现场各种操作规程.docx

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现场各种操作规程

1、施工现场作业人员安全生产基本规定

2、高处作业安全技术操作规程

3、普通工安全技术操作规程

4、架子工安全技术操作规程

5、泥工安全技术操作规程

6、抹灰工安全技术操作规程

7、木工安全技术操作规程

8、钢筋工安全技术操作规程

9、混凝土浇筑工技术操作规程

10、防水工安全技术操作规程

11、电工安全技术操作规程

12、通风工安全技术操作规程

13、电焊工安全技术操作规程

14、气焊工电焊工安全技术操作规程

15、起重安装工安全技术操作规程

16、起重司机安全技术操作规程

17、起重指挥工安全技术操作规程

18、起重司索工安全技术操作规程

19、打桩工安全技术操作规程

20、机械维修工安全技术操作规程

21、管道工安全技术操作规程

22、钳工安全技术操作规程

23、油漆工安全技术操作规程

24、厂（场）内机动车司机安全技术操作规程

25、装卸工安全技术操作规程

C2－9

施工现场各工种、工序

分部、分项工程安全操

作规程

为了贯彻执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程，保护建筑安装工人在施工中的安全和健康、加强管理,经项目部研究通过,现予颁发实施。

一、施工现场作业人员安全生产基本规定

1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。

各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。

2、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等（罗列不齐全）特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。

4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋或赤脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。

6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。

7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。

8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

各类施工机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。

9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。

10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、土方起重和打桩作业。

13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。

人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。

单面梯与地面夹角以60~70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。

所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。

14、作业工人应积极参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

15、现场所有作业人员均须严格执行安全生产的“十条禁令”和“十项权利义务”

二、高处作业安全技术操作规程

1、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痛病以及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。

2、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高处作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具套内。

上下传遍物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露天高处起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢，下端应采取

防滑措施。

单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、精条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高处作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

三、普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置国壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.Sm。

3、吊运士方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打穷机，电源电缆线必须完好无损,操作肘。

应戴绝缘手套，专人护线、护电箱，严禁穷打电源线。

在坡地或松士处打穷，不得背着牵引打穷机。

停止使用应拉闸断电，方准搬运。

6、用手推车装物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底式在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要放好绑牢，开车厢板应装在侧面。

四、架子工安全技术操作规程

1、钢管脚手架应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,长度以4-6.5M和2.1-203M为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用。

2、扣件应有出厂合格说明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、竹片脚手板,板厚不得小于5em,螺栓孔不得大于lem,螺栓必须拧紧,竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2-3m,宽度以40cm宜。

4、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底或垫木上。

立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.5m,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件牢固,拧紧螺栓,不谁用铁丝绑扎。

5、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm,伸出大横杆外不得少于10em,通过门窗口和通道时，小横杆的问距、大于1.5m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

6、18em厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

7、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

8、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30em,架子高在7m以上或无法设支杆时，每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑连接牢固。

9、架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺离墙面不得大于2Ocm,不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于2Ocm,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

10、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

11、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑架1.2m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

12、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手的支架间距不得大于I.Sm,支架底脚要有垫木块，并支在能随荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉园。

13、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板，多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。

14、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

16、拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投扔。

五、瓦工安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

2、工作面无安全防护措施不得进入，高处墙遇恶劣气候（如风力五级

以上），禁止施工。

3、施工用脚手架不得擅自拆改，须由架子工进行。

4、脚手架上推料不得超过270公斤/平方米，脚手板上堆砖不超过三层。

5、严禁向架外抛物品，违者重罚。

6、砌砖使用工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

7、检查脚手架搭设是否牢固,有无空头架。

8、下脚手架应走斜道,不准站在墙上做砌筑、吊大线〈勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

9、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

10、高处砌筑应使用合格脚手架，严禁自行搭设临时架或反手砌筑。

11、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

12、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时，檐口应搭防护栏杆和防护立网。

13、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

六、抹灰工安全操作规程 

1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。

2、用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。

3、用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品，如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。

作业人员要正确佩带和使用防护用品。

4、班组（队）长每日上班前，要有针对地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真，及时发现问题及时解决。

作业中对违章操作坚决制止。

下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。

对全天情况作好记录。

5、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业、对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

6、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。

在没有可靠安全防护设施的高处施工时（2米以上。

含2米）必须 系好安全带，高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

7、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并安装必须牢固,经试转正常,方可操作。

立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。

紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

9、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。

吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改功升降。

10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。

必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

11、手架上的工具、材料要分散、放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300公斤，装修架不得超过200公斤，集中荷载不得超过为150公斤）。

12、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，人员不得向井内探头张望。

13、使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、

生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。

14、利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。

15、外装饰为多工程立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。

贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。

安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

废料、边角料严禁随意抛掷。

16、脚手架板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。

阳台通廓部位抹灰，外侧必须设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板操作。

17、室内抹灰采用高登上铺跳板时，宽度不得少于两块脚手板（50CM），间距不得大于2米，移动高登时上面不得站人，作业人员不得超过2人。

高度超过2米时，应由架子工搭设脚手架。

18、室内推小车要稳，拐弯时不要猛拐。

19、在高大门窗旁作业时，必须将门窗关好，并插上插销。

20、夜间或阴暗处作业时，应用36V以下安全电压照明。

21、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。

剔凿瓷砖应戴防护镜。

22、使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

23、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格执行搅拌机操作规程。

24、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

注：

要求班组周一安全活动和班前安全活动时间认真学习。

并做好记录

七、木工安全操作规程 

1、岗位安全职责 

（1）负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进行 检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。

（2）负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作 业场地的整洁、条理。

（3）负责作业场地的火灾预防工作。

（4）严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。

2、岗位任职条件 

（1）接受过良好的专业安全技术及技能培训。

（2）持证上岗。

3、上岗作业准备 

（1）接受安全技术交底，并熟悉其内容。

（2）检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防 护罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。

（3）检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。

（4）检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。

（5）穿好工作服、戴好护发帽，佩戴必要的劳动防护用品，如防 尘口罩、护目镜、护耳器等。

操作时不应戴手套，在有可能被木材伤 脚的作业点，操作者应穿防扎工作鞋。

4、安全操作规程

（一）带锯机安全操作要点 

（1）开机后，待锯条达到最高转速时，方可进料，进料速度应 根据材质软硬及有无节子、裂纹和锯割材料厚度等进行控制；进料时 要注意观察锯口，入锯时要做到稳和慢，不可用力过猛；以防锯条损 坏伤人。

（2）锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后 窜动，发出破碎声及其他异常现象时，要立即停机，以防锯条折断伤 人。

（3）操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50 厘米，且不许将手伸过锯条，以防伤手。

（4）进行锯割时，不允许边锯割边调整导轨；锯条运转中，也 不允许调整锯卡，以防发生事故。

（5）下手在往回送木料时，应注意木料与锯条的位置，以免木 料碰撞或顶脱锯条。

锯割中若出现夹锯现象，应由下手将木料锯口分 开，切勿倒退，以防锯条脱落。

当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞 时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。

（6）卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行；换锯条 时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。

5、纵截圆锯机安全操作要点 

（1）圆锯机操作前，应检查锯片是否有断齿或裂口现象，然后 安装锯片，锯片安装应牢固，锯片应与主轴同心，其内孔与轴的空隙 不应超过0．15～0．2 毫米，否则会产生离心惯性力，造成锯片旋转时摆动。

（2）操作时，要两人同时配合进行，上手推料入锯，下手接拉 锯尽。

上手推料，距锯片30 厘米以外就要撒手，人站在锯片的侧面。

 下手回送木料时，要防止木料碰撞锯片，以免弹射伤人。

（3）入锯要稳要慢，直线匀速推进。

进料速度要根据木料软硬、 尺寸厚薄、是否有节子等灵活掌握。

锯割较硬或较厚的木材时要慢， 遇节疤时要更慢，以防夹锯。

木料夹锯时应立即关掉电机，在锯口处 插入木楔扩大锯路后再锯。

6、横截圆锯机安全操作要点 

（1）开机前做好全面检查。

首先检查锯片是否上牢，锯片由锯 轴上的法兰、螺母紧固，螺纹的旋转方向应与锯片的旋转方向相反。

 上锯片时应使用扳手，不可用锤击。

然后检查机械各部件及电器设备 是否良好。

（2）使用带推车的横截圆锯机时，操作人员应一手按木料，一 手推车匀速进料，身体站住且不要正对锯口。

当截长料时，上料与接 料人员应配合好，并使长料与工作台或推车保持正确的相对位置。

（3）当锯完一个锯程时，应使剩余木料离开锯口，防止倒车时木料碰撞锯片。

7、模板支撑 

（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（3）支设4m以上的立柱模板四周必须扎牢，操作时要搭设工作台，禁止站在柱模上操作和梁底模上行走。

（4）支设独立梁应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

（5）拆除模板时经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

八、钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展一盘圆钢筋要一头上定牢，防止因弹，切断时要先用脚肢踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌钳子和打锤人员要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。

5、使用切断机断料时，先检查机械是否正常，切断时禁止手持钢筋，断料区不得站人。

6、使用切割机时，切割机防护罩应齐全有效，切断钢筋时人应站在切割机左侧，使用中不得用力下压或快速下锯。

7、弯曲机工作时手应离开转盘，待钢筋放稳后，方可开机。

8、绑扎钢筋时应搭设临时脚手架，严禁端在墙体上进行操作。

九、混凝土浇筑工技术操作规程

1、浇筑前应先检查临时脚手架（工作台）是否搭设牢固，是否方便操作,是否有防护措施。

2、浇筑时应带绝缘手套、脚穿绝缘鞋有专人护线、护箱，且电源箱应设置在安全少人区。

3、浇筑构造险时不得直接站在模板或支撑上操作。

4、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台并设置防护措施，浇捣时料仓下口应先行封闭，应铺设临时脚手架，以防人员下坠。

5、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏屯。

6离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

7使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。

8电源线不得有接头，机械运转应正常。

振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

9井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。

10在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。

11、浇筑后，落地险应及时清理干净,机械、斗车应清洗干净。

十、防水工安全技术操作规程

1、使用喷灯加泊不得过满，打气不就过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

2、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及用，工作完毕，灭火放气。

3、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

4、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露，装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

5、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放泊孔和气眼。

严禁火焰与泊直接接触。

6、熬制沥青地点不得高在电线的垂直下方，一般应在巨建筑物25m;锅与烟囱的距离应大于80em，

锅与锅之一距离应大于2m;火口与锅边应有高70em的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5mo

7、配制冷底子泊下料应分批、少量、缓慢不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。

十一、电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏税气、漏泊及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

9、安装高压油开关、自动空气开关等到有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

10、多台配电箱（盘〉并并列安装时，手指不得放在两面三刀盘的按合处，也不得触摸连接螺孔。

11、易。

槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

12、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

13、管子媲弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时,下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时管口前不得有人。

14、管子穿线时，不得对管口呼唤、吹气，防止电线弹力勾眼。

穿导线时,应互相配合防止挤手。

15、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

十二、通风工安全技术操作规程 

1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。

6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。

调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

7、