发电机安装讲解.docx
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发电机安装讲解
xx工程发电机安装
作业指导书
编号：
批准：
审核：
编制：
XX项目部
1、编制依据
1.1设计施工图（西南电力设计院）。
1.2火电施工质量检验及评定标准（DL/T5161.1～5161.17-2002）。
1.3东方电机发电机安装说明书。
1.4《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。
1.5《电力建设安全工作规程》——火力发电厂部分（DL5009.1-2002）。
2、施工内容
2.1工程范围：
#3汽轮发电机电气部分的安装主要范围有发电机本体的检查、发电机出线套管安装、发电机过渡引线连接、电流互感器安装，同时还要协助机务作好穿转子的有关配合工作，励磁碳刷和刷架的安装调整，接地碳刷和刷架安装调整，如果发电机绝缘受潮还必须进行干燥处理。
2.2主要工程量：
出线套管的单独气密试验
6
套
出线套管的电气绝缘强度试验
6
套
出线套管装配
6
套
过渡引线装配
6
套
引出线绝缘包扎
6
套
电流互感器安装
27
只
励磁碳刷和刷架安装调整
1
套
接地碳刷和刷架安装调整
1
套
发电机绝缘干燥
工程量、工期及其劳动力配置见下表所示：
项目
单位
参数
备注
施工工期
天
7
配电工
人
6
起重工
人
2
电焊工
人
2
单元负责人
项目经理
指挥
人
1
项目总工
协调
人
1
施工技术部
质量及安全
人
2
质量及安全工程师
进度计划、资料及后勤管理
人
1
综合办综合员
3、安装前的准备
3.1熟悉设计图纸，明确每块盘的安装地点及安装高程；
3.2安装工器具及材料的准备，见下表所示：
工器具名称
型号
单位
数量
备注
4、施工流程
施工程序图
穿转子前的检查H
发电机穿转子
发电机碳
刷安装
发电机定子绝缘耐压试验W
发电机冲转及试运中进行的检查和试验
H：
停工待检W：
见证点
5、施工技术措施
5.1开箱清点及现场存放
5.1.1设备到货后，会同收货方等有关人员，根据设备供货清单，进行详细清点，并作好记录，其验收
检查内容如下：
a.检查制造厂的技术文件是否齐全。
b.设备规格是否符合设计，附件是否齐全。
c.进行外观检查，电机有无在运输过程中造成损坏，内部有无杂物。
5.1.2发电机定子转子首次开箱后，应立即测量其绝缘电阻值，如存放时间较长，则应每月测量一次绝缘电阻值，以作监视。
5.1.3发电机转子，开箱后应立即检查轴颈有无腐蚀现象，而且在以后的存放过程中应严防轴颈的腐蚀及转轴的弯曲。
5.2定子就位，定子基础施工完毕，应检查预留电缆孔位置是否合适，有误时应及时处理或作出适当的补救措施，以免定子就位后更难以实施补救措施。
5.3定子清扫、检查及部分试验
5.3.1使用大功率的吸尘器、毛刷和面粉清理定子和端罩，确保无积灰和杂物。
5.3.2进入电机定子内部仔细检查清理如有杂物小心将其拿出，确保定子内腔，端部无杂物遗留。
5.3.3检查定子内部线圈、端部线圈绝缘有无损伤、起皮、破损、手刺等如有应进行相应的包缠、刷漆、清剪等处理。
5.3.4检查绝缘引水管是否有碰扁及机械损伤，若发现损伤应通知厂家并进行处理。
5.3.5用2500V兆欧表测量定子绕组相间及对地绝缘电阻值，并计算吸收比。
5.3.6定子线圈直流电阻测定和引出端相别确认。
5.4发电机瓷套端子安装及引线连接
5.4.1瓷套端子的电气耐压试验，定子出线瓷套管应在试验合格后方可进行安装。
5.4.2瓷套端子的气密试验，对每个出线套管单独作气密试验，试验压力为0.5Mpa，历时30分钟。
压
力表指示应无变化。
5.4.3瓷套端子的安装：
在出线套罩内安装完毕后进行本工序。
安装导向螺杆，将瓷套端子放入螺杆之中，把托盘装在导向螺杆，螺杆下部带上螺母，使瓷套端子落在托盘上，把密封圈套在出线套管上，在密封圈两面均匀涂一层750-2密封胶，利用吊绳将托盘和瓷套端子提升到位，用力矩扳手拧紧所有法兰螺杆。
5.5发电机绝缘引线包扎
5.5.1在装过渡引线之前，先将绝缘环装于出线套管上，配合面涂环氧胶。
5.5.2引出线盒出线套管的联接板安装，擦净联接板和引出线，出线套管的接触面使用力矩扳手拧紧所有连接螺栓。
5.5.3在定子绕组水路的密封性试验合格后进行主引出线和出线套管连接处的带电裸露部分绝缘包扎工作，步骤如下：
a．清理连接部分
b．用0.1×25无碱玻璃纤维带半叠包1层，并刷环氧中温固化胶。
c.棱角及不平处填环氧胶填料，以利于包绝缘。
d.用0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带半叠包22层，层间刷环氧中温固化胶，其中下连接块以及绝缘盒与过渡引线接触处半叠包11层0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带之后，半叠包3层0.03
聚四氟乙烯薄膜（层间不刷漆），再继续包11层0.14×25环氧桐马玻璃粉云母带。
e.用0.1×25涤纶丝带半叠包1层，并刷环氧中温固化胶。
f.用0.1×25无碱玻璃丝带半叠包2层，并刷环氧中温固化胶。
5.5.4在软连接线和M20铜螺母处用绝缘盒罩严，盒内充填填料，填塞各合缝面及缺口后，用φ45涤
纶玻璃丝绳上下各绑10匝。
5.5.5支撑块与引线之间应垫2涤纶毛毡，然后用φ5涤纶玻璃丝绳绑扎5道。
5.5.6φ5涤纶玻璃丝绳、涤纶毛毡、0.3×25五纬玻璃丝带，在绑扎前，应浸环氧胶（环氧树脂6101+1、固化剂650各50%）
5.5.7各包扎处最后喷环氧酯红瓷漆162。
5.5.8过渡引线包完绝缘后，将绝缘筒等装于绝缘环上，装前将筒内裸露部分用0.1×25无碱玻璃纤维
带半叠绕一层（以便拆修），绝缘筒外用0.3×25五纬玻璃丝带半叠绕一层便切下固定，然后刷环氧中温固化胶，绝缘筒内用环氧胶填料注满。
5.5.9环氧中温固化胶配方：
环氧树脂618+稀释剂501+固化剂593+丙酮重量比：
1∶0.35∶0.35∶0.15
5.6电流互感器安装：
5.6.1电流互感器试验（按电气试验指导书进行）
5.6.2电流互感器安装：
注意互感器的级别、变比和极性，按设计图要求安装。
5.7定子线圈直流电阻测定（详见电气试验指导书）。
5.8转子清扫、检查极部分试验：
5.8.1进行转子外表清扫，将转子槽楔通风孔的堵塞物全部清除，并且严格保证没有遗留，进行通气检查，通气应无阻塞。
5.8.2转子上下平衡块应固定牢固，平衡螺栓应锁牢。
风扇叶片安装牢固，无破损、裂纹及焊口开裂情况，螺栓应可靠锁住。
5.9穿转子前的检查：
5.9.1仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物。
5.9.2再次检查绝缘引水管有无损伤和弯曲现象。
5.9.3查核有关穿转子之前应完成工作的记录，应该齐全、正确合格。
5.9.4进行穿转子前的转子电气试验。
（见电气试验指导书）
5.9.5请有关部门检查，获准后可进行穿转子工作。
5.10发电机穿转子：
5.10.1配合汽机工地在穿转子过程中作好监护，防止转子和定子间碰撞损坏。
5.10.2监视、检查穿入转子后，在定子膛内不应遗忘任何杂物。
5.11发电机碳刷安装：
5.11.1在发电机机组找好中心线后，组装刷架，注意调整刷架各处和集电环的辐向间隙以及轴向间隙。
5.11.2刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求,其间隙可调整为2～3mm,且垂直于集电环表面。
5.11.3碳刷使用前要进行适行研磨（磨弧）。
碳刷在刷盒内应灵活窜动，碳刷应相对于集电环表面作适形研磨，使碳刷与集电环之间的接触面呈弧形，接触面积达85％以上。
5.11.4刷架与座板间的绝缘电阻值用1000V兆欧表测量，应不低于1MΩ。
5.11.5电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合产品规定，当无规定时，其间隙可
为0.1～0.2mm。
5.12检查轴承密封瓦绝缘情况，用1000V兆欧表测量绝缘电阻应大于0.5MΩ。
5.13发电机转子接地保护用接大轴碳刷按制造厂家要求进行安装。
5.14发电机定子绝缘耐压试验：
（见电气试验指导书）配合工作如下：
5.14.1打开出线罩引出端子对封闭母线的连接，并作适当的绝缘隔离措施。
5.14.2发电机定子冷却水系统，应保持系统运行良好，以合格水在系统中作正常运行。
5.14.3定子外壳，出线罩等外壳接地可靠。
5.14.4发电机转子绕组，电流互感器二次线圈，均应作临时可靠接地。
5.15配合试验工作：
5.15.1发电机短路板的装拆。
5.15.2在进行短路试验、空载试验时对发电机的监视。
6、质量要求
7、安全注意事项
6.1进入定子膛内工作时，必须遵守以下原则：
a.禁止穿硬底鞋进入定子膛内，出入定子膛内时，不得直接踏在绕组端部上，以免损伤端部主绝缘。
定子下部铁芯及线圈端部表面应用2～3厘米的橡皮盖好。
b.进入定子膛内的工作人员不许带容易脱落的金属件，以防掉入铁芯内。
c.
工作完毕，将带入定子内部的全部工具如数拿出，不得遗忘。
6.2
操作时设专人监
发电机出线绝缘包扎时应加强通风,严禁烟火.操作人员应使用必要的防护用品护.
6.3在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行,打磨碳刷时操作人员应戴口罩
6.4每项施的工业垃圾及时清运,做到”工完、料尽、场地清”。
6.5道路畅通无阻，施工场地平整。
6.6施工现场机具设备应整洁，严禁非电工拆、装施工用电设施。
6.7出线安装时，采用安全行灯照明及保证通风良好。
6.8重大危险因素控制计划清单
7、重大危险因素控制计划清单
OEJL-231-03
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
判别依据（I-V）
危险级别
现有控制措施
备注
1
使用的照明电源线破损
触电
员工
V
二级
监督检查
2
使用的吸尘器电源线破损
触电
员工
V
二级
监督检查
3
进入膛内时，攀登冷水管，造成设备损坏及人员伤害
其他伤害
员工、甲方
V
二级
监督检查
4
发电机附件
使用的清洗剂靠近火源
火灾
员工、甲方
V
二级
监督检查
5
搬运较重部件时，造成人员伤害
其他伤害
员工
V
二级
监督检查
6
安装及检查
在滑环上打磨碳刷时造成伤害
机械伤害
员工
V
二级
监督检查
7
打磨碳刷时吸入粉尘
其他伤害
员工
V
二级
监督检查
8
使用工具不当造成伤害
物体打击
员工
V
二级
监督检查
9
木跳板固定不牢或未绑扎，跳板有断缝
高处坠落
员工
V
三级
监督检查
10
操作层四周安全设施搭设不符合要求
高处坠落
员工
V
三级
监督检查
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