表面较平，[si]<1.5时，表面中心略有凹陷。
21、炼钢生铁含[si]量如何判断？
答：
[si]<1.0〜0.7火花密集而低,[si]<0.7火花密集针状而低,[si]<1.0断口边缘呈白色,流动性良好，不粘沟•
22、什么叫炉龄？
答案：
从新建后投产到大修停炉所持续的生产时间叫做炉龄。
23、炉前操作指标有哪些？
答案：
炉前操作指标有：
（1）出铁正点率；
（2）铁口深度合格率；（3）出铁均匀率；
24、大修停炉放残铁要作哪些准备工作？
答案：
（1）准确选择好残铁口位置；
（2）估算残铁量并准备足够的铁锅、渣罐；测好残铁口沟嘴标高、砌好残铁沟；（3）平台上接好水管、压缩空气包；平台下清干净，不能有积水并铺干沙。
25、停电后电极保护原则是什么？
短时间停电检修设备，应将电极落到下限位，用红料将电极捂好，尽量减少电极的温度损失，防止电极被氧化，避免再次送电时硬断事故。
长时间停电时，应提前策划好，尽量缩短电极，以便为新开炉时创造良好的条件。
加强日常电极测量，特别是遇到降负荷，停电机会时，测准电极；
26、短网的节电措施有哪些？
工
1缩短短网长度；短网的电阻与其长度成正比。
通常采取的措施为；移动电炉变压器，使其尽可能靠近炉体；升高电炉变压器的安装位置，使各段短网处在同一水平面上；在保证电极升降和炉体转动需要的前提下，尽量减少短网的长度。
2减少接触电阻：
短网的联接处较多，接触电阻增大，不仅增大了短网的功率损耗，同时还会使联接处严重发热甚至烧红，加速了接触面的氧化，进而使接触电
阻进一步增大，形成恶性循环。
为降低接触电阻，从电炉变压器出线端与电极相联接的导体中所有联接处的表面应磨平镀锡，采用双面夹接。
对不经常拆卸的联接部位采用焊接或增大接触面积的办法，精细加工接触表面，涂优质的导电膏并保持足够的接触压力，防止运行中空气、水分进入而造成接触表面氧化，引起接触电阻增大。
在运行时，定期对接触处用红外线测温仪进行温度检测，发现温度超标，应及时采取冷却措施或进行停电检修处理。
处理后应再次测量接触电阻并使其保证在合格值的范围内。
3有条件时尽量采用水冷短网；电炉工作时，随着温度的升高，电阻增加，短网损耗增大，同时温度升高后对联接处的接触状况也产生有害的影响。
有关资料表明，在10千安运行下的短网，温度升高1摄氏度,每米导电母线约增加3—6瓦的功率损耗。
因此，降低短网的工作温度，对降低电能损耗的效果不可忽视。
4减少短网周围的铁磁物质：
当短网通过强大的交流电时，在短网周围产生强大的交变磁场，尽量避开炉体铁质烟囱等金属构筑物，避免在这些铁磁物质中产生涡流和磁滞损耗，引起短网附加损耗的增大。
同时所有固定和联接用的螺钉，必须采用非磁性材料，尽量避免用铁磁材料包围短网的导体。
5大容量矿热炉变压器低压侧应米用多支路出线，
（36个支路）在电极接线上形成闭合三角，以有效抵消三相电抗。
6短网的无功补偿：
因矿热炉负载特性介于电阻性和电抗、感抗之间，短网的空间物理结构和流过短网的大电流使矿热炉的功率因数很低。
较低的功率因数会造成生产企业电能耗高，生产效率低下，这对电网及生产企业都不利。
通常在高压侧进行三相无功补偿，只能提高同电压等级和上一级电网的功率因数，而对电炉变及以下短网所消耗的无功功率起不到补偿作用。
应将原来在矿热炉变高压侧进行无功补偿变为在低压侧短网部分进行无功补偿。
经验证明，在矿热炉低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致所导致的三相不平衡现象，而采用安装现代微机智能型自动控制技术装置，将无功补偿电容器改为安装在铜瓦附近，使无功补偿尽可能靠近电极，这样无论在提高功率因素、吸收谐波，还是在提高短网电压，增产、降耗上，都有着与高压无功补偿无法比拟的优势。
通过平衡、提高三相电极向炉膛的输入功率，从而达到提高产量质量和降低电耗的目的。
此种无功补偿装置从现阶段来看技术上是可靠、成熟的，从经济上来讲，节电率约5%—10%，其投入和产出是成正比的。
升级会员 