天然装饰石材培训讲义.docx
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天然装饰石材培训讲义
天然装饰石材培训讲义
国家石材质量监督检验中心周俊兴
一、石材分类及用途见表03.03-1。
表03.03-1石材分类及主要用途
名称
成分结构特征和种类
分类
性能特点
主要用途
天然石材
花岗石
主要成分为硅酸盐，岩浆岩或变质岩
一般用途
硬度高，耐酸碱、抗风化能力强，装饰效果为冷色调，庄重
适用于室内外墙面、地面、柱面、广场、路面等装饰和一般性结构承载
功能用途
硬度、强度高，耐酸碱，抗风化能力强
地基、路基、水库等高要求结构用途
石灰石
主要成分为碳酸钙或碳酸钙镁的一类沉积岩。
商业上有灰屑岩、壳灰岩、白云岩、微晶石灰石、鲕状灰岩、再结晶石灰石，凝灰石（洞石）。
低密度
密度在1.76～2.16（g/cm3），疏松，吸水率大，无光泽
适用于室内墙面装饰
中密度
密度在2.16～2.56（g/cm3），吸水率大，不易抛出光泽，常有花纹图案
适用于室内墙地面和室外墙面装饰
高密度
密度在2.56g/cm3以上，致密，吸水率低，可抛出光泽
适用于室内外墙地面装饰
大理石
主要成份为碳酸盐矿物的变质岩。
商业上有方解石大理石、白云石大理石、石灰岩大理石、玛瑙条纹大理石、蛇纹石大理石、凝灰石大理石等。
方解石
方解石（碳酸钙）矿物为主，密度高，吸水率低，可抛出光泽，暖色调
适用于室内墙地面装饰
白云石
白云石（碳酸钙镁）矿物为主，常温遇酸不反应，密度最高，吸水率低，可抛出光泽，富丽堂皇的装饰效果
适用于室内墙地面、室外墙面装饰
蛇纹石
蛇纹石（硅酸镁水合物）为主要成分，绿色或深绿色，伴有由方解石、白云石或菱镁矿等组成的脉纹。
硬度高，耐酸碱、抗风化，流行颜色
适用于室内外墙地面装饰
凝灰石
（洞石）
多孔渗水分层结构，密度小，吸水率大，强度中等，具有特征纹理
适用于室内墙地面，室外使用时需补洞、加固、防水
砂岩
主要由二氧化硅（石英砂）以及多种矿物、岩石颗粒凝结而成的一种多孔隙结构沉积岩。
商业上有蓝灰砂岩、褐色砂岩、石英砂岩、石英岩、砾岩、粉砂岩
砂岩
二氧化硅含量在50%～90%，多孔结构，强度随结构变化大，具有独特古朴装饰风格
适用于室内外墙面装饰
石英砂岩
二氧化硅含量在90%～95%
石英岩
二氧化硅含量在95%以上
板石
微晶变质岩，通常大部分源于页岩，可沿层理面劈开形成薄而坚硬的石板
商业上主要有饰面板和瓦板。
瓦板
弯曲强度大于40MPa，
适用于屋顶盖板
饰面板
弯曲强度大于10MPa，具有返璞归真的装饰效果
适用于室内外墙地面
其它类
亚宝石级的一些石材，起点缀作用，一般不常用。
诸如玉石、雪花石膏、绿岩、片岩、皂石等。
——
——
用于与其它石材的连接处起对照或突出重点作用
人造石
无机粘结剂型
使用水泥为粘结剂，利用石渣或陶粒、浮石等材料制成的装饰石材。
主要有水磨石、文化石等
水磨石
工艺简单，成本低，档次较低
最早的人造石产品，家居环境逐渐淘汰，多使用在广场和特殊场合，如防静电。
文化石
随意性大，可模仿任何实际图案和形状，工艺简单，成本低
广泛用于仿古建筑和装饰中
树脂粘结剂型
使用不饱和树脂为粘结剂，利用石粉、石渣或其它填充材料制成的装饰石材。
主要有人造大理石、人造石英石、实体面材（亚克力）
人造大理石
由大理石粉和8%的不饱和树脂组成，具有天然大理石的特征，强度高，吸水率低，无色差等。
缺点是硬度低、不耐磨，不耐老化
适用于室内墙面装饰
人造石英石
由石英颗粒和不饱和树脂组成，具有天然石材的特征，强度高，吸水率低，无色差等。
硬度和耐磨有一定提高
适用于室内墙地面装饰
台面板
由树脂和石英或其它填充阻燃剂材料组成，树脂胶含量一般在15%——25%左右。
具有耐污、耐磨、耐火和环保等特征，易变形。
一些新型石英石台面板的树脂含量可达6%。
适用于厨房台面等
复合石材
硬质基材复合板
石材面材与陶瓷、石材、玻璃等硬质材料复合。
主要有石材-陶瓷复合板、石材-石材复合板、石材-玻璃复合板
石材-陶瓷
规格化生产，施工便利
适用于家居的墙地面装饰
石材-石材
经济，低档石材具有高档石材的装饰效果
适用于室内装修
石材-玻璃
具有透光性
适用于前台、柱面等发光装饰
软质基材复合板
石材面材与铝蜂窝、树脂等柔性材料复合。
主要有石材-铝蜂窝复合板
石材-铝蜂窝
天然石材装饰效果，质量轻，具有弹性变形
适用于室内外高层装饰、吊顶等特殊场合
二、天然石材表面各种加工工艺特征和通常用途见表03.03-2。
表03.03-2各种工艺表面和石材的通常用途
工艺种类
工艺说明
特征与用途
备注
抛光
在生产过程中使用抛光磨料或抛光粉得到的有光泽的、平滑的表面。
这种工艺显出了石材的全部颜色和强烈的明暗差对比及特征。
具有强烈的镜面效果，适用于室内外墙面和地面。
表面光滑，沾水后防滑系数低。
经常行走或暴露在露天易擦伤、磨损或风化，光泽度会下降，需要保养。
细磨
在生产过程中使用磨料将石材表面打磨平滑，低光泽或无光泽。
有柔和的视觉效果，适用于室内外墙面和地面，也用于窗台、黑板或专业游泳池的地面。
不需要强烈的反光效果
喷砂
通过高压气流或高压水流将砂喷射到石材表面形成不光滑的表面，无光泽。
起防滑作用或装饰图案，可减轻色差影响，与镜面石材具有不同的外观效果，适用于室内外墙面和地面。
——
水喷
高压水流喷射到石材表面形成不光滑的表面，无光泽。
能防滑，古朴的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。
——
仿古
用研磨刷将石材表面打磨成无光泽的不光滑表面。
多用于大理石，防滑，古典的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。
也有采用振筛或滚筛将表面和棱角磨圆滑
酸蚀
用酸对大理石和石灰石等表面腐蚀后形成的自然风化面
适用于大理石和石灰石的防滑、仿古等装饰效果。
由于会对石材产生长期影响，不建议多用。
火烧
用火焰喷射表面，引起结晶爆裂，而形成粗糙的表面。
能提供良好的防滑保护，适用于花岗石墙面和地面。
颗粒结构明显的石材效果会更佳，但破坏了表层结构，物理力学性能会下降，需要加厚。
劈裂
沿着层里面或表面劈开而产生的自然表面
具有自然的装饰效果，适用于板石室内外墙面和地面。
花岗石劈裂面用于墙面具有厚重的效果。
花岗石劈裂面常称为蘑菇石
其它
如剁斧面、琢石面、粗锯和刀具切割面
特殊的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。
特殊需要
03.03.01天然石材
1定义
天然石材是指经选择和加工成的特殊尺寸或形状的天然岩石。
按照材质主要分为花岗石、大理石、石灰石、砂岩、板石等，按照用途主要分为天然建筑石材和天然装饰石材等。
天然石材在加工期间使用水泥或合成树脂密封石材的天然空隙和裂纹，未改变石材材质内部结构，仍属于天然石材范畴。
1）花岗石：
商业上指以花岗岩为代表的一类石材，包括岩浆岩和各种硅酸盐类变质岩石材。
花岗石按材质的物理性能分为一般用途和功能用途。
①一般用途花岗石：
用在一般性的装饰场合，对理化性能要求较宽松的花岗石。
②功能用途花岗石：
用在具有承载或传递载荷等方面的用途，对理化性能要求较高的花岗石。
2）大理石：
商业上指以大理岩为代表的一类石材，包括结晶的碳酸盐类岩石和质地较软的其它变质岩类石材。
常用的有方解石大理石、白云石大理石、蛇纹石大理石、凝灰石大理石四类。
①方解石大理石：
主要由方解石（碳酸钙矿物）组成的晶质结构大理石。
②白云石大理石：
主要由白云石（碳酸钙镁矿物）组成的晶质结构大理石。
③蛇纹石大理石：
主要由蛇纹石（硅酸镁水合物）组成的大理石，绿色或深绿色，伴有由方解石、白云石或菱镁矿等组成的脉纹。
④凝灰石大理石：
再结晶石灰石、致密的微晶石灰石和石灰华组成的大理石。
3）石灰石：
商业上指主要由方解石、白云石或两者混合化学沉积形成的石灰华类石材。
按照密度分为低密度、中密度和高密度三类。
①低密度石灰石：
密度在1.76～2.16g/cm3范围内的石灰石。
②中密度石灰石：
密度在2.16～2.56g/cm3范围内的石灰石。
③高密度石灰石：
密度在2.56g/cm3以上的石灰石。
4）砂岩：
商业上指矿物成分以石英和长石为主，含有岩屑和其它副矿物机械沉积岩类石材。
按照二氧化硅含量分为普通砂岩、石英砂岩、石英岩三类。
①普通砂岩：
二氧化硅含量在50%～90%的砂岩。
②石英砂岩：
二氧化硅含量在90%～95%的砂岩。
③石英岩：
二氧化硅含量在95%以上的砂岩。
5）板石：
商业上指易沿流片理产生的劈理面裂开成薄片的一类变质岩类石材。
按照用途分为饰面板和瓦板两类。
①饰面板：
建筑装饰用的板材。
②瓦板：
用作屋顶盖瓦的板材。
2产品分类
1）按照建筑装饰用途分
①建筑板材：
用于建筑装饰用的天然石材板。
通常花岗石、大理石建筑板材厚度低于50mm，石灰石建筑板材厚度低于75mm，砂岩建筑板材厚度低于150mm。
厚度大于12mm的称为厚板，厚度在8mm～12mm称为薄板，厚度小于8mm的称为超薄板。
②立方料：
用于广场地面、路面或路缘铺设用的天然石料。
通常使用花岗石，厚度大于50mm。
③异型石材：
加工成特殊的非平面外形的石材。
通常有球体、花线和实心柱体。
2）按照表面加工分
①粗面板：
表面平整粗糙的板材。
通常采用斧剁、锤击、烧毛、机刨、酸蚀、仿古、喷砂、水喷、劈裂等工艺形成。
②细面板（亚光板）：
表面平整光滑的板材。
③镜面板（抛光板）：
表面平整，具有镜面光泽的板材。
3）按加工形状分
①普型板：
正方形或长方形的建筑板材。
规定尺寸的普型板称为规格板，石材规格板尺寸见表03.03.01-1。
②圆弧板：
装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的建筑板材。
③异型板：
普型板和圆弧板以外的其它形状建筑板材。
表03.03.01-1石材规格板尺寸系列
长度（mm）
宽度（mm）
厚度（mm）
备注
300*
305*
400
500
600*
800
900
1000
1200
1500
1800
300*
305*
400
500
600*
800
900
1000
1200
1500
1800
10*
12
15
18
20*
25
30
35
40
50
*为常用规格
4）按照安装工艺分
①干挂石材：
采用金属挂件将石材牢固悬挂在结构体上形成饰面的石材。
②湿贴石材：
使用水泥基或树脂基胶粘剂直接粘贴在结构体上形成饰面的石材。
5）按照加工质量分
①优等品
②一等品
③合格品
3执行标准
GB6566《建筑材料放射性核素限量》
GB/T18600《天然板石》
GB/T18601《天然花岗石建筑板材》
GB/T19766《天然大理石建筑板材》
GB/TXXXX《天然石灰石建筑板材》
GB/TXXXX《天然砂岩建筑板材》
GB/T21086《建筑幕墙》
JC830.1-2005《干挂饰面石材及其金属挂件第l部分:
干挂饰面石材》
JC/T847《异型装饰石材》
JCG/T60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》
JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》
4主要技术性能参数
1）规格尺寸要求
①干挂石材
a干挂板材厚度应符合表03.03.01-2要求。
表03.03.01-2干挂石材厚度要求（mm）
安装部位
亚光面和镜面板材
粗面板材
室内饰面
≥20
≥23
室外饰面
≥25
≥28
b干挂板材的单块面积不应大于1.5m2，石灰石和砂岩类石材用于建筑幕墙时不宜大于1.0m2。
c天然石灰石、天然砂岩的厚度应以设计要求为准。
d用于建筑幕墙时，大理石面板厚度不应低于35mm；非花岗石、大理石类石材，若弯曲强度大于8MPa时，面板厚度应不小于35mm，否则厚度应不小于40mm。
e在满足表03.03.01-2的前提下，干挂普型板材规格尺寸允许偏差应符合表03.03.01-3规定。
表03.03.01-3干挂石材规格尺寸要求（mm）
分类
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-1.5
厚度
+1.0
-1.0
+2.0
-1.0
+3.0
-1.0
+3.0
-1.0
+4.0
-1.0
+5.0
-1.0
f在满足表03.03.01-2的前提下，干挂圆弧板的尺寸允许偏差应符合表03.03.01-4规定。
表03.03.01-4干挂圆弧板规格尺寸要求（mm）
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
弦长
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.5
0
-2.0
0
-2.0
高度
0
-1.0
0
-1.5
厚度
+1.0
-1.0
+2.0
-1.0
+3.0
-1.0
+3.0
-1.0
+4.0
-1.0
+5.0
-1.0
g干挂异型板材各边长尺寸允许偏差由供需双方商定，厚度尺寸允许偏差应符合表03.03.01-2规定。
h干挂花线尺寸和允许偏差、干挂实心柱体尺寸和允许偏差由供需双方商定。
i建筑幕墙用石材面板若采用宽缝挂装时，制作板材的外形尺寸允许偏差可适当放宽，应在设计图中标出或在购销合同中明示，放宽后的外形尺寸允许偏差见表03.03.01-5。
表03.03.01-5石材普型板规格尺寸要求（mm）
项目
长度、宽度
对角线差
平面度
厚度
亚光面、镜面板
±1.0
±1.5
1
+2.0
-1.0
粗面板
±1.0
±1.5
2
+3.0
-1.0
j干挂石材的槽孔宜在工厂加工，安装槽、孔的加工尺寸及允许偏差应符合表03.03.01-6、表03.03.01-7的要求。
表03.03.01-6石材面板孔加工尺寸及允许偏差（mm）
石材面板
固定形式
孔径
孔中心线到
板边的距离
孔底到板面保留厚度
检测方法
孔类别
允许偏差
最小尺寸
偏差
背拴式
M6
直径
+0.4
-0.2
最小50
8.0
-0.4
+0.1
卡尺
深度尺
扩孔
±0.3
软质石材+1/-0.3
M8
直径
+0.4
-0.2
扩孔
±0.3
软质石材+1/-0.3
表03.03.01-7石材面板通槽（短平槽、弧形短槽）、短槽和碟形背卡槽允许偏差（mm）
项目
通槽（短平槽、
弧形短槽）
短槽
碟形背卡
检测方法
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
槽宽度
7.0
±0.5
7.0
±0.5
3
±0.5
卡尺
槽有效长度（短平槽槽底处）
——
±2
100
±2
180
——
卡尺
槽深（槽角度）
——
槽深/20
——
矢高/20
45º
+5º
0
卡尺
量角器
两（短平槽）槽中心线距离（背卡上下两组槽）
——
±2
——
±2
——
±2
卡尺
槽外边到板端边距离（碟形背卡外槽到与其平行板端边距离）
——
±2
不小于板材厚度和85，不大于180
±2
50
±2
卡尺
内边到板端边距离
——
±3
——
±3
——
——
卡尺
槽任一端侧边到板外表面距离
8.0
±0.5
8.0
±0.5
——
——
卡尺
槽任一端侧边到板内表面距离（含板厚偏差）
——
±1.5
——
±1.5
——
——
卡尺
槽深度（有效长度内）
16
±1.5
16
±1.5
垂直10
+2
0
深度尺
背卡的两个斜槽
石材表面保留宽度
——
——
——
——
31
±2
卡尺
背卡的两个斜槽
槽底石材保留宽度
——
——
——
——
13
±2
卡尺
表03.03.01-8湿贴石材普型板规格尺寸要求（mm）
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长度、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-1.5
厚度
≤12
±0.5
±1.0
（±0.8）
+1.0（±1.0）
-1.5
——
>12
±1.0
±1.5
±2.0
+1.0
-2.0
±2.0
+2.0
-3.0
注：
1.括号内的指标仅适用于大理石类石材。
2.粗面板材性能指标适用于花岗石类石材。
②湿贴石材
a湿贴石材（板石除外）普型板规格尺寸允许偏差应符合表03.03.01-8的规定。
b板石规格尺寸偏差应符合GB/T18600的要求。
2）平面度公差要求
①不分干挂和湿贴，石材板材（板石除外）的平面度允许极限公差应符合表03.03.01-9的规定。
表03.03.01-9平面度公差要求（mm）
板材长度
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.35（0.3）
0.50
0.60
0.80
1.00
>400~≤800
0.50
0.65（0.6）
0.80
1.20
1.50
1.80
>800
0.70
0.85（0.8）
1.00
1.50
1.80
2.00
注：
1.括号内的指标仅适用于大理石类石材。
2.粗面板材性能指标适用于花岗石类石材。
②圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表03.03.01-10的规定。
表03.03.01-10圆弧板直线度与线轮廓度要求（mm）
分类与等级
项目
亚光面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
直线度
（按板材高度）
≤800
0.80（0.6）
1.00（0.8）
1.20（1.0）
1.00
1.20
1.50
>800
1.00（0.8）
1.20（1.0）
1.50（1.2）
1.50
1.50
2.00
线轮廓度
0.80
1.00
1.20
1.00
1.50
2.00
注：
1.括号内的指标仅适用于大理石类石材。
2.粗面板材性能指标适用于花岗石类石材。
③板石平面度公差应符合GB/T18600的要求。
④异型石材直线度与线轮廓度允许公差应符合JC/T847的规定。
3）角度公差要求
①不分干挂和湿贴，石材板材（板石除外）的角度允许极限公差应符合表03.03.01-11的规定。
表03.03.01-11平面度公差要求（mm）
板材长度
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.50（0.4）
0.80（0.5）
>400
0.40
0.60（0.5）
1.00（0.7）
注：
1.括号内的指标仅适用于大理石类石材。
②圆弧板角度允许公差：
优等品为0.40mm，一等品为0.60mm，合格品为0.80mm。
③普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。
④圆弧板侧面角α应不小于90°。
⑤板石角度公差应符合GB/T18600的要求。
⑥异型石材角度允许公差应符合JC/T847的规定。
4）光泽度要求
①花岗石镜面板材的镜向光泽度应不低于80光泽单位。
②大理石镜面板材的镜向光泽度应不低于70光泽单位。
③特殊需要以及其它石材产品镜向光泽度按供需双方协商确定。
5）外观质量要求
①干挂石材不允许有裂纹存在。
②其余应符合相关标准、相应等级对天然石板外观质量的要求。
6）物理性能要求
①干挂饰面石材的主要物理性能指标最低值应符合表03.03.01-12的规定。
表03.03.01-12干挂石材物理性能指标
项目
天然花岗石
天然大理石
天然石灰石
天然砂岩
体积密度（g/cm3）≥
2.56
2.60
2.16
2.40
吸水率（%）≤
0.60
0.50
3.00
3.00
干燥压缩强度（MPa）≥
100.0
50.0
28.0
68.9
干燥
弯曲强度（MPa）≥
8.0
7.0
3.4
6.9
水饱和
剪切强度（MPa）≥
4.0
3.5
1.7
3.5
抗冻系数（%）≥
80
80
80
80
注：
1.抗冻系数是冻融循环后弯曲强度平均值除以水饱和弯曲强度平均值，用于严寒地区和寒冷地区的外墙用石材应≥80%。
表03.03.01-13挂装强度和结构强度性能指标
安装部位
项目
室内饰面
室外饰面
挂件组合单元挂装强度
不低于0.65kN
不低于2.80kN
石材挂装系统结构强度
不低于1.20kPa
不低于5.00kPa
表03.03.01-14花岗石、大理石、石灰石、砂岩物理性能指标
项目
名称
吸水率
（%）≤
体积密度
（g/cm3）≥
压缩强度
（MPa）≥
弯曲强度
（MPa）≥
耐磨度
（1/cm3）≥
花岗石
一般用途
0.60
2.56
100
8.0
25
功能用途
0.40
2.56
131
8.3
大理石
方解石
0.20
2.60
52.0
7.0
10
白云石
0.20
2.80
52.0
7.0
蛇纹石
0.60
2.56
69.0
6.9
凝灰石
2.50
2.30
52.0
6.9
石灰石
低密度
12
1.76
12
2.9
10
中密度
7.5
2.16
28
3.4
高密度
3
2.56
55
6.9
砂岩
普通砂岩
8
2.003
12.6
2.4
2
石英砂岩
3
2.400
68.9
6.9
8
石英岩
1
2.560
137.9
13.9
8
注：
1.为了颜色和设计效果，以两块或多块大理石组合拼接时，耐磨度差异不应大于5，建议适用于经受严重踩踏的阶梯、地面和月台使用的石材耐磨度最小为12。
②干挂石材在具体的工程中与使用的挂件组成挂件组合单元的挂装强度以及挂装系统的结构强度应符合设计要求，正常情况下应满足表03.03.01-13的规定。
③建筑幕墙使用非花岗石、大理石类石材时，干燥、水饱和弯曲强度值应不低于4MPa。
④湿贴用的花岗石、大理石、石灰石、砂岩等石材主要物理性能技术指标应符合表03.03.01-14的规定。
⑤板石的物理性能应符合表03.03.01-15的规定。
表03.03.01-15板石物理性能指标
项目
饰面板
瓦板
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