电炉炼铁理论.docx

1、电炉炼铁理论1请结合热力学原理论述钛渣护炉的原理答：钛渣中主要成份是TiO2，在电炉冶炼过程中 其通过直接还原有少量生成 Ti，TiC，TiN。由于TiC， TiN熔点极高，它们再与铁水和铁水析出的石墨结合 在一起，进入被侵蚀的砖缝，或在有冷却的炉墙表面 凝结成保护层，对炉强起到保护作用。2什么叫矿石品位？有哪两种表示方法？答：矿石品位是指矿石含铁量，冶炼中经常用两 种表示方法即含氧化钙时的矿石品位和扣除氧化钙后 的矿石品位。3选择合理造渣制度的目的是什么？答：选择合理造渣制度的目的是：(1)保证生铁成份合格，有利于促进有益元素的还原， 抑制有害元素进入生铁中，保证得到良好性能的钛渣。(2)保

2、证渣铁分离良好，液态渣铁顺畅地从渣铁口流 出。有利于炉况顺行和热制度稳定。(4)在炉里形 成保护渣皮，有利于延长炉体寿命。4、生铁含硫量如何判断？答：s=0.030.04,铁样表面光滑，铁水面上无油皮， 凝固快;s=0.050.07,铁样表面有斑痕，铁水表面 出现油皮；s0.1,铁水表面全被油皮覆盖，断口白 色,表面粗糙。5、 渣中带铁如何判断？答：炉温偏低时，从渣口出来的渣流中有很多细密 的小火星跳跃，很像低炉温时铁沟里的牛毛”火花”；2炉温充沛时，放渣时从渣口往外喷火花，从流嘴处 也可看到在渣流的下面有铁滴细流和火花；3在不易直接观察时，可马上堵上口，观察渣沟内有 无沉在沟底的铁水细流，如

3、果有则表明渣中带铁。6、 无烟煤在冶炼中的作用是什么？ 答案：（1）燃烧时放热作发热剂；（2） 燃烧产生的CO气体及煤中的碳素还原金属氧化物 做还原剂；（3） 生铁渗碳剂。7、 电炉有几种冷却方式？答案：（1）工业水冷却；（2）汽化冷却；（3）软水闭路循 环冷却；（4）炉壳喷水冷却；8固定适宜铁口角度的操作有何意义？答案：固定铁口角度十分重要，电炉死铁层较深，出 铁口由一套组合砖砌筑，铁口通道固定不变，如铁口 角度改变，必然破坏组合砖。铁口角度相对固定，否 则炉缸铁水环流会加重对炉缸的侵蚀。9、炉渣黏度对电炉冶炼的影响？ 答案：（1）影响炉渣脱硫能力；（2） 影响放渣操作；（3） 影响炉子寿命

4、。10、 生铁有哪些种类？答：按用途生铁可分为铸造生铁、炼钢生铁、合金生 铁。按含Si量大小区分：Si1.25%为炼钢 铁,1.25%Si2.5 时，没有火花；si2.5 1.5时,火花量少呈球状；si2.5 时,断口呈黑灰色,晶粒变粗；si2.5时，流动性变粘，随si增加而增加。4） 凝固状态：si2.0 ，表面凸起；si=1.5 2.5，表面较平，si1.5 时，表面中心略有凹陷。21、 炼钢生铁含si量如何判断？答：si1.0 0.7火花密集而低,si0.7 火花密集 针状而低,si1.0 断口边缘呈白色,流动性良好，不 粘沟22、 什么叫炉龄？答案：从新建后投产到大修停炉所持续的生产时

5、 间叫做炉龄。23、 炉前操作指标有哪些？答案：炉前操作指标有：（1）出铁正点率；（2）铁 口深度合格率；（3）出铁均匀率；24、 大修停炉放残铁要作哪些准备工作？答案：（1）准确选择好残铁口位置；（2）估算残铁 量并准备足够的铁锅、渣罐；测好残铁口沟嘴标高、 砌好残铁沟；（3）平台上接好水管、压缩空气包；平台 下清干净，不能有积水并铺干沙。25、 停电后电极保护原则是什么？短时间停电检修设备，应将电极落到下限位，用红料 将电极捂好，尽量减少电极的温度损失，防止电极被 氧化，避免再次送电时硬断事故。长时间停电时，应提前策划好，尽量缩短电极，以 便为新开炉时创造良好的条件。加强日常电极测量，特别

6、是遇到降负荷，停电机会时， 测准电极；26、 短网的节电措施有哪些？工1缩短短网长度；短网的电阻与其长度成正比。通常 采取的措施为；移动电炉变压器，使其尽可能靠近炉 体；升高电炉变压器的安装位置，使各段短网处在同 一水平面上；在保证电极升降和炉体转动需要的前提 下，尽量减少短网的长度。2减少接触电阻：短网的联接处较多，接触电阻增大， 不仅增大了短网的功率损耗，同时还会使联接处严重 发热甚至烧红，加速了接触面的氧化，进而使接触电阻进一步增大，形成恶性循环。为降低接触电阻，从 电炉变压器出线端与电极相联接的导体中所有联接处 的表面应磨平镀锡，采用双面夹接。对不经常拆卸的 联接部位采用焊接或增大接触

7、面积的办法，精细加工 接触表面，涂优质的导电膏并保持足够的接触压力， 防止运行中空气、水分进入而造成接触表面氧化，引 起接触电阻增大。在运行时，定期对接触处用红外线 测温仪进行温度检测，发现温度超标，应及时采取冷 却措施或进行停电检修处理。处理后应再次测量接触 电阻并使其保证在合格值的范围内。3有条件时尽量采用水冷短网；电炉工作时，随着温 度的升高，电阻增加，短网损耗增大，同时温度升高 后对联接处的接触状况也产生有害的影响。有关资料 表明，在10千安运行下的短网，温度升高1摄氏度, 每米导电母线约增加 36瓦的功率损耗。因此，降 低短网的工作温度，对降低电能损耗的效果不可忽视。4减少短网周围的

8、铁磁物质：当短网通过强大的交流 电时，在短网周围产生强大的交变磁场，尽量避开炉 体铁质烟囱等金属构筑物，避免在这些铁磁物质中产 生涡流和磁滞损耗，引起短网附加损耗的增大。同时 所有固定和联接用的螺钉，必须采用非磁性材料，尽 量避免用铁磁材料包围短网的导体。5大容量矿热炉变压器低压侧应米用多支路出线，（36个支路）在电极接线上形成闭合三角，以有效 抵消三相电抗。6短网的无功补偿：因矿热炉负载特性介于电阻性和 电抗、感抗之间，短网的空间物理结构和流过短网的 大电流使矿热炉的功率因数很低。较低的功率因数会 造成生产企业电能耗高，生产效率低下，这对电网及 生产企业都不利。通常在高压侧进行三相无功补偿，

9、 只能提高同电压等级和上一级电网的功率因数，而对 电炉变及以下短网所消耗的无功功率起不到补偿作 用。应将原来在矿热炉变高压侧进行无功补偿变为在 低压侧短网部分进行无功补偿。经验证明，在矿热炉 低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致所导致 的三相不平衡现象，而采用安装现代微机智能型自动 控制技术装置，将无功补偿电容器改为安装在铜瓦附 近，使无功补偿尽可能靠近电极，这样无论在提高功 率因素、吸收谐波，还是在提高短网电压，增产、降 耗上，都有着与高压无功补偿无法比拟的优势。通过 平衡、提高三相电极向炉膛的输入功率，从而达到提高 产量质量和降低电耗的目的。此种无功补偿装置从现 阶段来看技术上是可靠、成熟的，从经济上来讲，节 电率约5% 10%，其投入和产出是成正比的。