装修施工方案1.docx
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装修施工方案1
装修工程
施
工
方
案
南京广润工程劳务有限公司
年月日
目录
一、工程概况2
二、施工部署2
三、装修施工工序交叉施工原则及措施5
四、主要施工方法与技术措施7
五、质量目标与保证措施15
六、安全保证措施及文明施工：
19
七、施工进度保证措施20
编制依据：
1.装修工程图纸及文件
2.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
3.北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二册）
4.《工程项目安全生产标准》建一安字（1996）第200号
5.《建筑安全手册》第二版
6.《北京市施工现场管理法规文件汇编》
7.《室内建筑高级装饰工程手册》
8.北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96
一、工程概况
二、施工部署
北京市中青旅大厦装修工程，包括分为室内墙柱石膏板隔断工程、吊顶工程、金属门及五金安装工程、涂料施工工程、块材工程等施工。
在施工前详细了解施工的工作内容，合理安排各工种和准备材料进场。
1、垂直运输：
地下室施工材料及施工机具从上下楼梯由工人自行抬运。
2、施工顺序：
地下四层→地下三层→地下二层→地下一层
3、劳动力需用计划
序号
工种
人数
1
架子工
2
抹灰工（墙地砖）
3
木工（吊顶、隔断）
4
油漆工（墙、顶涂料）
5
电焊工
6
电工
7
力工
8
合计
4、主要施工机具
序号
名称
规格
单位
数量
1
冲击钻
TE10-14
台
2
手枪钻
10mm
把
3
切割机
355
台
4
云石机
110
台
5
电改锥
把
6
涂料喷枪
把
7
铝合金刮杠
3m
根
8
水平尺
1200mm
把
9
水平尺
600MM
把
10
电箱
380V
台
11
电箱
220V
台
12
门型脚手架
600*1200*1800
套
13
拉铆枪
把
三、装修施工工序交叉施工原则及措施
装修期间，各工序穿插多，相互牵制大，施工之前一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。
施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。
（一）装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。
土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：
（1）水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
（2）明确责任，做好交接手续。
（3）建立固定的协调制度。
（4）一切从大局出发，互谅互让，装修要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对成品及半成品的保护，装修也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
（二）装修各工序的交叉施工
装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：
（1）设专人负责成品保护工作
（2）制定合理的施工顺序：
制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
（3）做好工序标识工作：
在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（4）采取护、包、盖、封保护
对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。
（5）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。
（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
四、主要施工方法与技术措施
（一）石膏板隔断工程施工
1、施工工序
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
2、主要技术措施
（1）在隔墙上、下及两边基体的相接处，安龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
（2）沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
（3）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距部大于1m，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，按设计要求安装密封条。
（4）选用支支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡按设计要求布置。
（5）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m安装2道；5m以上安装三道。
（6）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
（7）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
（8）按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免却断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
（9）安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如由不牢固处应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
（10）石膏板竖向铺设，长边接缝应落在竖龙骨上。
（11）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
（12）石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
（13）安装石膏板时，应从板的中部向板四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
（14）石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
（15）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
（16）铺放墙体内的填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
（17）纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清楚干净后，刷一道50％浓度的107胶水溶液。
（18）用小刮刀捌接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否由裂纹产生，入产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
（19）在接缝坡口处刮约1mm的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
（20）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
（21）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否又裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
（二）金属门及五金工程
1、工序流程
弹线找规矩→门洞口处理→门洞口内埋设连接铁件→门拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门安装→门口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门密封条→质量检验
2、主要技术措施
（1）用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线标记，对个别不直的口边引剔凿处理。
门口的水平位置以楼层＋50水平线为准，往下反。
（2）根据墙大样图确定门的安装位置。
（3）门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
（4）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
（5）与墙体固定，连接铁件与预埋钢板或剔处的结构箍筋焊牢，混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
（6）门固定好后，应及时处理门框与墙体缝隙。
在门框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
（7）根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
（8五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
门锁、碰珠、拉手等距地高度应符合设计要求。
（三）吊顶工程施工
1、施工工序
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2、技术措施
（1）基层清理：
对基层表面进行清理时要注意检查吊顶以上部电器布线、各种管线、风机等是否就位，如全部就位后方可进行下道工序。
（2）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线和天花造型线，根据龙骨排布图弹出吊点分布图。
（3）按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
（4）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
（5）安装主龙骨：
配装吊杆螺母、在主龙骨上安装吊挂件、将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件；钉固边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。
（6）安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；按设计规定的次龙骨间距将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
（7）在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
（8）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150～170mm。
（9）轻钢骨架罩面板顶棚，未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
3、应注意的问题
（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上
（2）轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
（3）施工时应认真操作，检查哈各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定，以防止各吊杆点的标高不一致。
（4）吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
（5）顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
（6）罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线校正，安装固定时保证平整对直。
（四）涂料工程施工
1、施工工序
基层清理→腻子修补→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料
2、施工主要技术措施
（1）首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清楚凿平，将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
（2）用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
（3）刮第一遍腻子时用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
（4）第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
（4）第一遍涂料：
施工前，刮完腻子的墙面要清扫掉浮灰。
用漆刷涂刷，第一遍涂料要稠一些，用原浆刷，距离不要拉得太长，一般以200-300mm为宜，反复涂刷两三次即可，干后用砂纸打磨。
（5）第二遍涂料，使用排笔，要注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，，以免色泽不一致，涂刷顺序为先顶棚后墙面，一般可两人一档，距离不要太远，以免接槎处理不好。
3、施工时应注意的问题
（1）施涂前应首先清理号周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
（3）最后一遍涂料施涂完成后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（4）刷涂料时应注意不得漏刷并应保持涂料的稠度，不可加水过多。
（5）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时应配足人员，互相衔接好。
（6）涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
（7）涂刷待颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色
（五）块材工程施工
1、施工工序
基层清理→基层弹线→预排→作标志块→瓷砖镶贴→勾缝、打胶→饰面清理→成品保护→分项工程验
2、技术措施
（1）基层清理：
对于砼墙面，要先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
（2）弹线：
根据设计要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
（3）预排：
根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。
（4）做标志块：
墙面磁砖排列为直缝。
铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。
这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。
（5）垫底尺：
根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平，摆实摆稳。
（6）贴砖：
用1：
2的水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时应从墙面的一端顺序向另一端粘贴。
（7）勾缝：
在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。
（8）清理：
用棉纱对饰面进行清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。
（9）成品保护：
在进行其他作业时，注意保护墙面，不要磕碰和污染饰面。
五、质量目标与保证措施
（一）质量目标：
优良
1、总目标：
优良
2、分项工程质量目标：
优良（现场实测达到标准）
本工程将达到如下各项质量目标：
（1）竣工一次交验合格率100%；
（2）分项工程优良率90%；
（3）分项工程基本项目优良率达到80%以上;
（4）不合格点控制在7%以内。
（二）质量保证体系：
（三）质量保证措施
1、本工程所选用的各种装修材料均需提供样品，报经业主监理审批后方可进行批量订购。
凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。
2、装饰材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板间作业。
经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。
3、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。
4、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放，对于贵重的材料设专人看管。
5、施工过程中贵重、易燃材料（如：
油漆、稀料等）在搬运时，必须对搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。
6、分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并分层次进行书面技术交底。
7、施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由责任工程师负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。
8、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。
9、对施工过程中的每个工序，工程、质检部门要进行定期检查，并随时监督施工过程质量，达到本工程施工说明中对各分项工程的质量要求，严格按照中华人民共和国国家标准：
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建筑装饰工程施工及验收规范》JCJ73-91执行，若国标、行标内没有的施工项目按照地方标准执行。
10、进入施工现场的重要材料，必须由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。
11、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护（阳角、木制门框、接线盒等）。
12、每个施工流水段设置1人负责楼层内的成品保护工作。
六、成品保护
工程开工前，应根据工程的施工项目，制定详细的成品保护方案，并进行方案的交底，签暑成品保护责任状。
1、施工过程中使用的装饰材料应按照材料保管要求入库、码放。
2、瓷砖、地砖等块材应包装完好，材料立放。
散放的瓷砖应光面相对。
3、吊顶饰面材料应平放在垫木上，材料上部不应重物压挤。
防潮材料应入库并用塑料布覆盖。
4、木制层板等木制品应放置干燥的地方，下部用木方垫起，以防止木材受潮变形，影响施工质量。
5、贵重的五金应放置安全的地方（入箱或分类保管）避免硬器划伤。
6、卫生间瓷砖镶贴时，应提前用木制三合板将窗保护，施工完毕应在入口处立放警示牌。
7、木制品安装完毕在阳角部位用三合板将下部1米高进行保护，以免材料运输时磕碰、损坏。
8、涂料施工时将相临装饰面的相接部位用层板遮盖、或纸胶带保护。
9、门扇饰面油漆施工前应将五金周边用纸胶带保护，以免涂料污染金属饰面，损坏金属光泽。
10、机电系统的灯具、盖板安装时应带白色手套，以免污染已完的装饰饰面。
七、安全保证
1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。
2电梯机房内架子要牢固可靠，脚手板上作业人员不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，以免伤人。
禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。
3使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
4配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。
5卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。
6砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入洞内或洞口清理灰浆。
7除在上部施工的外挑架下兜设水平安全网外，伸出挑架，支设固定水平安全网，以确保临边作业的安全。
8要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
9油漆、涂料必须单独设立库房存放，每天作业剩余的油漆和涂料必须及时归库，防止火灾的发生。
10木作产生的垃圾及油漆工程产生的面纱等含尤其的垃圾和废弃料等必须及时清运出施工现场，防止火灾的发生。
11使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃、易爆物品，配备好防火器材，并设专人看火。
12线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。
13熔化焊锡、锡块的工具要干燥，防止爆溅。
14喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后灭火放气。
15管子穿线时，不要对着管口吹气、呼叫，防止带线弹力伤人，穿线时应配合好，以免挤手。
16剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，等人员撤离后方可升压。
18若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。
19.施工过程中使用的脚手架，搭设、拆除、维修必须由架子工负责，不得非工种操作。
20施工楼层设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生。
21.工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。
22．坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。
23项目制定安全值班制度，提高全体人员的安全意识。
24严格遵守施工现场的各项管理规章制度。
八、施工进度保证措施
1.总工期
2005年4月25日开始至2005年11月4日结束。
2.施工进度控制计划
3.工期保证措施
（1）积极配合总包方作好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。
（2）积极与其他各分包做好配合，确保各工序之间的紧密衔接。
（3）施工期间定期召开生产协调例会，解决施工中的问题。
（4）针对此工程选用高素质的施工队伍，保证施工一次验收通过，让业主、监理满意。
（5）加强成品保护工作，建立成品保护制度，避免不必要的返工、误工。
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