《自动化仓储》实验指导书.docx

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《自动化仓储》实验指导书

《自动化仓储》

实

验

指

导

书

实验一自动化立体仓库的认识及实验前准备

一、实验目的

1、了解自动化立体仓库的构成及工作原理；

2、了解实验前需要做的准备工作；

3、熟悉条码打印流程；

4、学会运用“四号定位”法对仓库储位进行编码。

二、实验内容

1、认识自动化立体仓库

自动化立体仓库是利用高层立体货架来储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并通过计算机系统全面管理和控制的一种自动化仓库。

自动化立体仓库由高层货架、输送设备、起重设备、托盘或货箱、计算机等组成，如下图所示。

（1）高层货架

自动化立体仓库一般采用高层货架，是一种采用由钢结构组成的单元货格式货架，具有存储密度大、空间利用率高、巷道较窄等特点。

实验用高层货架的货格长度为450mm、深度为500mm、高度为350mm，整个货架系统共有2排，前排为8列5层，后排为10列5层，共有90个货位。

货位的编码采用“四号定位”法，即按区号、排号、层号、列号的顺序编号。

如：

仓位“B1503“表示位于B区仓库、前排、第5层、第3列的仓位。

（2）输送设备

输送设备是立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。

输送机种类非常多，常见的有辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降台、提升机等。

实验用立体仓库的入库采用皮带输送机、出库采用辊道输送机。

（3）起重设备

自动化立体仓库采用巷道堆垛机。

巷道堆垛机的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格或取出货格内的货物运送到巷道口。

（4）托盘或货箱

是用于承载货物的器具，自动化立体仓库多使用标准化托盘。

本实验采用专用的物流货箱承载货物。

（5）自动控制与管理系统

自动控制与管理系统是全自动化立体库系统的核心。

目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE、SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。

2、实验前准备工作

实验前需开启下列三项程序并保证其正常运行：

（1）仓储配送管理软件

双击桌面上的

图标，用户名：

admin，密码：

admin。

（2）堆垛机程序

第一步：

双击桌面上

图标，点击下图中的小三角，运行堆垛机程序。

第二步：

仔细检查辊道和堆垛机周围是否存在妨碍设备运行的物体，堆垛机上应该无货物，堆垛机巷道上应该无物体，堆垛机和辊道旁没有无关人员。

第三步：

合上堆垛机控制电源，将堆垛机控制柜上的“手动/自动“开关切换到自动，按下复位按钮，等待堆垛机复位指入货台位置。

复位后，控制柜上的“手动/自动“开关保持在自动位置。

（3）条码读取程序

双击桌面上的

图标，开启条码读取程序。

将弹出的条码读取窗口和Excel文件最小化即可。

注意：

不要修改Excel文件中的条码数字！

3、条形码打印

（1）打开打印机电源；

（2）在仓储配送管理系统的模块列表中选择“基本信息—商品信息—商品条码打印查询”，如下图所示：

（3）在左下方搜索条件中的商品名称一栏中输入要打印的商品名称，点击“搜索”，即可找出商品信息，如下图所示：

（4）选中商品信息，点击右键，选择“打印—条码打印”，如下图所示：

（5）在弹出的打印对话框中选择需打印的条码份数，点击“确定”，如下图所示：

三、实验要求

1、认真听取老师的讲解并做好记录，了解自动化立体仓库的构成及基本原理。

2、做好实验前的准备工作。

3、从系统中选择一种出入库商品，打印该商品的条形码卡片，将卡片贴到物流货箱的侧面，用以模拟实验中的出入库货物。

4、按照操作要求和正确流程文明操作设备；未经老师允许，任何人不得随意进入自动化仓储区域，注意人员和设备安全！

实验二货物入库

一、实验目的

1、熟悉自动化立体仓库中货物的入库流程；

2、了解条形码技术在货物仓储中的应用；

3、亲身体验自动化立体仓库在实际应用中的优势。

二、实验内容

本实验模拟一个大型连锁超市的区域物流中心向供应商订货，货物到库后物流中心验收入库的过程。

整个流程可概括为“订货——验货——入库”3个步骤，具体操作如下：

1、订货

（1）录入订单

第一步：

在仓储配送管理系统的模块列表中选择“厂商作业--订货管理—订货单据”，新建一张订货单据，如下图所示：

第二步：

在新建的订货单据中输入基本信息，各项目填法如下：

单据编码：

自动生成（作为订货和验货时查找单据的依据，请牢记！

）；订货日期：

选择实际订货日期；子单类型：

默认；订货厂家：

选择实际订货厂家；业务人员：

电脑操作员；到货日期：

选择预期到货日期。

如下图所示：

第三步：

在下方空白处右击，选择“新增”，填写订货单据的明细，各项目填法如下：

订货商品：

选择商品名称（建议选择“实验一”中打印好条形码的商品）；

包装数量：

填写每箱（件、包等）商品的小包装数量；

整箱数量：

填写整箱商品的订货数；

零装数量：

填写不足一整箱的零装商品的订货数量（需小于包装数量）；

订货单价：

填写订货商品的单价；

订货金额、无税定价、定税金额：

系统自动生成；

赠品编码、赠品数量：

可根据供应商给予的优惠条件填写（若无赠品可不填）；

订货税率：

通常为17%。

第四步：

订货明细填写完毕后点击“新增”。

若订单中有多种商品，重复第三步继续添加商品。

添加完毕后，点击上方菜单栏的“保存”，订单录入完毕。

（2）审核订单

第一步：

在模块列表中选择“厂商作业—订货管理—订货单据查询”，在打开的查询窗口左下方按单据编号、或订货日期、或订单状态、或订货厂商进行查询，找出已经录入好的订货单据。

第二步：

选定该订单，点击右键。

若订单需要修改，则选择“订货单据—编辑”，对订单信息进行修改后重新保存，返回第一步；若订单无误，则选择“订货单据—审核”。

如下图所示：

第三步：

在弹出的订货单据审核对话框中选定需审核的单据编号，点击“执行”，订货单据将由系统自动发送给供应商。

如下图所示：

2、验货

（1）电脑验货

第一步：

在模块列表中选择“厂商作业—验货管理—验货作业”，如下图所示：

第二步：

在打开的验货作业向导对话框中找出预报单号与订货单据号相同的预检单，选定单据，点击“下一步”，如下图所示：

第三步：

核对实际到货数量，修改预检单据中订货商品和赠品的验货数量，使之与实际到货数量相同，点击“下一步”，验货完毕。

如下图所示：

第四步：

若有多张预检单据，则在验货作业向导对话框中点击“继续验货”，否则，点击“关闭”，验货作业完成，系统将自动生成一张入库单。

（2）手动验货

货物到货后，仓库验货员需持手持终端到现场检验货物的数量、质量、包装等是否满足订货要求。

第一步：

打开手持终端，点击“MyComputer--FlashDisk—Education--Education”，输入用户名：

CHKUSER，密码为空，点击“进货流程”；

第二步：

手动输入验货单的单据号，回车，找到需验货的单据；

第三步：

在单据中条码扫描框中用手持终端扫描到货商品的条形码，点击回车，核对修改到货商品的进价、数量等信息，点击“提交”，现场手动验货完毕，货物可以入库了。

3、入库

（1）修改入库单

第一步：

在模块列表中选择“厂商作业—入库管理—入库单据查询（供应商）”，如下图所示：

第二步：

在打开的查询窗口左下方按单据编号、或业务人员、或入库日期、或入库状态、或送货厂商进行查询，找出入库单号与订货单号相同的入库单，如下图所示：

第三步：

选中上述入库单，点击右键，选择“入库单据—编辑”，如下图所示：

第四步：

修改入库单据的基本信息，各项目填法如下：

单据编码：

自动生成（与订货单据和验货单据编号相同）；入库日期：

选择实际入库日期；子单类型：

默认；进货厂家：

选择实际进货厂家；业务人员：

仓库保管员；实际日期：

选择实际到货日期；发票号：

如需开具发票，填写发票编号。

如下图所示：

第五步：

修改入库商品信息。

选中入库商品，点击右键，选择“编辑”，在弹出的入库单据明细对话框中修改入库商品的信息，各项目填法如下：

存放仓位：

默认为系统预先设定的货物存放仓位，若默认仓位为空，则需根据实际仓位使用情况重新分配仓位；

保质天数：

默认为999，需修改为商品的实际保质期；

生产日期：

选择为商品包装上显示的生产日期；

其他项目：

参考订货单据商品信息的填写。

第六步：

修改无误后，点击“编辑”。

回到入库单据窗口，点击上方菜单栏的“保存”，如下图所示：

（2）入库单据审核

第一步：

在模块列表中选择“厂商作业—入库管理—入库单据查询（供应商）”，重新搜索修改好的入库单据，选定该单据，点击右键，选择“入库单据—审核”，如图：

第二步：

在弹出的入库单据审核对话框中选定需审核的单据编号，点击“执行”，审核完毕后，商品即可入库了。

如下图所示：

（3）货物入仓

第一步：

在模块列表中选择“厂商作业—入库管理—入库单据查询（供应商）”，重新搜索经过审核的入库单据，选定该单据，点击右键，选择“入库单据—入仓”，如下图所示：

第二步：

在弹出的对话框中选定需入仓的单据编号，点击“执行”，如下图所示：

第三步：

确保堆垛机程序和条码读取程序开启，并将堆垛机置于自动状态，将“实验一”中贴好入库商品条形码的物流货箱放置到入库皮带输送机的前端，皮带输送机和堆垛机将自动运行，将入库商品送到指定仓位。

三、实验要求

1、以2-3人为一个小组，按照上述操作流程，将“实验一”中打印好条形码的商品作为入库商品，完成物流中心的订货、验收和入库操作；

2、按照操作要求和正确流程文明操作设备；未经老师允许，任何人不得随意进入自动化仓储区域，注意人员和设备安全！

四、实验结果

按操作要求和业务流程撰写实验报告，实验报告中应包含订货单据、验货单据、入库单据的基本信息，包括：

单据号、日期、业务人员、厂商名称、商品名称、条形码、包装、数量、价格、保质期、生产日期、入库仓位等）。

实验三货物出库

一、实验目的

1、熟悉自动化立体仓库中货物的出库流程；

2、亲身体验自动化立体仓库在实际应用中的优势。

二、实验内容

本实验模拟一个大型连锁超市的门店向其区域物流中心要货，物流中心接到要货单后分拣、配送、出库的过程。

整个流程可概括为“要货——分拣/配送——出库”3个步骤，具体操作如下：

1、要货

第一步：

在仓储配送管理系统的模块列表中选择“网点作业—要货管理—要货单据”，新建一张要货单据，如下图所示：

第二步：

在新建的要货单据中输入基本信息，各项目填法如下：

单据编码：

自动生成；要货日期：

选择实际要货日期；子单类型：

选择门店要货；要货网点：

选择实际要货超市或门店。

如下图所示：

第三步：

在下方空白处点击右键，选择“新增”，填写要货单据的明细，各项目填法如下：

要货商品：

选择商品名称（建议选择“实验二”中入库的商品）；要货单价、要货金额：

门店向总部物流中心要货不需支付货款，所以这两项均填“0”；其他项目：

参考“实验二”中订货单据商品信息的填写。

如下图所示：

第四步：

要货明细填写完毕后点击“新增”。

若有多种商品需要货，重复第三步继续添加商品。

添加完毕后，点击上方菜单栏“保存”，要货单据录入完毕。

2、分拣/配送

（1）分拣

第一步：

在模块列表中选择“网点作业—要货管理—要货单据查询”，在打开的查询窗口左下方按单据编号、或要货日期、或要货网点进行查询，找出已经录入好的要货单据，如下图所示：

第二步：

选定该要货单，点击右键。

若要货单需要修改，则选择“要货单据—编辑”，对要货单信息进行修改后重新保存，返回第一步；若要货信息无误，则选择“要货单据—分拣”，进入要货分拣向导。

如下图所示：

第三步：

在要货分拣向导对话框中点击“下一步”，查看商品是否缺货。

若商品缺货，则需修改要货商品重新制作要货单据；若不缺货，则点击“下一步”，如下图所示：

第四步：

仓库分拣人员按要货单对需出库商品进行分拣，同时系统自动生成一张配送单。

（2）配送

第一步：

在模块列表中选择“网点作业—配送管理—配送单据查询”，在打开的查询窗口左下方按单据编号、或要货日期、或要货单状态、或要货网点进行查询，找出系统自动生成的配送单据，如下图所示：

第二步：

选定该配送单，点击右键，选择“配送单据—编辑”，如下图所示：

第三步：

修改配送单据的基本信息，各项目填法如下：

单据编码：

自动生成；配送日期：

选择实际配送日期；子单类型：

默认；配送单位：

选择实际配送超市或门店；配送批次、传输日期、单据状态：

自动生成。

如下图所示：

第四步：

修改配送商品信息。

选中需配送的商品，点击右键，选择“编辑”，在弹出的配送单据明细对话框中修改商品信息，各项目填法如下：

存放仓位：

默认为系统预先设定的货物存放仓位，若默认仓位为空或实际存放仓位有变化，则需根据实际存放情况重新分配仓位；其他项目：

参考要货单据商品信息的填写。

第五步：

修改无误后，点击“编辑”。

回到配送单据窗口，点击上方菜单栏的“保存”，如下图所示：

第六步：

在模块列表中选择“网点作业—配送管理—配送单据查询”，重新搜索修改好的配送单据，选定该单据，点击右键，选择“配送单据—审核”，如下图所示：

第七步：

在弹出的配送单据审核对话框中选定需审核的单据编号，点击“执行”，审核完毕后，系统自动生成出库单，商品即可出库了。

如下图所示：

3、出库

第一步：

在模块列表中选择“出库管理—出库单据查询”，如下图所示：

第二步：

搜索找出单据号与配送单号相同的出库单据，如下图所示：

第三步：

选定该单据，点击右键，选择“出库单据—出仓”，如下图所示：

第四步：

在弹出的对话框中选定需出仓的单据编号，点击“执行”，如下图所示：

第五步：

确保堆垛机程序开启且堆垛机处于自动状态，堆垛机和出库辊道输送机将自动运行，将出库商品从货架上取出送到指定分拣口。

第六步：

如有多个出库商品需从不同的分拣口出库，则在模块列表中选择“物流接口—立体仓库接口数据修改”，修改“去向”数据，即可改变后面出库商品的分拣口。

三、实验要求

1、以2-3人为一个小组，按照上述操作流程，将“实验二”中入库的商品作为出库商品，完成超市（或门店）要货、物流中心分拣、配送和出库的操作；

2、按照操作要求和正确流程文明操作设备；未经老师允许，任何人不得随意进入自动化仓储区域，注意人员和设备安全！

四、实验结果

按操作要求和业务流程撰写实验报告，实验报告中应包含要货单据、配送单据、出库单据的基本信息，包括：

单据号、日期、业务人员、网点名称、商品名称、条形码、包装、数量、价格、存放仓位等）。