建筑工程安全和质量控制全套流程图.docx

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建筑工程安全和质量控制全套流程图

建筑工程安全和质量控制全套流程图

第1节工程质量程序（过程）控制图基础工程

1、熟悉工程地质勘察报告；

2、学习图纸和技术资料

3、学习操作规程和质量标准；

4、熟悉防护措施与成品保护措施。

准备工作

1、材料准备，出具合格证，现场检验或复检；

2、轴线定位放线；

3、申请配合比；

4、开控截水沟。

技术交底

1、书面交底（资料形成）；

2、操作人员参加。

基础开挖

1、注意轴线、标高、截面尺寸、

垂直度。

1、复核基底中心线、边线。

地基验证

1、地基检验，取样送检。

1、基础封底；

2、中心线、边线放墨线；

3、自检、交接检；

4、基础坑（槽）验收检查。

模板安装

（原槽浇灌：

基侧面处理）

1、按不同型号挂牌；

2、执行焊接质量程序；

3、注意钢筋型号、直径、间距与中心线；

4、基坑（槽）底清洁。

1、自检、交接检；

2、不合格返工返修至合格。

钢筋制作

1、按规定预留、养护、试块制作；

2、浇筑高度>3M加串简防离析；

3、每拌制100盘，不大于100m3相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。

1、自检、交接检；

2、隐检合格；

3、不合格返工修至合格。

浇灌混凝土

4、按规定预留、养护、试块制作；

5、浇筑高度>3M加串简防离析；

6、每拌制100盘，不大于100m3相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。

1、基顶放线复核；

2、清理现场，文明施工；

3、自检、交接检。

质量评定

1、工程竣工相关资料；

2、施工技术交底记录；

3、试配与砼试验报告；

4、材料合格证、检验与复检资料；

5、各类隐检记录；

6、自检、交接检记录；

7、质量评定记录；

8、施工记录；

9、基础竣工资料与竣工图。

1、执行验证标准GB50300-2013。

资料整理

第2节工程质量程序（过程）控制图钢筋工程

1、习图纸和技术资料；

2、习操作规程和质量标准；

3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；

4、熟悉半成品保护措施。

1、钢材合格证、现场复检；

2、制定审核钢筋配料表；

3、检查脚手架、脚手板；

4、焊接按质量程序准备。

准备工作

1、书面交底；

2、操作班组、操作人员参加。

技术交底

钢筋加工、下料成型

1、按不同型号挂牌标识；

2、半成品抽检工作。

1、模板工程交接检查。

1、中间抽查；

2、自检、互检；

3、不合格品处理。

钢筋绑扎安装

1、焊接质量程序进行。

1、办理隐蔽验收手续。

1、浇灌混凝土留人护筋（转序）

1、抽查10%，但不少于3件

2、不合格品处理。

1、执行验评标准（GB50300-2013）

质量评定

1、执行成品保护措施；

2、清理现场、文明施工。

1、钢筋合格证、复检报告；

2、钢筋代用核定单；

3、自检、交接检记录；

4、隐蔽验收记录，焊接实验报告；

5、施工记录；

6、质量评定记录；

7、不合格处理记录。

资料整理

第3节工程质量程序（过程）控制图模板工程

1、学习图纸、技术资料；

2、学习经批准的施工方案与质保计划；

3、学习操作规程和质量标准；

1、模板配制简图设计、模板选择；

2、整修、平整钢模（配木模）；

3、模板涂刷隔离剂；

4、与钢筋工序交接；

5、检查脚手架、脚手板。

准备工作

1、书面交底；

2、操作班组、操作人员参加。

技术交底

1、标高、中心、断面尺寸放线。

1、中间抽查；

2、自检、互检。

支模

1、执行验评标准（GB50300-2013）；

2、不合格处理。

质量评定

1、和钢筋、砼工序交接检查。

转序

1、按国家规范要求及设计要求。

拆模

1、清理现场、执行文明施工。

1、自检、交接检记录；

2、施工记录；

3、质量评定记录。

资料整理

第4节工程质量程序（过程）控制图混凝土工程

1、材料准备、查验合格证，现场检验、复检，管盒预贸预埋；

2、申请混凝土配合比；

3、准备试模和坍落度筒；

4、与模板、钢筋工序交接；

5、检查脚手架及道路；

6、机械准备并检查；

7、浇筑路线设计。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习操作规程和质量标准；

3、熟悉批准的施工方案和质保计划；

4、熟悉成品保护措施；

准备工作

1、上道工序修整；

2、岗位分工，操作挂牌；

3、模板、钢筋质量保证措施。

技术交底

1、书面交底（资料形成）；

2、操作班组、操作人员参加。

1、设计配合比与实际操作配合比换算；

2、灌许可证签字、手续办理。

浇灌指令申请

1、施工缝处理；

2、浇筑高度大于3米，加串筒下料；

3、执行重量比、盘盘过秤；

4、根据情况配合比微调整；

。

1、取样：

每工作班不少于1组；每拌100m3砼不少于1组

2、标准养护试块。

同条件养护

浇灌混凝土

1、浇筑完毕后12h内进行养护工作；

2、一般情况下养护时间不应少于7天，有特殊要求的不少于14天；

3、气温低于5℃用热水养护；

混凝土养护

1、执行检验、评定标准GB50300-2013；

2、砼件数抽查10%，但不少于3件，

3、不合格处理。

质量评定

1、与模板工程交接，砼强度大于1.2Mpa后方可施工（支撑不拆）；

2、与测量交接。

文明施工防护|转序

1、材料合格证、复检资料；

2、试验报告单及配合比试配资料；

3、自检记录；

4、砼浇筑许可证；

5、质量评定资料；

6、施工记录、交接记录；

7、不合格品处理记录；

资料整理

第5节工程质量程序（特殊过程）控制图焊接工程

准备工作

1、下料计划与大样图；

2、操作工人持有效上岗评；

3、材料合格并复检；

4、设备合适、维修期内、情况良好、调试合格；

5、焊接工具、夹具、焊条烘干设备准备；

6、防雨棚及其它防护设备准备。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习施工规范、质量标准、操作规程；

3、熟悉施工方案和质保计划；

4、熟悉环境控制、安全防护措施；

1、书面交底（资料形成）。

技术交底

1、指令操作班组用已进场设备按设计规定的钢材、焊型、焊缝焊条现场制作试件并检验合格。

1、上道工序交接。

1、单件制作，检查合格后批量制作；

2、中间检查、反复进行；

3、自检、互检。

1、实物取样送检。

焊接施工

1、电焊接头：

300个/批，抽样3个，复检6个；

2、钢筋焊接JGJ18-91；

3、钢结构按JG81-91

质量评定

1、钢筋合格证、复检报告；

2、隐检记录、钢材焊接试验报告、钢筋焊接试验报告、钢材焊接试验报告汇总表、焊接接头检查记录；

3、自检、交接检记录；

4、施工记录；

5、质量评定记录；

6、不合格理记录。

资料整理

第6节工程质量程序（过程）控制图砌体工程

1、砂、水泥、砌块准备，查验合格证及现场复检、检验；

2、平面尺寸、标高、测量放线；

3、水平、垂直运输工具准备；

4、脚手架检查、准备；

5、按图立皮数杆（或柱上画线）；

6、对主体进行交接检查；

7、申请砌筑浆配合比，并试配。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习操作规程和质量标准；

3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；

4、熟悉成品保护（防护）计划。

准备工作

1、上道工序修整。

1、书面交底（资料形成）；

2、操作班组、操作人员参加。

质量评定

砌筑

技术交底

1、楼层测量放线；

2、检查构造柱、圈梁预留筋集团、数量。

1、取样执行JGJ/T98-96；

2、试块预留、养护、定期施工；

3、预埋件、预留孔按图施工；

4、墙面平整、垂直，砂浆饱满，按槎均按执行方案；

5、砌筑砂浆拌制、运输执行方案及规范；

6、浇筑构造柱、圈等构造。

1、中间抽查；

2、自检、互检。

1、执行验评标准GB50300-2013；

2、不合格处理。

1、与抹灰工序交接；

2、门、窗安装交接。

文明施工防护|转序

资料整理

1、材料合格证、复检资料；

2、试验报告单及汇总表；

3、自检及交接检记录；

4、施工记录；

5、质量评定记录；

6、不合格处理记录；

7、预留、预埋记录

第7节工程质量程序（过程）控制图楼地面工程

1、基层剃打，清理平净；

2、检查基层平整度、标高、地面、承插口标高；

3、地漏、承插口临时者塞；

4、材料准备并验证、工具准备。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习质量标准、施工规范、操作规程；

3、熟悉施工方案、质量保证措施；

4、制订成品保护办法、措施。

准备工作

1、处理上道工序遗留问题。

1、书面向施工员、操作者交底。

技术交底

1、上道工序交接，办理手续；

2、分格条弹线、块材度摆。

1、样板间确认。

1、严格执行施工规范、操作规程；

2、反复中间抽查，严格按样施工；

3、自检、互检。

1、按配合比施工；

2、流水坡度确保设计要求；

3、注意踢脚线上平直下咬角。

楼地面施工

1、按验评标准检验（GB50300-2013）；

2、抽查10%自然间，但不少于2间。

1、不合格的返工至合格。

质量评定

1、成品保护。

1、材料合格证；

2、自检、交接检记录；

3、质量评定记录；

4、施工与交底记录。

资料整理

第8节工程质量程序（过程）控制图门窗工程

1、材料准备、选型，查验合格证；

2、木门窗作防潮、防腐处理，铝窗作表现保护处理；

3、定位设计及测理放线；

4、运输准备；

5、设备准备及检查。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习操作规程的质量标准；

3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；

4、熟悉成品保护及相关（如铝窗接地）措施。

准备工作

1、基层处理及预埋件清理；

2、试安装；

3、配合工种准备，隐蔽验收签证、预埋件签证，铝窗接地。

技术交底

1、操作班组、配合人员参加；

2、书面交底（资料形成）。

1、安装时考虑抹灰厚度，凸出前面与抹灰厚度一致；

2、注意贴脸板接头平整、牢固；

3、每端固定点不少于2处，间距小于1.2米；

4、注意安全的留缝宽度。

安装施工

1、中间抽查；

2、自检、互检。

1、执行验评标准GB50300-2013。

质量评定

1、不合格处理。

转序

资料整理

1、技术交底记录；

2、自检、互检及交接检记录；

3、施工记录；

4、质保记录、半成品合格证；

5、质量评定记录；

6、不合格处理记录；

7、检查（安装）记录；

8、隐蔽及预埋件隐蔽检查记录。

第9节工程质量程序（过程）控制图内抹灰工程

1、检查基层平整度、垂直情况；

2、检查预留孔洞、管线盒、门窗框；

3、基层剃打、清理干净；

4、设备检查；

5、材料准备、工具准备；

6、脚手架搭设；

7、配合比准备。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习质量标准、施工规范、操作规程；

3、熟悉施工方案、质量保证措施；

4、制订成品保护办法、措施。

质量评定

抹灰施工

技术交底

准备工作

1、书面交底，操作者参加

1、处理上道工序遗留问题；

2、上道工序交接，办理手续。

1、样板间确认。

1、严格执行施工规范、操作规程；

2、中间抽查、严格按样施工；

3、自检、互检。

1、认真执行配合比；

2、文明施工。

1、按验评标准检验（GB50300-2013）；

2、抽查10%自然间，但不少于2间。

1、不合格的返工至合格。

资料整理

1、材料合格证；

2、自检、交接检记录；

3、质量评定记录；

4、施工与交底记录。

第10节工程质量程序（过程）控制图屋面工程

1、材料准备、出具合格证，现场检验及复检；

2、胶结材料试配；

3、申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，分格设计；

4、施工机具准备；

5、与上道工序交接；

6、基层整理清洁并干燥。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习操作规程和质量标准；

3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；

4、熟悉成品保护（防护）计划。

准备工作

1、书面交底（资料形成）；

2、操作班组、配合人员参加。

1、基层隐蔽验收签证、浇灌指令。

技术交底

1、执行方案找平层施工；

2、执行方案保温层施工；

3、执行方案防水层施工；

4、执行方案刚性层施工（参照砼工程质量程序）；

5、注意表面平整，各层粘结牢固，控制油温；

6、注意排水坡度及各细度；

7、采取安全防护、防火防雨措施配备，密切注意天气情况适当插入成品保护工作。

1、中间抽查；

2、自检；

3、中间（分层次）评定，不合格下理；

4、试件取样，标准养护；

5、与安装交接。

各构造层施工

1、屋面试水并记录。

1、执行验评标准GB50300-2013；

2、混凝土参照GBJ107-87；

3、不合格处理。

文明施工及防护

资料整理

质量评定

1、材料合格证、复检合格资料、试验报告（含抗渗）；

2、隐蔽验收记录；

3、自检、交接检记录；

4、试水记录；

5、施工记录；

6、质量评定记录；

7、不合格处理记录；

8、混凝土浇灌许可证；

9、胶结材料配合比资料；

10、混凝土试配资料。

第11节工程质量程序（过程）控制图电气安装工程

1、按工程进度、系统提出材料供应计划；

2、依据施工方案，人员分批进入现场；

3、按系统计划设备、仪器、仪表；

4、组织安装施工前部分辅助设施制作加工。

1、学习图纸和技术资料；

2、学习质量标准；

3、熟悉经批准的关键工序施工方案，按系统编制质量计划。

准备工作

1、与设计单位、建设方技术交底；

2、项目技术负责人对施工员、班组长交底。

1、特殊工种操作证检查、登记；

2、各生产班组骨干试操作，核定技能视能力确定工作位置。

技术交底

1、入场材料检验；

2、导线、电缆、电器需作绝缘电阻测试和耐压实验；

3、成套配电屏、箱先做外观检查、后做电气检查；

4、成套灯具批量时可抽检，作外观和绝缘实验、运行实验；

5、成套设备电气检查、性能实验。

电缆工程

1、定位；

2、屏蔽层接地；

3、支架允许高差、弯曲半径；

配管及管内穿线

1、定位；

2、敷管、粘接、允许弯曲半径；

3、明管支、吊架间距、水平度和垂直度；

4、减小管内穿线摩擦；

5、严禁管内导线接头；

6、绝缘电阻应≥0.5MΩ

低压电器

1、电器检查和安装；

2、电气连接，二次线路和联锁电路需重点检查和实验；

3、调试电器工作状态。

照明及配电箱

1、灯具、配电箱检查，安装和接线；

2、安装高度和接地保护；

3、绝缘测试、成排灯具轴线控制；

4、配电箱安装：

成套配电箱（盘）及动力开关柜

1、可靠接地：

2、箱（盘）安装的垂直度、箱间接缝和组合；

3、箱（盘）内的设备及接线；

4、绝缘不见完好、电测试合格；

5、调试和动行。

工程安装

设备、金属外壳、电缆屏蔽层需可靠接地（应和大地等电位。

）

按系统全面检查、调试、能达到设计要求，并进行模似实验运行，重点是需要有可靠接地保护，二线路中电气联锁必须正确可靠。

1、材料合格证书、合格证及技术文件、说明书、安装技术资料；

2、电阻测试记录；

3、高度记录、调整记录；

4、保护装置整定记录；

5、隐蔽检查记录；

6、自评、自检记录及质量评定记录；

7、建设、设计单位技术变更记录；

8、技术交底记录；

9、不合格处理记录。

合格后交接转序

资料核查

第12节工程质量程序（过程）控制图室内给排水管道安装工程

项目技术负责人向施工员交底，施工员向操作者交底：

校核预留孔大小尺寸、管道坐标、标高位置划线定位、检查管件材料及合格证书。

熟悉图纸、技术资料、施工方案、项目质量计划。

准备工作

排水管进场、

管道配制。

定位放线、拉吊垂线、支吊架制作及防腐、支吊架安装。

1、管道支吊架设置正确；

2、立管的垂直度允许偏差每米为3mm，5m以上为15mm；

3、水平管道的坡度，按规范及设计要求；

4、自检、互检。

PVC管粘接口

1、管道各种方式连接接头；

2、管道支吊托架及座墩间距垂直度；

3、管内余物清理；

4、防腐、防锈油漆。

立管管道

安装

支管管道

安装

主管管道

安装

隐蔽管道在隐蔽前作强度和严密性试验。

1、执行检评标准；

2、不合格处理。

1、管道隐蔽检查记录；

2、管道系统强度试验记录；

3、管道通水试验记录；

4、管道排管系统通水试验记录；

5、污水立管通球检查记录；

6、设计变更与施工、竣工图；

7、原材料出厂合格证；

8、施工技术交底记录；

9、中间试验记录；

10、自检、互检、自评记录；

11、不合格处理记录；

12、施工记录；

13、质量评定记录。

质量评定

合格后交接转序

通水、通球

灌水试验

资料核查

第13节工程质量程序（过程）控制图给水管道、消防管道及设备工程

准备工作

熟悉图纸、技术资料、质量标准、熟悉经批准的有关键工序施工方案、质量计划。

1、按工程进度提出材料计划；

2、根据施工方案，人员分批进入现场；

3、设备、仪表计划、入场、现场组织加工吊、支、托架等。

1、特殊工种操作证检查；

2、各生产班组骨干试操作，核定技能，视技能确定工作份量。

1、和设计单位技术交底；

2、项目技术负责人对施工员、班组长技术交底

技术交底

1、入场材料检验；

2、自动灭火系统配套用的控制阀、喷头等重点检查；

3、各种入场生产设备、仪器、仪表试运行，核实性能；

4、水泵逐一检验；

5、特定用途设备专检：

水泵结合器、消防阀、栓等。

1、管道定位、吊、支、托架制作安装；

2、管道安装：

焊接管理S≥5mm需打坡口，不同规格管焊接应同心；丝口连接丝牙应光滑，连接长度度约等于相同规格管件丝口长度；

3、各类阀、栓、箱定位安装；

4、配合土建、预留设备基座；

5、水泵安装；

6、自动灭火喷水喷头安装。

1、管道分段试压及系统试压；

2、水平管的水平度、立管垂直度检查；

3、外观检查：

管道焊接检查，标记检查（特殊阀可另贴标签）。

结构检查：

如配管法兰盘、螺栓符合规定、涂料及防腐；

4、不合格处理；

5、管理冲洗、消毒；

6、阀门检查，各类自动阀调试；

7、分段运行，系统试运行；

8、各工序施工记录、检查、测试记录、试运行记录；

安装

全面检查调试、系统试运行、设备、各类控制阀调最佳工作点、模拟实运行

1、不合格处理，合格后转序

配电箱联动控制器

1、材料合格证；

2、各类控制阀、设备测验记录；

3、隐蔽工程记录；

4、试运行、模拟实验运行记录；

5、自检、自评记录、交接检记录；

6、随进度完善技术资料；

7、各工序施工、质量评定记录；

8、建设单位、建设单位技术变更记录；

9、技术交底记录；

10、不合格处理记录。

资料核查

第14节安全保证体系图

项目经理

安全监查长

安全质量科安全检查站

群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段

百日安全无新职工上岗五同时安全生产检查制度

事故活动安全教育

事故易发点控制法

班前安全讲话每周安全活动日安全技术措施

安全生产新操作项目重点特殊工种的安全

“三检查”工程、安全、教育合格证

安全日各项安全管理制度

累计挂牌

安全生产群管网“三不放过”的分

级事故调查、处理

各级人员安全生产单位工程安全

岗位责任制负责人制

安全奖惩兑现制度

总目标：

安全生产无事故

注：

五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时，

要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比。

第15节工程质量检验流程图

入库检验

专业检验

确认

发放检验

材料检验

专业试验

投料检验

退库检验

自检互查

工人自检互查

施工检查记录

工班自检互查

创优质工程

确认

工序定点检验

工序检验

工程检验

专业检验

专业检验

施工程序监督

巡回检验

施工规程监督

砼砂浆试验

竣工验收

竣工文件

隐藏工程检查记录

隐藏工程检查

专业试验

工序交接检查

试验报告

全面检查

工程试用检查

工序交接证书

工程队之间交接检查

工程队内部交接检查

主材物理试验