质量管理体系及措施工程质量.docx
《质量管理体系及措施工程质量.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理体系及措施工程质量.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
质量管理体系及措施工程质量
质量管理体系及措施
14.1质量方针及目标
我局已建立ISO2000质量管理体系，并通过了国家方圆质量认证委员会的认证。
本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准，严格按合同文件、图纸要求进行施工，确保工程质量目标的实现。
本工程质量目标：
保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观；工程产品质量合格率100%，优良率满足合同要求；合同履约率100%；顾客满意度90%以上。
14.2质量管理体系
根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO2000版标准为指南，建立健全项目部质量保证体系，合理分工，做到各部门、各人员职责分明，使施工的每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，实现施工全过程的可追溯性。
本工程我们将建立包括思想保证、组织保证、控制保证在内的完善的质量管理体系，质量管理体系框图见图14-1，项目部经理部质量体系要素分配表见表14-1。
图14-1质量管理体系框图
表14-1项目经理部质量体系要素分配表
各部门
职责要素
项
目
经
理
总
工
程
师
质
量
安
全
部
施
工
技
术
部
经
营
财
务
部
设
备
物
资
部
综
合
办
公
部
各
施
工
队
4.1管理职责
★
☆
△
△
△
△
▲
△
4.2质量体系
★
☆
▲
△
△
△
△
△
4.3合同评审
★
☆
△
△
▲
△
4.4设计评审
4.5文件和资料控制
☆
★
△
△
△
△
▲
△
4.6
A物资采购
★
☆
△
△
△
▲
B工程及劳务分包
★
☆
△
△
▲
△
C施工设备采购
★
☆
△
△
△
▲
4.7顾客提供产品的控制
☆
★
△
△
△
▲
4.8产品标识和可追溯性
☆
★
▲
△
△
△
△
4.9
A施工准备过程控制
☆
★
△
△
▲
△
B施工过程控制
☆
★
▲
△
△
△
4.10检验和试验
☆
★
▲
△
△
△
△
4.11检验,测量和试验设备的控制
☆
★
▲
△
△
△
△
4.12检验和试验状态
☆
★
▲
△
△
4.13不合格品的控制
☆
★
▲
△
△
△
△
4.14纠正和预防措施
☆
★
△
▲
△
△
△
4.15
A搬运、贮存、包装
☆
★
△
△
△
▲
B防护和交付
☆
★
△
△
▲
△
4.16质量记录的控制
☆
★
▲
△
△
△
△
△
4.17内部质量审核
★
☆
▲
△
△
△
△
△
4.18培训
☆
★
△
△
△
△
▲
△
4.19服务
☆
★
△
△
▲
△
△
△
4.20统计技术
☆
★
△
▲
△
△
注:
表中符号“▲”“★”表示主管负责，“☆”“△”表示主要相关管理负责。
14.3质量管理组织机构
质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证，为确保质量保证体系有效运行，在项目经理部内建立以项目第一负责人——项目经理为主任，项目副经理、总工程师、质安环保部主任为副组长，各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，确保工程施工质量。
本工程质量管理组织机构见图14-2。
图14-2质量管理组织机构图
14.4质量管理及检验标准
本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。
在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。
此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。
根据招标文件技术条款，本合同引用的国家标准和规范规程如下：
DL/T5099《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》；
GB6722《爆破安全规程》；
GBJ86《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；
GBJ201《土方与爆破工程及验收规范》；
GBJ202《地基与基础工程施工及验收规范》；
SL47《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》；
GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》；
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；
GB701《普通低碳钢热轧园盘条》；
SDJ86《锚杆喷射混凝土支护技术条件》；
SDJ57《水利水电地下工程喷锚支护施工技术规范》；
SL62《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；
YBJ226《喷射混凝土施工技术规范》；
GB50203《砌体工程施工及验收规程》；
SL223《水利水电建设工程验收规程》；
SDJ213《碾压式土石坝施工技术规范》；
SL62《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；
DL/T5100《水工混凝土外加剂技术规程》；
SD105《水工混凝土试验规程》；
SDJ204《水利水电工程岩石试验规程》；
DL5006《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）；
JGJ63《混凝土拌和水标准》；
YSJ210、YBJ43《高压旋喷注浆技术规范》；
DL5055《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》；
GB50164《混凝土质量控制标准》；
GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》；
GB50205《钢结构工程施工及验收规范》；
GBJ107《混凝土强度检验评定标准》；
SDJ207《水工混凝土施工规范》；
SL53《水工碾压混凝土施工规范》；
SL48《水工碾压混凝土试验规程》；
SL32《水工建设物滑动模板施工技术规范》；
GBJ113《液压滑动模板施工技术规范》；
GB701《普通低碳钢热轧圆盘条》；
JGJ18《钢筋焊接及验收规范》；
GB5905《起重机长试验和程序》；
GB6067《起重机械安全规程》；
DL/T5018《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》；
DL/T5019《水利水是工程启闭机制造、安装及验收规范》；
SL101《水工钢闸门和起闭机安全检测技术规范》；
SL105《水工金属结构防腐蚀规范》；
SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》；
DL5017《压力钢管制造安装及验收规范》；
DL5009.1《电力建设安全工作规程》；
DL/T596《电气设备预防性试验规程》。
14.5检测和试验质量控制措施
14.5.1实验室的主要职责及投入本合同的质量检测仪器
检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。
试验室主要工作范围为：
（1）对工程中使用的钢筋、钢板、锚杆、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等所有原材料，在进点及使用前，及时按照本合同技术条款以及相应的规程规定进行取样检验，经检验合格方可使用。
（2）对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。
（3）砼拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行砼及砂浆现场取样检验，确保对砼和砂浆拌合质量的有效控制。
（4）根据本合同技术条款的规定和监理工程师的指示，对碾压砼、喷砼、土石填筑料等进行现场工艺试验，并根据现场工艺试验通过的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制等编制现场试验报告报送监理工程师审批，经监理工程师审批后方可施工。
拟投入本工程的质量检测仪器和设备见下14-3表。
表14-3拟投入本工程的质量检测仪器和设备
设备仪器名称
型号规格
单位
数量
备注
水泥胶砂试体成型振实台
ZT-96
台
1
水泥抗折试模
40×40×160mm
个
3
恒温恒湿养护箱
YH-20B
台
1
标准金属筛
80um
台
1
超级恒温水浴
DL-501
台
1
架盘天平
100g、500g、1000g、2000g、5000g
台
各1
台称
10kg,5g
台
1
磅称
100kg,50g
台
1
试模
各种类型配套
个
72个
砼工作度测度仪表
HGC-1411
个
2
砂浆搅拌机
UJZ-15
台
1
超声波岩体波速仪
SYC-2
台
2
混凝土抗渗试验仪
HS-40型
台
1
混凝土快速测定仪
台
1
核子密度仪
3440型
台
2
水泥细度负压筛析仪
FYS-150
台
1
水泥胶砂流动仪
台
1
水泥稠度凝结时间测定仪
0～70mm
台
1
比重瓶
250ml
台
1
混凝土含气量测定仪
CA-3型
台
2
混凝土回弹仪
ZC3-A
台
2
砂含水量测定仪
台
2
人工砂含水量快速测定仪
套
2
贯入阻力仪
圆盘式
台
1
拌和物初凝时间测定仪
台
1
砂浆稠度凝结时间测定仪
SG
台
1
混凝土渗透系数测定仪
SK-50型
台
1
百分表
0～10mm,0.01mm
台
1
手动击实仪
轻、重型
台
各1
核子密度仪
台
2
环刀法测定密度装置
台
1
灌砂法测定密度装置
台
1
烘干箱
101-2，数显式
台
1
土料含水量快速测定仪
TS-1
台
1
液塑限测定仪
FG-III
台
1
标准石子筛
0.074～120mm
台
1
针片状颗粒规准仪
新标准
台
1
坍落度测定仪
φ100×φ200×φ300mm
台
1
远红外线温度计
支
1
水质监测仪
台
1
爆破参数测定仪
BQ-2
台
2
全站仪
LeicaTCA2003，0.5″1mm+1PPm
套
1
数字水准仪
LeicaNA3003，±0.4mm/km
套
1
水准仪
DS3，±3.0mm/km
套
3
测量软件包
CASS5.1
套
1
射线探伤仪
XXQ2505
台
1
超声波探伤仪
PXUT-240
台
1
焊接测量卡规
WL
把
5
塞尺
0.05-0.5
把
5
游标卡尺
0-150mm
把
2
14.5.2检测和测量设备质量保证措施
（1）质量保证部负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并负责将检测设备定时送交有关检定单位进行检定，保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。
（2）本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内。
所有操作人员在使用设备前，必须经过专门培训、考核、持证上岗，确保操作人员了解并掌握设备的基本性能和使用方法。
（3）测量过程中如发现仪器偏离校准状态，立即停止使用，并对测量设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目进行重新测量，并以新的测量结果为准，且作好记录。
（4）工作完后，按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护，使其随时处于完好状态。
质量保证部负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。
14.6质量保证措施
14.6.1质量控制流程
图14-3质量控制流程图
14.6.2总体质量保证措施
14.6.2.1施工准备工作的质量保证措施
（1）接到中标通知书后，本单位将立即组建项目经理部，选派水利水电专业的各类技术人员和各工种技术工人参加本工程施工，配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场，迅速完成临建工程施工。
做好人员、机械准备。
（2）项目总工程师组织施工技术部、质安环保部、检测试验室、测量队等部门技术人员、中队技术员认真研究设计图纸，编制详细的施工组织设计，对复杂结构和关键部位，制定详细、严密的施工技术措施，在规定时间内报监理工程师审批。
做好技术准备。
（3）采购部门根据设计图纸要求，对工程设备、材料做好市场调查，掌握设备、材料的来源及其质量情况，编制采购计划报监理工程师审核，同时，采购贮存部分开工即需材料。
（4）试验室做好材料取样试验、混凝土和砂浆配合比设计、钢筋及钢材检验，并将试验成果报监理工程师审批执行。
（5）测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及分部分项工程的测量放样。
（6）施工前，技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。
（7）施工机械设备及机具投入使用前检修完好，按规定保养维修，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程施工质量。
（8）对一定时段内需连续施工的工程尤其是混凝土浇筑，检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要。
（9）校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。
（10）每个施工阶段采用摄影或照片记录工程施工情况。
14.6.2.2施工过程中的质量保证措施
施工过程中，本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。
（1）人员因素的控制：
1）选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由经水利水电施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量管理；
2）使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格，持证上岗；
3）开展经常性质量意识教育和技能培训，促进全员的质量意识和工作技能的提高。
（2）机械设备因素的控制：
1）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具；
2）定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好；
3）根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其完好、精确。
（3）原材料因素的控制：
1）成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员；
2）对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备如水泥、钢筋、钢材、涂料、电气材料和设备采取库内保存，暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏；
3）对进场的材料（包括发包人制订采购的材料）和工程设备，由本承包人会同监理人进行检验及交货验收，验收时查验材质证明的产品合格证书，并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程；
4）未经检验合格的原材料，不得投入使用。
物资管理人员应做好原材料和工程设备检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的材料和工程设备。
（4）方法因素的控制：
1）严格执行国家和水利部颁布的有关规程、规范、技术标准、验收标准，科学组织、严密施工；
2）复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行；
3）贯彻技术交底制度，每道工序开工前，先交底后施工，不经技术交底、不明确工艺及质量要求，不准施工。
4）分部分项工程施工前必须进行测量放样，施工过程中随时进行复核，测量人员全天候为施工服务，确保建筑物结构准确；
5）每一工序和单元工程完成后，必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师验收；
6）结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平；
7）开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。
（5）环境因素的控制：
1）做好天气预报分析，作为安排生产的依据。
2）抓紧水文、天气有利条件施工，配备必需的防雨、防晒物资（如防雨布、麻包袋等），确保工程质量不受气候影响。
3）配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干爽环境中进行；
4）保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工；
5）配备足够容量和数量的照明电源、照明器具，确保夜间施工有足够照明度。
14.6.2.3事后质量控制措施
（1）项目完成后及时进行检查验收，发现问题及时返工或修整。
（2）制定成品及半成品保护措施，保证工程施工过程中和移交前完好。
（3）项目完工及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整，及时总结经验教训，指导后续施工。
（4）保修期做好质量回访及保修工作。
14.6.3关键工序的质量控制措施
关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。
本工程主要针对砼浇工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。
14.6.3.1砼浇筑管理措施
（1）砼施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。
（2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。
项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。
项目部的质量安全部、施工技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。
（3）混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。
14.6.3.2砼浇筑技术措施
混凝土的质量形成过程分为：
原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌合及运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。
（1）砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比。
（2）拌和楼每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。
（3）从拌和楼运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。
14.6.3.3常态砼质量控制措施
每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。
（1）检查砼配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；
（2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；
（3）记录有关混凝土生产过程的各项参数。
如拌合速度、搅拌时间等；
（4）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。
但每班不得少于3次；
（5）测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；
（6）检查并监督试件制作的全过程；
（7）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。
14.6.3.4碾压混凝土质量控制措施
（1）VC值控制：
VC值分拌和机机口和仓面两处环节进行控制，在拌和机机口和仓面根据砼的情况适时检测，并及时将信息反馈至拌和系统，进行调整。
VC一般为5～7s，小雨时（降雨强度＜2mm时为15～20s，同时根据白天、夜间及不同的天气情况进行控制。
（2）温控：
主要控制砼浇筑温度、入仓温度、拌和机机口温度，在三个环节处均设专人进行检测，并及时将信息反馈至拌和系统进行调整。
（3）平仓：
仓面必须有专人检查平整度。
定时测量仓面的气温和湿度，如气温过高，湿度不满足施工要求，应采取补偿措施。
（4）碾压：
碾压后砼要及时检测其压实度，不满足要求的要补碾至满足要求。
（5）层面处理：
砼层面处理严格按直接铺筑时间、加垫层铺筑时间控制，超过加垫层铺筑时间的必须按施工缝处理后才能继续碾压上层砼。
（6）其它：
砼碾压前制定各种特殊情况下的仓面应急措施，如下雨、施工中断、高温、低温等，以便在施工过程中出现类似情况时能及时采取相应的措施处理。
施工缝刷毛时间根据不同施工季节、砼强度、设备性能由试验确定，不得过早。
14.6.4其它项目工程质量控制措施
14.6.4.1开挖施工质量保证措施
开挖施工主要包括拱坝坝肩、坝基、厂房基础、消力池的石方明挖及引水洞、导流洞、调压井的石方洞挖。
（1）石方明挖施工质量保证措施
实施爆破前先开挖清理干净岩面的土层，进行岩性分析，然后根据实际地形及岩质情况精心进行爆破设计和爆破试验，修正爆破技术参数，并将爆破设计和现场试验成果报监理工程师审批执行。
采用微差爆破、光面爆破、预裂爆破及预留保护层开挖等施工技术，控制单孔药量及最大一段起爆药量，确保开挖界面平整，减少超欠挖，避免和减少周围岩体扰动。
做好爆破场地平整工作，确保钻机在良好的环境下施工，以保证孔位和角度准确。
严格按监理工程师批准的爆破方案进行钻孔、装药、连网。
钻孔孔位要求根据设计方案先放样再钻孔，孔径、孔深及角度必须满足设计要求。
钻孔后，对爆破孔清理干净。
由专业爆破人员进行火工材料充填、安装、连网和起爆。
炸药装填好后，孔口堵塞段采用干砂等松散材料填塞，在装填干砂前，先用纸团覆盖在药卷柱顶面，堵塞必须密实，以防漏气，影响爆破效果。
每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，利用仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），对爆破参数进行适当调整，确保基岩不受爆破震动破坏。
爆破开挖至接近建基面最后一层时，预留20～30cm进行人工撬挖修整，同时控制钻孔深度、装药量，采用浅孔、少药量爆破，确保建基面岩体完整、不受破坏。
基础土石方开挖完成后，均进行以下内容的检查和测试：
开挖基底高程校核；
开挖基底尺寸校核；
开挖坡度和平整度校核及其稳定性测试；
轴线位置校核；
对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工整修，直至符合设计要求为止，验收完后应抓紧进行下一工序施工，若不能立即施工，应作好基面防护工作。
（2）石方洞挖施工质量保证措施
1）开挖前先测量放样，确定开挖开口线位置，放开挖范围、开挖深度控制桩线。
2）土方开挖，边坡液压反铲初修，人工再根据设计坡比
升级会员 