渗井降水及土方开挖专项施工方案.docx

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渗井降水及土方开挖专项施工方案

东营市纯化水库引水渠及配套工程第一标段

降水及土开挖工程

专项施工案

编制人：

（签字）

项目经理：

（签字）

审核人：

（签字）

日期：

2017年月日

基坑降水及土开挖施工案

一、施工容

东营市纯化水库引水渠及配套工程施工第一标段工程位于东营市与滨州市博兴县交界处、东营区龙居镇境。

工程主要容：

新建提水泵站1座，泵站管理房1处，节制闸1座，泵站道路1.9公里。

泵站总体呈南北向布置，中心线总长83.15m，从渠道侧向引水，泵站正向进水、正向出水，设计流量为11.55立米每秒、总装机容量为6×560千瓦。

泵站主要由泵站进水闸、前池、泵室、压力钢管、阀井、蝶阀井、流量计井、泵房、配电房、管理院及管理房等部分组成。

节制闸设计流量为60立米每秒，加大流量为80立米每秒，设计水位9.72米。

节制闸为敞开式水闸，中心线总长70.3米，主要由上游衔接段、闸室段及下游衔接段三部分组成。

工程任务是从麻湾总干渠向纯化水库沉砂池引水，解决纯化水库水源地引黄水量不足的问题，为东营市中心城中长期发展提供可靠的水源保障。

中标价为27457368.55元。

开竣工日期为2017年5月26日至2017年10月15日，总日历天数142天。

本施工案建设容为基坑降水及基槽土开挖工程。

现施工现场场地填筑高程平均在9.5m左右，

设计高程：

（1）清污闸室基槽高程为6.68m；

（2）泵室基槽高程3.28m，

（3）前池基槽高程为3.28-6.68m

（4）节制闸闸室基槽高程为6.48，齿墙底高程为5.88

其中泵室基槽开挖深度达到6.22m，其余基坑开挖深度为3m左右，根据施工现场地质情况及施工经验，项目采用渗井降水与井点降水结合的形式，降低地表水位，达到干槽施工条件。

渗井降水平面图如下：

（1）泵室渗井：

22m，共5口。

（2）其他渗井:

20m,共10口。

（3）泵室渗井降水土开挖前15天降水，到土回填完成停止，预计80-90天。

（4）节制闸渗井降水土开挖前15天降水，河底部分完成停止，预计60-70天。

2、降水施工案

（一）施工顺序

项目部首先对泵室渗井进行施工，将降水提前进行，逐步进行其他渗井的施工。

（二）施工工艺

施工工序为：

测量定位→挖井口、安护筒→回填井底砂垫层→洗井→井管缠绕80目滤网两层→吊放井管→回填过滤层→井下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井渗井降水正常工作

1施工准备

1.1首先做到路通、水通、电通，施工场地平整。

1.2钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。

1.3泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。

1.4管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。

2设备选择

2.1打井设备选择500型回旋钻机1台。

2.2钻机就位

钻机及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。

在钻进过程中不得位移。

2.3钻进

2.3.1采用正循环钻进。

2.3.2松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁，采用水压护壁时，一般应有3m以上的水头压力。

2.3.3钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。

2.3.4停钻期间，应将钻具提至安全段位置并定时循环或搅动泥浆；泥浆漏失必须随时补充，如发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

2.3.5井倾斜度应符合规规定。

钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。

3疏、换浆和试

3.1松散层中的井，终后应用疏器疏，疏器外径应与设计井直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。

3.2泥浆护壁的井，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10－20mm的疏钻头扫排除异己，破除附着在开采层壁上的泥皮。

底沉淀物排净后，及时向送放入稀泥浆，使泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。

泥浆密度应小于1.1，出泥浆与入泥浆性能接近一致，口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。

无砂砼渗井管外径40cm，高度为1m/节，钻机钻头直径为55cm。

3.3下井管前应校正径、深和测斜。

井直径不得小于设计径20mm；深偏差不得超过设计深的正负2/1000；斜不得超过设计要求。

4井管安装

4.1井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；砼井管每米弯曲度不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线，无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%；砼井管直径偏差不得超过井管径的±5－±6mm；砼井管壁厚的偏差不得超过±3－±4mm。

4.2井管安装前必须按照钻的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。

4.3下管法采用托盘下管法，宜用于井管自重超过井管允抗拉力和起重的安全负荷。

4.4井管的连接必须做到对正接直、封闭密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。

4.5、采用填砾过滤的管井，井管应位于井中心。

下井管时要安装井管扶正器，其外径比井直径小30－50mm。

根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3－20m安装一组，每井至少安装2组，无砂混凝土管井与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。

4.6井管底部应座落在坚实的基础上，若下部段废弃不用时，必须用卵或碎填实。

5填砾和管外封闭

5.1滤料必须按标准要求格筛移过，不合格的颗粒含量不得超过15%。

滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。

5.2、填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。

5.3不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。

粘土球应用优质粘土制成，直径为25－30mm，以半干为宜。

投入前应取井的泥浆做浸泡试验。

5.4管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。

6洗井和抽水试验

6.1填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

6.2洗井采用3寸潜水泵进行，洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。

6.3洗井完毕后，进行抽水试验，水泵出水后30分钟采取水样。

用容积法测定的含砂量，中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾、卵含水层不得超过1/50000。

6.4试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：

松散层地区不少于8小时；有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。

6.5试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。

6.6试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。

7钻常见事故及处理

由于地质条件复杂、设备故障、操作人员责任心不强等，钻进时均易造成漏浆、塌、埋钻、卡钻、断钻杆及倾斜偏位等事故。

因此，钻进时应勤观察、勤记录，发现异常，如钻杆抖动、水位突然变化、长时间不进尺等，应分析原因，采取处理措施，否则会导致不良后果，重时会报废桩。

7.1漏浆、塌、埋钻

产生原因分析：

泥浆性能指标不合要求、停钻时间过长、土体被扰动等。

相应处理措施：

选用适当水头高浓度优质粘土泥浆、低压减速钻进。

采用“降低泥浆面”法防止漏浆。

塌重时，此时应注意防止套管变位、倾斜等。

停钻后及时提起钻头以防埋钻，埋钻后利用自身卷扬机提升或用25t吊提升，提升前用空气吸泥器吸除钻头顶部淤积物。

7.2卡钻、埋钻、断钻杆

产生原因：

钻杆质量差、钻杆连续螺栓松动和保险绳未系好造成钻杆折断、掉钻头等；中活块掉入的杂物造成卡钻，当回旋钻滚刀被杂物缠住时亦易卡钻。

相应处理措施：

A、根据不同情况制作相应的打捞工具（潜水配合栓扣等）捞钻头、钻杆。

B、卡钻时反复提升或用冲杆或借助外力强行提升（千斤顶等，潜水配合）。

8钻机倾斜、偏位

产生原因分析：

钻的钻机底座不平、钻杆弯曲及接头不正等均易造成钻倾斜。

预防与处理：

A、格调平钻机底座，保证起重滑轮缘、固定钻杆的卡和护筒中心三者在同一铅垂线上等是预防钻倾斜、偏位的有效措施。

B、吊住钻头在倾斜处反复扫可使钻垂直。

9、质量通病的防治

通病及现象

原因分析

预防措施

井点抽水时在围地面出现沉裂开裂及位移

含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉

限制基坑围堆放材料、机械设备，且不宜集中。

降水速度过慢或者无效，坑水位无明显下降或不下降

表层土、渗水性较强，抽出的水又迅速返回井

做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排走

进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等

抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽

10管控

抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。

潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。

派专人负责每天定时记录渗井水位深度，控制地下水位高度，根据降水观测情况，满足开挖条件后，采用2台1m³反铲挖掘机进行土开挖。

3、土开挖施工案

（一）技术准备

根据控制桩、水准点，作好轴线控制的测量和校核，进行建筑物边线、工作面及边坡的测量定位放线，应进行复合无误后，进行安全交底和技术交底，可进行施工。

（2）开挖案

土开挖项目部采用2台挖掘机进行泵站、节制闸土开挖：

用2台挖掘机，6台5T自卸翻斗车，1挖1倒装车场地调土的式开挖。

开挖断面图：

（1）基坑底面设置工作面，每侧2m，且外侧设置宽度0.5m，深度0.5m排水沟，设置集水坑，若遇下雨天气采用污水泵将水抽出。

（2）开挖坡比高程6.3米以下为1：

1.5，高程6.3米以上至地面为1：

1.0，边坡坡面做成台阶形，在高程6.3m处留设3m宽平台。

边坡1:

1.5开挖完成后采用塑料雨布防护，并在坡顶设置宽度30cm，高度30cm“挡水坝”。

（3）边坡1:

1.0处采用塑料雨布防护，在坝顶设置宽度30cm，高度30cm“挡水坝”。

（4）边坡1:

1.0顶采用护栏防护。

（5）基坑边坡顶部5m宽禁堆载及通行重载车辆，加强控制地表水，以防造成基坑边坡失稳等情况发生。

（6）节制闸两侧筑施工围堰，开挖土调运。

（7）加强监测工作，做好坡顶、坡角等部位紧急防护措施，备好抢险材料。

如发现地面开裂、沉降加速等情况应立即停止施工并采取有效的措施，在经现场施工监理确认安全并上报业主及设计人员确认后能继续进行施工。

四、安全施工保证措施

⑴安全防护

①各种施工操作人员须经安全培训，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后可使用；

②现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；

③加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；

④做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通指示牌；

（2）现场安全用电

①有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，禁非专业电器操作人员乱动电器设备；

②供电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土，外涂安全色，统一编号。

箱电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；

③所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；

④施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

（3）施工机械安全

①各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；

②各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；

③运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好。