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外墙保温施工组织设计方案.docx

外墙保温施工组织设计方案

第一章:

编制依据2

 

外墙保温施工(组织设计)方案

第一章:

编制依据

1、甲方2015-6-16“工作联系函”中的有关规定。

2、外墙保温施工技术规程(聚苯板、玻璃纤维网格布、聚合物砂浆等做法)DBJ/T01-38-2002。

3、设计要求采用图集05YJ3-7P11等中的有关做法。

4、本项目工程2#、3#楼施工图纸、外保温规范要求及有关技术资料等。

第一章:

工程概况(简)

***商贸城项目2#、3#楼工程,位于**路和**路交叉口西南角。

地下一层,地上为二十六层;一~二层为商铺,三~四层为办公室,其它为住宅。

总高度为79.80m米,总长62.0+62.857米,宽为31米,总建筑面积28328.2+28342.26平方米;主楼结构形式为框剪结构;基础形式为筏板基础。

建筑工程类别为一类高层住宅建筑,结构安全等级为II级,抗震设防烈度为六度,结构抗震等级为四级;防火等级为一级。

防水等级:

屋面和地下室进线间、设备用房为I级,其它部位为二级,建筑防火(耐火)等级为一级。

第三章:

材料介绍及选用

依据节能设计要求并针对本工程的特点,选用如下材料:

1、外墙保温板采用:

B1级(容重22Kg)模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS),板厚50mm。

每楼层处均设置阻燃隔离带宽300mm,材料为发泡砼或岩棉板。

外墙面选用耐碱抗裂网格布。

2、保温板粘接剂:

选用优质保温板粘接剂,该材料具有粘结强度高、使用方便的优点,且具有超强的粘结力和耐水能力。

施工便捷、安全可靠。

3、抹面砂浆:

选用抗裂抹面砂浆,该材料具有高粘接性能及塑变柔韧性,防水性能优异,持久耐老化,且施工性能卓越。

4、锚固件:

采用保温系统专用锚固件,可以增强系统的安全性能。

第四章:

施工组织与管理

为了确保总体工程计划完成,按标准的工艺施工确保质量,本分项工程施工以项目经理主抓,其它配备质量检查员、技术负责人、施工员、安全员,并建立岗位责任制。

一、现场经理主要职责:

组织并协调实现工程项目的总目标,保证工期及质量,公平维护各方利益。

1、负责组织施工和前期工作实施计划。

2、对设计及甲方提出的有关变更、工程项目增减和合同变动要按时上报,及时对工作范围做相应调整。

3、向甲方提出阶段检查验收报告,以认可施工完成后符合要求。

4、严格按设计及变更要求、施工规范及施工程序组织施工,按质量检评标准主持检查,对不合格的粘贴安装部位返工重做,至符合要求为止。

5、严格执行奖罚制度,做到奖罚分明,支持质检员工作,做到过程控制,一次性施工合格为准。

二、质检员主要职责:

1、施工前对工人做好质量、安全注意事项教育工作,施工中负责各工序的质量自检、互检,经常分析质量情况,掌握质量动态,出现问题及时处理。

2、收集整理质量资料,对现场情况随时进行监控,协助建立质量档案,作为奖罚依据及验收的依据。

3、按质量标准及时对工程质量进行检评,对不符合施工工艺或设计要求的部位,有权命令停工或返工。

验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题及时给以解决。

4、认真做好质量、安全管理工作,按设计及变更、规范要求施工,组织开展自检、互检、专检的评定,并时刻重视安全教育。

三、技术员主要职责:

1、负责做好技术、质量、安全交底工作,协助质量员推行全面的质量管理,对本分项工程的技术质量负责。

2、按设计及变更、规范要求检查施工情况,对违反操作者有权制止。

3、组织有关人员推广新技术、新工艺、推行先进的施工方法。

4、在施工过程中勤查、勤看,以确认质量验评资料能反映真实施工情况。

四、安全员岗位责任制

1.做好施工现场的安全管理工作,对进场的新工人进行安全教育。

贯彻执行劳动保护和安全生产的各项方针政策、法令及规章制度。

2.负责与工人签订施工安全协议,确保工人在各项施工中提高安全意识和增强责任心。

3.深入现场安全检查,解决施工中的安全问题,制止违章指挥及违章做业。

4.开展安全宣传教育活动,总结和推广安全生产的先进经验,对施工人员进行经常性的安全教育。

第五章:

施工人员配备

1、施工质量保证体系

保温队

项目经理:

***副经理:

***负责人:

***

技术负责:

***

技术负责:

***质量检查:

***质量检查:

***

安全负责:

***安全检查:

***

2、专业队人员的配备:

根据本工程工期进度要求,外墙部分每楼6组,每2~3人一组,对每栋楼进行施工,同时可按工程进度,预备多组工程队伍,以满足工期的要求。

该部分施工人员应固定岗位,以便能在熟练的操作技术上,提高功效,保障质量。

第六章、施工工艺流程

 

埋入网格布

 

施工要点

(1)施工前准备:

外墙面要求平整坚实,施工前仔细检查平整度,应符合外墙抹灰的有关规定,用2米靠尺检查平整度及垂直度偏差不超过3mm;墙面基面以敲击法检查空鼓情况,如遇空鼓,应凿除,并以水泥砂浆补平;清除外墙面附着的浮浆、浮灰、油污等,铲除突起处。

外门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并预留出外保温施工余地。

材料应该按照有关规定进场,并应该分类挂牌存放。

保温板应该成捆平放,并采取防雨、防潮及防晒的措施。

粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。

施工人员应该做好安全、技术交底。

(2)弹控制线:

在外墙面+50㎝处弹出控制基准线,向上量出首批保温板的粘贴控制线。

尤其是门窗框处应弹好阳角控制线,以便为后道施工的质量控制奠定基础。

门窗框特殊彩格的部位,尽可能弹出方位线,以防安装错误。

在每层楼板处外侧,设置宽度300mm半硬质岩棉板水平防火隔离带,先弹出位置线而后安贴。

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它阳台等必要处必须挂垂直基准线,以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)系统保温板的安装

A、保温板上涂抹粘结胶浆如下图

1、EPS保温板标准尺寸为1200×600mm,对角线误差小于2mm。

本工程外保温系统安装标准板采用22kg/m3板材,均为50mm厚。

非标准板按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差±1.5mm,大小面垂直。

切割后的板端面打磨平整(用环氧铁砂纸打磨)。

此符合保温板切割规范、尺寸允许偏差符合要求。

2、网格布翻包:

在外墙的细部处理部位,如系统终端处、门窗孔洞边的保温板上,需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度≥65mm。

此符合网格布翻包规范及有关要求。

3、点粘法:

沿EPS板用抹子涂抹宽50mm,厚10mm粘结胶浆带。

当采用标准尺寸保温板时还应在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径≧100mm,胶浆厚10mm,胶饼中心距200mm,四围满涂胶浆,一边留有50mm宽的空隙外赶空气(如上图所示)。

粘结砂浆的涂布面积不得低于整个版面的60%。

保温板上应布胶粘结状态良好、布涂均匀一致,此符合布胶规范有关规定。

B、保温板粘贴

1、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。

保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到:

板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。

若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补(此类情况应尽量避免)。

2、保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝。

3、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。

4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。

以上粘贴布局符合规范要求的相关规定。

(4)安装机械固定件,辅助固定和板缝处理

1、牢固,EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于25mm,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

2、布局和数量:

因系外墙外保温工程,锚固件的安装要求应遵循以下原则,系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。

8×12保温钉每平方米不少于7个,梅花状设置。

其它锚固件的安装按规范参照EPS外保温做法要求施工。

3、在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域,然后将工程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入一些;再将自攻螺丝轻轻敲入,确保膨胀钉尾部膨胀回拧,使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

4、板缝处理:

聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实,尽可能不留缝隙,并注意缝隙中不得留有胶浆,应清除干净。

凡>1mm以上的缝隙,用专用的pu发泡枪,将针嘴插入将发泡剂打入,填塞缝隙。

(5)聚合物抹面砂浆:

粘结护面层

A、第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

1、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约1.5mm,注意:

确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。

2、埋填网格布:

紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压周定,然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。

网格布铺贴要平整,不得有皱褶、空鼓、翘边

3、对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理:

在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

细节参见附录一示意图。

4、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,也仅在此处,才允许保温板边涂抹粘结砂浆。

参见后示意图。

5、大面积网格布埋填:

沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。

网格布左右搭接宽度不小于65mm,上下搭接宽度不小于65mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

6、对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。

以上整体抹面、网格布埋填等均符合规范要求的有关规定;表面宜平整;砂浆固化强度宜良好。

B、第二道抹面砂浆

待第一道砂浆固化良好时,将抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,约1.0-1.2mm,使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。

此层抹面砂浆保证表面无裂纹;砂浆固化状态良好。

C、外墙面保温按甲方2015-6-16“工作联系函”中的有关规定施工。

第七章:

施工保证措施

一、施工质量保证措施

1、严格按国标程序文件和施工方案进行交底和施工操作,做到施工有序控制和监控检查。

2、严格执行进场材料检查制度,并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师及甲方的检验,批准后方可上墙作业。

3、根据工序要求,制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩。

4、做好技术交底,并履行签字手续,对施工难点,由技术人员现场指导,做样板,再全面展开。

5、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均进行检查验收,不合格的坚决做到整改完善并经复验达到合格后,方可进行下一步工序的安装。

6、施工中发现质量问题,做到“四不放过”即不查清责任(原因)不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

7、实施“三检”制度,确保“三度”。

即作业人员自检、班组复检、项目部抽检,垂直度、平整度、水平度合格后再报监理验收。

应保证“三度”的误差在允许范围内。

8、选用优良的施工机具,较少施工误差,提高施工质量。

9、坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。

10、杜绝不合格项转入下道工序,并做好隐蔽工程及中间检查验收工作。

表6聚苯板安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝高低差

1.5

用钢直尺和塞尺检查

5

接缝宽度

1.5

用钢直尺检查

二、施工安全保证措施

1、建立安全生产管理机构,设有专业安全员,在现场巡查监督安全生产。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁向下

抛物。

现场有安全员时时监督,以确保施工安全。

3、施工时应服从安全检查和管理,随时检查脚手架及吊篮的安全状态。

4、各工种施工前应进行安全教育及安全操作技术交底,认真执行安全操

作规程。

5、现场使用的手提式电动工具,必须设置漏电保护器。

听从安全员及相

关人员的指挥和管理。

三、文明施工保证措施

严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求认真贯彻执行之。

不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。

以保证本工程安全、文明施工顺利进行。

四、工程工期保证措施

为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利完成,特制定以下保证措施:

1、组建针对本项目工程的施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系,迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作,保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。

2、加强组织管理,配备生产施工经验均丰富的生产施工人员,做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全,保证保温系统施工高效顺利进行。

3、针对本工程工期要求,做到分工清楚,施工明确。

保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监管人员进行控管,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。

在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下,采用交叉作业,以缩短施工周期。

4、材料、半成品、成品的保护:

安装完成的作业面,除自身做好成品保护的管理工作外,还需要其它工种积极配合,避免发生成品损失、损伤等现象而返工。

五、环境保证措施

1、施工垃圾装袋清运,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。

2、爱护施工现场的设备,每天打扫现场,无垃圾、无污物,保持卫生。

第八章:

节点详图

 

 

 

 

 

 

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