高压厂用电源切换试验报告.docx
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高压厂用电源切换试验报告
高压厂用电源切换试验报告
1项目名称
高压厂用电源切换试验报告
2项目简介
国电豫源电厂2×135MW机组均采用采用发电机—变压器—线路单元制接线方式，发电机至主变、高厂变采用硬母线连接。
机组设置一台高压厂用工作变压器，变压器为双绕组变压器，高低压绕组的连接均采用三角形连接，变压器的高压侧电源由本机组发电机出口上方引接，低压侧分别接至两段6kV工作母线。
机组有一台双绕组变压器作为起动/备用变压器，高压侧绕组采用星形连接，低压侧绕组采用三角形连接，高压侧电源来自220kV母线，低压侧经隔离开关接入6kV备用母线，再由备用母线经备用进线开关分别接至两台机组的6kV工作段。
启备变作为机组停机时的备用电源，其容量能满足一台机组的厂用负荷要求。
机组整套启动时厂用负荷由主变倒送电供给，所以厂用电切换的内容包括在小负荷下有工作电源与备用电源的正常倒换和事故停机时的备用电源快速切换。
6kVⅠA段、ⅠB段分别配置一套镇江华东电力设备制造厂生产的PZH-1A型微机厂用电快速切换装置，运行中正常倒换厂用电采用并联方式，事故时自动切换为串联方式。
快切装置可接收远方指令，在DCS画面即可完成手动切换所需的全部操作并可监视到快切装置全部动作信息。
3调试过程
3.1调试过程简介
3.1.1厂用电快切装置试验；
3.1.2厂用电核相及切换试验；
3.2调试仪器清单
序号
仪器名称
仪器型号
编号
定检日期
1
卡钳电流/相位表
DG30
2
数字万用表
UNIT
3
6kV核相棒
HX-10000
4
微机型继电保护试验仪
PW336A
5
继电保护校验装置
SVERKER750
3.3参加调试人员名单
姓名
单位
职称
备注
韩伟
河南恩湃电力技术有限公司
工程师
专业负责人
范占朝
河南恩湃电力技术有限公司
工程师
调试执行人
4数据整理及结论见下页
5调试过程中的修改变更无
厂用电快切装置试验记录卡
试验步骤
11A装置测量精度检查调整
1．1电压幅值测量输入厂用母线UA、UB、UC三相电压为额定值，将工作和备用电源电压端子均并接至厂用母线电压AC相。
记录装置实测值，要求误差小于3%。
1．2频率测量在各电压端子上输入相应电压，记录各电压的频率测量值。
试验时保持各路电压为额定值，要求误差小于0.02Hz。
测试项目
厂用母线电压
工作电源电压
备用电源电压
结论
基准值（Hz）
46
50
54
46
50
54
46
50
54
合格
实测值（Hz）
45.99
49.99
53.98
45.97
49.99
53.97
45.98
45.99
53.98
备注
21A快切逻辑检查
2．1装置手动切换检查
按设计要求在各电压端子施加额定电压，利用“试验”子菜单启动切换，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
2．
1．
1正常并联自动方式；
2．
1．
2正常并联半自动方式；
2．
1．
1正常同时方式；
2．
2
远方起动切换检查
试验接线同2．1，将装置控制方式改为“远方”，从端子排短接“手动切换”开入，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
2．3保护起动切换检查
试验接线同2．1，从端子排短接“保护起动”开入，检查装置按设定方式正确切换，检查切换过程中“投入后加速保护”信号脉冲输出正确。
2．4母线失压起动切换检查
试验接线同2．1，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
同时降低三相电压，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“残压”。
2．5工作开关误跳起动切换检查
试验接线同2．1，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
跳开工作电源开关，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
2．6切换过程中同期捕捉功能检查
设定厂用母线电压与备用电源电压频差大于快速切换频差整定值，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
短接“保护起动”开入，检查装置按设定方式正确切换。
以上各项试验详见后附的快切动作打印报告。
31A开关量输入及信号开出检查
并联-串联
方式选择
人工投入/闭锁装
置
短接时为并联方式，断开时为串联方式
断开为投入，接通为闭锁
工作、备用开关辅助接点
PT隔刀辅助接点
远方复归
切换完毕
装置闭锁
出口闭锁PT断线故障报警
断开时装置应可靠闭锁短接时装置正确复归任意方法起动装置进行一次成功的切换任意方法起动装置进行一次成功的切换或模拟一种异常状况短接“人工闭锁装置”开入量
试验接线同2．1，撤去一相电压短接触点观察DCS信号
X：
19-20
X：
9-10
X：
53-54
X：
55-56
X：
21-22
X：
57-58
X：
59-60
X：
11-12
X：
13-14
X：
3-4
X：
15-16
41A快切装置带开关传动试验
详见快切装置带开关传动试验记录
51B装置测量精度检查调整
9.1。
5．1电压幅值测量
输入厂用母线UA、UB、UC三相电压为额定值，将工作和备用电源电压端子均并接至厂用母线
电压AC相。
记录装置实测值，要求误差小于3%。
测试项目
基准值（%）
实测值（%）
备注
UAB
100
102.1
厂用母线电压
工作电源电压
备用电源电压
结论
UBC
100
102.4
UCA
UAC
UAC
100
100
100
合格
102.2
101.3
100.8
测试时厂用母线电压应三相平衡，实测值为最大偏差值。
5．2频率测量
在各电压端子上输入相应电压，记录各电压的频率测量值。
试验时保持各路电压为额定值，
要求误差小于0.02Hz。
测试项目
厂用母线电压
工作电源电压
备用电源电压
结论
基准值（Hz）
46
50
54
46
50
54
46
50
54
合格
实测值（Hz）
45.99
50.01
53.99
45.98
49.99
53.98
45.98
50.00
53.97
备注
5．3相位差测量按设计要求在各电压端子施加额定电压，设定初始相角为-30，将厂用母线与工作（备用）电源的相位差补偿至0。
改变工作（备用）电源的相位，观察相位差值显示是否准确，要求误差小于1
61B快切逻辑检查
6．1装置手动切换检查按设计要求在各电压端子施加额定电压，利用“试验”子菜单启动切换，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
6．1．1正常并联自动方式；
6．1．2正常并联半自动方式；
6．1．1正常同时方式；
6．2远方起动切换检查
试验接线同6．1，将装置控制方式改为“远方”，从端子排短接“手动切换”开入，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
6．3保护起动切换检查
试验接线同6．1，从端子排短接“保护起动”开入，检查装置按设定方式正确切换，检查切换过程中“投入后加速保护”信号脉冲输出正确。
6．4母线失压起动切换检查
试验接线同6．1，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
同时降低三相电压，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“残压”。
6．5工作开关误跳起动切换检查试验接线同6．1，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
跳开工作电源开关，检查装置按设定方式正确切换，实现方式为“快速”。
6．6切换过程中同期捕捉功能检查设定厂用母线电压与备用电源电压频差大于快速切换频差整定值，模拟工作电源开关合位，备用电源开关分位。
短接“保护起动”开入，检查装置按设定方式正确切换。
以上各项试验详见后附的快切动作打印报告。
71B开关量输入及信号开出检查
检验对象
试验方法
检查端子
DCS信号
检查结果
保护起动
2．2项试验中检查
X：
5-6
保护闭锁
短接时装置应可靠闭锁
X：
7-8
手动切换
2．3项试验中检查
X：
17-18
并联-串联方式选择
短接时为并联方式，断开时为串联方式
X：
19-20
人工投入/闭锁装置
断开为投入，接通为闭锁
X：
9-10
工作、备用开关辅助接点
X：
11-12
X：
13-14
PT隔刀辅助接点
断开时装置应可靠闭锁
X：
3-4
远方复归
短接时装置正确复归
X：
15-16
切换完毕
任意方法起动装置进行一次成功的切换
X：
53-54
装置闭锁
任意方法起动装置进行一次成功的切换或
模拟一种异常状况
X：
55-56
出口闭锁
短接“人工闭锁装置”开入量
X：
21-22
PT断线
试验接线同2．1，撤去一相电压
X：
57-58
故障报警
短接触点观察DCS信号
X：
59-60
81B快切装置带开关传动试验
详见快切装置带开关传动试验记录9.2。
备注：
“√”表示项目完成，结果正确。
9快切装置带开关传动试验记录
9．1IA段快切装置传动检查
9．1．1DCS电气画面操作：
（并联同时方式，工作---备用）
□操作“方式切换”、“手动切换”按钮。
□状态指示：
IA段工作进线开关分位，IA段备用进线开关合位。
□电气报警画面“IA段快切装置切换成功”，“IA段快切装置闭锁”信号。
□检查快切动作记录，切换方式为并联同时。
9．1．2DCS电气画面操作：
IA段快切“装置复归”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面IA段快切装置异常报警信号消失。
9．1．3DCS电气画面操作：
（并联自动方式，备用---工作）
□操作“方式切换”、“手动切换”按钮。
□状态指示：
IA段备用进线开关分位，IA段工作进线开关合位。
□电气报警画面“IA段快切装置切换成功”，“IA段快切装置闭锁”信号。
□检查快切动作记录，切换方式为并联自动。
9．1．4DCS电气画面操作：
IA段快切“装置复归”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面IA段快切装置异常报警信号消失。
9．1．5DCS电气画面操作：
IA段快切“出口闭锁”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面“IA段快切装置闭锁”信号。
9．2IB段快切装置传动检查
9．2．1DCS电气画面操作：
（并联同时方式，工作---备用）
□操作“方式切换”、“手动切换”按钮。
□状态指示：
IB段工作进线开关分位，IB段备用进线开关合位。
□电气报警画面“IB段快切装置切换成功”，“IB段快切装置闭锁”
□检查快切动作记录，切换方式为并联同时。
9．2．2DCS电气画面操作：
IB段快切“装置复归”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面IB段快切装置异常报警信号消失。
9．2．3DCS电气画面操作：
（并联自动方式，备用---工作）
□操作“方式切换”、“手动切换”按钮。
□状态指示：
IB段备用进线开关分位，IB段工作进线开关合位。
□电气报警画面“IB段快切装置切换成功”，“IB段快切装置闭锁”
□检查快切动作记录，切换方式为并联自动。
9．2．4DCS电气画面操作：
IB段快切“装置复归”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面IB段快切装置异常报警信号消失。
9．2．5DCS电气画面操作：
IB段快切“出口闭锁”按钮。
□反馈信息：
电气报警画面“IB段快切装置闭锁”信号。
备注：
“√”表示项目完成，结果正确
质量自评：
□合格□不合格
厂用电核相及切换试验记录卡
工程名称
国电豫源热电工程#1机组
系统名称
厂用电核相及切换
试运阶段
整套启动
调试依据
厂用电核相及切换试验方案
设备规范
名称
型号
生产厂家
安装位置
微机厂用电快速切换装置
PZH-1A
镇江华东电力设备厂
电气保护间
环境状态
天气情况：
□晴□阴□雨□雪温度26℃
使用仪器
序号
设备名称
型号
数量
用途
1
波形记录仪
HIOKI8840
1
录取厂用电切换波形
2
卡钳电流/相位表
DG30
1
检查电压电流回路
3
6kV核相棒
HX-10000
1
一次核相
试验应具备的条件
□厂用电切换装置静态试验合格。
□工作进线开关各项试验已完成，经传动证明其控制回路正确。
□进线开关电流、电压回路正确。
□发电机已并网，高厂变6kV侧、6kV厂用母线均已带电。
□启备变带负荷运行，运行状况稳定。
□热控UPS电源运行在整流-逆变方式，直流逆变备用。
□直流系统电压正常，处于可靠备用状态。
试验步骤
1高压厂用电源核相
□分别将6kV工作A段、B段小车开关拉出柜外。
□将开关后挡板撑开，使开关上下静主触头完全暴露。
□在断路器两侧用核相棒进行核相
由两人操作，每人各持一根核相棒（带绝缘手套，穿绝缘鞋，并站立在绝缘垫上），接触断路器两侧的带电母线处，当同名相时，核相棒无声光指示，当异名相时，核相棒发出声光指示，分别测完各相时，表明相位正确。
□测量相位后，将开关后挡板重新合上，将小车开关推至试验位置。
2厂用电快切装置带电检查
□用万用表检查快切装置所取的高厂变电压和厂用母线电压（取自发电机出口PT和厂用母线PT），记录电压值和它们之间的相位差，二者应同相，压差在正常范围内。
□给厂用电快切1A、1B装置上电，检查装置无异常信号。
开关位置检测正确，液晶屏显示电压采样正确，角差接近为零。
□投入快切装置出口压板。
3将备用电源切换至工作电源
□将工作进线开关6105摇入工作位置。
□投入发变组故障录波装置，在6105、6101开关CT回路中接入录波仪。
□运行人员检查高厂变电压（6kV侧）、备用变电压（6kV侧）电压正常，幅值相近。
□检查机组运行工况稳定。
□在6kVIA段快切操作画面上选择“并联”方式，操作“手动切换”按钮。
快切装置自动合上6105开关，并联运行后跳开6101开关，实现方式应为“快速”。
□确认切换正常后，操作“复归”按钮，对快切装置复归，使装置进入事故备用状态。
□参照以上同样方法进行6kVIB段电源切换试验（备用至工作）。
□电源切换过程中，信号、测点显示、辅机运行正常。
4将工作电源切换至备用电源
□检查备用进线开关6101、6102在工作位置，断开状态。
□投入发变组故障录波装置，在6105、6101开关CT回路中接入录波仪。
□运行人员检查高厂变电压（6kV侧）、备用变电压（6kV侧）电压正常，幅值相近。
□检查机组运行工况稳定。
□在6kVIA段快切操作画面上选择“并联”方式，操作“手动切换”按钮。
快切装置自动合上6101开关，并联运行后跳开6105开关，实现方式应为“快速”。
□确认切换正常后，操作“复归”按钮，对快切装置复归。
□参照以上同样方法进行6kVIB段电源切换试验（工作至备用）。
□电源切换过程中，信号、测点显示、辅机运行应正常。
5事故状态下备用电源自投
□检查备用进线开关6101、6102在工作位置，启备变空载运行，备用电源220kV正常。
□检查备用电源切换装置上显示电压差、频率差和角差在规定范围内且与实际相符。
□准备好录波器接线，录取工作进线电流、备用进线电流和母线电压。
□快切装置投运，继保人员短接高厂变保护出口，将工作进线开关6105跳开，快切装置自动合上6101开关，实现方式为快速，事故串联。
试验过程中录波器应可靠启动。
□电源切换过程中，信号、测点显示、辅机运行应正常。
□根据录波图计算断流时间，断流时间应满足设计要求。
6kVIA事故切换断流时间：
90ms
□继保人员短接高厂变保护出口，将工作进线开关6106跳开，快切装置自动合上6102开关，实现方式为快速，事故串联。
试验过程中录波器应可靠启动。
□电源切换过程中，信号、测点显示、辅机运行应正常。
□根据录波图计算断流时间，断流时间应满足设计要求。
6kVIB段事故切换断流时间：
90ms
备注：
“√”表示项目完成，结果正确。
质量自评：
□合格
□不合格
附图1高压厂用电A分支事故切换录波图
附图2高压厂用电B分支事故切换录波图
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