建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程.docx
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建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑安装工程各工种及各
种机械设备安全操作规程
第1章各工种安全操作规程5WWrsg。
1、1普通工（杂工）安全操作规程5E5hci。
1、2凿岩爆破工安全操作规程54CLY0。
1、3木工安全操作规程72kGvw。
1、4钢筋工安全操作规程8hNIAN。
1、5混凝土工安全操作规程10sTFII。
1、6搅拌机操作工安全操作规程10XfS9N。
1、7抹灰工安全操作规程1196uey。
1、8砖瓦工安全操作规程11LKm6P。
1、9架子工安全操作规程12Qvuti。
1、10高空作业安全操作规程14sYxO9。
1、11电工安全操作规程14SAfvI。
1、12电焊工安全操作规程1612LVA。
1、13气焊（割）工安全操作规程17FHM0a。
1、14机械操作工安全操作规程174V9uS。
1、15机械维修工安全操作规程18tOLSM。
1、16卷扬机司机安全操作规程19w54Gm。
1、17物料提升机（井字架）工安全操作规程2058dEz。
1、18施工升降机工安全操作规程21yH7eI。
1、19塔吊司机安全操作规程22Kh4Ok。
1、20起重机司机安全操作规程23hzNYL。
1、21移动式起重机司机安全操作规程24vDUhl。
1、22起重工安全操作规程248Yb4q。
1、23打桩机司机安全操作规程28huSoL。
1、24打桩工安全操作规程29Dkcec。
1、25机动车司机安全操作规程30xNHaE。
1、26土方机械司机安全操作规程315oOnI。
1、27保温、防水工安全操作规程32c5pMC。
1、28安装钳工铆工安全操作规程33uwbY9。
1、29管道安装工安全操作规程34MKFXC。
1、30通风工安全操作规程36pwtXI。
1、31油漆涂料工安全操作规程36ybfyZ。
1、32玻璃工安全操作规程37VdQ1C。
第2章各种机械设备安全操作规程39H5May。
2、1木工平刨床安全操作规程39a5qcu。
2、2木工压刨床安全操作规程396yCID。
2、3木工圆盘锯安全操作规程39WjqNQ。
2、4木工带锯机、锉锯机安全操作规程403ai1C。
2、5钢筋调直机安全操作规程40TFc8j。
2、6钢筋切断机安全操作规程41zAaPn。
2、7钢筋弯曲机安全操作规程41u6vkE。
2、8钢筋对焊机安全操作规程41d9e1h。
2、9套丝切管机安全操作规程42GkBF8。
2、10钢筋冷拉、张拉安全操作规程42lCpOI。
2、11电焊安全作业操作规程43nIUTr。
2、12气焊安全作业操作规程44vaBHk。
2、13点焊机安全操作规程45ri504。
2、14对焊机安全操作规程45NJGz0。
2、15交流电焊机安全操作规程463Z0mN。
2、16直流电焊机安全操作规程462lHtR。
2、17振动机安全操作规程46zrNfY。
2、18物料提升机安全操作规程48dnEZx。
2、19塔式起重机安全作业规程49f508k。
2、20塔式起重机安全技术通则512Seum。
2、21塔式起重机装拆、保养安全操作规程52IxzqQ。
2、22塔式起重机消防安全规程53pXUvA。
2、23汽车式起重机安全操作规程54Mh893。
2、24履带式起重机安全操作规程54zjoT0。
2、25施工电梯安全操作规程55M681e。
2、26卷扬机安全操作规程58uzmiB。
2、27载重汽车安全驾驶规程59M58J3。
2、28机动翻斗车安全驾驶规范60svOBA。
2、29小型钻床安全操作规程61aZmFZ。
2、30砂轮机安全操作规程61f5ZTB。
2、31空气压缩机安全操作规程61d4q75。
2、32井点设备安全操作规程624lquc。
2、33泵类机械安全操作规程632rpnI。
2、34蛙式打夯机安全操作规程63ekc0p。
2、35磨石机安全操作规程658EKt3。
2、36手拉葫芦安全操作规程65s5SMG。
2、37千斤顶安全操作规程65g7nLn。
2、38机械设备安全操作规程66kkziF。
2、39电气设备安全操作规程66j4jeq。
2、40施工临时用电安全作业规程68iOOKn。
2、41挖掘机安全操作规程69NAATY。
2、42装载机安全操作规程71Tv48m。
2、43柴油机打桩机安全操作规程71jNlUs。
2、44振动沉拔桩机安全操作规程72hFgdk。
2、45螺旋钻机安全操作规程73ai6xx。
2、46混凝土输送泵安全操作规程749QjSv。
2、47沥青洒布机安全操作规程75yhjX2。
2、48内燃压路机安全操作规程769D1uZ。
2、49混凝土路面切缝机安全操作规程77qWuLj。
2、50混凝土泵机安全操作规程77utHaK。
2、51混凝土搅拌机安全操作规程79LMtW2。
2、52混凝土插入式振动器安全操作规程80gmfkN。
2、53混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程81pjEgo。
2、54砂浆搅拌机安全操作规程82BCJtz。
2、55蛙式夯实机安全技术操作规程825SM5g。
2、56振动冲击夯机安全技术操作规程831kiiE。
2、57手持电动工具安全操作规程84BWSOI。
2、58砂轮机安全操作规程86Hk4nS。
2、59机动翻斗车安全操作规程87TARaD。
2、60柴油锤桩机安全操作规程87IBxj3。
2、61振动锤桩机安全操作规程89OgHm2。
2、62静力压桩机安全操作规程90Aj7x0。
2、63强夯机安全操作规程92zb74t。
2、64风动凿岩机安全操作规程92tA2Ej。
2、65空气压缩机安全操作规程94LxaBf。
2、66发电机安全操作规程95afGvl。
2、67潜水泵安全操作规程96hsKFh。
2、68混凝土真空吸水设备安全操作规程96dwDKd。
2、69混凝土切割机安全操作规程97gj5Fy。
2、70推土机安全操作规程97vsIKP。
2、71振动压路机安全操作规程99JBWgm。
2、72起重吊车安全操作规程100JFHou。
第1章各工种安全操作规程
1.1普通工（杂工）安全操作规程
（1）挖掘土方,两人操作间距保持2～3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞得操作方法。
（2）开挖沟槽、基坑等,应根据土质与挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出得泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1、5m。
JJtli。
（3）吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
（4）拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
（5）用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑与撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
4UJWq。
（6）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖与半砖应分开传送。
（7）脚手架上放砖得高度不准超过三层侧砖。
（8）车辆未停稳,禁止上下与装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
（9）砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
19M4v。
（10）往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
（11）在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
（12）工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。
1.2凿岩爆破工安全操作规程
（1）挖掘深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况与施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。
（2）在巷道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发现险情,及时排除。
巷道峒室若发现透水预兆,应停止作业,立即处理。
sRSs4。
（3）在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风与个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业得,要有防尘措施。
xOt4F。
（4）用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。
（5）使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕与打结,不得用折弯气管得方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上,更换钻头应先关风门。
KWopU。
（6）爆破联结导火索与火雷管,必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。
（7）切割导火索或导爆索,必须用锋利小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索得台桌上,不得放置雷管。
wSnVJ。
（8）加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好得起爆药包应专人妥善保管。
ENjTP。
（9）装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入与使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化得硝化甘油炸药。
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（10）峒室法爆破药室内得照明未安起爆棒前,其电压应用低压电。
安起爆体时,必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
rExDJ。
（11）放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工得掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。
ZL6ZH。
（12）电力爆破应遵守下列规定:
1）电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。
不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
s7bgK。
2）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号得雷管,各雷管得电阻误差,应控制在±0、2Ω以内。
3）先将电雷管得脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。
9I2BF。
4）装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道与铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管得脚线、电线主线两端联成短路。
90r1E。
5）联线时,必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照明时,应离联线地点1、5m以外。
6）在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电就是否良好,测量出来得电阻与计算电阻相差不得超过10%。
0zI14。
（13）使用火雷管时,导火线点火只准用专用香棒。
不准使用香烟、火柴或其她明火。
（14）火炮群与电炮群在同一施工地段,先点火炮,后合电闸;点火炮不得两人在同一方向先后点炮,每人点炮数目不得超过15个点。
起爆后,均不得在最后一炮得20min前进入工作面。
lgy8m。
（15）露天爆破安全警戒距离半径:
裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200m。
DBtfX。
（16）放炮后最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
（17）瞎炮处理应遵守下列规定:
1）电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。
此时,若要进入现场,如系用即发雷管不得早于短路后5min;如系用延期雷管,不得早于短路后15min。
2VH3C。
2）由于接线不良造成得瞎炮,可以重新接线起爆。
3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼60cm外得地方,另打眼放炮。
4）在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其她作业。
（18）爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火与防鼠要求。
并有良好得通风设备,其温度应保持在10～30℃之间。
库房距村庄或其她建筑物应在800m以上;不足800m得,仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1、5m得土堤,或用半地下库、山洞库,但其距离不得小于400m。
zNKZW。
（19）炸药拆箱应在库外安全距离内进行,严禁用力敲打。
（20）领取雷管与炸药必须在白天,并由炮工负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管与领用人员必须当面点数签字,领用人员并亲送现场,不得转手。
abJpj。
（21）每天剩余得雷管与炸药,应分别入临时储药小仓库,严禁私自收藏。
（22）运输爆破材料,要选用符合安全要求得运输工具,不准使用自行车或两轮摩托车;运输应按规定得路线与时间,由专人押运。
押运人员不准随身携带易引起爆炸得危险物。
装运爆破材料得车船应在明显得地方插上“危险”得醒目标志,途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过,下风则应在300m以外绕过;中途停歇或遇雷雨,应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放;大雾、风、雪天,应减速行驶。
gAg5D。
（23）炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。
装卸时,应轻拿轻放,放稳绑牢。
雷管箱内应用柔性材料填实。
2aMkR。
1.3木工安全操作规程
（1）模板支撑不得使用腐朽、劈裂得材料。
支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。
木垫要钉牢,并用横杆与剪刀撑拉牢。
SaYKo。
（2）支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。
（4）支设4m以上得立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4m得,可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作与梁底模上行走。
（6）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落与拉倒。
完工前不得留下松动与悬挂得模板,拆下得模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
hsva8。
（7）锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。
N31w9。
（8）操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。
（9）进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
（10）短窄料应用棍推,接料使用挂钩。
超过锯片半径得材料,禁止上锯。
（11）暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险得,立即排除。
C4Dib。
（12）现场道路应加强维护,斜道与脚手板应有防滑设施。
1.4钢筋工安全操作规程
（1）钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋得直径,选用适当得调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直得料头切去。
G324V。
（3）展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
（4）人工断料,工具必须牢固。
拿錾子与打锤要站成斜角,注意扔锤区域内得人与物体。
切断小于30cm得短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
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（5）多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
NFb32。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,须搭设脚手架上与马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上与攀登骨架上下。
柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
eDQSt。
（7）绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
（8）绑扎高层建筑得圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
（9）起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
（10）冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人与通行。
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（11）冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
（12）冷拉与张拉钢筋要严格按照规定应力与伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。
SD5E9。
（13）张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
0BXAP。
（14）张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔与拧紧螺应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
5qDi7。
（15）同一构件有预应力与非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力得70～80％,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
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（16）机械运转正常方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
（17）切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
（18）切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
EgclF。
（19）切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近得断头与杂物。
钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
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（20）钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
（21）钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
（22）钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
（23）短于2m或直径大于9mm得钢筋调直,应低速加工。
（24）钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头得位置与回转方向,不得错开。
（25）弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向得外面,互相配合,不得拖拉。
（26）调头弯曲,防止碰撞人与物,更换芯轴、加油与清理,须停机后进行。
（27）钢筋焊接,焊机应设在干燥得地方,平衡牢固,要有可靠得接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护得空气开关。
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（28）焊接操作时应戴防护眼镜与手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
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（29）对焊机接触器得接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水与超过规定温度。
（30）钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
（31）钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
1.5混凝土工安全操作规程
（1）混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛与撒把。
（2）用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。
（3）浇灌混凝土使用得溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。
（4）用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道得架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
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（5）浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
（6）浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施。
（7）不得在混凝土养护池边上站立与行走,并注意各处得盖板与地沟孔洞,防止失足坠落。
（8）使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。
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1.6搅拌机操作工安全操作规程
（1）搅拌机必须安置在坚实得地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
（2）开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
（3）进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
（4）运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
（5）现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进人滚筒时,外面应有人监护。
1.7抹灰工安全操作规程
（1）室内抹灰使用得木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
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（2）不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架得护身栏杆与阳台栏板上进行操作。
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（3）机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
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（4）输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压与管道堵塞,应卸压检修。
（5）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
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（6）使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
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1.8砖瓦工安全操作规程
（1）砖瓦工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境就是否符合安全要求。
（2）墙身砌体高度超过胸部（1、2m）以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。
一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭一道固定得安全网与同时设一道随层高度提升得安全网,其离作业层高度不超过4m;采用外脚手架时,还应设防护栏杆与挡脚板。
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（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg,集中荷载不超过150kg）,堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
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（4）使用外脚手架操作时,外脚架应不低于操作面,并内设操作平台。
不得站在无绑扎得探头板上操作。
（5）上下脚手架应走斜道,严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面与检查大角垂直等工作。
不准在砖墙上行走。
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（6）在同一竖直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
（7）砌筑使用得工具应放在稳妥得地方。
斩砖应面向墙面。
工作完毕应将脚手板与砖墙上得碎砖、灰浆清扫干净。
碎砖、杂物、工具应集中下运,不得随意乱丢乱掷,防止掉落伤人。
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（8）用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。
吊砖、浆与料不能装得过满。
起吊砌块得夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
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（9）垂直运输得吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题,及时修理或更换。
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（10）从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖瓦垛倾倒砸人。
砖石运输车辆前后距离,在平道上不少于2m,坡道上不小于10m。
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（11）在地坑、地沟作业时,要严防塌方与注意地下管线、电缆等。
在屋面坡度大于250时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固得挂钩。
没有外架时檐口应搭防护栏杆与防护立网。
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（12）在进行高处作业时,要防止碰触裸露电线,对高压电线应注意保持安全距离。
（13）屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
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（14）在石棉瓦等不能承重得轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板,架设与移动走道板时必须特别注意安全,并应在屋架下弦搭设安全网,不得直接站在石棉瓦上操作与行走。
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1.9架子工安全操作规程
（1）架子工属国家规定得特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格
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