中铝洛铜材料科学与工程专业实习报告样本.docx
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中铝洛铜材料科学与工程专业实习报告样本
中铝洛阳铜加工集团有限责任公司
生产实习报告
材料科学与工程级
实习时间：
8月25日至9月4日
实习地点：
河南洛阳洛阳铜加工集团有限责任公司
前言……………………………………………………………………2
第一某些实习目………………………………………………3
第二某些实习任务………………………………………………3
第三某些实习办法………………………………………………4
第四某些实习内容………………………………………………6
一、中铝洛铜概况……………………………………6
二、安全教诲…………………………………………10
三、洛铜四个重要分厂……………………………11
（一）、实习准备知识…………………………11
（二）、熔铸分厂………………………………17
（三）、铜板带厂………………………………20
（四）、铝镁板带厂……………………………27
（五）、铜管棒厂………………………………31
实习总结与体会………………………………………………………36
参照文献………………………………………………………………39
前言
生产实习是工科院校理论联系实际重要教学实践环节，是学生在迈入社会之前，进一步结识公司运作、加深对工艺过程理解、接触生产实际、学习一定生产技能和理解工厂管理模式好机会。
本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行，为期11天，在这短短11天里，咱们要全面理解中铝洛铜各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等，还要初略理解某些公司运作和管理知识，这对咱们来说是一种相称艰巨任务。
纪律是效率保障，树立严格纪律意识，是咱们高效率地完毕本次实习任务重要保证，为此，在实习期间咱们必要严格规定自己，认真完毕实习任务。
在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相似，但不论何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定生产原理，通过某些重要设备及工艺流程来完毕。
因而，在实习过程中，一方面要理解其生产原理，弄清晰生产工艺流程和重要设备构造及操作；另一方面，在专业人员指引下，通过实习过程见习产品生产及开发等环节，初步培养咱们知识运用能力。
下厂实习是咱们在校大学生一次非常难得接触实际、进一步社会、理解中华人民共和国工业现状、结识自我好机会，因此，咱们要爱惜这难得机会，认真完毕实习任务，为毕业做好充分准备。
第一某些：
实习目
下厂实习是理论与实践相结合重要学习办法。
是在实践中学
习专业知识，深化已学课程理论知识，提高专业技能，明确教学筹划中每门课程学习内容重要途径；是学生接触社会，进一步群众，培养劳动观点，提高思想品德重要课堂；是学生学习生产技术，公司管理知识，训练观测分析问题能力，培养对工人阶级深厚感情，增强发展民族工业使命感和急迫感极好机会。
通过下厂实习，理解和熟悉公司，增强高校培养工程技术人才与公司发展适应性，检查教学中存在问题，对推动教学改革，进一步提高生产实习指引教师业务能力与思想水平具备积极意义。
第二某些：
实习任务
要在生产实习中达到上述目，就必要进行相应实践活动，
规定相应任务。
这次到中铝洛铜实习，要理解铜材制备、加工全过程，熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、
铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。
1、跟班下厂实习任务
实习期间每个学生尽量参加生产实践，便于获得第一手资料，
掌握生产工艺，产品质量及设备运营状况，为后来学习、研究、设计中能较好结合实际。
在实习过程中，要善于观测和思考，将观测到东西进行分析，使感性知识理性化，零星知识系统化。
2、实习期间理论教学
实习期间理论教学是本次实习重要内容。
它形式上具备课
教学形式，内容上具备较强实践性和系统性，但它是在生产公司中进行教学，必要结合本公司实际，将感性结识理性化，零星知识系统化是搞好本次实习顺利进行核心，通过它，还可以对本公司与国内其他相似公司进行比较，理解国内金属材料加工工业与世界先进水平差距，明确咱们肩负历史使命。
3、其他实习任务
开展公司调查，理解工厂规范化公司管理经验和技术经济
状况管理水平，为提高公司经济效益，厂里采用哪些对策。
对车间平面布置，设备运转，产品销路，生产效率等进行收集，为后续学习进行必要感性储备。
开展业余文体活动，增进厂校情谊，努力把实习基地建好。
第三某些：
实习办法
本次实习实习办法以解说、观测和分析为主，操作退居另一方面。
本次实习特点为：
解说、观测和分析
解说是通过工厂技术人员，指引教师，工人师傅对整个生产工艺过程及每个工序，每个操作环节，每台设备各重要构造，原理进行解说。
观测和描绘跟班工序设备构造、特性、传动示意图及工作原理，重要模具尺寸、构造示意图，跟班期间生产产品品种、规格、产品缺陷、设备运转状况。
观测工艺过程调节办法，先进设备工艺过程，往往是依照检测仪表显示跟踪，对生产过程进行检测，进行自动或手动控制，这些增长了实习难度，规定细致观测，多请教操作人员。
分析是依照观测到现象，例如产生了废品或操作失误使设备运营故障等，操作人员如何调节工艺，调节操作，使生产流程正常进行，分析其机理和采用对策之间因果关系。
第四某些：
实习内容
一、中铝洛铜概况
中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛铜）是由中华人民共和国铝业公司和洛阳市国资委共同出资组建公司，以中铝洛铜为平台，以承办所有债务方式，对价接受了洛阳铜加工集团有限责任公司所有经营性资产。
洛铜是国内“一五”期间建设156项重点工程之一，既有总资产28亿人民币，拥有铜精炼、铜镍材加工、铝镁材加工、有色加工设备制造、特种合金工艺品等生产系统和配套国家级公司技术中心、国家级重有色金属检测实验中心等辅助系统。
通过50近年来建设与发展，洛铜陆续从德国、美国、法国等十二个国家引进近60台（套）先进设备和检测仪器，设备总数已达7000余台（套）、总重27300余吨，公司整体技术装备水平国内一流。
重要产品有铜镍及其合金板、带、箔、管、棒、型、线材；铝镁板带材；电解铜等。
可生产有色加工材合金牌号150余个，品种760余个，规格上万种。
产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各部门和行业。
当前洛铜已形成年产铜及其合金加工材12万余吨、铝镁及其合金加工材近2万吨、电解铜5万吨生产能力，是国内现阶段规模最大综合性铜加工公司，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处在国内铜加工行业领先地位，并在国际铜加工业具备一定影响力。
“十五”是洛铜重要发展时期，洛铜以建立健全当代公司制度为契点，始终坚持科学发展观，积极推动产业构造调节，把提高自主创新能力，转变经济增长方式作为公司可持续发展核心。
自主创新能力得到强化，管理手段创新、科学技术创新和产品创新成效明显，公司经营运营质量不断提高，国有资产得到保值增值，迅速提高了公司核心竞争力，为化解公司经营风险和稳步发展提供了有力支撑，增添了洛铜发展后劲和活力。
“十五”期间洛铜成绩斐然。
自主创新能力提高，核心竞争力增强。
“十五”期间洛铜建立了国家级公司技术中心，充分运用集团公司各种优势资源，瞄准世界先进技术水平，结合集团公司实际，进行开发新产品、实验新工艺、应用新技术、采用新材料、研制新装备等技术创新活动，为公司可持续性发展提供强有力技术保障。
“十五”期间承担了国家“863”项目、科技部“十五”重点攻关项目、“496”工程、高新工程及军工民用配套科研项目12项，洛铜已成为国内铜及铜合金加工材料研发中心，代表着这一领域技术发展方向。
产销规模迅速提高，产品构造更趋合理。
生产有色加工材95138吨，比提高了58.25%，为“十五”筹划末111.93；其中出口材完毕23470吨，比提高了30.15%。
有色加工材销售量完毕95469吨，比提高了60.57%；其中出口23524吨，比提高了30.59%。
“十五”期间，洛铜对产品构造进行整合优化，关停了低端产品生产，重点扩大“三高”产品生产规模，当前已经形成一批具备洛铜特色拳头产品：
引线框架材料、异型带、高精度电缆带、大口径白铜管材、无氧铜材等十四种“三高”产品在总产量中份额不断提高，有力推动了经济增长方式转变。
完毕“三高”产品产量50778吨，比提高了77.7%，使“三高”产品产量占铜材比例由39.74%上升到62.43%，比“十五”筹划提高了10个百分点。
使研发“三高”产品在产品总量中比重不断提高，经营效益得以稳步增长。
当前，集团公司高新技术产品产值达到总产值70％以上，为洛铜可持续发展增添了无限生机和活力。
公司规模迅速做大，国有资产质量明显改进。
末资产总额达到349336万元，比上升了33.28%；其中固定资产为60万元，比上升42.04%。
工业总产值完毕268336万元，比提高了2.05倍；销售收入完毕274178万元，比提高了1.35倍；其中出口创汇5513万美元，比提高42.97%。
末资产负债率为62.44%，比下降了13个百分点；流动资产周转率次数由1.12次上升到1.97次；总资产贡献率由1.77%上升到5.15%。
公司在实行债转股后改制成为6家国有股东出资国有股份制集团公司，股本构造得到进一步优化。
公司经营运营质量明显改进。
公司管理进一步加强，成本得到有效控制，消耗指标呈下降趋势。
单位产品综合能耗为1.016吨标煤/吨，比减少了0.162吨标煤/吨；有色加工材电单耗为1799千瓦时/吨，比减少了50千瓦时/吨。
完毕利税总额10551万元，比提高了3.65倍。
洛铜尽管有着50近年辉煌历史，但要在国内铜加工行业发展势头强劲现实环境中生存与发展，也并非易事。
近两年，国内外铜加工业扩张和资产重组风起云涌。
某些欧美铜冶炼公司加快了进军下游产业步伐；所有全球知名板带生产公司都在中华人民共和国建立了分切厂；受国际形势影响，国内许多以铜采选为主大型公司，在近几年也开始进入或正准备进入铜加工领域，筹建铜板带加工项目。
专家预测，将会不可避免地引起整个行业重组。
保证公司持续稳定发展和壮大，是洛铜永远不变追求和目的；做精做强做大，塑造国际一流铜加工公司，创立国际知名品牌，永远是洛铜人矢志不渝梦想与追求。
为此，洛铜领导班子苏醒地结识到再建设一条全新高精度铜板带生产线已是势在必行，及时把10万吨高精度铜板带项目立项工作列入重要议事日程。
6月，国家发改委正式批准了洛铜10万吨高精度电子铜板带项目。
洛铜再上10万吨高精度电子铜板带项目，立即引起了世界同行瞩目。
国内外有实力公司纷至沓来。
通过多方洽谈，拟定与中华人民共和国铝业公司合伙。
中华人民共和国铝业公司是国内国际都具备重大影响力中央公司，实力雄厚。
当前，中铝公司已成为亚洲规模最大、装备最精、发展后劲最为强劲铝加工公司，为实现“创立世界一流公司、打造中铝‘百年老店’”发展目的，按照“坚持做大做强铝业，加快开办一流铜业，积极发展稀有稀土，有选取地发展其他产业”发展方针，正加快发展，努力创造中铝公司“十一五”美好蓝图。
中铝重组洛铜，不但看重洛铜10万吨项目，更看重洛铜综合实力，期待通过战略重组，要把洛铜发展成为国内第一、世界领先一流公司，使洛铜继续在国内铜加工行业中发挥排头兵作用，从而带动中铝铜事业发展，哺育世界最大铜加工公司，重振有色金属工业雄风。
因而，洛铜和中铝合伙是一种双赢、多赢合伙，可谓是强强联合，将会对国内乃至世界铜加工行业发展趋势产生重大而深远影响。
中铝洛铜在此后仍将以铜加工业作为公司发展主业。
通过新建10万吨高精度电子铜板带建设项目，三年后，新公司将形成年产20万吨以上铜加工材生产能力，建成“国内领先、世界一流”高品位产品制造基地。
为实现中铝洛铜“十一五”美好蓝图，其战略构想是——经营目的：
铜加工材销售量30万吨。
销售目的：
销售收入100亿元。
利润目的：
净利润1.5亿元。
二、安全教诲
在进行跟班实习此前，各个分厂都对咱们进行了安全教诲，让
咱们懂得了进厂实习某些必要理解安全知识，提高了咱们安全意识。
我对各个工人师傅解说进行了分析和总结，得出如下几点咱们进厂实习必要遵守安全事项：
①进厂必要穿工作服，戴好安全帽，在工厂里不能脱下安全帽；
②尽量穿硬底鞋，防止打滑等；
③不能在厂里吸烟，以免引燃易燃易爆物，导致火灾和爆炸等；
④在厂里不能拍照、合影；
⑤尽量远离危险机器，如加热炉、氧罐、天车、酸碱洗槽等；
⑥坚持多看、多问、多听、多想、少动手原则。
三、洛铜四个重要分厂
为了能更好完毕这次生产实习，在正式进厂实习前，我通过查阅资料，获得了某些关于铜、铝、镁及其合金基本知识，并对它们加工办法有了某些肤浅理解。
这次实习咱们去了洛铜四个重要分厂，熔铸分厂、铜板带厂、铝镁板带厂、铜管棒厂，下面我对这四个工厂详细实习报告：
（一）、实习准备知识
1、铜、铝、镁及其合金
（1）、铜及铜合金
①铜和铜分类
铜为红色金属，密度为8.9g/cm3，熔点为1083℃。
铜是一种重要有色金属材料，重要用于电子、电工、机械、建筑和运送工业部门。
工业上惯用是含铜99.30%以上，可通过压力加工办法制成各种半制品变形铜，又称加工铜，变形铜普通可分为韧铜、无氧铜、脱氧铜三大类。
韧铜含一定量氧，因而又称含氧铜，在工业现场又称为紫铜，在370℃以上还原氛围中易浮现脆裂。
紫铜熔铸工艺简朴，成本较低，合用于大规模生产各种加工制品，还用于制作电导体及配制合金，但紫铜强度低，不适当做构造材料。
紫铜分为四种：
T1、T2、T3、T4，编号越大，纯度越低。
无氧铜电导率高、加工性能、焊接性、耐蚀性和低温性能均好，无氢脆现象，但它对杂质规定比较严格，依照含铜量和杂质量高低，国内把无氧铜分为TU1和TU2两级。
②铜合金及其分类
铜合金：
以铜为基加入一定量其她元素构成合金就为铜合金。
它具备较好导电导热性能，中档力学性能和较高化学稳定性，切
削性能较差。
铜合金分类：
依照添加合金元素种类，将铜合金分为如下三类：
黄铜：
以锌为重要合金元素铜合金
白铜：
以镍为重要合金元素铜合金
青铜：
除以上两种以外其她铜合金
（2）、铝及铝合金
①铝及其分类
铝：
铝密度为2.7g/cm3，熔点为660.24℃，沸点为2467℃，是重要轻金属材料。
铝有密度小；易加工，有良好塑性；可强化；反射性强；有吸音性；耐核辐射；无磁性；表面解决性能好；与氧气亲和力强和可合金化等特性。
铝分类：
铝按杂质（重要是Fe和Si）含量，普通分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝。
工业高纯铝：
普通定为纯度为99.90%～≥99.99%铝。
国内定为纯度为99.85%～≥99.99%铝，国内塑性变形加工工业高纯铝牌号有1A99、1A97、1A95、1A90、1A85。
工业
纯铝：
普通定为纯度为99.0%～≥99.9%铝，国内定为纯度为98.8%～≥99.7%铝。
②铝合金及其分类
以铝为基，添加一定量其她合金化元素合金就为铝合金，可分为变形铝合金和锻造铝合金。
变形铝合金：
防绣铝、硬铝、超硬铝、锻铝
防绣铝：
Al-Mn系——典型合金有3A21和3004
Al-Mg系——5A02和5A03
硬铝：
Al-Cu-Mg系——LY1、LY3、LY10、LY11和LY12
Al-Cu-Mn系——LY16和LY17
超硬铝：
Al-Zn-Mg系
Al-Zn-Mg-Cu系
锻铝：
Al-Mg-Si系——LD2、LD5、LD6和LD10
Al-Cu-Mg-Fe-Ni系——LD7、LD8和LD9
锻造铝合金：
Al-Si系
Al-Cu系
Al-Mg系
Al-Zn系
③铝合金热解决
在介质中将铝合金加热到一定温度，保温一定期间后再以某种冷却速度冷却工艺。
目是铝合金冶金组织、加工特性、力学性能和应力状态。
（3）、镁及其合金
①镁
镁是一种重要轻金属材料，密度为1.74g/cm3，熔点为649℃，镁强度不高，但其比强度和比刚度比任何其她金属都高。
②镁合金
以镁为基、添加一种或一种以上元素进行合金化、经锻导致型或塑性加工成制品、以不同状态提供所需性能镁合金。
镁合金按加工工艺分为锻造镁合金和变形镁合金。
2、挤压、轧制、管材冷轧和拉拔
（1）、挤压
①挤压及挤压基本办法
所谓挤压，就是对放在容器（挤压筒）中锭坯一端施加以压力，使之通过模孔成型一种压力加工办法。
挤压最基本办法是正挤压与反挤压。
②挤压长处和缺陷
长处：
具备比轧制更为强烈三向压应力状态图，金属可以发挥它最大塑性；
挤压法不只是可以在一台设备上生产形状简朴管、棒和型材，并且还可以生产断面极其复杂以及变断面管材和型材；
具备极大灵活性；
产品尺寸精准，表面质量高；
实现生产过程自动化和封闭化比较容易。
缺陷：
金属固定废料损失较大；
加工速度低；
沿长度和断面上制品组织和性能不够均一；
工具消耗大。
（2）、轧制
轧制也叫压延，它是指金属坯料通过转动轧辊间缝隙，承受压缩变形，而在长度方向产生延伸过程。
轧制目一方面是为了得到所需要形状；另一方面是为了改进金属材料内部质量，提高金属材料力学性能。
（3）、管材冷轧
冷轧管材应用最广泛和最具备代表性办法是周期式冷轧管法。
依照轧机所具备轧辊、轧槽构造形式，重要有二辊式冷轧管法和多辊式冷轧辊法。
（4）、拉拔
①拉拔及拉拔基本办法
在外加拉力作用下，迫使金属坯料通过模孔，以获得相应形状
与尺寸制品塑性加工办法称为拉拔。
按制品截面形状拉拔分为实心材拉拔与空心材拉拔。
实心材拉拔重要涉及棒材、型材及线材拉拔；空心材拉拔重要涉及管材及空心异型材拉拔，对空心材拉拔有如下几种基本办法：
空拉、长芯杆拉拔、固定短芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管法、扩径拉拔。
②拉拔长处和缺陷
拉拔制品尺寸精准，表面光洁；
拉拔生产工具与设备简朴，维护以便，在一台设备上可以生产各种品种与规格制品；
拉拔道次变形量和两次退火间总变形量受到拉拔应力限制；
最适合于持续高速生产断面非常小长制品。
（二）、熔铸分厂
1、铜加工发展趋势和熔铸厂生产产品种类
铜加工七大类型：
管、棒、型、线、板、带、箔。
铜加工发展趋势：
①高纯化，如C10200,规定含氧不能超过20ppm，含铜99.95%以上；
②微合金化，如框架材料，规定高强度、高硬度（TFe0.1），导电、导热和散热性好；
③复杂多元化，加Al、Si、Sn、Fe等各种合金元素，
如Hal64-5-4-2；
④复合材料化。
熔铸厂生产产品种类：
紫铜锭：
牌号有T2、TFe0.1、TV1等
黄铜锭：
牌号有H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、HSn62-1、HPb59-1、Hal77-2
白铜锭：
铜和镍合金（铜和镍可以无限互溶），牌号有B10-1-1、B30-1-1、C70600
青铜锭：
牌号有QSi3-1、QAl10-4-4、QSn6.5-0.1
2、生产工艺流程
配料→验料→加料（覆盖木炭）→取样分析→转炉（从加热炉到保温炉）
→加木炭→静置→锻造→吊出→自检→检查→锯切
3、熔炼与锻造
（1）、熔炼环节
①配料：
配料首要任务是依照熔炼合金化学成分、加工和使用性能，拟定其计算成分；依照原材料库存状况及化学成分，合理选取炉料种类、品位和配料比。
例如做弹性元件QSn6.5-0.1，为保证其弹性好，对起固溶强化和晶界强化作用锡和磷，宜取其中上限作计算成分。
又如做耐蚀件H62，尽管取下限含铜量60.5%可以满足机械性能规定，但为保证其耐蚀性并得到单相组织，宜取上限含铜量63%作为计算成分。
②中间合金：
如生产TFe0.1,由于Fe熔点不不大于Cu，在铜熔点上不熔化，就得先把铁和铜先熔炼，制成中间合金。
③在铜水上加厚层木炭，木炭层起到保温、隔离空气、脱氧作用。
④加Cu-P脱氧，减少氧含量到0.0003%p如下（含氧量影响后期导电
率）。
（2）、锻造
①锻造方式：
铁模锻造——需要模具
半持续锻造
持续锻造——分为立式持续锻造和水平持续锻造
②锻造工艺参数：
结晶器、锻造速度、锻造温度和冷却强度
③铸锭缺陷：
裂纹、冷隔、偏析（铜水没有充分搅拌）、瘤子、气孔和夹杂等。
4、重要生产设备
有芯电磁感应加热炉：
加热温度在1200℃左右，生产紫铜和黄铜。
此炉加热快，密封性好，容量为8吨，生产铸锭成品率在85%～90%之间。
无芯电磁感应加热炉：
加热温度在1500℃左右，生产青铜和白铜。
此炉加热慢，但均匀性好，容量为1.5吨。
16吨炉：
容量为16吨，可日产100吨黄铜，加热温度为
1150℃，成品率为95%，结晶时要加硼砂作为覆盖剂和润滑剂。
5、车间平面布置图
（三）、铜板带厂
1、产品种类、规格及应用领域
引线框架用铜带：
金牌号有TP0、TFe0.1、QFe2.5等铜-铁-磷系列。
具备良好导电导热性能，同步兼具较高强度、硬度。
用于电子工业接插件及大规模集成电路引线框架材料等。
洛铜框架材料生产线为世界一流装备，生产工艺先进，带材精度高、板型良好、无残存应力。
此外，强度更高，综合性能更好铜-镍-硅及铜-铬-锆系列合金也可供货。
价格阐明随行就市产品数量以销定产包装阐明原则产品规格厚度*宽度：
0.1～0.6*20～600mm。
射频电缆铜带：
牌号为T2、T2导、Tu2、C10200。
合用通讯电缆行业：
浅海、深海、远距离多通道及微波系统用通讯电缆。
洛铜生产电缆铜带设备是从国外引进具备国际一流水平铜板带箔材加工设备，如四辊精轧机、二十辊精轧机、拉弯矫直机列、罩式光亮退火炉、气垫式持续退火炉、清洗机列和纵、横剪机列等。
生产工艺采用大卷开坯大卷轧制工艺，所生产射频电缆铜带处在世界先进水平。
产品型号：
厚度*宽度：
0.2～1.0*30～100mm。
变压器铜带：
有优良导电性能，导电率为97%-102%IACS。
重要应用于电力工业中生产变压器使用。
产品规格：
厚度0.2-2.5mm，宽度40-1000mm，其中大卷径窄薄带（长度可达米以上）和宽度不不大于600mm宽带当前国内仅洛铜独家生产。
H65带和锡磷青铜带：
良好延展性，深冲性能以及电镀性，广泛用于建筑、汽车、装饰、电子接插件、制造行业。
带材板型、表面及尺寸精度控制为国内一流水平；锡磷青铜系列从低锡（Sn4%）到高锡（Sn8%）合金均可生产。
具备良好延展性、深冲性、较高强度、硬度等优良综合性能，多用于电子电气设备弹性材料、集成电路引线框架材料等。
产品型号:
厚度*宽度：
0.10～2.0*40～600mm。
冷却壁板
2、工艺流程
（1）、环形加热炉→热轧→单面铣→初轧机→切块→终轧
（2）、步进加热炉→热轧（打卷）→双面铣（去氧化层）→初轧→中轧→精轧→洗面→剪切→包装
3、退火
此厂有两种退火炉，钟罩式退火炉和光亮式气垫退火炉。
钟罩式退火炉退火时材料是卷放，冷却时先空冷2个小时，再水冷，是周期式作业。
此炉退火得到材料退火透彻，但表面质量不高。
对表面质量规定高材料，退火时选用光亮式气垫退火炉，此炉除退火外还可进行洗面、酸碱洗、钝化和干燥，故用此炉退火所得材料表面质量高。
（1）、退火目
退火是将材料加热到某一温度，保持一定期间后缓慢炉冷或控制其冷却速度，以获得平衡组织热解决工艺。
退火目是：
①减少材料硬度，便于切削加工；
②消除内应力或冷作硬化，提高塑性以便于继续冷加工；
③改进或消除材料化学成分或组织不均，提高起工艺性能和使用性能；
④细化晶粒，提高材料组织均匀性，为最后热解决作好组织准备。
（2）、退火意义：
为后续加工作好充分准备。
4、重要生产设备
（1）、环形加热炉
此炉为周期式加热炉，铸锭重为每块1.3吨，其示意图如上图。
（2）、步进式加热炉
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